原油储罐动火作业危险性分析及防范措施

原油罐区火灾与爆炸危险性评价及控制目录文摘英文文摘1绪论1.1前言1.222.12.22.32.42.52.62.7泄漏、扩散性积聚性产生静电的危险性膨胀性2.7.9毒性沸溢或喷溅危险性3黄岛油库危险性分析3.1原油的物质特性3.2黄岛油库危险性分析3.3黄岛油库消防安全现状分析4火灾爆炸危险指数评价4.14.24.34.455.15.25.366.16.26.37安全管理对策与措施7.1油罐动火检修的措施7.2着火源的控制措施7.3生产工艺安全监督与管理措施7.4防火安全管理主要参考文献致谢研究生期间发表的论文和参加完成的科研项目原油罐区火灾与爆炸危险性评价及控制1绪论1.1前言油罐区作为石油及其产品的储存区域，担负着液态油品可可燃气体的收发储存任务。

石油及其产品具有易燃易爆特性。

贮罐区集中，占地面积大，油品储量大，发生火灾爆炸事故危害性大。

尤其是近20年来,油罐发展的明显趋势是大型化。

随着油气储备量的增加,油罐的规模和数量也大幅度地增加。

在已建和新建的油罐运行过程中,油的意义。

1.2应用细分析，具有很强的适用性。

分析、预测和控制事故，用定量计算的方法确定原油储罐火灾爆炸危险特性，建立控制措施，不仅可以保证控制方案可行，而且可以对控制方案进行优化。

进化论是正常还是灾变时期，对于原油储罐的危险控制措施都要解决在什么样的区域内作出臬的控制措施，从目前我国原油储运的实际情况出发，结合“预防为主，安全第一”的安全生产方针，确定具有重大危险特性的原油储罐区的爆炸伤害区，以及爆炸伤害效应，对于预防的控制原油储罐火灾爆炸事故，具有很好的指导意义。

（1）分析原油的火灾爆炸特性，应用DOW火灾爆炸指数评价法，给出原油储罐发生火灾爆炸事故时起决定因素的事件，综合评价原油储罐发生火灾爆炸的危险性程度。

（2）结合黄岛油库原油储罐区的实际情况对原油储罐发生爆炸事故的伤害区域和破坏区域进行了定量计算。

（3）根据原油储罐评价和发生火灾爆炸事故的伤害区域和破坏区域定量计算结果，针对黄岛原油储罐区的来之不易现状和设备、设施情况，提出了预防原油储罐发生火灾爆炸事故的建议。

最新整理油库火灾爆炸危险性分析及预防措施20世纪70年代以来，世界石油和化学工业发展异常迅速，此而引起的重大火灾爆炸事故相继发生。

其中油库火灾爆炸事故已经成为石油化工行业的重大危险因素。

引起油库火灾爆炸事故的原因复杂，影响因素繁多，因此应用现代安全工程分析方法对油库火灾爆炸危险性进行预先分析，找出火灾爆炸事故发生的原因和引发的途径，采取针对性的有效措施，以预防和阻止火灾爆炸事故的发生，对油库的安全储运有着非常重要的意义。

一、油库火灾爆炸危险性分析以某油库为例，对其火灾爆炸危险性进行定性分析。

1 油库概况某油库罐区内主要布置有8座汽油、柴油储罐及配套的工艺管线设施，其中包括2座汽油储罐和6座柴油储罐，汽油储罐区和柴油储罐区分别设有防火堤。

此外，有汽车加油站配套。

整个罐区周边设置了6m宽的环形消防车道。

2 危险性分析于企业营运的汽油、轻质柴油分别属于甲B和丙A类可燃液体，储量分别为8000m3和30000m3。

依据《重大危险源辨识》GB18218—2000，对于闪点小于28℃的易燃液体，存储量超过20t为重大危险源。

本油库储存的汽油闪点为-58～10℃，储量为8000m3。

显然本油库属重大火灾爆炸危险源。

火灾事故是在可燃物、氧化剂和点火源3个基本条件同时存在并相互作用时才发生的。

也就是说，火灾事故的发生必须具备物质的可燃性、氧化剂和点火源同时存在构成一个燃烧系统。

爆炸与燃烧在本质上是相同的，爆炸是瞬间的燃烧，火灾和爆炸可随条件而转化。

因此分析火灾爆炸危险性主要从可燃物的物料特性、氧化剂和点火源3个方面进行分析。

1）物料特性a）挥发性：汽油、柴油主要是烷烃、环烷烃组成。

汽油中碳原子数为5～12个，柴油的碳原子数为15～25个。

碳原子数16个以下为轻质馏分，极易挥发，随着温度和压力的上升，油料挥发的也越快，挥发的油蒸气迅速与空气混合，形成可燃混合气，一旦遇到足够的点火能量，就会引发火灾爆炸事故。

