塑料模具设计与制造PPT课件

第一节 概述
1、塑料模具的分类
ห้องสมุดไป่ตู้
模具
普通模具 特种模具
二板式模具 三板式模具 带嵌件模具 侧向分型模具 自动卸螺纹模具 定模顶出模具
无流道模具
第三章 塑料注射模具
第三节 浇注系统设计
1、教学目的与要求 目的： 学习塑料注射模具的浇注系统。 要求： （1）掌握浇注系统的组成及各组成的设计要求。 （2）掌握浇口的开设对制品性能的影响。 （3）掌握主要部件的英文单词。
第一章 绪论
四、塑料模具的分类
1、塑料注射模具 （1）模具
1、塑料注射模具
（2）设备
1、塑料注射模具
（3）特点
可以生产形状复杂、强度高的制品； 制件均匀、尺寸精密； 可以多型腔生产； 制品可带有嵌件； 自动化程度高； 对塑料的适应性强（热塑性塑料、热固性塑料 均可使用注射生产）。
1、塑料注射模具
H7/m6、H7/n6； 与定位环配合，取间隙配合，H7/f6； （6）粗糙度要求 流道部分Ra=0.8； 配合部分Ra=1.6； 其余Ra=12.5。 （7）材料 T8 、T10 、45 #，HRC=45~50。
一、主流道（sprue）的设计 2、定位环（locating ring）
2、定位环（locating ring）
主流道的定义：从注射机的喷嘴开始至分流道为 止的通道。
1、浇口套（主流道衬套 sprue bushing） ①设计浇口套的原因： 材料、机械加工方面、模具结构方面
一、主流道（sprue）的设计
②结构及要求 结构：
要求： （1）圆弧R m与注射机喷嘴 圆弧Rj相匹配， R m= Rj + 1~2mm； （2）主流道小端直径dm dm= dj + 1~2mm； （3）主流道锥角：2° ~ 4°；

1.塑料成型技术的发展 塑料成型理论的进展 塑料成型方法的革新 制品的精密化、微型化和超大型化
2.产品市场的发展 3.塑料模具发展趋势（大型化 、高精度、多功能复 合模、热流道模具）
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第一章 塑料成型概述
1.1塑料模具设计及制造的意义
2020/3/23
五、塑料模塑成型及模具技术的发展动向
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求
3.模具的应用及发展 模具的广泛应用
汽车摩托车行业的模具市场
其它模具市场
家用电器行业的模具市场
建材行业模具市场
电子与通讯产品的模具市场
模具的发展
1999年，国家计委和科技部发布了《当前国家优先发展的高薪 技术产业化重点领域指南（目录）》，其中就把电子专用工模 具、塑料成型新技术与设备都列进去了。
重点基本概念： 模具——是指利用其本身特定形状去成型具有一 定形状和尺寸的制品的工具。
塑料模具——是指利用其本身特定密闭腔体去成 型具有一定形状和尺寸的立体形状制品的工具
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第一章 塑料成型概述
1.1塑料模具设计及制造的意义
2020/3/23
一、模具的历史（昨天、今天、明天）
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求
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第一章 塑料成型概述
学习内容 教学目标 重点基本概念 模具历史 塑料模具制品 设计及制造技术 塑料工业地位 模具发展动向 学习目的要求

注意事项：
• 双分型面注射模使用的浇口一般是点浇口，截面直径0.5～1.5mm， 浇口不能过小、过大。 • 分型面A的分型距离应保证浇注系统凝料能顺利取出。 • 为了中间板在工作过程中的导向和支承，在定模一侧必须设置导柱 • 双分型面注射模制造成本较高、结构复杂，零部件加工困难，需较 大的开模行程，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。
3. 锁模力表示法 可直观反映注射制品的面积大小。如HD188为宁波市海达塑料机
械有限公司生产的注射机，188指锁模力为1880kN。
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§3.2 模具与注射机的关系
三、注射机有关工艺参数的校核
每副模具都只能安装在与其相适应的注射机上进行生产，因 此模具设计与所用的注射机关系十分密切。在设计模具时，应 详细地了解注射机的技术规范。
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§3.2 模具与注射机的关系
一、注射机组成及工作原理
(1) 注射装置 将固态塑料原料均匀塑化成熔融状态，并以适当的速度和压
力将一定量的塑料熔体注射进模具型腔，由8—11组成。
(2) 锁模装置 实现模具可靠地开合，提供必要的行程；在注射和保压时，
提供足够的锁模力；提供推出塑件的推出力和相应的行程。由1—6组成。
第三章 塑料注射成型模具 §3.1 概述 §3.2 模具与注射机的关系
1
§3.1 概述
一、设计注射模具应考虑的问题
➢ (1)了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的 阻力，流动进度，校验最大流动距离。根据塑料的充模顺序，考虑 排气问题。
➢ (2)考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。 ➢ (3)通过模具设计来控制塑料在模具内结晶、取向和改善制品内应
单分型面注射模具结构简单、操作方便，除采用直接浇口外，型腔 的浇口位置只能选择在制品的侧面。

塑料模具PPT课件
目录
• 塑料模具简介 • 塑料模具设计 • 塑料模具制造 • 塑料模具使用与维护 • 塑料模具案例分析 • 塑料模具未来发展展望
01
塑料模具简介
塑料模具的定义与分类
01
02
定义
分类
塑料模具是一种用于成型塑料制品的工具，通过加热或冷却塑料使其 发生形变，从而得到所需的塑料制品。
根据成型方式的不同，塑料模具可分为注射成型模具、压缩成型模具 、挤出成型模具等。
塑料模具的应用领域
汽车工业
汽车零部件如保险杠、仪表盘等。
家电行业
家电外壳、内部结构件等。
包装行业
包装容器、包装盒等。
其他领域
医疗器械、航空航天、电子电器等。
塑料模具的发展趋势
高精度化
随着科技的发展，塑料制品的精度 要求越来越高，因此塑料模具的制
模具制造工艺
总结词
采用先进的制造工艺，确保模具精度和表面 质量。
详细描述
模具制造工艺是实现模具设计意图的关键环 节。采用数控加工、电火花加工等先进制造 工艺，提高模具的制造精度和表面质量。同 时，严格控制加工过程中的温度、压力、时 间等参数，防止热处理变形和裂纹的产生。 通过合理的装配和调试，确保模具的正常运 行和使用效果。
案例二：家电外壳模具制造
总结词
高精度、高效生产
详细描述
家电外壳模具制造需要高精度和高效生产，以满足家电产品的外观和质量要求。 在制造过程中，需要采用先进的加工设备和工艺，确保模具的精度和稳定性，同 时提高生产效率，降低生产成本。
案例三：医疗器械精密模具应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
高精度、复杂结构
模具结构设计