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一起220 kV主变套管末屏对地绝缘不合格的分析处理摘要：电容式套管最外层铝箔即末屏引出，供测量套管的介损和电容量，末屏在运行中应可靠接地。
末屏接地不良，会引起套管故障，严重的会发生套管爆炸事故。
通过整理一起220kV主变套管末屏对地绝缘不合格的分析处理实践，结合套管末屏的结构原理，解释了套管末屏对地绝缘不合格原因，提出主变套管末屏对地绝缘及介损不合格影响因素及排除方法，为现场问题处理和运行维护积累经验，同时提出同类型设备的运维建议。
关键词：套管末屏；绝缘；分析处理0 引言电容式套管广泛应用于66kV及以上电压等级的电网中，它利用电容分压原理调整电场，使径向和轴向电场分布均匀，从而提高绝缘的击穿电压。
它是在高电位的导电杆与接地的末屏之间，用一个多层紧密配合的绝缘纸和薄铝箔交替卷制而成的电容芯子作为套管的内绝缘。
最外层铝箔即末屏引出，供测量套管的介损和电容量，末屏在运行中应可靠接地。
由于某种原因末屏接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成一个很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，引起套管故障，严重的会发生套管爆炸事故。
[1]1 套管末屏的结构原理变压器套管末屏装置的接地方式大致可分为外置式和内置式。
外置式末屏接地引出线穿过小瓷套通过引线柱(螺杆)引出，引线柱对地绝缘，外部通过接地金属连片或接地金属软线、接地金属连接装置与接地部位底座金属相连。
内置式末屏接地引出线穿过绝缘塑料套通过引线柱引出，引线柱对地绝缘，引线铜柱外加金属接地盖，引线铜柱与接地盖相连，金属接地盖直接接地，金属接地盖还起保护并密封防潮。
图1 内置式末屏结构原理图2 套管末屏对地绝缘不合格的分析处理2.1 套管基本信息220 kV某站主变为西门子变压器有限公司产品，变高及变中套管为传奇电气（沈阳）有限公司产品，变高套管型号为BRDLW1-252/1250-3，变高中性点套管型号为BRDLW-126/1250-3，变中套管为BRDLW-126/1600-3，变中中性点套管型号为BRLW3-72.5/1600-3，出厂日期均为2012年1月。
220kV变压器高压侧套管接地故障原因分析及对策摘要:针对一起220kV主变高压套管接地短路故障引发主变重瓦斯及差动保护动作情况，对主变进行了解体检查，对套管进行了更换及试验，介绍并分析了主变套管对地放电的原因，针对实际情况提出如何通过常规性试验及油色谱分析，以及日常巡视测温等工作，及时发现主设备缺陷。
关键词:220kV高压套管;接地短路;运维注意事项0引言高压套管是变压器的重要组件，也是电力系统中重要的电气设备，其作用是把变压器高压绕组的引线引到油箱的外部。
高压套管起着固定引线以及保证对地绝缘的作用。
运行中的高压套管要具有良好的热稳定性，以承受长期负荷电流及短时的瞬间过热。
如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其可靠供电。
变压器套管，通常采用电容式套管，在套管中间接地法兰处布置有电容末屏，由电容芯子最外层电容屏通过绝缘套管引出，主要用来测量电容套管的介质损耗因数和电容量。
末屏在运行中必须良好接地，如果运行中由于各种原因造成末屏不健全或接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，甚至造成套管爆炸事故。
