低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读

低烟无卤聚烯烃阻燃料低烟无卤聚烯烃阻燃注塑料产品简介: 该产品无卤、低发烟量、高阻燃、热塑型的聚烯烃注塑料，适用于分支电缆注塑头及各种接插件。

可直接制成各种颜色或加入聚烯烃类色母料。

该材料具有较好的物理机械性能及良好的阻燃性能，断裂伸长率高，耐开裂性能好，加工性能特别优良。

绿色环保符合欧ROH指令。

一.性能典型值性能单位典型值测试方法密度 g/cm3 1.10 G B1033原始拉伸强度 Mpa 6 GB/T1040原始断裂伸长率﹪ 350 GB/T1040冲击脆化温度（-35℃）通过 GB547020℃体积电阻系数ΩM 2×1012 GB1410击穿电压力 MV/m 32 GB1408氧指数﹪ 31 GB1408烟密度有焰 50 GB8323无焰 92PH值 5.4 IEC754-2电导率µ s/cm 9.1 IEC754-2以上列数据是本产品的典型值,不作产品的标准考核值二.良好的物理性能断裂伸长率传统的ATH低烟无卤阻燃电缆料的断裂伸长率只有240%左右，我公司生产的低烟无卤阻燃电缆料的断裂伸长率可以达到300%以上。

从另一个方面说，断裂伸长率的好坏直接影响着低烟无卤阻燃料的耐环境开裂性能的好坏，断裂伸长率大，耐环境开裂性能就好。

耐环境开裂性能耐环境开裂性能远远优于传统的低烟无卤阻燃料。

成型收缩率小，一般在0.5%左右.三. 加工技术本产品加工性能优良，可在普通柱塞式、螺杆式注塑机上成型，注塑温度为：150-180℃左右，可根据具体情况进行调整。

一般情况下，最高温度不应超过200℃。

四.高效的阻燃性能氧指数：氧指数在30以上。

燃烧时炭化速度快，成膜性好，短时间点燃后离火自熄。

五.高标准的环保性能无卤，无铅，无硫/锑，低烟，低腐蚀，符合欧洲绿色环保要求。

六. 可自由配色可以根据生产需要自由添加聚烯烃类色母料，色母料加入闪要进行烘干（70℃，4小时），加入比例在0.5%左右。

低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能全面解析专业，科学性高。

非卤素低烟无卤（Halogen-Free，HFT）阻燃聚烯烃电缆料，又称为
环保电缆料，是以聚乙烯或其它非卤烷基的和低硅氢酸酯、改性乙烯酯、
酯化树脂、热熔胶混合而成的有机高分子复合材料。

该产品具有耐热、耐
低温、耐紫外线、低烟无卤、电气性能优异等优点。

它是国际上发展和应
用最多的高分子复合材料电缆料之一
非卤素低烟无卤（HFT）阻燃聚烯烃电缆料的主要性能包括：
1、绝缘性能优异：环保电缆料具有优异的绝缘性能，具有很高的耐
压强度，具有很好的电气性能。

