低压变频器抗晃电方案的应用与探讨

低压电动机抗晃电装置的应用随着科技的不断发展和进步，电动机已经成为现代社会中不可或缺的设备。

在各种工业生产领域中，电动机都扮演着至关重要的角色，然而随之而来的问题也是不可忽视的。

电动机晃动问题一直是电机运行中的一个难题，因为晃动会引起电机损坏、减少效率、甚至损坏其他设备。

为了解决这个问题，专家们提出了低压电动机抗晃电装置，并且在各类工业领域广泛应用。

本文将从低压电动机抗晃电装置的概念、原理、设计及应用等方面进行阐述。

低压电动机抗晃电装置是指通过一些特定的装置、部件或技术手段，对电动机进行改造或增设装置，以降低或抑制电动机运行时的晃动程度。

通过技术手段减少电动机的振动，从而减小对机械设备和附属设施的损害。

二、低压电动机抗晃电装置的原理低压电动机抗晃电装置的原理主要是通过采用一些特殊设计的装置或技术手段，来减小电动机运行时的振动和晃动，从而达到保护电动机和相关设备的作用。

主要原理包括：1. 动平衡技术原理采用动平衡技术对电动机进行平衡处理，使得电动机在运行时的惯性力和摩擦力达到平衡状态，减小振动幅度，从而减少晃动的程度。

2. 减振原理通过增设减振装置，如增加减振器、减振弹簧等，来降低电动机振动频率，减小振动幅度，从而减少晃动的程度。

利用先进的控制技术，如自动控制系统、振动控制系统等，对电动机的运行进行精确控制，减少振动，从而减小晃动的程度。

低压电动机抗晃电装置的设计主要包括以下几个方面：1. 结构设计对电动机结构进行优化设计，增加减振装置，提高电动机的稳定性和平衡性。

2. 材料选择选择优质的材料，如弹簧钢、高强度合金材料等，提高电动机的抗振能力和稳定性。

3. 控制系统设计4. 智能化设计通过引入智能化技术，如人工智能、大数据分析等，实现对电动机运行状态的智能监测和控制，提高电动机的稳定性和抗振能力。

1. 工业生产在各类工业生产中，低压电动机抗晃电装置被广泛应用于各类机械设备、生产线等，能够提高设备的稳定性和可靠性，减少设备振动和晃动对设备造成的损害，提高生产效率和产品质量。

低压变频器防晃电方案研究摘要：低压变频器的一个特性就是对电网电压波动较为敏感，变频器的非正常停机的现象主要是因为系统电压发生晃电事故。

笔者在研究了低压变频器防晃电直流支撑方案和再起动方案，通过对常用解决方式的分析出现的弊端，提出了相应的对策，在解决低压变频器防晃电方式中，有一定的借鉴作用。

关键词：防晃电；低压变频器；电网安全晃电形式包括电压在短时间内跌落或越限、电压闪变、电压短时中断、短时间断电等，突然启动大容量用电或供电设备、自然雷击、突发性对地短路、配电网络故障等均可引发晃电。

目前电网环网及并网规模正在不断扩大，再加上电力网络中配置的大容量变压器、电机数量日益增加，致使晃电问题频繁发生，低压配电系统及系统中的设备对于晃电的抵御能力较差，应注意运用保护措施防止晃电对配电设备造成破坏。

本文探讨了低压变频器防晃电措施，旨在保证配电网络中的低压设备能够维持稳定运行，减少晃电带来的损失。

1.晃电时变频调速电动机跳车原因分析在实际应用中．不同低压变频器品牌低电压保护限值和控制回路设计不同．导致低压变频器低电压跳闸原因也不同通常变频调速电机低电压跳闸有以下几个原因1.1低压变频器自身抗晃电能力差根据运行和事故数据发现不同品牌低压变频器防晃电能力差别很大。

通常根据低压变频器自身低电压限值要求和实际需要进行整定表1列出了部分品牌的低压变频器配置和整定情况。

际需通过上表及实际运行发现Siemens（MM430）和ABPOWERFLEX700低压变频器自身抗晃电能力差．电网电压下降幅度超过15％以上，并持续80ms以上，都会导致低压变频器低电压保护动作而跳闸，电机停机。

低压变频器自身低电压限值偏低是导致晃电时低压变频器跳闸的原因。

2）ABBACS800—04—3—0440系列低压变频器自身抗晃电能力强．在保证低压变频器控制回路不断电、电机辅机不受晃电影响情况、变频电机所带负荷又不大时．短时晃电。