b）易燃性：汽油的闪点较低，介于-58～100℃之间，属于甲B类火灾危险品。

大型油罐安全分析对策与措施摘要：大型储罐有节省钢材、占地少、投资省、便于操作、管理等优点。

发达国家建造、使用大型储罐已有近30年历史，而我国尚处于起步阶段。

影响大型储罐安全运营的因素很多,一旦发生事故，就可能引发重大事故，损失将十分惨重。

因此，迫切需要及时总结经验，提出改进措施。

我们分析了主要的安全问题，并提出对策，为工程设计提供参考。

关键词：油罐安全分析及改进措施一、大型原油储罐工程风险分析1原油危害分析原油为甲B类易燃液体，具有易燃性;爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应特别注意消防工作。

2火灾爆炸事故原因分析原油的特性决定了火灾爆炸风险是大型原油储罐最重要、最重要的风险因素。

发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。

着火源的问题主要是通过加强管理来解决，在储罐设计过程中必须预防和控制可燃物泄漏。

泄漏的原油暴露在空气中，即构成可燃物。

原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮板下沉等特大泄漏事故的可能性。

腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。

国内外因油罐罐底腐蚀引起的漏油事故时有发生。

对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀,主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。

相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。

浮盘沉底事故是浮顶油罐生产经营中不容忽视的严重恶性设备事故之一。

该类事故的发生，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量原油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。

二、浮顶储罐是大型储罐中最重要的设备。

随着油库扩容的要求，多年来，国内外多次发生浮顶卡沉事故，造成巨大经济损失，成为急待解决的课题。

油罐动火要采取的安全技术措施油罐动火是指在油罐内部发生了火灾，这种情况下容易引发爆炸和大面积火灾，并且对人员和环境造成严重危害。

因此，在进行油罐动火作业时，必须采取一系列严密的安全技术措施。

首先，在进行动火作业前，必须进行详细的安全评估。

评估团队包括有经验的工程师和消防专家，他们将针对动火作业的具体情况进行认真的研究和评估，确定适当的安全措施，并制定作业计划。

其次，在动火作业现场，必须建立严格的警戒区和堵截措施，以确保作业现场的安全。

警戒区域必须远离可能引发火灾的危险源，同时要设置明显的标志和警示牌，提醒人员注意安全。

在动火作业前，必须对油罐内的油存量进行准确的测量，并确保存量处于安全范围内。

如果存量过高，必须事先进行放油处理，降低油存量。

动火现场应配备专业的消防设备和器材，并建立起完善的临时消防系统。

消防设备包括灭火器、泡沫灭火装置、油气回收系统等。

消防器材的使用和操作人员必须经过专业培训，并保持良好的消防知识和技能。

在动火作业期间，必须确保现场通风设备正常运转，以防止罐内积聚的油气形成可燃气体浓度。

通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

对于动火作业现场，必须加强现场管理，确保作业人员遵守规程，并对其进行严格的监督和管理。

同时，应设立安全专责，负责现场安全监督和应急响应，及时发现和处理安全隐患。

在动火作业结束后，必须对整个过程进行全面检查和评估，确保作业安全。

对于发生意外事故的情况，必须及时进行事故调查并采取措施，防止事故再次发生。

总之，油罐动火是一项高危作业，必须采取严密的安全技术措施来保证作业的安全。

这些措施包括安全评估、建立警戒区、堵截措施、油存量测量、消防设备配置、现场通风、现场管理等。

只有全面贯彻这些措施，才能最大程度地保护人员和环境的安全。

油罐区火灾危险性分析与安全对策研究摘要油罐区是典型的工业危险源，其火灾具有温度高、燃烧猛烈、辐射热强、扑救难度大的特点。

近些年来，随着社会经济的飞速发展，国民经济快速增长，大型油罐区日趋增多，全国各地油罐区火灾事故不断发生，造成大量财产损失和人员伤亡。

本文通过几起典型油罐区火灾案例，分析罐区火灾的特点、危险性及导致火灾发生的因素，有针对性地提出相应的预防措施和安全对策，以便能有效地减少此类事故的发生，预测事故发生的后果，改善安全状况，提高罐区场所的安全系数。

关键词:油罐区；火灾原因数据分析；安全对策；氮封绪论改革开放以来我国经济发展迅猛，对油品的需求逐年增大，大型化工装置不断投入建设，油罐体积越来越大，油罐区存放的都是易燃易爆油品，火灾发生的频次多，发生火灾爆炸后，损失大、扑救难、污染重，甚至可以说是灾难性的，其安全工作就显得特别重要。