2、耐火性能高：环保电缆料具有很好的耐火性能，能够抵抗高温和
高压的环境，可以长期使用。

3、低烟无卤：环保电缆料采用低烟无卤材料，能够有效地降低烟雾，减少对环境的污染，提高环境保护水平。

4、耐化学性：环保电缆料具有良好的耐腐蚀性，能够有效抵抗化学
腐蚀，防止电缆料的损坏，延长使用寿命。

5、耐湿热性：环保电缆料具有良好的耐湿热性能，能够很好地抵抗
潮湿热环境的侵蚀，具有较长的使用寿命。

6、耐拉伸强度高：环保电缆料具有较高的耐拉伸强度，能够有效地
抗击外力，确保电缆料质量的可靠性。

低烟无卤电缆料标准低烟无卤电缆料是一种新型的环保材料，它在电缆行业中具有重要的应用价值。

低烟无卤电缆料标准的制定对于推动电缆行业的发展，提高产品质量，保障消费者的安全具有重要意义。

本文将就低烟无卤电缆料标准的相关内容进行详细阐述。

首先，低烟无卤电缆料标准需要明确其主要技术指标。

在制定标准时，需要考虑材料的燃烧性能、烟气密度、酸度、气味等方面的指标，以确保材料在火灾发生时能够减少烟气的产生，降低有毒气体的释放，保护人身安全。

同时，还需要考虑材料的机械性能、耐热性能、耐候性能等指标，以保证材料在实际使用中能够满足电缆的要求，提高电缆的使用寿命。

其次，低烟无卤电缆料标准需要明确其生产工艺要求。

在生产过程中，需要严格控制原材料的选用，确保原材料符合环保要求，同时需要严格控制生产工艺，避免对环境造成污染。

此外，还需要对产品的质量进行严格把控，确保产品符合相关标准，保障产品质量。

再次，低烟无卤电缆料标准需要明确其检测方法和标准依据。

在制定标准时，需要明确相关的检测方法，以确保产品的质量可以得到有效的检测和评估。

同时，还需要明确标准的依据，以便于对产品进行准确的评价和比较，推动行业的健康发展。

最后，低烟无卤电缆料标准需要考虑其在国际上的认可和适用性。

在制定标准时，需要考虑国际上类似标准的要求，以便于提高产品的竞争力，推动产品的国际化发展。

同时，还需要考虑标准的适用性，以确保标准可以在实际生产中得到有效的应用，推动行业的健康发展。

综上所述，低烟无卤电缆料标准的制定对于推动电缆行业的发展，提高产品质量，保障消费者的安全具有重要意义。

希望相关部门能够加强标准的制定和实施，推动低烟无卤电缆料的广泛应用，为电缆行业的发展做出贡献。

无卤低烟阻燃电缆设计阻燃电缆在过去20多年的实践过程中，多采用氯丁胶和聚氯乙烯PVC作为护套材料，一旦受热和烧着，其燃烧释放出的烟雾量非常大，用IEC61034或GB/T17651-1998测量出的透光率在10%以下，而且其释放出的氯化氢（HCL）气体含量很多，用IEC60754或GB/T17650-1998测量的HCL含量达到200~300mg/g。

如此浓的烟雾再加上如HCL、H2S 和CO等毒性气体对人的呼吸系统的刺激和血液中毒，受灾的人员根本无法逃离火灾现场。

据国外消防白皮书记载，这种在“二次灾害”中伤亡的人员占整个火灾伤亡人数的70%~80%，在我国煤矿火灾事故的伤亡人数中，受害于“二次灾害”的人数比例也是非常可观。

为此，含卤阻燃如PVC电缆又到了一个必须更新的重要阶段，研制和应用无卤阻燃或低烟低毒（卤）阻燃电缆是非常必要的，也是阻燃电缆发展的必然趋势。

图不同的塑料燃烧产生烟雾浓度差异为了说明高聚物材料对电缆燃烧烟浓度的影响，选择了如martinswerk的PVC-P和EV A无卤低烟阻燃料的试片的烟密度曲线图和中国电工技术学会年会建筑线缆论文集P145的图，有关无卤低烟阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆、普通PVC阻燃电缆等几种类型电缆，按照GB12666.7-90《电线电缆燃烧烟浓度试验方法》的规定测定其在燃烧过程中的最低透光率。

最低透光率越小，则电缆燃烧烟浓度就越大；反之则电缆燃烧烟浓度就越小，试验结果如图所示。

视野清晰视野模糊无视野图燃烧不同的电缆透光率变化曲线1-无卤低烟阻燃船用电力电缆2-无卤低烟阻燃控制电缆3-低卤低烟阻燃PVC护套XLPE绝缘电力电缆4-低卤低烟阻燃PVC绝缘及护套电力电缆5-普通阻燃PVC绝缘及护套电力电缆6-普通阻燃PVC绝缘及护套控制电缆由图所知，无卤低烟阻燃电缆燃烧时发烟量小，其最低透光率一般在80%以上（视野清晰）；低卤低烟阻燃电缆发烟量居中，其最低透光率约在45%~50%之间（视野模糊）；普通PVC阻燃电缆的发烟量最大，其最低透光率约在10%~20%左右（无视野）。