电网电压下降幅度不超过低压变频器低电压限值时．ABB变频调速电机不会跳车。

低压变频器抗晃电应用分析摘要：本文结合大型石化企业生产装置连续运行的特点，分析电网晃电对变频器运行的影响。

通过DZQ-CF5X/L23抗晃电再启动装置在某石化企业供电系统实际应用案列，验证了低压变频器抗晃电的可行性。

关键词：抗晃电；控制；分析1.引言为了保证供电系统的稳定性，实现供电系统安全可靠运行，对大型石化企业的连续生产有着非常重要的意义。

抗晃电已经成为提高供电可靠性必须解决的首要问题。

目前，大型石化企业电气系统接线一般采用双母线带母联开关接线形式。

双电源供电，母联开关设置备用自动投入装置可以大大提高供电可靠性。

然而在石化企中业存在着大量的电动机、变频器等感性负荷，在电网晃电的过程中，大量变频电动机会因为保护跳闸，造成装置停工停产，给企业带来巨大损失。

2.电网晃电电网晃电，也称为电网电压暂降。

是指电网因保护切除短路故障、自动装置误切换或其他原因，造成的电网短时电压波动的现象。

一般电压波动幅值10%，时间持续在10ms至2s。

电网晃电会造成系统电压骤降，瞬间的电压波动将造成大量电动机负荷跳闸，进而导致生产装置停车，甚至引发火灾、爆炸等安全事故，严重影响企业安全生产运行。

目前，大型石油化工企业电气系统主接线一般采用双母线带母联开关接线，双电源供电，母联开关设置备自投装置可以大大提高供电可靠性。

然而在石化企业中存在着大量的电动机变频器感性负荷，在电网晃电的过程中，大量变频电动机会因电压波动造成保护跳闸，导致装置停工停产，给企业带来巨大损失和安全风险。

因此，晃电已经成为影响供电可靠性必须解决的首要问题。

3.电网晃电对变频器的影响1.当逆变器件为GTR（晶体管）时，一旦晃电（电压下降到控制阀值以下），控制电路将停止向驱动电路输出信号，使驱动电路和GTR全部停止工作。

2.当逆变器件为IGBT（绝缘栅双极型晶体管）时，在失压或停电后，将允许变频器继续工作一个短时间td（td有两种规定方法，一种为具体的规定时间，如15ms；另一种则规定为主电路的直流电压降到原值的85%所需的时间），若失压或停电时间to云南石化有大部分电机均使用西门子变频器，其逆变器核心元件IGBT（绝缘栅双极型晶闸管），该类型变频器自我保护相对敏感（控制阈值80%），电压波动幅度达到20%就会触发变频器动作跳闸。

380V低压电动机晃电问题的现状及研究
380V低压电动机晃电是一个无人不知，无人不晓的问题，近年来，晃电在370V低压
电动机中不断蔓延，给企业安全生产和运行机器设备带来极大困扰。

晃电是指频繁变化的电源电压，对380V低压电动机造成的机械停止或性能下降。

380V低压电动机晃电产生的影响主要有四个方面：一是电动机本身损坏，如轴承损坏、原定的工作电压下转子不能旋转，定子绕组烧坏等；二是造成噪声大，振动大，动力输出不足，机器停机；三是发热温度太高，导热性能变差，电磁转换性能变差；四是带宽过窄，
负载调节性能降低，功率因数变化较大。

380V低压电机晃电的研究主要围绕如何减少电动机的工作状态，保护负载不受晃电影响三个方面展开：一是采用晃电补偿器，凭借不同的原理，可以有效补偿晃电对电动机的
影响；二是采用滤波器，通过滤除晃电干扰，使电路工作稳定；三是采用调速器，通过在
电路中添加调节器，可以实现频率调整和振动衰减，有效减少晃电对380V电动机的影响。

综上所述，380V低压电动机晃电产生的影响是非常明显的，为了更好地解决这个问题，可以采取如上三种措施，以减少电动机受到晃电影响的程度，保证电动机的正常运行。

1142022年6月下 第12期 总第384期1.“晃电”相关情况介绍1.1“晃电”发生的原因“晃电”是电压暂降（Voltage Sag）的通俗叫法，造成电压暂降的主要原因有2种：一是电力系统发生故障，如冰雪、暴雨、雷电、大风等天气原因导致的电力系统故障，如动物或者风筝挂线、建筑施工挖伤电缆、设备故障、人员误操作等偶然事件导致的电力系统故障。

电力系统故障造成的电压暂降持续时间较短一般不超过2s。

二是电力系统内部大型冲击性负荷（如较大功率的电动机）的启动、线路切换等，此类原因造成的电压暂降持续时间较长，从几秒到数分钟[1]。

1.2“晃电”时电压的幅值变化我国电网采用的是标称频率为50Hz 的三相交流电力系统，三相电压幅值相等，相位差为120°。

20kV 及以下三相供电电压偏差为标称电压的±7%[2]。

电压暂降是指电力系统中某点电压方均根值暂时降低至系统标称电压的0.01p.u.～0.9p.u.，并在短暂持续10ms ～1min 后恢复到正常值附近的现象[3]。

电压暂降时电压波形的变化情况如图1所示。

图1 电压暂降时电压波形变化情况1.3“晃电”引起低压电动机停运的原因典型的低压电动机一次回路由断路器、交流接触器、电动机串联组成，正常操作时通过现场操作柱控制交流接触器的吸合和释放，从而实现电动机的启动和停止，当交流接触器的二次控制线圈得电，静铁芯产生电磁吸力克服弹簧弹力将动铁芯吸合，一次回路导通，电动机启动。

