课题:外圆弧面的加工(内容清晰)

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甲类研制#
课题11:外圆弧面的加工(1)
理论:1.掌握外圆弧加工的工艺知识;
2.复合循环编程指令。
技能:1.外圆弧类零件的加工程序;
2.能熟练使用数控车床仿真软件;

3.能完成外圆弧零件加工仿真加工。

1.外圆弧类零件加工的工艺知识;
2.复合循环编程指令。

复合循环指令仿真加工
专业课(理实一体)
讲授法、引导文教学法、案例教
学法、示范法、练习法

多媒体、网络或投影仪

6/78 杨丰

1.提问:孔加工固定循环指令
2.讲解:外圆弧加工的工艺知识
3.讲解:G71、G72、G73、G94、T、S、F指令;
4.练习:实例加工;
5.小结。
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课题11:外圆弧面的加工
11.1 任务
加工如图11-1所示零件,为¢42mm的棒料,材料为45钢。

φ400-0.03φ30XZO4556080+0.1-0.1R5Sφ30+0.02-0.023.2全部R15φ
2
0
0
-
0
.
0
3

11.2 知识链接
11.2.1外圆与端面加工工艺知识
1.刀具的选择
1)外圆车刀
1)可转位车刀
为了充分利用数控设备、提高加工精度及减少辅助准备时间,数控车床上
广泛使用机夹可转位车刀,如图18-2所示。
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(1)刀片形状
可转位车刀常用的刀片如图18-3所示。刀片的形状主要与被加工工件表面
形状、切削方法、刀具寿命和有效刃数等有关。一般外圆和端面车削常用T型、
S型、C型、W型刀片;成形加工常用D型、V型、R型刀片。

(2)刀杆头部形式

图18-2 机夹可转位车刀

图18-3 刀片形状
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可转位车刀常见的刀杆头部形式和主偏角如图18-4所示。有直角台阶的工
件,可选主偏角大于或等于90°的刀杆;外圆粗车可选主偏角45°~90°的刀
杆,精车可选主偏角45°~75°的刀杆;中间切入、成形加工可选主偏角大于
或等于45°~107.5°的刀杆。

2)成形加工刀具的选择
在加工球面时要选择副偏角合适的刀具,以免刀具的副切削刃与工件产生
干涉,如图18-5所示。

图18-4 刀杆头部形式与主偏角
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采用机夹车刀时,常通过选择合适的刀片形状和刀杆头部形式来组合形成
所需要的刀具。图18-6所示为一些常用的成形加工机夹车刀。

2.成形面加工的常见误差
数控车编程时,通常都将车刀刀尖作为一点来考虑,如图18-7a)所示;但
实际上刀尖处是一段圆弧,如图18-7b)所示。当用按理想刀尖点编出的程序进
行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。

a) b)
图18-5 副偏角对加工的影响

副偏角
副偏角

车刀
车刀

α
α
过切

c) d) e)
图18-6 常用的成形加工机夹车刀

a) b)