全面解析低烟无卤电缆料目前使用的低烟无卤阻燃电缆料通常有聚烯烃和乙丙两大类，其中以低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料为主流，本文将对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方技术、性能、挤塑设备及工艺做一分析。

一、配方技术低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。

有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。

其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量;与此同时，脱水反应会产生大量水蒸汽，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与外界热氧反应的通道，最终材料阻燃、自熄。

低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料要具有较好的阻燃性，配方中氢氧化铝、氢氧化镁必须有较大的填充量，通常要达到150份以上，而大量的无机阻燃剂填充必将导致材料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化。

为了解决其阻燃性和物理机械等性能方面的平衡，使材料能充分满足最终使用的技术要求，常用的方法有：一方面对聚烯烃材料进行改性、接枝，以提高聚烯烃材料极性;另一方面是对无机阻燃剂的表面进行化学改性，通常用偶联剂处理。

二、性能大量无机阻燃剂的使用赋予了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料阻燃、低烟、无卤、低毒等特性，同时也使其在物理机械性能、电气性能和工艺性能等方面与其他非阻燃及含卤阻燃材料存在差异。

由于低烟无卤电线电缆使用场合及其配套产品生产工艺不同，性能要求也不尽相同，如在抗张强度、断裂伸长率、老化温度和指标、体积电阻系数、耐油性能、耐刮磨性能、柔软性、阻燃要求等方面，不同的电缆往往有所偏重。

在无卤材料技术中，以上有的指标是相互制约的，不可能有一种全能的产品能满足以上所有各类电线电缆的要求，比较突出的是：断裂伸长率与阻燃性之间的矛盾、柔软度与热变形及老化性能之间的矛盾。

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范1. 前言无卤低烟阻燃耐火电缆是一种新型的电缆产品，因其符合环保要求，具有更加安全、可靠的特点而得到广泛应用。

本文档主要描述了该类型电缆的技术规范，以期提高产品质量，确保使用安全。

2. 产品的分类无卤低烟阻燃耐火电缆产品可按照其性能和应用领域分为以下几类：2.1. 芯线芯线是指导线或电缆的中心部分，用于传输电信号。

无卤低烟阻燃耐火芯线主要分为以下三类：1.聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套芯电缆2.聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆3.难燃聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆2.2. 控制电缆控制电缆是用于传输控制信号的电缆。

无卤低烟阻燃耐火控制电缆主要分为以下两类：1.铠装控制电缆2.无铠装控制电缆2.3. 通讯电缆通讯电缆是用于传输语音、图像和数据等信号的电缆。

无卤低烟阻燃耐火通讯电缆主要分为以下两类：1.矿用通讯电缆2.聚烯烃光缆3. 产品的性能指标3.1. 外观尺寸无卤低烟阻燃耐火电缆的外观尺寸应符合国家标准或客户要求。