交流接触器的制造性能要求在周围空气温度为-5℃～+40℃范围内，交流接触器在控制电源电压为额定电压值的85%～110%范围内均应可靠吸合，控制电源电压在额定电压值的20%～75%范围内均应释放和完全断开[4]。

当交流接触器的控制电源电压低于额定电压值的50%甚至70%，持续时间超过1个周波时，交流接触器将自动释放。

当电网发生“晃电”时，会造成交流接触器二次控制线圈电压降低或者短时断电，导致静铁芯产生的电磁吸力小于弹簧的弹力使交流接触器意外释放，一次回路断开电动机停止运行。

低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置是一种用于电动机抗晃防振的装置，主要应用于各种类型的低
压电动机，能有效地减轻电动机因机体振动引起的机械损伤和噪声污染等问题。

该装置具
有结构简单、实用可靠、使用方便等特点，是现代工业领域中不可或缺的一种电子装置。

第一，石油化工行业。

在石油化工企业中，低压电动机是各种工艺设备的重要驱动源，如泵、风机、压缩机、搅拌器等。

由于这些设备都需要长时间运行，容易受到机体振动的
影响，因此，低压电动机抗晃电装置在这个行业中的应用显得尤为重要。

第二，机械制造行业。

在工程机械、冶金设备、造纸机械和纺织机械等行业中，低压
电动机也是很重要的驱动源之一。

这些设备的工作环境非常复杂，容易受到机体振动的干扰。

如果不采用低压电动机抗晃电装置来进行防护，就可能导致设备的频繁故障和维修，
影响生产效率和经济效益。

第三，矿山冶金行业。

在矿山冶金行业中，低压电动机是驱动矿山原材料加工和冶炼
设备的重要设备。

由于矿山冶炼过程存在较大的振动问题，当低压电动机受到机体振动影
响时，容易产生机械损伤和故障。

因此，在该行业中广泛应用低压电动机抗晃电装置来保
护设备和生产线的稳定运行。

总之，低压电动机抗晃电装置是一种非常重要的电子装置，能够为各行各业提供有效
的防护措施，保证设备的稳定运行和生产效率的提高。

随着新能源和新材料的不断发展，
低压电动机抗晃电装置的应用范围将会越来越广泛。

380V低压电动机晃电问题的现状及研究
近年来，随着工业化进程的加速推进，380V低压电动机在生产线和设备中得到了广泛应用。

随着使用时间的增加，一些电动机出现了晃电现象，给生产过程带来了一定的困扰
和安全隐患。

对380V低压电动机晃电问题进行研究和解决，具有重要的现实意义和理论价值。

目前，380V低压电动机晃电问题的主要表现为电机运行时产生较大的震动和噪音，严重影响了生产线和设备的正常运转。

在实际生产中，晃电问题严重的电动机甚至会导致设
备故障和停机，给生产带来了相当大的经济损失。

而且，电动机晃电还会加速设备的磨损，降低其使用寿命，增加了维修和更换成本。

解决380V低压电动机晃电问题的研究具有重要意义。

针对380V低压电动机晃电问题，研究人员已经进行了一系列的尝试和研究。

通过实地调查和实验分析发现，电动机晃电问题主要源于电动机内部的磁场不稳定和转子不平衡。

研究人员通过理论模型和仿真实验，探究了电动机内部结构和参数对晃电问题的影响，并
提出了一系列解决方案。

采用增加定子和转子的刚度，优化电机的设计结构，控制电机的
转速等方式，有效地改善了晃电问题。

一些研究者还通过实验验证和实际应用，进一步验证了以上解决方案的可行性和有效性。

他们发现，通过对电动机进行改进和优化，可以明显减小晃电现象，并改善电动机的
运行效果。

研究人员还对电动机晃电问题进行了经济评估和评价，发现解决晃电问题所带
来的经济效益远远超过了成本投入，从而进一步证明了解决晃电问题的重要性和必要性。

低压变频器抗晃电方案的应用与探讨摘要：文章围绕低压变频器抗晃电的相关问题进行分析，首先研究了低压变频器装置受晃电因素影响导致停机的关键原因，然后对低压变频器抗晃电方案进行分析，包括改造控制回路、对低压变频器参数进行设置优化、下调低电压保护值、以及更换接触器装置这几项技术措施，相关内容对进一步提升低压变频器装置抗晃电能力有一定的参考与指导价值。

关键词：低压变频器；抗晃电；方案变频调速是目前技术方案支撑下最合理的调速方案，在达到变频调速目的的同时也有非常理想的节能效果[1]。

目前在石化、钢铁、冶金等相关领域中对低压变频器装置的应用已经非常广泛。

但电力系统受电网异常、雷电、对地短路等一系列因素影响可能出现电压瞬时跌落至正常的现象，导致电压电压出现“晃电”问题，虽然该故障的持续时间短暂，但可能导致低压变频器装置出现跳闸停机现象，造成整个装置的非计划停工以及巨大损失[2]。

