变压器套管末屏缺陷的原因分析及处理

浅论变压器套管的故障原因分析及处理措施摘要:变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的, 套管起到对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用,它需适应外界各类环境条件,并要有一定的机械强度,是变压器中一个主要部件。

本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈一些看法。

关键词:变压器套管故障分析检修维护在电力系统中,变压器的地位是十分重要的,不仅所需数量多,而且要求性能好,运行安全可靠。

本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈谈自己的一些看法。

一、对套管的故障原因进行分析一是套管表面脏污吸收水分后,会使绝缘电阻降低,其后果是容易发生闪络,造成跳闸。

同时,闪络也会损坏套管表面。

脏污吸收水分后,导电性提高,不仅引起表面闪络,还可能因泄漏电流增加,使绝缘套管发热并造成瓷质损坏,甚至击穿;套管胶垫密封失效,油纸电容式套管顶部密封不良,可能导致进水使绝缘击穿,下部密封不良使套管渗油,导致油面下降。

套管密封失效的原因主要有两个方面:一是由于检修人员经验不足,螺栓紧固力不够。

二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理,且存在缺陷。

比如,有的220kv主变套管,由于引线与引线头焊接采用锡焊,220千伏a相套管导压管为铝管,导线头为铜制,防雨相为铝制,这种铜铝连接造成接触电阻增大,使连接处容易发热烧结,导致发生事故;套管局部渗漏油,绝缘油不合格, 套管进水造成轻度受潮;套管中部法兰筒上接地小套管松动断线;接地小套管故障,使套管束屏产生悬浮电位,发生局部放电;套管油标管脏污,看不清油位,在每年预试取油样后形成亏油。

在套管大修中,抽真空不彻底,使屏间残存空气,运行后在高电场作用下,发生局部放电,甚至导致绝缘层击穿,造成事故。

二、处理措施针对套管油样不合格、含乙炔气等缺陷。

采取的措施是:对套管要进行严格检验,各种试验合格后方可投入运行,避免人为因素引起故障。

针对套管密封不良,有进水或渗漏油现象。

220kV变压器套管故障原因及对策分析【摘要】本文主要针对220kV变压器套管故障原因及对策进行分析。

在套管故障的常见原因部分，探讨了设计缺陷、材料老化和操作失误等问题。

对策分析部分提出了加强检测与预防、应急处理和维护保养的重要性。

在检测与预防措施方面，建议定期进行检测和维护工作。

在应急处理措施中，强调了及时处理故障的重要性。

在维护保养建议中，强调了定期清洁和检查套管的重要性。

结论部分强调了提高套管故障的防范意识和加强变压器运行监测和维护的重要性。

通过本文的分析，可以更好地理解220kV变压器套管故障的原因，并提出有效的对策来降低故障发生率，保障变压器的正常运行。

【关键词】关键词：220kV变压器、套管、故障原因、对策分析、检测、预防措施、应急处理、维护保养、防范意识、运行监测、维护。

1. 引言1.1 220kV变压器套管故障原因及对策分析220kV变压器套管是电力系统中非常重要的组件，其正常运行对电网稳定性和安全性具有至关重要的意义。

套管故障是变压器常见的故障之一，一旦发生故障可能会导致电网运行受到影响甚至造成严重事故。

对于220kV变压器套管故障的原因及对策分析显得尤为重要。

套管故障的常见原因主要包括材料老化、电气击穿、机械破裂等。

材料老化是套管故障的主要原因之一，长时间的工作环境和电介质的影响会导致套管材料的老化变脆，从而容易发生破裂。

电气击穿也是套管故障的常见原因，电气击穿会导致套管内部局部过热，进而造成套管烧损。

机械破裂也是套管故障的重要原因之一，外部受力或设备运行不稳定导致套管受到损坏，进而引发故障。

针对套管故障的对策分析主要包括加强套管材料的选择和设计、改善套管的绝缘结构、提高套管故障的检测和预防技术等方面的措施。

通过采取科学合理的对策措施，能够有效地减少套管故障的发生，提高变压器的可靠性和稳定性。

220kV变压器套管故障是电力系统中常见的问题，对于套管故障的原因及对策分析至关重要。

摘要:变压器油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异，但套管外部接线端子，特别是末屏的结构有较大差异，本文介绍了一起因检修失误造成的中性点套管故障，针对套管末屏结构和故障原因进行了探讨，指出了此类套管在检修和试验过程中应注意的事项和预防措施。

关键词:套管接地装置故障处理预防措施0引言某电厂220kV变压器在进行预防性试验时，检修人员误将中性点套管末屏接地装置固定螺丝拆除，导致接地装置弹出，套管油少量流出后迅速将其紧固，因对套管结构不了解，不能判断该装置是否连接可靠，变压器投运后能不能运行正常，是否留下潜在隐患。