3.2. 电气性能无卤低烟阻燃耐火电缆的电气性能应符合下列规定：1.直流电阻：不大于规定值。

2.导体电阻温度系数：材料应符合相关国家标准。

3.绝缘电阻：在常温下不小于规定值。

4.周围温度：-10°C ~ +90°C3.3. 阻燃性能无卤低烟阻燃耐火电缆的阻燃性能应符合下列规定：1.燃烧试验：符合国家和行业标准。

2.取火试验：符合国家和行业标准。

3.换向试验：符合国家和行业标准。

3.4. 均匀度无卤低烟阻燃耐火电缆的均匀度应符合下列规定：1.外观：表面应平整，无凸起、裂纹、划痕等缺陷。

2.直径偏差：应符合国家和行业标准。

3.同轴偏差：材料应符合相关国家标准。

4.绝缘厚度：应符合国家和行业标准。

4. 产品的检验无卤低烟阻燃耐火电缆在出厂前应经过以下测试：1.外观检查：检查外观不得有裂缝、划痕等缺陷。

2.尺寸测量：应检查尺寸是否符合标准。

3.电气性能检测：应检查电气性能是否符合标准。

低烟无卤阻燃电缆标准
低烟无卤阻燃电缆是一种特殊类型的电缆，通常在火灾情况下能够减少烟雾和有毒气体的释放，降低火灾对人员和环境的危害。

以下是一些相关的标准和规范，适用于低烟无卤阻燃电缆：
国际标准：
1. IEC 60754：这个国际标准规定了电缆或电线在燃烧时产生的气体酸度的测试方法。

2. IEC 61034：该标准规定了电缆或光缆在火焰作用下的烟密度的测试方法。

3. IEC 60332：这个标准规定了电缆在火焰作用下的垂直燃烧测试方法。

欧洲标准：
1. EN 50267：欧洲标准，用于评估燃烧电缆时产生的气体毒性。

2. EN 61034：欧洲标准，规定了电缆火焰传播时烟气的测试方法。

3. EN 60332：该标准规定了电缆在火焰作用下的垂直燃烧测试方法。

中国标准：
1. GB/T 19666：中国国家标准，涉及烟气和有毒气体排放的测试方法。

2. GB/T 18380.x：中国国家标准，用于评估电线电缆在火灾条件下的性能。

这些标准和规范旨在评估低烟无卤阻燃电缆在火灾情况下的性能，包括烟雾密度、有毒气体释放程度、火焰传播性能等。

这些测试方法和标准旨在确保这类电缆能够在火灾发生时减少烟雾和有毒气体的产生，保护人员的生命安全，并降低对环境的损害。

低烟无卤电缆料氧指数国标标准低烟无卤电缆料氧指数国标标准一、引言低烟无卤电缆料氧指数国标标准是指在制定低烟无卤电缆料相关标准时，对其氧指数进行规定的国家标准。

氧指数是衡量材料燃烧性能的重要指标之一，在电缆材料领域具有重要作用。

本文将以低烟无卤电缆料氧指数国标标准为主题，深入探讨该标准的背景、内容以及意义。

二、低烟无卤电缆料氧指数国标标准的背景随着人们对建筑品质与安全性要求的提高，对低烟、无卤、环保型电缆及其材料的需求逐渐增加。

然而，在火灾事故中，电缆的燃烧释放出的有害烟气和卤素物质对人体健康和环境造成了严重危害。

为了提高电缆材料的燃烧安全性，降低火灾事故带来的人身和财产损失，我国出台了一系列低烟无卤电缆料国家标准，其中就包括低烟无卤电缆料氧指数国标标准。

三、低烟无卤电缆料氧指数国标标准的内容低烟无卤电缆料氧指数国标标准主要包括以下内容：1. 术语和定义：对与氧指数相关的术语和定义进行了详细说明，确保标准的适用范围和准确性。