这一背景下，必须尝试研究提升低压变频器装置抗晃电能力的方案，以保障装置连续稳定运行。

1 低压变频器晃电停机原因1）主回路接触器跳闸。

低压变频器装置在工业应用中常通过主回路带电磁式交流接触器装置满足控制目的，受其工作原理的影响，在电网晃电故障状态下交流接触器装置可能出现电压水平异常下降或工作线圈短时断电的问题。

该情形下，释放弹簧弹力远高于维持吸合的动静铁芯吸力，进而造成电磁式交流接触器装置释放并跳闸，受输入电源断电影响，造成停机问题的产生[3]。

2）继电器跳闸。

对于低压变频器而言，供电回路可能受实际运行情况影响导致变频器主回路不带接触器。

在此模式下，中间继电器装置受现场按钮控制完成运转或停机指令。

而在晃电问题的影响下，电压水平异常降低（达到继电器保持电压水平以下），从而造成继电器线圈出现失电跳闸故障。

3）变频器控制电源失电。

低压变频器装置运行期间，控制电源以自变频器输入电源为主要动力，受低压变频器输入电压水平跌落的影响，导致控制电路控制功能丧失。

低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置是一种专用的电气设备，它可在低压电动机运行过程中对电动
机进行保护，预防由于电动机不稳定造成的机器晃动。

低压电动机是现代工业中常见的一
种驱动设备，其运行时如果出现晃动会引起机器损害、设备破坏、生产事故等问题，给企
业带来不必要的损失。

因此，低压电动机抗晃电装置的应用具有重要的现实意义和经济效益。

1.保护电动机
低压电动机抗晃电装置能够及时检测到电动机的运动状况，预防电动机在运行时出现
晃动，从而保护电动机的正常运行，防止电动机因晃动而产生故障、烧毁等现象，从而降
低维修维护费用。

2.提高安全性
晃动的电动机可能会导致机械设备出现工作不平衡现象，造成严重后果的情况下可能
会引发事故。

低压电动机抗晃电装置的应用可以避免这种情况的发生，提高了工作场所的
安全性和稳定性。

3.节省能源
低压电动机抗晃电装置能够根据电机的运行状态及负载状况，调节电机的电源输入，
控制电机的输出功率，从而达到节能减排的目的。

4.提高效率
通过低压电动机抗晃电装置的应用可以实现对电机的稳定控制，减少了磨损和过度消耗，同时提高了生产效率，减少了停机维修时间。

总之，低压电动机抗晃电装置是保证低压电动机正常工作的重要设备。

在现代工业中，低压电动机已成为生产装备中不可缺少的一部分，其应用领域越来越广泛。

低压电动机抗
晃电装置的应用不仅可以提高设备的使用寿命和生产效率，而且还能为企业带来经济效益
和稳定性。

晃电原因分析与解决方案现状简述由于电网电压波动，低压电动机和变频器受到区外电网波动，导致非计划停机，对非正常生产及研发项目造成极大损失。

经过多方面原因分析，大部分原因是电网晃电幅度以及晃电时间，均超过接触器线圈保持电压的范围和时限，致使接触器欠压释放；而变频器对电压更为敏感，电压跌落至80%以下，变频器低电压保护功能动作，致使变频器报警停机。

原因分析1）晃电原因：晃电是指电压瞬时下降，下降的幅度区间为10-90%，持续时间为0.02-1s，甚至更长。

而电压瞬时暂降原因有以下几种类型：①母线内部故障，低压馈线和用电设备发生故障导致母线电压波动；②电动机起动，大容量电动机（或机群）起动时导致母线电压下降；③外部故障，外部电网发生短路故障、雷电冲击或者解列，导致电源中断。

其中电动机启动造成的母线电压暂降也可归类为内部故障。

综上，晃电产生的原因可以大体分为区内故障和区外故障。

所以，电网晃电具有一定的不可避免性、不确定性。

2）晃电对接触器的影响通常，低压系统中的电动机大多是异步电动机，电动机的控制回路是接触器控制回路，一般交流继电器当电压低于线圈额定电压的50%，时间超过30ms时接触器释放；当电压低于80%甚至更高，持续五个周波时接触器也释放，造成低压电动机失电停机。

3）晃电对变频器的影响低压变频器包括三相全波整流电路、储能滤波电路和逆变电路，为避免大电流对整流电路中的晶闸管或整流二极管的冲击，造成损坏。

变频器厂家都设置了欠压保护，电容电压下降到80%-70%时（各品牌厂家欠压定值不同），欠压保护动作封锁逆变脉冲，停止对外供电，持续时间大约为70-80ms，导致变频器报警停机，电源恢复后需人工复位解除故障报警才能重启变频器。