电气检修人员随之进行了一系列的工作，对该套管进行了质量鉴定，此次故障处理的经验可以为变压器套管的检修工作提供借鉴。

1设备简介和故障概况变压器型号：SFP10-370000/220，变压器高压侧出线套管型号：BRDL2W-252/1250-4。

变压器高压侧中性点套管型号：BRDLW-126/630-4，110KV及以上电力变压器高压套管采用油浸纸绝缘电容式套管，套管绝缘由内绝缘和外绝缘构成，外绝缘指套管的外绝缘瓷套，内绝缘指电容芯子，变压器油充于瓷套和电容芯子之间。

内绝缘以导电杆中心线为轴心，同心放置电容纸，电容纸的纤维在油中起屏蔽作用，而且经过真空处理，油又填充了纸中的气隙，所以这种绝缘电气强度非常高，短时电气强度可达到100KV/mm以上。

套管电容芯子的最外屏即为所说的末屏，是高压套管与外部连接的最薄弱环节，末屏接地不良将导致出现悬浮电位而发生放电，套管油质劣化后产出易燃易爆气体，严重时将发生火灾和爆炸，危及变压器的安全运行。

因此要求末屏必须经接地装置可靠接地。

2013年3月，机组大修，电气检修人员对主变高压侧出线套管和中性点出线套管进行绝缘电阻、介损和电容量测试。

1.引线护罩2.弹簧3.弹簧压头4.螺钉5.压圈6.橡皮垫圈7.抽头绝缘子装配8.大垫圈a测量引线装置注意:引线护罩(项1)可拧开,严禁松动项5。

220 kV主变套管末屏绝缘故障诊断分析及处理摘要：本文是介绍了变压器套管末屏装置结构的基础上，以几起变压器套管末屏缺陷的情况，来描述如何通过电气试验数据及油色谱化学试验分析报告，现场检查结果进行缺陷分析末屏装置缺陷原因的过程，为今后类似末屏装置缺陷提供了一个借鉴和参考。

关键词：套管末屏；绝缘异常；分析及处理[abstract] Based on the introduction of the structure of the transformer bushing end screen device，this paper describes how to analyze the causes of the defects ofthe transformer bushing end screen device through electrical test data，oil chromatography chemical test analysis report and on-site inspection results，which provides a reference for similar end screen device defects in the future.[keywords] casing end screen，insulation abnormality，analysis and treatment.引言变压器通常采用电容式套管（油纸电容式和胶纸电容式），以电容均压极板来均匀辐向和轴向场强分布的复合绝缘材料套管，即多个绝缘层缠绕在导电杆上，其间根据电场分布特点夹有许多铝箔，以组成一串同心圆柱式电容器。

最外层一张铝箔是通过小套管引出，为了方便测量套管的介损tanδ 和电容量，末屏在运行当中必须可靠接地。

若由于某种故障导致末屏接地不良情况，则末屏对地会产生一个电容值，而这个电容值远小于套管本体的电容值，根据电容串联的原理，则在末屏和地产生了一个的悬浮电压，使得末屏对地放电，破坏周围的绝缘物，甚至会发生套管爆炸的严重情况。

220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言在变电站中，变压器是一种十分重要的设备，其作用是将高压电能转换成低压电能，或将低压电能转换成高压电能，以满足电网对不同电压等级的需求。