如何保证油罐区内的安全，防止和减少各类事故的发生是管理工作的首要任务，就要求我们在安全管理工作中提高科学性，减少盲目性，取切实有效的防范措施，真正做到防患于未然。

油罐区有发生火灾爆炸事故的风险，人为采取各种管理和技术设施可以在很大程度上减少事故发生的几率。

文章旨在通过客观地分析油罐区火灾危险性及导致油罐区发生火灾的因素，以有针对性地提出安全策略和措施，为油罐区安全运营提供参考，以便能有效地预防油罐区火灾、爆炸事故的发生，减少财产损失、人员伤亡和伤害。

1 典型事故案例统计国内典型案例数据分析（1）国内火灾案例数据在收集到的国内典型案例中, 33例有起火原因记载。

起火原因主要有违规操作、雷击、满罐溢油、自燃和静电等,其分析结果如下：（2）国外火灾案例数据在收集到的国外案例中, 38例有起火原因记载。

起火原因主要有违规操作、雷击、满罐溢油、自燃和静电等,其分析结果如下：（3案例数原因国内火灾案例数据国内外油罐火灾随着石油化工生产的迅速发展, 罐区储油量增加,发生火灾所造成的损失有上升趋势, 间接经济损失更大。

原油储罐的安全分析及事故预防策略摘要：随着我国经济的蓬勃发展，原油储罐的规模也不断扩大，同时中国也多次成为原油消费涨幅最高的国家。

可想而知，原油在我国的发展中处于非常重要的位置，我国应该高度重视原油储罐的安全建设，如果忽视了原油储罐的安全问题，就会给我国的经济和人们的安全留下极大地安全隐患。

本文通过对原油储罐的运输过程以及存储环境进行一系列的分析，提出相应的预防策略，例如如何防止火灾和静电事故的发生、排除雷电天气的干扰、预防油罐罐壁的腐蚀，同时提高相关从业人员的责任意识，从而减少类似事故的发生。

关键词：原油储罐；安全分析；预防策略；引言：原油储罐是由罐壁、灌顶、罐底及油罐附件组成的存储原油或其他石油产品的大型容器，是石油库的主要设备。

原油储罐的优点有节省资金、操作简便、易于管理、占地面积少等，但是一旦原油储罐出现了安全隐患，就会导致原油事故的发生，损害了人们的生命健康。

从我国目前的实际情况来看，结合“预防为主，安全第一”的生产方针，合理的预防策略能够确定具有重大危险特性的爆炸伤害区，预防原油储罐的爆炸事故，具有良好的指导意义。

因此，我国应该重手原油储罐的安全，提出具有可行性的预防策略，保证生产安全。

一、我国原油储罐的现状现阶段，我国经济呈现稳定发展的趋势，对原油的需要同样在逐年增加。

因此，我国油库的规模和数量也在不断地扩大，但是储存原油的技术却受到了很大的限制。

国内很少能够将原油自行储罐，大部分还是要依靠国外的技术，这对我国原油储罐的发展有很大的限制。

目前国外的储罐技术发展的非常快，许多海外国家为了减少油品的蒸发损失，早已投入使用浮顶罐的设计形式。

美国是原油储罐发展形式最多，发展速度也最快的国家，美国的二级防漏系统可以实现原油的泄漏情况，便于防腐。

日本也采取了耐腐蚀燃料油罐钢板，都值得我国不断探讨和借鉴。

同时，在原油储罐的安全问题上，需要给予高度的重视，原油储罐在运输的过程中十分的危险，往往会因为运输途中原油的晃动导致腐蚀的情况，极大地影响了我国经济的发展，危害人们的安全。

石油储罐火灾预防石油储罐火灾的危害石油储罐火灾一旦发生将会产生大量的浓烟和有害气体，对周围环境和人员造成严重危害。

在火灾过程中，石油储罐可能会发生爆炸，导致燃油泄漏，加剧火灾的危害程度。

此外，火灾还会对设施和装备造成巨大破坏，给企业带来巨大经济损失。

预防石油储罐火灾的措施为了预防石油储罐火灾的发生，企业需要采取一系列有效的措施，包括但不限于：1. 火灾风险评估企业应该对石油储罐及其周围环境进行火灾风险评估，找出潜在的火灾隐患，并采取相应的措施进行改善。