解决方案方案的理念是从配电网系统考虑，对重要负载保证其可靠的连续运行。

抗晃电模块可以在一些极端情况下，对敏感性电气元件释放后，当电源瞬时恢复，针对已释放的电气元件立即自动重合，使其迅速恢复工作。

低压电动机抗晃电分析摘要：低压电动机抗晃电分析是对电动机在运行中出现晃动现象的原因进行分析，从电机结构设计、电机运行条件、电机系统控制等方面进行综合分析，找出问题根源，并提出相应的解决方案。

本文将从电动机抗晃电的概念、原因、分析方法、解决方案等方面进行详细介绍，并结合实际案例进行讨论。

一、概念低压电动机抗晃电是指电动机在运行中出现晃动现象的情况。

晃动现象通常表现为电机在转子旋转时发出噪音、振动或不稳定运行等现象，导致电机整体工作效率降低，甚至影响电机的寿命。

因此，对电动机的抗晃电问题进行分析，对于提高电机的可靠性和稳定性具有重要意义。

二、原因分析1.设计问题：电动机的结构设计不合理、零部件配合精度不高等因素会导致电机在运行中出现晃动现象。

例如，轴承的选用不当、转子与定子的匹配度不好等问题都会影响电机的稳定性。

2.运行条件：电机在运行中受到外部环境因素的影响，例如温度过高、湿度过大、负载波动等情况都会导致电机的晃动现象。

3.控制系统问题：电机的控制系统设计不合理、参数设置不当等因素也会导致电机的晃动现象。

例如，电机启动、停止时的控制逻辑不清晰、电机转速调节不精准等问题都会影响电机的稳定性。

三、分析方法针对低压电动机抗晃电问题，可以采取以下方法进行分析：1.检查电机结构设计：对电机的结构设计进行全面检查，包括轴承选用、零部件配合度、转子与定子匹配度等方面，找出设计中的问题并进行改进。

2.分析电机运行条件：对电机在运行中受到的外部环境因素进行分析，比如温度、湿度、负载等情况，找出影响电机稳定性的原因并采取相应的措施。

3.检查电机控制系统：对电机的控制系统进行检查，包括控制逻辑、参数设置等方面，找出控制系统中存在的问题并进行调整。

四、解决方案针对低压电动机抗晃电问题，可以采取以下解决方案：1.改进设计：对电机的结构设计进行改进，包括优化轴承选用、提高零部件配合度、改善转子与定子匹配度等方面，提高电机的稳定性。

低压电动机抗晃电装置的应用低压电动机是一种常见的电机设备，广泛应用于工业生产中。

在电动机工作的过程中，由于外部环境的影响或者电动机本身的设计问题，往往会出现电动机抖动的情况，这对电动机的正常工作和设备的安全稳定运行都会造成一定的影响。

为了解决这个问题，可以采用低压电动机抗晃电装置，来提高电动机的稳定性和安全性。

低压电动机抗晃电装置是一种专门用来减少电动机抖动的装置。

它主要通过对电动机的电流进行调节，来达到减少抖动的效果。

它还可以对电动机的运行参数进行实时监测和调整，以适应不同的工作环境和工作要求。

这种装置是一种非常有效的解决低压电动机抖动问题的方法，可以显著提高电动机的工作效率和稳定性。

低压电动机抗晃电装置的应用范围非常广泛，可以应用于各种类型的低压电动机设备。

它可以应用于工业生产中的各种机械设备，比如输送设备、泵、风机等。

它还可以应用于建筑和公共设施中的通风设备、空调设备等。

它还可以应用于交通运输中的各种电动车辆和轨道交通设备。

只要是使用低压电动机的场合，都可以考虑使用低压电动机抗晃电装置，来提高设备的稳定性和安全性。

低压电动机抗晃电装置的工作原理主要包括两个方面：一是通过对电动机的电流进行调节，来消除电动机的抖动；二是通过对电动机运行参数的监测和调整，来实现电动机的稳定运行。