1 变压器及套管试验2017年对变压器进行了交接性试验，2018、2019年，对变压器进行了预防性试验，通过对故障相套管、绝缘测试、主变油色谱数据以及主变故障前后油色谱数据的信息，可以看出，故障相套管的介质损耗和电容值在多年内有所变化。
通过对套管绝缘性能的改善趋势、主变油的气体成分随时间的变化以及主变在发生故障后气体含量显著增加的情况，对于了解设备状态和性能的演变具有重要意义。
查阅出厂试验报告、交接试验报告、2018、2019年预防性试验报告，虽未见B相套管数据异常，但介损有逐年增大趋势，结合近一年离线油色谱数据，H2含量虽小于《变压器油中溶解气体分析和判断导则》（DL/T 722-2014）运行中220kV变压器油中溶解气体含量的注意值H2：150μL/L，C2H2: 5μL/L，但逐月呈增大趋势，且后续几次送检来看均出现乙炔气体，说明内部存在放电现象，已有初步事故征兆。
220KV变压器高压套管末屏放电原因分析与处理惠州天然气发电厂安装3台保定天威保变电气股份有限公司生产型号为SFP-480000/220主变及1台常州变压器厂生产型号为SFZ10-16000/220的启动备用变压器。
主变出线高压套管是南京雷电有限责任公司生产,型号为BRLW-252/1600-4，启动备用变压器高压套管是抚顺传奇套管有限公司生产,型号为BRDLW2-252/630-4。
2010年10月#2主变C级检修期间，对高压套管绝缘油进行常规性试验时，发现B相套管油乙炔含量达39ppm，严重超标，其它A、C相为零。
经过全面检查，发现B相套管末屏有明显的放电痕迹，A相套管有轻微的放电痕迹。
利用停机的机会对另外两台主变和一台启备变的高压套管进行油色普试验一、试验情况分析：#2主变B相套管情况厂家出厂时的数据启备变A相套管厂家出厂时的数据由此可知,#2主变B相套管和启备变A相套管都含有可燃气体, 根据《电力变压器运行规程 DL/T 572-1995》3.2.10条规定及按照中试所套管内绝缘油不能含有乙炔的要求,上述设备是不能投入运行的.二、原因分析（加入结构图片更好）1、运行方式改变了。
原来的主变套管末屏是用端盖接地的，现在主变的套管加装有局部放电在线监测装置，末屏是与在线监测装置的二次电缆接头连接，再通过二次电缆连接到监测装置信号后接地，接地方式改变了。
通过检查、分析，确认在线监测装置的探头与末屏不能可靠的配合、接触，造成了尖端放电，局部温度急剧上升，在此作用下，套管内部的绝缘油分解出可燃气体，情况严重时会引起爆炸。
2、启备变的高压套管末屏接地是采用弹簧压紧式结构，弹簧作导体。
由于设计存在缺陷，弹簧长期受压出现松弛，弹力不足，接触不良引起局部放电，长期运行造成恶性循环使到套管内的绝缘油分解出可燃气体。
三、处理情况介绍：1、更换启备变A相侧套管和#2主变B相套管2、拆除三台主变套管的在线监测装置，装回原来厂家提供的端盖3、启备变的末屏接地方式与主变的不一样，接地端盖的压缩弹簧有明显的变形，不能保证可靠接地。
变压器套管常接地末屏异常现场分析及其处理摘要：近几年，随着用电负荷的增加，套管故障逐渐增多。
高压套管是变压器组件中较容易发生故障的部件。
倘若套管存在缺陷或故障，将直接危及变压器的安全稳定运行及供电可靠性。
其中末屏接地不良是影响套管正常运行的根源。
基于此，本文主要对电力变压器套管末屏接地典型故障及其处理进行分析探讨。
关键词：电力变压器；套管末屏；接地典型故障；处理引言高压套管是电网内重要的电气设备，它能使带有高电压和强大电流的导线安全地穿过接地墙壁、箱壁和金属外壳，与其他高压电气设备相连接，其不但是引线对地的绝缘，而且还担负着固定引线的作用。
从变压器高压套管故障分析中看出，在高压套管故障中，末屏接地不良通常是引发套管不正常运行的多发诱因的重点。