2. 检测方法：对低烟无卤电缆料的氧指数检测方法进行了规范，包括样品的准备、测试设备的选择和操作步骤等，确保测试结果的准确性和可比性。

3. 氧指数数值要求：规定了低烟无卤电缆料的氧指数数值范围，根据不同类型的电缆料，对氧指数提出了具体要求，以确保其在火灾条件下的燃烧性能。

四、低烟无卤电缆料氧指数国标标准的意义低烟无卤电缆料氧指数国标标准的制定和实施，对于保障建筑物的火灾安全具有重要意义。

标准的实施可以有效降低电缆材料在火灾条件下释放有害气体的量，减少对人体的危害，提高人员疏散的时间，降低火灾事故造成的伤亡和财产损失。

标准的制定有利于推动低烟无卤电缆料的研发与应用，促进电缆行业的健康发展。

符合国家标准的产品将更受市场欢迎，推动行业技术的进步，提高整个行业的竞争力。

再次，标准的制定有助于保障国家和社会的安全稳定。

电缆作为建筑材料的重要组成部分，其燃烧性能的改善将直接关系到建筑物在火灾条件下的安全性，对于维护社会的安定和稳定具有不可替代的作用。

低烟无卤阻燃电缆生产工艺及其电缆料的配方1、电缆的导体耐火电缆的导体采用铜导体，导体几何形状为圆形，且多根绞合导体应紧压。

圆形紧压铜导体与扇形导体相比有许多优点：绕包云母带时使云母带与导体结合紧密，有利于电场均匀分布，增强电缆的电气绝缘性能，同时可以节约云母带的用量，降低成本。

2、电缆的耐火层导体外采用两层或多层云母带重叠绕包，一般重叠率不小于30％，有时重叠率达50％才能达到耐火试验要求，以达到耐火试验为基准。

绕包角控制在40-50度。

3、电缆的绝缘和护套电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带，对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20％，但以能够通过耐火电缆试验为基准。

电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按照相关标准执行。

1.3.1挤出模具一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式，护套采用挤管式或半挤管式生产。

采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大，使得机头压力增加，挤出制品压的比较密实，导致离模时有所膨胀，故选用模具内径尺寸比成品的标称直径小5％左右。

使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比，无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为2.5－3.2，理论上是拉伸比越小，表面越光洁，实践护套配模：模芯内径＝绕包层外径＋(0.6～1.5)mm，模套内径＝电缆标称外径＋(2～7)mm。

1.3.2 挤出工艺初始温度设定一般比正常挤出温度低5～10℃左右，以使挤塑稳定时，温度正好在材料的挤出温度范围之内。

一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及普通阻燃聚烯烃电缆料的摩擦升温快，工艺温度范围窄。

螺杆转速快，剪切作用增大，易引起阻燃剂的机械热分解；转速增加，摩擦生热量也大，也会造成阻燃剂分解从而影响挤出表面质量。

同时螺杆转速大时，会导致电机超负荷运转。

1.3.3 挤出设备使用长径比L/D为20或25的螺杆能得到较理想的挤出表面，螺杆压缩比为1:1～2.5:1较合适。

低烟无卤阻燃光缆参数随着科技的快速发展，光纤通信已成为现代通信领域的主流技术。

而作为光纤通信的重要组成部分，光缆的性能和参数对于通信质量和可靠性起着至关重要的作用。

其中，低烟无卤阻燃光缆作为一种新型的环保型光缆，受到了广泛的关注和应用。

本文将从光缆的结构、低烟无卤材料、阻燃性能等角度来详细介绍低烟无卤阻燃光缆的参数。

我们来了解一下低烟无卤阻燃光缆的结构。

低烟无卤阻燃光缆由光纤、填充物、纤维增强材料、护套等部分组成。

其中，光纤是光缆的核心部分，负责光信号的传输。

填充物用于填充光纤和纤维增强材料之间的空隙，以增强光缆的机械强度。

纤维增强材料是光缆的骨架，能够保护光纤免受外界的损伤。

护套是光缆的外层保护层，起到保护光缆内部结构的作用。

低烟无卤阻燃光缆采用低烟无卤材料，这是其与传统光缆的一大区别。

低烟无卤材料是一种环保型材料，具有低烟、无毒、无腐蚀等特点。

在光缆发生火灾时，低烟无卤材料不会产生有毒烟雾，有效减少人员伤亡和财产损失。

此外，低烟无卤材料还具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，能够在恶劣环境下保持光缆的稳定性能。