具体来说，它可以通过检测电动机的电流、转速、温度等参数，来判断电动机的运行状态，然后通过控制器对电动机的电流进行调节，来消除电动机的抖动。

它还可以对电动机的运行参数进行实时监测和调整，以确保电动机在不同的工作环境和工作要求下都能保持稳定的运行状态。

380V低压电动机晃电问题的现状及研究【摘要】380V低压电动机晃电问题是一个影响生产安全和效率的重要问题。

本文通过对晃电问题引起的原因、现状分析、解决方案探讨、相关案例分析和未来研究方向的探讨，深入研究了这一问题。

通过分析，发现晃电问题主要是由于电机内部故障或外部环境引起的不平衡和振动所致。

目前，相关研究仍处于探索阶段，解决方案尚未得到全面验证和推广。

未来，需要加强对电动机设计和维护方面的研究，开展更多实践案例和实验数据的验证，以更好地解决晃电问题。

本文对晃电问题做了系统的分析和探讨，展望未来，希望能够为相关研究和技术解决方案的提出提供一定的参考和启示。

【关键词】380V低压电动机，晃电问题，研究，现状分析，解决方案，案例分析，未来研究方向，总结评价，展望未来，问题意义。

1. 引言1.1 研究背景在当今社会，380V低压电动机晃电问题已成为制约电机安全运行的一个重要隐患。

晃电问题不仅容易导致电机性能下降，还可能引发设备损坏、生产事故甚至人员伤亡。

针对这一问题，各个领域的研究者们都在积极探索解决方案。

目前对于380V低压电动机晃电问题的研究还比较零散，缺乏系统性的整合和总结。

本文旨在对晃电问题进行深入剖析，探讨可能的解决方案，并通过案例分析和未来研究方向的探讨，为解决这一难题提供更加系统和全面的参考。

通过对晃电问题背景和意义的研究，不仅可以提高人们对该问题的认识，也能够引领相关研究走向更为深入和有效的道路。

1.2 问题意义低压电动机晃电问题是工业生产过程中常见的故障现象，对生产效率和设备可靠性造成严重影响。

由于电动机晃动会导致设备运行不稳定、噪音增加、振动加剧等问题，进而影响生产线的正常运转。

晃电问题还可能导致设备损坏和安全隐患，给企业带来经济损失和生产安全隐患。

研究低压电动机晃电问题的现状及解决方案具有重要的现实意义。

通过深入分析晃电问题引起的原因，探讨目前现状的特点和存在的问题，进一步探讨解决方案并结合相关案例进行分析，有助于为企业提供解决晃电问题的有效措施，提高设备运行的稳定性和安全性。

工业生产中低压供电防晃电措施分析在工业生产中，主辅机系统低压电动机安全稳定运行是确保工业生产安全高效运行的基础。

在发电机组运行期间不允许出现重要负荷因为供电原因导致设备停车事故。

在生产现场低压电动机电源系统容易受到多种因素影响，发生晃电致使运行中的重要负荷停电，造成机组快速减负荷、机组非计划停机甚至造成电网故障范围扩大等恶性事故。

因此，必须采取有效的防晃电技术来解决设备晃电再启动、辅机变频器防晃电等问题。

标签：晃电;马达保护器;交流接触器一、晃电对低压电动机供电回路的影响1.1晃电对交流接触器的影响在工业生产中，交流接触器被广泛应用在机组电动机控制中心（MotorControlCenter，MCC）段、动力中心（PowerCenter，PC）段等低压电动机控制回路中。

当其供电系统发生晃电时，交流接触器将会偏离其正常工作电压范围，致使接触器线圈对于铁心的吸力由于电流的减少而减弱，这会使控制回路中的接触器释放断开，造成运行中的电动机停车，严重威胁燃料制粉及汽机润滑等主辅机系统设备的安全稳定运行。

交流接触器在其额定控制电源电压的85%～110%之间任何值应可靠闭合，当交流接触器线圈电压在降到其额定电压的50%时将会发生抖动;降到30%～40%时接触器释放断开;在电压降低到额定电压的75%及以下时，一般持续几个周期后接触器也会释放断开。

1.2晃电对辅机变频器的影响工业生产指标日趋苛刻，部分一类辅机比如给煤机、给粉机、空气预热器等重要设备需要满足软启动、精准调速、经济运行等能耗要求，故需采用变频器回路供电。

变频器一般采用野交流要直流要交流冶的工作链路，主要由控制电源回路和动力回路2部分组成，当供电系统发生晃电现象时，低压变频器将会受到晃电影响触发低电压保护跳闸，从而导致给煤机等一类辅机设备停机，进而造成机组停机或机组输出功率大幅下降。

因此，辅机变频器不具备高、低电压穿越能力的问题已经成为威胁安全运行的重大隐患。

1. 背景化工，冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断，而系统电压的短时波动，会造成低压电动机的重要控制元件-接触器跳开，同时会造成变频器失压停机，造成整条生产线停机，引起巨大的损失，因此对于低压回路的抗晃电措施，当前有大量的研究分析，本文列出几种应用比较多的抗晃电措施，对其实现方案以及优缺点进行分析，供方案选择时参考。

2.抗晃电方案分析2.1 无扰动电源切换采用备用电源是提高系统可靠性的重要手段。

针对备用电源的切换，传统的备自投是无法满足要求的，一般采用无扰动切换装置。

400V带备用电源的典型接线图如下所示，进线1是主电源，进线2为备用电源，正常情况下母联断路器CB3断开，进线2处于热备用状态。

当进线1发生故障后，CB1打开，CB3闭合，实现备用电源的切换。

图 2.1 无扰动电源切换原理图如果上述过程采用备自投装置实现，切换时间为秒级。

这是因为母线的主要负载为电动机，当电源失点后，电动机工作在发电机状态，母线电压幅值逐渐降低，母线电压的频率也逐渐变小（电动机转速由于负载的作用逐渐降低），降低的速度取决于电动机的负荷容量，当电动机负荷容量比较高时，母线电压降低缓慢，备自投需要等待母线电压降低小于定值（例如30%）才能和母线断路器，这个时间可能长达几秒, 这么长的时间，电动机的转动惯量已经消耗殆尽，此时电动机相当于全部重新启动，启动时间长，生产工作中断。