1电力变压器套管末屏接地分析高压电容式套管是套管中较常用的一种。
电容式套管由电容芯子、末屏、瓷套、金属附件和导体构成。
套管的电容芯子由多层相互绝缘的铝箔层组成，称为电容屏，能有效改善内部电场分布，提高绝缘材料利用率。
电容屏数目越多，绝缘中电场分布越均匀，其中靠近高压导电部分的第一个屏为零屏，它与一次导电部分相联，最外一层屏称为末屏，通过末屏接地装置引出接地，整个电容屏全部浸在绝缘油中。
在电网内运行时，末屏须可靠接地，这样才能使外绝缘的瓷套表面的电场受内部电容芯子的均压作用而分布均匀，也起到保护电容芯子的作用，从而提高了套管的电气绝缘性能。
通过末屏可以测量其电容屏的电容量和介损，从而判断电容屏的绝缘状况，掌握绝缘性能，因此末屏接地装置的引出端子也称为测量端子。
通过末屏测量端子能有效地发现主末屏绝缘受潮、绝缘油劣化、电容屏间开路或短路等缺陷，如运行中末屏开路，将出现高电压，极易导致设备损坏。
变压器电容式套管末屏接地方式，可分为外露连接式（外置式）、金属外罩封闭式（内置式）和常接地式（靠弹簧压力末端长期接地，试验时用专用工具把末端接地点断开）2变压器套管常接地末屏异常现场分析及其处理2.1常接地结构特点分析对于常接地结构接地方式的末屏，试验时应先将护盖套打开，然后将接地套压下，取一金属销插入引线柱的准4小孔中，再松开压下的接地套，接地套在弹簧作用下回弹直至金属销位置。
关于变压器套管末屏接地故障案例分析作者：李洪利说明：本文是作者根据用户现场实际发生案例进行故障分析，旨在让广大用户及读者了解问题发生原因、类似故障如何避免及普及胶浸纤维（玻璃钢）干式套管的优点，不存在贬低任何形式套管。
变压器套管作为变压器主要配件之一，其作用是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部,不但作为引线对地绝缘,而且担负着固定引线的作用。
对于35kV以上电压等级的变压器套管，其主绝缘主要是电容串联分压式结构，其原理如下图所示：对于电容串联分压式套管，正常运行时末屏必须可靠接地，如果未接地会造成怎样的情况？如：某供电公司正在运行的110kV变压器，近1个月听到套管有放电声音，但是随着时间推移放电声音越来越大，于是用户停电检查发现高压套管某相末屏端子处未拧接地帽（操作失误），导致套管末屏芯线对外壳放电，如下图：从这张图片看套管末屏端子表面似乎没有什么问题，没有烧蚀痕迹，用摇表测量端子芯线绝缘电阻只有1兆欧左右，拆下安装螺栓后发现内侧引线及端子表面有大量烧蚀痕迹，但是引线未烧断，如下图：用工具将烧蚀清理干净，更换末屏端子，再次测试套管绝缘电阻，发现恢复到2500兆欧以上，为了验证该套管主绝缘是否遭到破坏，现场用介质损耗测试仪对该支套管进行介损和电容量测量（电容式套管重要性能指标），发现介损和电容量和铭牌标称没有较大出入，说明该套管虽末屏未接地，且悬浮放电将近1年时间，但未对主绝缘造成破坏，只要将问题处理好便可继续使用。
那么为什么末屏端子不拧接地帽会放电？会对末屏端子处烧蚀？这么严重的问题为什么套管却没有发生故障，如击穿等？带着这些问题，我来一一解答。