评估应覆盖储罐的结构完整性、安全设备的功能性、现场消防设施的齐全性等内容。

2. 定期检查维护石油储罐应定期进行检查和维护，确保其结构完整和安全性能良好。

检查内容包括罐体内部和外部的腐蚀情况、泄漏情况、设备运行情况等。

3. 安全操作规程制定并执行安全操作规程，确保员工了解和遵守相关的操作流程和安全规定。

包括但不限于禁止在高风险区域使用明火和吸烟、储罐充装和排空操作的流程规定等。

4. 火灾监测系统安装火灾监测系统，对石油储罐及其周围环境进行实时监测。

当发现火灾风险或火灾发生时，及时报警并采取相应的应急措施。

5. 安全培训对员工进行相关的消防安全培训，包括火灾应急处理流程、灭火器材的使用等内容。

确保员工在紧急情况下能够迅速有效地应对火灾。

应对石油储罐火灾的应急措施尽管企业已经采取一系列预防措施，但火灾仍然可能发生。

在火灾发生时，企业需要迅速响应并采取相应的应急措施，以最大程度地降低火灾的危害。

1. 初期火灾应对一旦发生火灾，首先要确保人员安全，迅速撤离火灾现场。

同时，利用现场消防设施进行初期灭火，防止火势进一步蔓延。

2. 消防部门报警当初期灭火无法控制火势时，应立即向消防部门报警，并提供准确的火灾情况和位置信息。

同时，企业应启动内部应急预案，组织人员进行疏散和救援。

3. 环境保护在灭火的同时，企业应采取措施减少火灾对环境的影响，避免火灾造成更大的损害。

4. 火灾调查和处理一旦火灾得到控制，企业应该迅速展开火灾调查工作，找出火灾原因，并采取相应的措施避免类似火灾再次发生。

石油化工企业储油罐的安全隐患分析与防范文摘：采用定量方法，对油罐重大危险源进行分级，并对其进行风险分析，并采取多种风险控制措施，是油罐重大危险源安全管理的有效途径。

关键字：石油储罐；主要危险源；安全隐患；管控措施0绪论原油储存罐是石油化工企业为各生产单元提供原材料的关键设备。

石油储罐是石油储罐的主要储罐，储罐内存放着大量的易燃、易爆和挥发性石油，其火灾蔓延速度快，蔓延范围广。

石油储罐的安全运行是影响其它设备正常运转的重要因素，因此，对石油储罐进行风险预防是非常重要的[1]。

1原油储罐概况某石油化工企业石油储罐区域，在储罐区设置了一条宽度为6米的环状消防通道。

在罐体周围，设计了一道1.8米高的夹心填料砖砌的防火墙。

车站内部道路根据国家有关规定，使用的路面为城市型水泥路面，主干道为12米，次干道为6米；储罐区域的消防通道为环状，铺筑水泥路面。

车站进站路为高等级公路，铺面为水泥路面.2对风险危害因子的识别2.1贮存和运输过程中的主要危害和危害石油泄漏是石油储存和运输过程中引起火灾和爆炸事故的先决条件。

油罐、管道和阀门破损部位和密封失效部位是造成油罐泄漏的主要原因。

原油在贮存和运输过程中，一旦发生泄露，泄露后的蒸汽与空气混合，当接触到点火源时，就会引发火灾和爆炸。

在运行管理的过程中，储罐、设备设施、管道或连接部位的跑、冒、滴、漏事故以及点火源的出现，都是造成火灾、爆炸事故的重要原因。

石油泄漏是石油储运中最常发生的一种事故，石油泄漏是石油储运中最常发生的一种事故。

在生产中，引起火灾的因素主要有：明火，静电火花，雷击，碰撞，摩擦，电气火花，自燃等。

2.2储存、运输设施的危害储罐及其附件发生火灾、爆炸的风险主要有：冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，密封不好导致油气挥发，除此之外，还存在罐体开焊破裂、浮盘沉底导致的油料跑损。

油罐爆裂导致原油泄露：爆裂会使原油大量外溢，甚至会冲垮防火隔离墙。

一旦控制不住的溢流原油与火源发生着火，就会产生大规模的溢流火灾。

原油储罐的安全评价及预防措施摘要：通过对影响原油油罐安全的因素（火灾爆炸、腐蚀、静电、雷击）的分析，结合目前的技术现状及以往经验，给出相应的预防措施，为油罐的安全高效运转提供保障，为油库的日常安全检查提供客观依据，为油库的安全管理提供参考，有助于油库管理层及时发现隐患，找出不足，预防重大恶性事故的发生。

关键词: 储罐,安全,措施ABSTRACT Crude oil tank is a major hazardous source. Disaster accident will take place if it is destroyed. Study on safety assessment of crude oil tank and key measures to protect it, which has great significance for improving the safety of crude oil tanks, thus preventing disaster accident, protecting people's life and property.KEY WORDS: crude oil tank, safety, measures引言: 原油储罐是石油化工行业的重要设备,是保证国家能源命脉的基本单元,对整个石油行业安全稳定的运行都起着至关重要的作用。