为了解决上述问题，可以采用无扰动电源切换装置，当前已经有厂家开发，其原理与中高压的快切是类似的，主要的切换逻辑是快速切换和同期捕捉切换。

快速切换是快切启动后，立即比较压差，频差和相位差，如果小于定值，可以立即进行切换，因为此时母线失电时间很短，电动机转速降低不多，此时合闸对系统冲击很小， 一般整个切换持续时间小于200ms.同期捕捉切换是当快速切换失败后，此时可以实时跟踪电源和母线的压差，频差和角差，当角差为第一次为0时，进行合闸，此时的冲击也比较小，这个时间一般小于600ms。

低压电动机抗晃电治理措施技术应用摘要：电气系统的“晃电”造成的影响巨大，特别是电网系统短路故障造成的晃电，致使电网系统失电或对远端工单电压较为严重的跌落，使用电设备停止工作，影响生产设备的正常运行，严重的造成生命财产的损失。

本文介绍了低压电机的抗晃电治理措施应用，通过使用实现了重要电机在电网晃电时均能平稳运行。

关键词：低压电机晃电系统措施电气系统的“晃电”造成的影响巨大，特别是电网系统短路故障造成的晃电，致使电网系统失电或对远端工单电压较为严重的跌落，使用电设备停止工作，影响生产设备的正常运行，严重的造成生命财产的损失。

本文论述了碱渣P504/2、石航B2001电机控制回路增加再启动继电器实现了抗晃电不停机的治理措施。

一、晃电的概念、危害及造成的影响1.1晃电的概念“晃电”是电压暂降/骤降的俗称，一般指供电系统在正常运行中遭受雷击、短路故障、大容量电机直接启动等的冲击时，电压有效值降至额定值的10%至90%且典型持续时间为10ms～600ms 的电能质量事件。

严重的电压暂降，将使用电设备停止工作，或引起所生产产品质量下降。

1.2抗晃电造成的影响电压暂降影响的严重性则随用电设备的特性而异。

短路故障造成系统失电或远端供电电压较为严重的跌落，使用电设备停止工作，影响生产装置的正常运行。

常受电压暂降影响的重要设备有马达、可编程逻辑控制器（PLC）、冷却装置控制、直流电机驱动、可调速驱动装置、自动控制的机械装置等。

对连续性要求很高的行业来说，“晃电”的危害巨大，这些危害性在工业过程设备较多的低压（0.4kV）系统表现尤为明显。

因此低压系统“抗晃电”成为至关重要需解决的问题。

1.3抗晃电的重要性1.3.1保持生产的连续性，减少非计划停车。

1.3.2避免发生事故设备损坏、火灾、爆炸和人身伤害事故。

1.3.3节约抢修、检修费用。

1.3.4实现按、稳、长、满、优生产，确保环保排放达标，保证生产任务的完成。

二、抗晃电主要措施2.1 随着电网并网日益扩大，配电回路出线增多，电源瞬时失电的机会越来越多，原因大多数是相邻回路故障引起的瞬时失压，对于此类晃电增加快切能避免晃电。

关于低压电动机增加抗晃电功能的应用1.抚顺石化工程建设有限公司；2.抚顺石化公司热电部摘要：在大型化工厂或发电厂中，低压电动机被广泛使用，在生产中发挥着极其重要的作用。

特别是一些重要生产装置，一旦电动机所带的生产负荷因电气系统晃电造成停机，严重影响着生产装置的安全、可靠、长周期运行。

现针对因电气系统晃电造成停机的电动机控制回路进行抗晃电的分析和研究。

关键词：电气、低压电动机、抗晃电引言某厂低压电动机遇到电气系统波动时，很多用接触器控制的低压电动机都无法直接启动，造成生产状态紧急停车，严重影响生产安全和稳定，因此要求重要的低压实现抗晃电功能。

现找到一种比较简单的抗晃电方法，在此探讨和分享。

1、晃电的原因1.1电气设备的故障或电网受到大的扰动，包括：1）外部电网故障引起晃电；2）内部电气设备故障；3）雷电。

2、尽快切除故障和恢复供电的方法1）快切装置；2）继电保护和安全自动装置的合理整定；3）从电气设备本身的特点出发采取一些措施：接触器接入抗晃电装置、变频器安装低电压穿越装置等。

3、低压电动机增加抗晃电功能在电动机原有的电气二次回路中，新安装一个DZQ-LED 抗晃电模块，然后进行配线、送电、参数设置以及调试，使其具备抗晃电的功能。

3.1、安装抗晃电模块是由一个带底座和插拔式模块继电器组合而成，在电动机开关柜内找到闲置位置安装牢固。

3.2、接线根据抗晃电模块原理图和电动机原有控制图进行接线。

用于接触器本地/远程控制的电动机一共有3组（6根线），包括220V 电源L 、N （接在抗晃电模块的1，2接点）；接触器常开接点（接在抗晃电模块的3，4接点）；并联在原有控制回路接触器自保持接点上（接在抗晃电模块的6，8接点）。