低烟无卤阻燃光缆的阻燃性能也是其重要的参数之一。

阻燃性能是指光缆在火灾情况下的耐火能力。

低烟无卤阻燃光缆采用的低烟无卤材料具有较高的阻燃性能，能够有效抑制火势的蔓延，减少火灾对光缆的破坏。

此外，低烟无卤阻燃光缆还具有自灭火性能，即在火源消失后能够自动熄灭，减少火灾对光缆系统的影响。

低烟无卤阻燃光缆的参数包括结构、低烟无卤材料和阻燃性能等方面。

在实际应用中，我们需要根据具体的通信需求选择合适的低烟无卤阻燃光缆。

低烟无卤阻燃光缆不仅具备传统光缆的优点，还具有环保、安全等特点，逐渐成为光纤通信领域的主流产品。

相信随着技术的不断创新和进步，低烟无卤阻燃光缆将在未来得到更广泛的应用。

低烟无卤阻燃电缆料的技术现状及有关电缆标准解析众所周知，目前我国电缆厂对低烟无卤阻燃电缆料的需求，在数量上有较大幅度的增长，在品种上也不断出现有新的要求。

前几年，只有几家规模较大的电缆厂或专业厂在一些重大工程用电缆上应用此类电缆料，到目前，有众多规模较小的电缆厂都有让人感到惊奇的需求量，在电缆的品种上也波及到一些常规产品如BV线等。

同样，最早出现在中国市场的低烟无卤阻燃电缆料都为进口，如英国的Magalon美国联碳（现为道化学、意大利潘德那等，到九十年代后期，国内有少数电缆料厂能生产。

据不完全统计，目前有超过三十家电缆料厂在生产或即将生产低烟无卤阻燃电缆料。

低烟无卤阻燃电缆料可分为热塑型交联型。

热塑型低烟无卤阻燃护套料是目前市场上最大量的品种，可用于电力电缆、控制电缆、通讯电缆等各类电缆的护套材料。

热塑型低烟无卤阻燃绝缘相对护套用量少，一般多用于小规格电线。

交联型低烟无卤阻燃电缆料目前市场上大部分为辐照交联型，多用于舰船用电缆的护套、核电用电缆的绝缘、机车车辆线的绝缘、汽车线及电器装备用线的绝缘等。

化学交联型低烟无卤阻燃料以橡胶类居多，由于受生产电缆装备限制，一般由橡皮电缆生产基础的电缆厂自主混配生产，用于船用电缆的绝缘及机车车辆线的绝缘。

硅烷交联型低烟无卤阻燃电缆料国内尚未开发成熟，仍依赖进口（如潘德那、AEI），价格昂贵，用量不大。

以上热塑性或交联型低烟无卤阻燃电缆及电缆料的生产大多依据国际标准和国外标准，也有少量国内标准，相关的标准有IEC 92-359-1987 船用电力及通讯电缆用护套材料（该标准在1994和1999年有2个增补本）BS 7878.6-1997 通讯电缆用无卤阻燃绝缘材料BS 7878.7-19 通讯电缆用热塑性无卤阻燃护套材料EN 50290-2-26-2002 通讯电缆用热塑性无卤阻燃护套材料岭澳核电1KV 电力电缆技术要求Mil-c-24643-1994 美国军用船用电缆标准YD/T1113-2001 光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性GB 12528.11-2003 交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆（电线）标准以上这些标准除YD/T1113-2001 外均为电缆标准而非电缆料标准，也就是试验项目均取自产品电缆而非由粒料制片后测得。

低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读低烟无卤阻燃电缆料是一种新型的电缆材料，具有低烟、无卤和阻燃的特点。

