预埋、基础接地方案

一. 工程简介

此工程项目名为“XXXXXXXXXX”。项目位于沈阳市陵园北街。总建筑面积约X万平方米，按本期合

同我司承接X#楼-X#楼之强电施工，共涉及配管（线路预埋）及管内穿线，电缆敷设等分项施工，特制定先

期预埋接地施工方案如下。

二. 施工准备工作

1. 技术准备

(1).施工人员首先应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，以及其他有关技术要求及规定；

(2).审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致；

(3).审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新工艺等，检查现

有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证；

(4).及时准确地根据施工图算出施工工作量及所需材料计划，与监理甲方预算人员做出两算对比。

(5).参加监理甲方及设计单位组织的图纸会审，并作好图纸会审记录，与设计单位办理工程洽商，同时对

现场施工人员进行技术交底。

(6).对重点项目、关键部位需编制施工方案并报总包单位及监理审批。

2. 施工工具与材料的准备

根据工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工所需工具材料的类型、数量和进场时

间，确定施工工具及材料的供应办法和进场后的存放地点和方式；

3. 劳动力组织准备

在工程开工前组织好专业电气安装队伍劳动力，根据土建施工进度做好增加施工人员准备以提高劳动产

效率，施工高峰期设置专职的安全质量检查人员、成品设备保卫人员等，组织好现场的各项管理工作。

初期施工组织架构：

技术负责：XXX

现场负责：XXX

施工班长：XXX

施工人员：XXX XXX

后期视土建进度进行人员增减，但保证每个栋号最少不低于4人以下施工人员。

4. 建立健全各项管理制度

为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下

内容：

1.工程质量检查与验收制度；

2.工程技术档案管理制度；

3.部件、材料的检查验收制度；

4.技术责任制度；

5.施工图纸会审制度；

6.技术交底制度；

7.材料出入库制度；

8.安全操作制度；

9.机具使用保养制度。三. 主要项目施工工艺、技术措施

1. 现浇板墙内管路敷设

(1).现浇顶板内管路敷设施工工艺流程

划定灯头--固定灯头盒--敷设管路--管路连接、切断和弯曲 --成型

(2). 现浇顶板内PVC管施工操作工艺

1.划定灯头盒位置

为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座

灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，面日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。

根据计算出的位置在模板上画邮位置线，以免发生错误。

2.固定灯头盒

根据画出的位置线，把灯头初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连

接管路程，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯

头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路程堵塞。

3.敷设管路

管路必须敷设在上下钢筋网之间，与钢筋绑所固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从

楼面向上层引出的管路，第二种是顶板向下引的管路，如向非承重隔墙引出的开关管路程，第三种是只在现

浇顶内敷设的管路程。

（1）对于从楼地面上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋

位置，注意向上部分管路程不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路程

在引出位置应固定一根不小于∮8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，

可以采用管堵封堵。在土建放线后及时检查，对超出墙体线的管路程，要及时进行处理，如果是根部超出，

必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路程折

断或变形。

（2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到封建拆模

后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板

固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路程引

下，既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口封堵严密，可以采用专用管堵。

（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路程首先应该截取长度适当的管路，把管路程一端与盒接头连接，并

将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。

4.管路连接

包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况：

（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰

浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀，不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管

中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

（2）管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接着和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管

路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的

另一端插入盒内，并用配套的锁母固定，安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路程或灯头盒撬起

插入并用配套的锁母固定。

5.管路的切断

对于PVC管路可以使用锯条进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于KPG管路可以使用钢锯锯

断，但必须把管口内外的毛刺修整平齐,不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。

6.管路的弯曲对于直径在32mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格向配套的弯管弹簧插入需要煨弯的

部位，如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位

置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形

。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入

管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或

热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所

需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预

制。

(3).现浇顶板内KPG管施工操作工艺

1.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

2.KPG暗敷设工艺流程：

3.暗管敷设基本要求：

3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应

小于15mm。

3.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

4.预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

4.1冷煨法：

一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以

上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

4.2热煨法：

首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在

火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯

扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，

不应小于管外径的10倍。

4.3管子切断：

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处

平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。(4).成品保护要求

1.其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。

2.聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

2. 现浇板墙内盒、箱预埋

现浇板墙内盒、箱成型：根据图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建钢筋工配合施工，在规定尺寸位置

预留出进入盒、箱的管子长度，将管一管一孔地进入盒、箱，再用短钢筋将盒、箱固定，并于盒、箱内填入

填充物确保浇筑混凝土时不会将盒、箱堵死。

3.砌体内管路敷设

(1).砌体内管路敷设工艺流程

预留箱盒位置--敷设管路--管路连接--切断--弯曲 --成型

(2).砌体内管路敷设操作工艺

1.留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工

艺的发展，本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱

体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50－100mm，上下各大150－200mm。对于接线盒或开关、插座盒、留洞

尺寸可定为150×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。

2.敷设管路

分两种情况，第一种是从楼地面引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

（1）对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要安排人员护板，保

证管路的位置，发现问题及时。在土建放线完后及时检查，对超过墙体线的管路，要及时进行处理，如果是

根部超出，必须进行剔除凿然后重新接管，如果是上部超出的墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过

猛，避免管路折断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢

筋，作为以后固定这管路用，在洞口的上沿第一批砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设

在墙中间位置。

容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。

解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体砌筑时要安排人员跟墙，保证管路的

位置，发现问题及时纠正。

成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

3.管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：

（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘结接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的

灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，外均匀，不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管

中，插节要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对＋0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进

行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长

度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与个

管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。

4.管路的切断

对于PVC管路可以使用锯条进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于KPG管路可以使用钢锯锯

断，但必须把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。

5.管路的弯曲