3.3、参数设置3.4、调试外接单相电源L和N接至抽屉的开关上方A相以及N线，合上抽屉开关，此时电动机抗晃电模块显示屏显示AF:OF，表明抗晃电模块处于OFF状态，未启动。

按下合闸按钮，接触器吸合，此时电动机抗晃电模块显示屏显示AF:ON，表明抗晃电模块处于ON状态，已启动。

低压系统防晃电技术方案合富共展机电科技有限公司2016.11目录一、前言 (2)1.1简介 (2)1.2方案目标和设计原则 (2)二、方案说明 (3)2.1方案概述 (3)2.2系统构成 (3)2.3系统中各组成部分功能 (3)三、解决方案 (4)3.1 TPM-MD-I防晃电模块 (4)3.2 TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块 (5)3.2 系统回路方案 (6)3.2.1 交流接触器回路 (6)3.2.2 变频器回路 (7)3.2.1 软启动回路（包括变频启动回路） (8)四、产品检验报告 (9)一、前言1.1简介化工、冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断，而电源的任何波动，都可能使对工艺流程重要的设备非正常停车，从而造成连锁反应使生产工艺中断，给企业带来巨大的经济损失。

系统中的不同负载，如：电动机、交流接触器、变频器等，在供电异常时，均会不同程度受到影响，严重时，会造成设备停车。

交流接触器的返回特性是：返回电压30%-70%Ue，60-80mS接触器释放。

晃电或电源切换过程中极易造成返回电压高的交流接触器释放，从而造成电动机停机，工艺流程中断，给企业带来重大的经济损失。

变频器由于其自身的保护，在电压将至80%-85%时，即报失压退出。

该保护使变频器极易退出，变频器的退出将给生产造成极大的影响。

无扰动稳定供电系统，作为一个综合解决方案，在化工、冶金等行业的众多企业中，很好地解决了晃电和电源切换对系统造成影响的问题，对企业的连续生产提供了可靠的电源保证。

1.2方案目标和设计原则无扰动稳定供电系统解决方案是以工艺流程的连续性为目的，在晃电和电源切换的过程中，最大限度保障设备不退出运行，生产过程不受电源波动的影响，母线段供电不中断，系统工艺流程无扰动。

系统问题需要系统解决，仅靠某一种产品无法完全解决全部系统问题；根据系统中设备的特点配置解决方案，设备性质不同，解决方案也不应相同；以确保连续生产为目的，本方案所采取的所有措施均以保证工艺流程连续作为最终目标。

变频器抗晃电问题的探析摘要：电网电压波动会影响变换器的正常运行，进而影响生产设备的正常运行。

基于对石化企业电厂丹麦丹佛斯FC302变频器应用经验，分析了存在的技术问题，需要注意在生产提出了相应的解决措施。

关键词：变频器；抗晃电；探析引言随着变频器在石化行业中的广泛应用，变频器的作用越来越广泛。

4 #转换器（8单位）负责提供煤粉锅炉。

煤粉供给稳定均衡，使锅炉能充分燃烧，为其它设备提供动力。

但同时，变频器的正常运行是受电压波动大，如电机起动开关操作，电容器组，都有可能引起电网电压跌落和恢复快（俗称阿基拉电），低压变频器故障跳停，将导致非正常运行生产设备，对给粉机，会导致煤粉积累增加，生产的不利因素，同时增加煤炭人工清洗的工作量，造成不必要的经济损失。

为了解决这一问题，必须首先对逆变器的控制原理进行分析，找到解决方案。

一、变频器晃电的原因1、变频器抗晃电能力差结合变频器的工作原理和工作方式，防摆系统是解决低压跳闸问题的最佳途径。

变频器是直流变换器，交流变频器仅在直流整流器前端与整流器。

逆变器的控制电源和电源均来自直流母线。

新逆变器有直流母线端子。

直流供电技术已经非常成熟，配备了完善的自检系统。

目前，有超过100个直流电源的知名制造商，很多直流电源是逆变器作为交流电源输出逆变器。

直流电源作为逆变器的备用电源，解决了变频器的低频跳闸问题，在其他低安全等级的工业中得到了应用。

如：江苏，美国醋纤维（南通）公司，在1996，作为备用电源逆变器直流电源使用。

2、变频器柜主接触器跳闸该转换器由两部分组成：整流和逆变器。

通过对逆变器的研究，逆变器的低电压为中间直流电路的低电压（即逆变器的输入电压过低）。

通用变频器具有过压、失压、瞬时断电保护功能。

当逆变器的GTR，当电压消失或切断电源，控制电路停止输出信号给驱动电路，驱动电路和晶体管将停止工作。

逆变装置是IGBT，在压力或功率损失时，逆变器将允许继续工作很短的时间TD，如果损失的压力或停电的TD，逆变器将顺利运作，如果压力损失或停电时间到> TD，逆变器自我保护停止运行。