而如今伴随着中国经济的腾飞，原油的需求量与日俱增，油库的规模与数量大幅增加，原油储罐的安全性问题也变得愈来愈突出。

鉴于原油储罐的潜在危险性，事故后果的严重危害性，本文将综合分析影响原油储罐安全性的因素，并给出相应的预防措施。

1 火灾事故的原因及预防措施1.1火灾的原因原油具有易挥发、闪点低、爆炸下限低，极易在常温条件下引起燃烧爆炸，这种危险特性也决定了火灾爆炸是原油储罐的重要危险因素。

而原油储罐发生火灾必须同时具备3个条件：有可燃物质的存在；有助燃物质的存在；有能导致火灾的能源即点火源。

原油储罐设计中安全问题及其对策引言原油储罐是石油和天然气行业中非常重要的设施，用于储存大量的原油。

然而，在原油储罐设计和运营过程中存在一些潜在的安全问题，这些问题可能会对环境和人员安全造成严重影响。

本文将讨论原油储罐设计中存在的安全问题，并提出相应的对策，以确保储罐的安全运营。

安全问题及其对策1. 爆炸和火灾风险原油储罐中存储着易燃的石油产品，一旦发生泄漏、火灾或爆炸，可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。

为了减轻这一风险，以下对策可以采取：•在储罐周围设置防火墙，以阻止火势蔓延。

•定期检查和维护储罐的通风系统，确保其正常运行。

•安装气体检测仪，定期检测储罐内的气体浓度，及时发现异常情况。

•在储罐上方安装泡沫灭火系统，以减少火灾的风险。

2. 泄漏和污染风险储罐泄漏会导致环境污染，对周围的生态系统和水源造成严重破坏。

以下对策可以帮助防止泄漏和污染：•善用现代化的自动化监测系统，及时检测并报警异常压力、温度和液位。

•定期检查和维护储罐的密封性能，确保其无泄漏。

•定期进行泄漏演练和培训，提高员工对泄漏事件的应对能力。

•安装防漏液控制系统，一旦发生泄漏，可立即封闭泄漏源。

3. 地震和风灾风险地震和风灾可能导致原油储罐的倾覆和破裂，进而引发泄漏和火灾。

以下对策可减轻地震和风灾风险：•在储罐底部和周围固定储罐，确保其在地震或强风天气中不易倾覆。

•使用合适的材料和设计方法来构建储罐，使其能够承受地震和风灾的冲击。

•根据当地地震和风灾等级，合理选择储罐的尺寸和布局。

4. 人员安全问题在储罐周围工作的人员面临着各种潜在的危险，如高温、高压和有毒气体。

以下对策可确保人员的安全：•提供必要的安全培训，使员工了解储罐的危险性及相应的应对措施。

•定期进行储罐安全检查，排除潜在的安全隐患。

•提供适当的个人防护装备，如防爆服、面具和手套等，以保护员工免受危险物质的伤害。

•制定紧急撤离计划，并进行定期演练，以提高员工在突发情况下的应对能力。

原油储罐清罐作业危害因素识别与控制1. 引言原油储罐清罐作业是石油化工行业中常见的一种作业活动，主要目的是清除储罐内的沉积物和杂质，确保储罐的安全和正常运行。

然而，这项作业活动涉及到许多危害因素，可能对作业人员、环境和设备造成潜在的风险和威胁。

因此，在进行原油储罐清罐作业之前，必须对危害因素进行全面的识别并采取相应的控制措施，以确保作业的安全性和有效性。

2. 危害因素识别原油储罐清罐作业涉及到以下主要危害因素：2.1 爆炸和火灾风险原油及其蒸汽具有易燃易爆的特性，因此在清罐过程中存在爆炸和火灾的风险。

这可能是由于未完全排空储罐内残余的易燃物质，或者在清罐过程中产生的静电火花等引起的。

2.2 中毒和窒息风险储罐内可能存在有毒气体或挥发性有机物，当作业人员进入储罐内进行清理时，可能会暴露在高浓度有毒气体中，导致中毒或窒息。

2.3 物理伤害风险清罐作业涉及到操作复杂的设备和工具，例如清罐机械、高压水枪等，如果操作不当，可能造成作业人员的身体伤害。

2.4 环境污染风险清罐过程中可能产生大量废水和废气，如果不采取适当的控制措施，可能对周围环境造成污染，损害生态环境。

3. 危害因素控制为了降低原油储罐清罐作业的风险和危害，以下控制措施可应用：3.1 确保储罐内完全排空在进行清罐作业之前，必须确保储罐内的油品完全排空，以消除爆炸和火灾的风险。