首先经查该支套管主绝缘介损0.35%，电容量370pF（C1），末屏电容量360pF(C2)，变压器运行时施加在套管上的最高单相对地电压为126kV/1.732=72.7kV，末屏不接地时末屏处承担电压根据公式U2=C1*U/（C1+C2），U2=370*72.7/(370+360)=36.7kV，而套管法兰末屏端子腔直径为24mm，末屏引线从中心引出，因此末屏引线对法兰内腔间只有12mm，末屏端子芯棒对外壳尺寸只有几毫米，这个距离是不能承受36.7kV的高压的，因此会击穿端子内腔里的填充材料，在击穿过程中击穿点会频繁的打火、放电并且扩大范围最终将是上图显示；第二、当末屏引线打火放电时套管上承担的最高电压为72.7kV，当不放电时承担电压为36.7kV，所以电压一直在36kV~72.7kV间变换，实际上套管承担的电压是小于额定电压的，因此不存在过压的情况；第三、现场产品为胶浸纤维（俗称玻璃钢）干式电容型变压器套管，内部不充油、不充气，主绝缘为玻璃钢材质，当末屏悬浮放电时击穿及烧蚀的是法兰端子腔内的空气、少量填充的胶以及末屏端子上的绝缘材料，这不会对主绝缘造成任何伤害。
探析110kV主变套管末屏绝缘异常及对策引言主变套管是变压器的一个重要的部件，一方面作为引线对地绝缘，另一方面固定引线的作用。
如果主变套管存在缺陷或发生故障，将危及变压器的安全运行，因此其工作安全性对整个电力系统的安全运行具有重要意义。
目前电力系统中运行的套管可分为纯瓷型、充油型和油纸电容型胶纸电容型、复合外套干式电容型等。
近年来，由于电容型套管绝缘结构合理，绝缘强度较高，而得到广泛使用。
近年来因套管的绝缘性能下降而引起的故障增多，其中又以末屏接地不良引起的故障居多。
1.主变套管的结构特点主变套管为油纸电容式套管由油枕，瓷套，电容芯子，导杆、绝缘油、法兰、接地套管、电压抽头和均压球等组成。
电容芯子是套管的主绝缘，它在套管的中心铜管外包绔铝箔作为极板，油浸电缆纸作为极间介质组成的串联同心圆柱体电容器，电容器的一端与中心铜管相连，中心铜管处于高电位，另一端（电容器的最外层铝箔即末屏）由接地套管引出，供测量套管的介损和电容量，在运行中此引出端应接地；在运行中相当于多个电容器相串联，在串联电容器的作用下，使套管的径向和轴向电场分布均匀。
如果由于各种原因造成末屏接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，导电铜管对地的电压应等于各电容间的电压之和，而电容屏间的电压与其电容量成反比，因此就会在末屏与大地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。
另外电容芯子要经干燥处理，除去内部空气与水分，并用变压器油进行真空浸渍，使内绝缘不受外界大气侵蚀作用。
套管为机械紧固的密封结构，在套管上部油枕注油塞处有密封螺栓配以密封圈使套管密封良好。
2.套管末屏接地结构目前，运行的油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异，但套管外部接线端子，特别是末屏接地结构有较大差异，通常在工作中所遇到的主变套管末屏引出线接地方式可分为外置型、内置型两种，虽然这两种末屏接地结构发生了很大变化，但不管如何变化，末屏全需要在运行中接地。
750kV 主变压器高压套管末屏多点接地原因分析及处理摘要：本文通过新疆某750千伏变电站在运行期间750千伏某线路电抗器轻瓦斯告警，并发现高压套管油位降低，随即申请紧急停运。
通过高抗故障套管解体分析，发现该型号油纸电容导杆式套管导电杆结构方面存在设计缺陷的实例，对750kV主变压器高压套管末屏多点接地进行研究。
关键词：电抗器、高压套管、末屏、多点接地前言近几年，随着用电负荷的增加，套管故障逐渐增多，高压套管是变压器组件中较容易发生故障的部件。
倘若套管存在缺陷或故障，将直接危及变压器的安全稳定运行及供电可靠性。
高压套管常见的故障有套管接头过热、渗漏油、介损超标及末屏接地不良等。
其中末屏接地不良是影响套管正常运行的根源。
因此，准确理解并掌握高压套管末屏结构、接地方式及末屏接地不良的故障表象，对高压套管的运行、维护及检修有重要意义。