在电线电缆行业中应用广泛，特别适合用于高层建筑、地铁、船舶等封闭场所，能够提供更高的人身安全保障。

以下是低烟无卤阻燃电缆料的技术参数解读。

首先，低烟是指电缆料在燃烧过程中产生很少的烟雾。

烟雾是火灾中的一种危险因素，会造成视线受阻，为人员疏散和消防救援带来困难。

低烟材料能够减少烟雾的产生，提高疏散效率，同时也降低了火灾的蔓延速度，减少火灾对其他设备和构筑物的损害。

其次，无卤是指电缆料中不含氯、溴等卤素元素。

在火灾发生时，卤素化合物会释放出有毒气体，如氯化氢、溴化氢等，对人体健康造成威胁，同时还会对环境造成严重污染。

低烟无卤阻燃电缆料采用无卤阻燃剂代替传统的卤素阻燃剂，大大降低了电缆料在火灾中的毒性，保护了人员和环境的安全。

最后，阻燃是指电缆料具有抑制火焰蔓延和延缓火势发展的能力。

阻燃材料能够在火焰的作用下形成一层阻燃层，阻止火焰进一步蔓延，延长电缆的耐火时间。

阻燃性能是衡量低烟无卤阻燃电缆料的重要指标，通常采用燃烧测试方法来评估其阻燃性能，如UL94等。

除了以上三个主要的技术参数，低烟无卤阻燃电缆料还有其他一些辅助指标，如导热性、维安稳定性、机械性能等。

导热性是指电缆料传导热量的能力，一般需求导热性较低，以减少电缆在火灾时传热给附近的设备。

而维安稳定性是指电缆料在高温或长时间的热老化条件下，保持正常的性能和使用寿命。

机械性能是指电缆料的强度、韧性、耐磨性等，对电缆的安装和使用寿命有重要影响。

总的来说，低烟无卤阻燃电缆料的技术参数解读涉及到低烟性能、无卤性能和阻燃性能等主要指标，还包括导热性、维安稳定性和机械性能等辅助指标。

这些指标的优化和提升将进一步增强电缆材料在火灾中的安全性能，促进电线电缆行业的可持续发展。

低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能全面解析低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能摘要：本文针对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料从配方技术、性能、挤塑设备及工艺等几个方面做一分析，希望能为无卤阻燃聚烯烃电线电缆生产厂家提供参考，以便更好地选择无卤电缆料品种、挤塑设备及制定合理的挤塑工艺。

随着我国冶金、电力、电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展，使得与之配套的电线电缆特别是阻燃电线电缆的用量急剧增加，包括电力电缆、控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆等。

传统的阻燃电缆一般采用聚氯乙烯做为护套，虽然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、价廉、工艺好等特点，但由于其含有卤素，燃烧时会放出大量卤化氢气体和浓烟，造成火灾的“二次危害”，从而加大了火灾的损失。

尤其是很多科学研究已证实，卤化物对人体健康与环境所造成的损害已愈来愈严重，人们越来越重视环保，欧盟和日本一些大公司例Sony、Toshiba等都提出了对聚氯乙烯限制使用的条例;在国内，北京市供电局1998年3月发文规定禁止PVC类电线电缆在该局系统内使用，2002年华东建筑设计研究院推出的《民用建筑电线电缆防火设计规程》明确提出了使用低烟无卤电线电缆的要求。

以上这些，使得不含卤素的低烟无卤阻燃电缆料得到广泛的使用并呈现出很大的发展潜力，特别是在地铁、船舰、高层建筑和石油平台用电缆、家用电器用电线、汽车低压电线等场合大有完全取代聚氯乙烯之势。

目前使用的低烟无卤阻燃电缆料通常有聚烯烃和乙丙两大类，其中以低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料为主流，本文将对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方技术、性能、挤塑设备及工艺做一分析。

一、配方技术低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。

有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。

其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量;与此同时，脱水反应会产生大量水蒸汽，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与外界热氧反应的通道，最终材料阻燃、自熄。

电线电缆用低烟无卤（低卤）阻燃电缆料技术规范4.5氧指数试验按GB/T2406标准进行。

4.6热老化试验条件按GB/T2951.2标准进行。

4.7 烟密度试验按GB/T17651标准进行。

4.8 pH值试验按GB/T17650方法进行。

4.9 HCl释放量试验按GB/T17650标准进行。

5 检验规则5.1检验方法及要求5.1.1合格供方生产的低烟绝缘料，产品性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），每月抽检一次；低烟护套料性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。

5.1.2对合格供方的低烟绝缘料或第一次供货的供应商的低烟绝缘料或样品，第一次应抽样做型式试验，此后的五次供货均作抽检，合格后，可转为隔批抽检；对于低烟护套料应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。