这可以通过检查和验证储罐内的液位来实现。

3.2 采取防静电措施静电是引发火灾和爆炸的常见原因之一。

在清罐作业中，应采取适当的防静电措施，例如使用防静电工具和设备，确保操作人员和设备处于接地状态，以减少静电产生和积聚的可能性。

3.3 使用个人防护设备作业人员在进入储罐内进行清理工作时，应佩戴适当的个人防护设备，包括防毒面具、防静电服装、防滑鞋等，以降低中毒和窒息的风险。

3.4 严格管理作业人员的作业时间与数量由于清罐作业存在一定的危险性，应严格控制作业人员的作业时间和数量，避免长时间连续作业和过量作业，以减少物理伤害的风险。

原油储罐阻火器存在隐患问题分析及解决措施摘要：石油行业是我国现代经济社会发展和能源产业建设的基础性组成部分，有着十分重要的意义。

在石油行业生产管理中，原油储罐阻火器是基础性设备。

但是，在原油储罐阻火器使用中，也会受到很多因素的影响，从而连带出原油储罐阻火器的隐患问题，造成安全风险，甚至是产生事故。

因此，当前需要针对原油储罐阻火器的隐患问题做好详细分析考量，并制定出隐患问题的正确解决措施。

关键词：原油储罐；阻火器；隐患问题；分析及解决措施引言油田工程是我国能源产业建设的基础性工程。

目前，伴随着我国经济社会、城镇化与各个领域行业的不断发展，对石油资源提出了更大的需求。

为保证石油资源的稳定开发、供给，需要做好原油储罐阻火器工作。

通过合理应用原油储罐阻火器，营造安全良好的生产管理氛围。

但从实际情况来看，在原油储罐阻火器中也会存在一些隐患问题。

对此，便需要针对原油储罐阻火器的隐患问题做好详细分析考量，给出针对性的解决方案。

一、原油储罐阻火器隐患问题排查（一）阻火器附着异物原油储罐阻火器附着异物是原油储罐阻火器中十分常见的一类隐患问题。

以某工程为例，工程中工作人员按照规定的操作规程，对原油储罐阻火器进行半年一次清洗。

在清洗中，发现原油储罐阻火器上附着了红色和黑色的异物。

之后，通过对多个原油储罐阻火器进行观察可发现，此现象并非出现在某个单独的原油储罐阻火器上，而是出现于全部原油储罐阻火器中，尤其反映为一次和二次沉降罐的阻火器上。

对该站原油储罐阻火器进行分析，选择在液压安全阀的下方位置和呼吸阀下方位置进行安装，并由金属波纹板烧纸而成。

之后，随着外部火焰的进入，火焰便会被阻火芯的小缝隙分割，变成多个小火苗。

其中，由于金属波纹板有着更高的导热系数，且在与火焰进行接触时，有着更大的接触面积，并能够针对更多的热量进行吸收，以及同时可对可燃气体的温度进行降低，使其降低到的燃点以下，以此来实现火焰进入到油罐内部的有效阻隔，从而完成阻火。

1风险：易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内旳物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。

2风险：火星窜入其他设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通旳设备管道并加盲板块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3风险：动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近旳下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4风险：泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，严禁穿越下水道（井）。

5风险：火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采用措施，防止火花飞溅。

例如：封堵孔洞，增设挡板等。

同步增长监护人数量。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

6风险：气瓶间距局限性或放置不妥①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不不不小于5m，两者与动火地点之间均不不不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶严禁卧放。

7风险：电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

8风险：作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

9风险：通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质旳清洗作业。

不得进行喷涂作业。

②采用局部强制通风。

10风险：未定期监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

②做采样点应有代表性，特殊动火旳分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件与否有变化，如有变化，不得动火。

11风险：监护不妥①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施贯彻到位，具有有关安全知识和应急技能，与岗位保持联络，随时掌握工况变化，并坚守现场。

原油储罐区的危险性分析及对策作者：朱东升竺栋荣胡海兰来源：《绿色大世界》2009年第01期摘要：由于石油产品具有易燃、易爆、易挥发、有腐蚀性及毒性等特性，使其在储运过程中存在潜在的事故风险，稍有不慎就会酿成重大事故，给人们的生命财产造成破坏和损失。

因而有必要对潜在风险进行评估并对风险的不确定性有所了解。

罐区作为石油及产品的主要储存区域，担负着液态油品和可燃气体的收发储存任务。

本文以某原油储罐区为研究对象，分别采用事故树分析法、美国道化学公司火灾、爆炸危险指数法(第七版)对其事故原因及其危害性进行分析，评价各因素导致事故发生的影响程度，在此基础上提出了的相应安全防范措施，为降低罐区危险等级提供依据。

关键词：原油储罐；事故树；道化学；爆炸；分析；控制中图分类号：TE8文献标识码：A 文章编号：1005-569X(2009)01-0030-061 引言石油生产中的物料往往具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性，这些潜在的危险性决定了在生产、运输、储存、使用等各个环节中必须严格管理。