本文通过新疆某750千伏变电站在运行期间750千伏某线路电抗器高压套管故障的实例，对750kV主变压器高压套管末屏多点接地进行研究。
一、基本情况2017年3月6日，750千伏某线路B相电抗器轻瓦斯告警，并发现高压套管油位降低，综合研判申请紧急停运。
对B相高抗故障套管解体分析，发现该型号油纸电容导杆式套管导电杆结构方面存在设计缺陷.二、原因分析结合套管部件的结构，对套管内部采用内窥镜的检查以及两只站内套管的现场修复情况，有两种可能性能导致该问题的发生。
1焊接点位置偏差在芯子绕制过程中，不对中情况产生导致焊接点存在几毫米的偏移。
随着绝缘纸浸油过程的进行，在已经发生的中心不对正基础上会再产生轻微的偏移。
当套管组装完成后，焊接点将不会处于抽头的正中央，而是离法兰位置较近。
（图1）法兰的结构中包含确保芯子保持对正：而焊接点将会非常靠近法兰相应区域。
运输过程中产生的振动或冲击会导致朝下的电压抽头内部引线绝缘软管与法兰发生摩擦，或者焊接部位与法兰内壁产生接触。
也因此损坏后的特氟龙软管导致抽头内部引线接触到法兰内壁，从而产生绝缘不良问题，而厂内生产完的试验中结果没有问题。
变压器套管末屏接地中存在的问题浅析发表时间：2019-05-20T15:56:59.470Z 来源：《电力设备》2018年第34期作者：赵保义王平王继承[导读] 摘要：本文介绍了变压器套管在预防性试验时对末屏接地装置拆装中发现的一些隐患，根据变压器套管末屏接地型式的不同分析其潜在的隐患，探讨其防范措施及日后维护重点关注对象。
（华润电力江苏检修有限公司彭城项目部）摘要：本文介绍了变压器套管在预防性试验时对末屏接地装置拆装中发现的一些隐患，根据变压器套管末屏接地型式的不同分析其潜在的隐患，探讨其防范措施及日后维护重点关注对象。
关键词：变压器；套管末屏；接地1、套管末屏结构电容型套管是由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导电杆、绝缘油、法兰、接地套管等部分组成。
主绝缘为油纸绝缘，油纸电容式套管的中间法兰上，一般分别装有测量端子和电压抽头。
测量端子是在最外层铝箔上卷入一层铜带后并通过接地小套管引出，即套管末屏，主要用来测量电容套管的介质损耗因数和电容量，在运行中必须保证末屏可靠接地。
如果由于各种原因导致末屏接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成悬浮电位，造成末屏对地放电，严重时还会发生套管爆炸事故。
在进行套管试验时，需要解开末屏接地，从末屏引出线进行测量套管的电容值和介质损耗值，能够有效发现套管主屏和末屏绝缘受潮、绝缘油劣化、电容屏短路或开路等缺陷。
2、事件经过（1）某电厂220KV启动变在进行高压套管tanδ预防性试验中，由于末屏接地结构采用小套管引出外接地方式，在进行末屏接地金属连片拆除过程中，导致金属连片断裂，并且末屏引线柱（螺杆）固定金属连片丝杆处滑丝。
如图1所示。
图1 末屏接地缺陷图2 接地冒顶针接触式结构（2）某电厂220KV启动变高压套管末屏为接地冒顶针接触式结构接地，在进行tanδ预防性试验时，由于末屏接地采用接地帽进行接地，接地帽为生铝材料制作，铝材质存在熔点低，材质软，在转动过程中易发生卡涩或“沾粘”，导致接地盖旋转受阻或不能旋转的现象，严重时导致末屏接地不良。
如图2。
3、事故案例（1）2006年3月 21日，大连某变电所 2号变定检时，发现一次 A相套管末屏与接地外罩上有很明显的放电、烧蚀痕迹。
经检查原因是末屏引出铜线与小套管连接松动，造成放电。