5.1.3低烟无卤绝缘料和低烟无卤护套料若抽样发现一次不合格，按首批供货规定抽样。

5.1.4对每批低烟绝缘料和低烟护套料必须附有供方材料的质保书或检测报告。

5.1.5抽样方法每批取2袋及以上。

5.2检测项目5.2.1可检项目a）低烟绝缘料：挤出外观、老化前抗拉强度、老化前断裂伸长率、密度、氧指数。

b）低烟护套料：老化前抗拉强度、老化前断裂伸长率、挤出外观、密度、氧指数。

5.2.2对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收，必要时委外试验。

6 包装低烟料应装在真空铝塑复合塑料袋中，外用聚乙烯/牛皮纸复合袋包装，每袋净重25±0.2kg，但每吨不允许有负公差。

7 标志包装上应注明: 生产厂名、商标、产品名称、批号、颜色、生产日期、重量、并加贴颜色标志，附有产品合格证。

8 附件低烟料进厂时应随货附有生产厂家的质量检验报告或质量保证书。

首次供贷时必须附有法定检验部门的型式检验报告。

正常供贷后，每两年须提交一次当年的法定检验部门的型式检验报告。

9 运输运输时应防止受到日晒、雨淋和受潮，要绝对防止包装破损。

10 贮存低烟料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。

低烟无卤电缆料配方生产技术
中国电线电缆网:
主要载体EVA POE PE 加工温度170-180 +阻燃剂:氢氧化镁氢氧化铝(无机阻燃剂无害、无烟、无卤)+一些偶联
剂
配方一:EVA20% - LDPE 9% - PP-MA 2% M,3 62% -油(硅油或硅酮母粒<这个很贵>)或 3% -- 腊 2% - 小料 2% 配方二:EVA低烟无卤阻燃电缆料
配方二: EVA 40-- LLDPE 10---AL(OH)3 50---Mg(OH)2 25---耦联
剂 1---助耦联剂 1.5---抗氧剂 0.4---润滑剂 1.2--协效 1.5
拉伸强度13MP--断裂伸长率:190% -- 氧指数: 37
加工工艺一:风冷热切-密炼机混料+双腕喂料或锥双喂料+150单螺杆挤出+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓产量:350/h (必须要用密练机才能
M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起;要是只用双螺杆来做就会出现分散不好;用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次;这对料子的质量很有保障)
加工工艺二:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+65双螺杆+液压柱塞自动换网+风冷磨面热切+二旋风分离器+加长风冷振动筛+料仓产量
250/h
加工工艺三:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓 (这样做分散更
好) 低烟无卤配方指标;断裂伸长率
&ge200%--氧指数&ge38---熔融指数7~9---耐温125。

低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读众所周知，护套料起着对光电缆重要的保护作用。

光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化，如护套料采用低烟无卤阻燃料，则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。

然而，有些光电缆制造企业对护套料的认识不够全面，有时片面强调某些指标而忽略另一些指标，导致采购的护套料达不到要求的技术指标；更有甚者，会导致有些护套料制造企业趁机钻光电缆制造企业的空子，提供质量差的护套料。

为了让光电缆制造企业对护套料有更全面的了解，采购到质优价廉的放心护套料，我们经过认真调查研究，对护套料的几项重要指标予以说明，并列出目前护套料市场存在的一些问题，供大家参考1、低烟无卤阻燃电缆料★氧指数几乎在所有人眼里，它都代表了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。

大多数人认为，氧指数越高则阻燃性能越好，或者说氧指数达标则材料阻燃性能达标。

其实不然，氧指数高不一定通得过线缆阻燃试验，氧指数低也未必就通不过线缆阻燃试验。

原因：材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。

★热变形和高温压力这是一个容易被忽视的、但却代表了耐温等级的指标。

一提到耐温性能，大家都会想到热老化的指标，容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。

那么，对于热塑性低烟无卤阻燃料来说，热变形和高温压力性能不好则意味着①线缆护套熔点低、易变形，即在低于线缆最高使用温度时就能变软甚至熔化，同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏，从而使线缆失去正常保护；②线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂；③做成的线缆阻燃性差，即材料氧指数并不低，但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。

原因：材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。

★挤出性能无卤料挤出性能比其它材料差，故大家都着力于挤出性能的改善，但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够②材料太软而造成耐温性不够，致使高温压力不合格；同时，由于材料温度指数低及滴流，从而导致线缆阻燃性不合格。