稍有不慎就会酿成重大事故，给人们的生命财产造成破坏和损失。

罐区作为石油及产品的主要储存区域，担负着液态油品和可燃气体的收发储存任务。

罐区占地面积大，收发作业频繁，设备检维修频次多，特别是炼油厂罐区，为配合装置生产，往往出现油罐长时间不能清罐检修或只能边生产边检修的情况，为了保持长期的安全生产、预防事故的发生、尽量减少事故发生后的损失，有必要对大型罐区进行危险性分析，找出安全隐患，积极改进，防患于未然[1]。

大量事故案例表明，火灾爆炸事故是易燃易爆液体储罐区多发事故。

目前已开发出数10种安全评价方法，由于每种评价方法均具有不同的特点和不同的适用范围。

如果评价方法选择不当，就可能得出不切合实际的评价结论。

针对易燃易爆液体储罐区的火灾爆炸事故特点，应从事故发生的概率、事故后果的严重程度以及导致事故发生的直接原因三方面入手进行评价，得出的结论才算完整。

在原油储存及原油运输过程中保证原油储罐安全为关键环节，为提高原油储罐安全管理效率，应充分提升对原油储罐安全管理的重视。

将储罐质量建设放在第一位，根据实际要求及实际情况构建安全保障体系，有效预防其存储及运输过程中出现的安全隐患，杜绝出现安全事故。

本文将针对原油储罐安全管理展开详细分析，基于对原油储罐起火问题分析，提出预防措施；基于静电造成问题分析，提出预防措施；基于腐蚀问题分析，提出预防措施。

通过对原油储罐安全管理常见的问题进行分析，提出针对性建议能够有效提升其安全管理效率。

1原油储罐常见安全问题起火问题。

通常情况下当原油储罐发生大碰撞时会出现储罐压力变化情况，容易出现爆炸，或当外界温度升高时也会造成储罐起火。

原油本身属于易燃液体，当遇到外来火星时极容易引发火灾。

例如雷电起火，在受到冲击电压后，造成油罐爆炸，使原油成分暴露，出现火灾。

静电问题。

一般情况下产生静电的原因分为几种：①储罐液体沉降带来静电；②原油与管道之间摩擦产生电子，不均匀情况下出现电荷；③流动的原油与管道接触引发静电。

腐蚀问题。

在原油储存过程中会接触到空气、土壤，以及一些有害气体，在长期使用过程中雨水或其他污染物会对储罐外壁造成腐蚀。

除此之外，其储罐地板在储油过程中也易出现腐蚀。

2加强原油储罐安全管理策略分析2.1针对油罐起火的预防管理应加强警告标志张贴提醒，并根据实际需求构建HSE制度，严格制定用火规定，通过有效的人员安全培训提高其安全意识。

另外，要严格管理外来人员，严禁任何容易引起火灾的物品带入库区。

针对内部较容易发生火灾位置要加强预防及管理，安装自动报警装置，提高预防管理效率。

例如，针对雷电起火的防护，可以制止防雷措施，如避雷针等，全面保护原油罐区范围内安全。

2.2针对静电的预防管理针对防静电管理应加强静电检测并及时消除静电。

在对原油进行操作前进行检验，在装卸过程中要强调流速的控制，减少静电的产生。

另外要严格要求工作人员穿戴专业防静电工作服，避免出现静电。

储罐检维修作业的风险及控制措施发布时间：2021-04-08T08:54:57.324Z 来源：《防护工程》2021年1期作者：曹志慧[导读] 确定其关键影响因素并提出有针对性的应对措施，这对我国滨海地区油储基地的建设顺利发展十分必要。

锦州石化公司 121000摘要：近年来，石油工业的需求不断增长，储罐区域是所有类型石化产品储存或转运的唯一场所，储罐内部储存介质通常是易燃易爆的。

这些产品大量储存在同一储存区域，且具有不同的化学特性。

如果发生火灾或爆炸不易扑灭，将造成巨大的生命和财产损失。

因此，我们要消除或减少储罐区域内的危险因素，提高储罐区的安全运行关键词：储罐；检维修作业；风险；控制措施前言随着我国经济的发展，对石油的需求日益增长，但是由于我国石油储量少，自然禀赋较差，产能远远不能满足国内的需求，为了保障能源安全，国家于2003年正式启动了石油战略储备计划，分三个阶段开展石油储备基地建设，目前我国已经建成了舟山、大连、镇海、燕山等大型石油储备基地，这些石油储备基地绝大部分建设在滨海地区，石油储运设施除了个别采用岩穴等储油方式外，储油设施的主体是10万立方米的大型石油储罐，相对于小型石油储罐，大型石油储罐具有投资少、占地面积小、石油损耗小等优点，经济效益十分显著。