（2）1991年 7月 24日，某变电所变压器（1986 年 1月生产，1987年 l 1月投入运行）在系统无操作、无负载情况下，A相差动保护动作跳闸，高压A 相套管电容芯子飞出，套管末屏熔断，套管电容芯子内电极（穿缆导杆）断成4段，套管下部绝缘成型件严重损坏，均压球变形。
分析为由于套管末屏接地不良，产生局部放电，逐渐波及到主电容屏，使主电容屏电场发生严重畸变，导致套管主绝缘击穿、爆炸。
（3）某变电所主变型号为SFZ8一M一25000/63，套管型号为BRW3—66（1999年 l1月生产），小套管经接地罩接地。
变压器预防性试验后投入运行时，66kV侧 A相、B相套管末屏小套管接地罩与法兰之问放电。
经检查分析，在进行套管测量后，由于在上接地罩固定螺栓前，没有将接地罩和法兰问的油漆清除，致使接地罩和法兰之间接触不良，导致变压器运行后接地罩与法兰间放电。
由于及时发现，并将接地罩和法兰之间油漆清除、接触良好后，设备运行正常，避免了一次事故的发生。
4、末屏接地型式及存在问题分析针对以上事件经过，浅析小瓷套引出外接方式与接地帽顶针结构接地方式中存在的问题。
4.1末屏接地类型4.11小瓷套引出外接地此末屏接地方式为末屏引出线穿过小瓷套通过引线柱（丝杆）引出，引线柱经瓷套支撑对地绝缘，且引线柱外部经接地金属片与套管底座接地部位金属相连（即：引线柱一端用螺母固定在瓷套出线螺杆上，另一端经螺丝固定在套管底座法兰上进行接地）。
如图3。
图3小瓷套引出外接地图4 接地帽顶针接触式结构4.12接地帽顶针接地此末屏采用接地帽进行接地，如图2、图4。
末屏接地引出线通过小瓷套引出，引线柱经瓷套对地绝缘。
金属接地帽内有弹簧装置，末屏接地装置是靠接地冒内内置弹簧顶针来实现。
当接地帽旋紧到位时，末屏引线柱与弹簧顶针紧密接触，金属接地帽受内部弹簧的压力与末屏金属接地法兰相连接，通过弹簧式接地冒进行可靠接地。
4.2隐患分析4.21小瓷套引出外接地小瓷套引出外接地方式优点比较直观，可以直接观察到末屏外部接地是否可靠，同时在检修结束后可通过测绝缘方式验证接地可靠性。
同样在运行检修过程中存在以下几个方面问题：（1）在停电检查或预防性试验中拆卸金属连片时，容易造成引线柱螺杆转动，末屏内部引出线焊接位置容易受力脱开，从而造成末屏接地不可靠。
（2）接地金属连片因经常拆卸容易导致金属连片断裂，且容易牵动小瓷套，从而可能影响末屏瓷套的密封程度。
（3）末屏小瓷套密封垫容易老化，且末屏无防尘、防潮措施。
工作中容易误踩误碰导致末屏损坏。
（4）末屏瓷套表面容易积污秽，在试验时会影响绝缘电阻及末屏介质损耗的测量值。
（5）末屏引出线与接地金属连片容易氧化可能造成接地不良。
4.22接地帽顶针结构接地接地帽顶针方式接地是通过弹簧片或顶针与末屏引线柱紧密连接，接地帽直接拧到底座上即可保证末屏接地，接地方式简单方便。
但在运行和检修过程中存在以下几个方面问题：（1）试验结束后，无法检查末屏是否可靠接地。
（2）接地帽为生铝材质，在转动过程中易发生卡涩或“粘沾”，导致接地帽旋转受阻或不能旋转的现象。
（3）接地帽内弹簧压力不足、弹性减小、变形或引线柱脏污，导致引线柱与接地帽之间接触不良，难以可靠接地。
（4）难以准确确定接地帽的旋紧位置，容易引起接地不可靠或引线柱受力。
5、改进措施及建议结合本厂变压器套管末屏接地方式中目前存在的问题，提以下几点改进措施及建议：5.1小瓷套引出外接地（1）接地连接片改为软铜辫（RV）线替代，并且铜辫（RV）外做防氧化措施，RV线截面不小于25mm2。
改为软铜线连接后，试验拆线时应拆与底座金属相连的那一侧，减少拆线时引线柱的受力。
（2）每次试验结束末屏恢复接地后，采用兆欧表或万用表对末屏接地情况进行检查。
确保末屏可靠接地。
（3）套管末屏瓷套加装保护罩，既起到防护作用，又可以减少积污秽和受潮老化的发生。