而在220kV级别的变压器中，套管是一个至关重要的组件，它不仅保护了变压器的绝缘系统，还起到了保护和支撑绕组的作用。

在运行中，套管也会出现故障，影响到变压器的稳定运行。

本文将对220kV变压器套管故障的原因及对策进行分析，以期为变压器的安全运行提供参考。

二、220kV变压器套管故障原因分析1. 绝缘老化220kV变压器套管通常由橡胶或纸浸渍绝缘材料制成，长期处于高温、高压和电场影响下，容易发生老化。

绝缘老化会导致套管绝缘性能下降，甚至出现绝缘击穿的现象，从而影响变压器的安全运行。

2. 油污染变压器套管内部填充有绝缘油，油污染是一个常见的故障原因。

当套管内部的绝缘油受到外部污染或变质，油的绝缘性能会下降，导致套管的绝缘质量下降，进而影响整个变压器的安全运行。

3. 外力损伤在运行或维护过程中，套管可能会受到外力的损伤，如挤压、碰撞等，导致套管的绝缘性能下降或破损，从而加剧了变压器的故障风险。

4. 腐蚀套管在高温、高湿的环境中长期运行，容易受到金属表面腐蚀，从而使套管的机械强度和绝缘性能下降。

5. 设计缺陷在一些变压器的设计中，套管的结构或选材存在缺陷，导致套管在长期运行中容易出现故障。

三、220kV变压器套管故障对策分析1. 定期检测绝缘老化为了防止绝缘老化导致的套管故障，需要定期进行绝缘老化检测。

通过检测套管绝缘材料的老化程度，及时进行绝缘材料的更换或维修，保证套管的绝缘性能达到要求。

2. 定期进行油质分析对变压器套管内的绝缘油进行定期的油质分析，及时排除油中的污染物，保证绝缘油的纯净度和绝缘性能，减少油污染对套管的影响。

3. 强化维护保养在变压器的运行和维护过程中，对套管进行强化的保养，定期清理套管表面的污垢，及时修复外力损伤，保证套管的机械强度和绝缘性能。

探析110kV主变套管末屏绝缘异常及对策引言主变套管是变压器的一个重要的部件，一方面作为引线对地绝缘，另一方面固定引线的作用。

如果主变套管存在缺陷或发生故障，将危及变压器的安全运行，因此其工作安全性对整个电力系统的安全运行具有重要意义。

目前电力系统中运行的套管可分为纯瓷型、充油型和油纸电容型胶纸电容型、复合外套干式电容型等。

近年来，由于电容型套管绝缘结构合理，绝缘强度较高，而得到广泛使用。

近年来因套管的绝缘性能下降而引起的故障增多，其中又以末屏接地不良引起的故障居多。

1.主变套管的结构特点主变套管为油纸电容式套管由油枕，瓷套，电容芯子，导杆、绝缘油、法兰、接地套管、电压抽头和均压球等组成。

电容芯子是套管的主绝缘，它在套管的中心铜管外包绔铝箔作为极板，油浸电缆纸作为极间介质组成的串联同心圆柱体电容器，电容器的一端与中心铜管相连，中心铜管处于高电位，另一端（电容器的最外层铝箔即末屏）由接地套管引出，供测量套管的介损和电容量，在运行中此引出端应接地；在运行中相当于多个电容器相串联，在串联电容器的作用下，使套管的径向和轴向电场分布均匀。

如果由于各种原因造成末屏接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，导电铜管对地的电压应等于各电容间的电压之和，而电容屏间的电压与其电容量成反比，因此就会在末屏与大地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。

另外电容芯子要经干燥处理，除去内部空气与水分，并用变压器油进行真空浸渍，使内绝缘不受外界大气侵蚀作用。

套管为机械紧固的密封结构，在套管上部油枕注油塞处有密封螺栓配以密封圈使套管密封良好。

2.套管末屏接地结构目前，运行的油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异，但套管外部接线端子，特别是末屏接地结构有较大差异，通常在工作中所遇到的主变套管末屏引出线接地方式可分为外置型、内置型两种，虽然这两种末屏接地结构发生了很大变化，但不管如何变化，末屏全需要在运行中接地。

一起220kV变压器高压套管末屏绝缘数据异常事件分析与处理摘要：本文主要讨论了高压套管末屏的结构及其优缺点，并针对一起220kV变压器高压套管末屏绝缘数据异常事件进了原因和影响分析，并提出了合理化处理建议。

关键词：高压套管；末屏；220kV变压器；绝缘；异常引言220kV变压器作为电力系统中电压等级变换和电能传输的一次设备，其安全运行对整个供电系统有着重要影响。

而其高压套管作为变压器的重要部件之一，其主要功能是将绕组引线从变压器内部引出来，并为其与变压器油箱之间提供绝缘支撑作用，同时套管端部一次接线板可用于连接一次引线与外部母线引线。

变压器在运行过程中可能会经历数次的过电压、过负荷甚至出口短路等事件，这对高压套管的质量提出了很高的要求。

近些年，我国多个变电站发生的变压器跳闸事故都与高压套管故障有关，因此，在今后的工作中我们应该提高对变压器套管运行质量的重视。

1变压器高压套管末屏的结构目前，变电站在运的220kV变压器高压侧套管均为电容型结构，电容屏尾端的抽出端子称为末屏。

高压套管在日常运行过程中，末屏必须可靠接地，以防出现电压悬浮，损坏套管电容屏绝缘材质。

高压套管末屏常见的结构有常接地结构、弹簧盖压接结构、外接金属连片结构等，如图1所示。

图1 高压套管末屏结构常接地结构末屏通过引出线穿过瓷套后连接引线柱，引线柱外为接地金属护套，金属护套与套管内部接地法兰相连接，其内部有弹簧，通过弹簧压接使得引线柱与金属护套连接，从而达到末屏引线柱接地的目的。

其优点是自动接地，防止由于检修检修人员失误，忘记给末屏接地带来的运行风险，缺点是弹簧在套管内部，当其出现卡涩、弹力下降等缺陷时，无法及时发现，给套管安全运行埋下较大隐患。

弹簧盖压接结构相对常接地结构较为简单，末屏引线在内部与引线柱连接，并通过小瓷套固定在套管下端，外盖内部为弹簧结构，运行中外盖压住引线柱，并通过螺纹结构与套管末屏外部接地法兰紧密连接，保证末屏运行中处于接地状态。