但是由于大型石油储罐是金属焊接而成的薄壁结构（大型石油储罐的径厚比可以达到2500以上）且我国滨海地区处于季风区、极端气象现象频发。

尤其是台风气候时，大型石油储罐很容易受到强风破坏，所以对滨海地区的10万立方米储罐的脆弱性进行分析，确定其关键影响因素并提出有针对性的应对措施，这对我国滨海地区油储基地的建设顺利发展十分必要。

1大型石油储罐安全脆弱性分析1.1大型石油储罐结构组成大型石油储罐采用的是立式圆筒形钢制薄壳结构，储罐本体由罐底板、筒体壁、顶盖及其附件（如角钢、加强件、板梯、平台、防雷、静电接地装置等）组成，油罐顶部采用双盘浮顶浮顶结构，其中双盘浮顶有上下两个盖板。

采油厂集输场站原油储罐火灾隐患关键防控措施摘要：原油储罐火灾具有瞬时性复杂性等特点，不易扑救，后果严重。

采油厂集输场站原油储罐区火灾危险性大，但又具有罐容相对较小、储罐形式单一的特点。

文章在研究固定顶拱顶罐火灾事故的特点、类型的基础上，分析了集输站火灾防控的重点；并通过对储罐火灾成因的分析，提出了解决集输站原油储罐消防安全问题的对策和具体措施，为油田企业消防安全工作提供参考。

关键词：采油厂；集输场站；原油储罐；火灾隐患；消防措施0前言采油厂集输联合站是将油田中采油井所生产的原油汇集、存储、分离、加热、脱水、计量后进行外输的生产单位，是高风险存在和集中的场所。

站内压力容器密布，油气管道纵横，而且处理的是易燃易爆物质，一旦发生火灾，火势容易迅速扩散，扑救困难；而集输站储油罐区是油品储运的枢纽、设备集中，若处置不当，涉及面广，将会造成巨大损失。

因此，有必要在研究原油储罐的火灾特点、形式及成因的基础上，针对集输站原油储罐的具体特点，制订切实可行的消防对策，对提高油田企业消防安全管理水平和员工的突发火情应急处置水平有着重要意义。

l原油储罐火灾的常见类型原油具有比重轻、闪点低、易蒸发、易燃易爆、热值大、含水量大等理化性质，这些特性决定了原油储罐火灾具有火焰温度高、辐射热强、易形成大面积流淌火、易生产沸溢、喷溅、易形成火灾爆炸性环境等特点。

这些特点也造成了原油储罐火灾的瞬时性和复杂性，给灭火救援工作带来很大困难。

原油储罐发生火灾时，由于油气浓度、环境温度、气候条件、罐体结构及罐组形式的不同，火灾压固定顶钢制储罐居多，罐顶通常装有带阻火器的呼吸阀和液压安全阀；罐容相对较小，多为5000m3以下，以2000-3000m3为主；罐组总容量小，多为含水较小的好油罐，与大型油库储罐相比，集输站原油储罐火灾的复杂性也小得多，处置得当，安全可以控制。

根据国内外储罐的火灾爆炸事故案例分析，固定顶拱顶罐火灾的常见形式的主要有以下几种：1.1局部稳定燃烧储罐挥发出的油蒸汽，从呼吸阀、采光孔、量油口等处冒出，遇到火源时，会形成稳定燃烧，即通常所说的火炬燃烧。

原油储罐设计中主要安全问题及对策原油储罐设计中主要安全问题及对策1 原油储罐工程危险性分析 1.1 原油危险性分析原油为甲 B 类易燃液体，具有易燃性爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。

1.2 火灾爆炸事故原因分析原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。

发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。

着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。

泄漏的原油暴露在空气中，即构成可燃物。

原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。

国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。

对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。

相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。

浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。

该类事故的力、介质进出储罐等因素使浮盘在罐内产生“漂移”。

因此，密封装置的可靠性和严密性如何，对减少储液蒸发，确保安全操作有重要作用。

为了进一步改进目前普遍采用的封闭装置存在的不足，国内最新研制了“滚轮骨架密封”，它采用若干个圆弧线段密封骨架，通过转轴连接，使密封骨架象链条一样在弹簧力的作用下随着储罐改变形状。

骨架端部装有滚轮，当浮顶上下移动时，滚轮就在罐壁上行走，并保持密封骨架与罐壁距离不变。

该装置具有防雨、刮蜡、双重密封等多种功能。

2.3 信号报警、联锁系统大型原油储罐收付油速度很快，为避免储罐冒顶事故和浮盘搁底事故的发生，储罐应设置高、低液位报警装置，其报警高度应满足从报警开始 (10 ～ 15)min 内不超过液位极限，还应设液位极限联锁装置切断收（付）油阀门。