（4）拆卸末屏引出线螺栓时，应做好引线柱固定工作，避免用力过大，以防螺杆受力产生转动。
（5）接地螺丝锈蚀，应进行除锈处理或更换新螺丝，做好防锈蚀措施，防止接触不良。
5.2接地帽顶针结构接地（1）检查或试验中，拆卸接地帽后恢复接线前，要检查接地帽中弹簧片状况，防止弹簧片弹性丧失、固定松动及偏移变形等造成引线柱接触不良。
（2）检查接地帽外螺纹是否锈蚀、有异物，防止和底座接触不良。
（3）安装接地帽时，应将接地帽中的顶针对准末屏接地引线柱，确定顶针顶住引线柱后在旋紧接地帽，紧固时不允许螺纹偏斜及紧固不到位的情况发生。
（4）末屏接地帽拆前，在接地帽和套管本体上设置旋紧定位线，每次检修和试验后，接地帽旋紧至定位线和套管本体定位线平齐位置，确保末屏可靠接地。
（5）对于接地帽螺纹间已经产生“沾粘”的，在将损坏螺纹修整后可在螺纹间适量涂抹润滑油脂，达到可轻松旋紧和旋转下来的效果。
（6）建议在检修期间对末屏进行改造，将生铝材质的末屏接地装置采用黄铜或餐具不锈钢材料制作，可以达到较好的使用效果，避免拆卸和安装时卡涩、“粘沾”，导致末屏不能可靠接地。
6、日常运维中监测手段因套管末屏接地不良造成的事故影响较大，为了保证设备的安全稳定运行和及时发现设备的不稳定性，建议在运行维护中非常有必要开展以下工作：（1）红外测温装置对高压套管应用：任何温度高于绝对零度的物体都在不停地辐射红外线，红外成像技术目前已经非常成熟可靠，利用其对高压套管准确测量运行中的温度异常部分。
可以及时有效的发现外部引线、末屏和整体性温升。
但对于内部放电容量较小的绝缘故障，不易发现。
（2）在红外测温的基础上增加高压套管运行中的超声波检测：电气设备在产生放电或缺陷时会发出超声波信号，并在一定距离内沿直线传播，具有良好的束射性和方向性。
超声波检测非常适合日常设备的巡检，及时发现高压设备运行绝缘放电缺陷。
在电气设备发生局部放电时，空气由于局部高强度电场而发生电离，该过程通常由电压引起，并产生微小的热量，此时产生的超声波信号沿直线传播，实现远距离超声波局部放电检测，能大大弥补红外检测对内部小容量放电检测不灵敏的短处。
（3）对油浸式高压套管开展在线气体监测：油浸式高压套管体积小，储油量低，不易补油，故不宜取油样试验，取油试验可作为后备鉴定试验项目。
利用光声光谱检测技术，对运行设备的绝缘油中溶解的H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6，油的微水、油温等时时监测以获取油中溶解气体及微水的在线数据信息，及时了解设备绝缘状况，及时维护检修，避免事故发生。
7、结论本文中对变压器套管末屏接地型式中存在的问题进行了简单的分析，结合检修中实际遇到问题提出了改进措施及建议，并就以后设备运维中提出几点高压套管监测手段，使有关人员认识到正确安装套管末屏接地装置与维护的重要性。
参考文献：[1]王静，刘国跃，220KV变压器套管末屏接地不良缺陷分析[J]，中国科技博览，2011[2]陈润晶，王世阁油浸电容式套管末屏故障分析及处理[J]，变压器，2009[3]IEC标准，第一类、第二类、第三类。
作者简介：赵保义，1990-2-13，男，助理工程师；本科；单位：华润电力江苏检修有限公司彭城项目部；专业岗位：电气检修岗；邮箱：397231221@王平，1989-08-28，男，助理工程师；本科；单位：华润电力江苏检修有限公司彭城项目部；专业岗位：电气检修岗；邮箱：595579224@王继承，1989-06-17，男，助理工程师；本科；单位：华润电力江苏检修有限公司彭城项目部；专业岗位：电气检修岗；邮箱：499080327@。
