汽轮机安装方案范文

汽轮机安装施工方案第一节：引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电、石化和工业生产等领域。

为确保汽轮机安装过程的安全和高效，本文将详细介绍汽轮机的安装施工方案。

第二节：前期准备1. 设计方案评审：在正式施工前，对汽轮机的设计方案进行全面评审，确保各项工程参数和技术要求能够满足安装要求。

2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的汽轮机设备和附件，并进行质量检查和验收。

第三节：基础施工1. 地基处理：对汽轮机设备的安装场地进行地质勘察，确保地基稳固。

根据勘察结果，进行地基处理，如加固、排水等。

2. 基础施工：按照设计要求对汽轮机的基础进行施工，包括基础桩的打设、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

第四节：设备安装1. 主机安装：进行汽轮机主机的吊装、定位和固定。

在吊装过程中，严格按照安全操作规程，确保吊装过程的稳定和安全。

2. 辅助设备安装：对汽轮机的辅助设备进行安装，如冷却水系统、油系统、通风系统等。

确保设备之间的连接紧密可靠。

第五节：管道连接1. 蒸汽管道连接：按照设计要求对汽轮机的蒸汽进出口管道进行连接。

采用合适的材料和焊接工艺，确保连接的密封性和耐压性。

2. 冷却水管道连接：对汽轮机的冷却水进出口管道进行连接，确保冷却系统正常运行。

第六节：电气布线1. 电气设备安装：按照设计要求对汽轮机的各类电气设备进行安装，如发电机、控制柜等。

2. 电气布线：进行汽轮机电气系统的布线工作，包括电缆敷设、接线盒安装等。

确保电气系统的可靠性和安全性。

第七节：调试运行1. 系统调试：对汽轮机的各个系统进行调试，确保其正常工作。

包括燃气系统、水系统、润滑系统等。

2. 运行试验：进行汽轮机的运行试验，监测其运行参数和性能指标。

根据试验结果，对必要的调整和优化进行处理。

第八节：验收交接1. 安装验收：进行汽轮机的安装验收，检查各项工程是否符合设计要求和技术标准。

2. 资料编制：完成汽轮机安装施工的相关资料编制，包括技术图纸、操作手册等。

汽轮发电机组安装施工方案二零零九年十月汽轮发电机组安装方案一、工程概况：本工程安装地点在安徽芜湖市繁昌县，汽轮机是南京汽轮机集团生产的纯冷凝式汽轮机，发电机为南京发电设备厂出产的QF-12-2型发电机，汽轮机额定功率9000KW，发电机12000KW。

二、机组结构、性能及主要参数1、结构及性能1．1汽轮机本体由一级调节级和十级压力级组成，前后汽缸具有水平中分面和垂直中分面，前后汽缸连接后不可再拆开，喷嘴室与前汽缸铸为一体，新蒸汽由前汽缸左、右两侧的进汽管进入汽缸，后汽缸排汽口与冷凝器采用刚性联结，后汽缸由两侧的支撑脚支撑在后座架上，支撑脚与后座架上有横向滑销，横向滑销中心与前轴承座、前座架的纵向滑销中心形成汽缸热膨胀死点。

1．2发电机是轴承压力油循环的滑动轴承，具有能自动调心的球面轴瓦。

轴承座由铸铁制成，两端设有迷宫式挡油装置。

励磁机端轴承座与底板之间以及与油管间设有绝缘装置。

发电机定子埋有测量线圈与铁心温度的电阻侧温装置，端盖与机座装有测量进出口风温的温度计，在机座出风口处另装有测量出口风温的电阻测量装置，轴承座出油管处也装有温度计。

接地电刷设在汽轮机侧的轴承盖上。

发电机采用径向双流式通风系统，热空气通过水冷却的空气冷却器进行冷却，冷却器装在风道内。

2、主要技术参数：1．1汽轮机主要技术参数：●主汽门前蒸汽压力额定最高最低●主汽门前蒸汽温度额定最高最低●汽轮机端输出功率发电机端最大输出功率冷却水温度汽轮机转速汽轮机中心标高汽轮机振动值工作转速下≤0.03mm 临界转速下≤0.1mm ●汽轮机额定工况下汽耗●汽轮机本体主要重量转子上汽缸下汽缸(带隔板) 本体总重2．2发电机主要技术参数：●额定功率Pn●额定电压Un●额定电流In●功率因数cosφ●额定转速nN●临界转速Nk●飞轮力矩GD2●转子静止绕度●冷却空气量●发电机轴承座耗油量●发电机本体主要重量转子定子●最大运输重量25T(定子、端盖和底盖)二、施工及验收规范和标准1、设计施工图纸资料和设备说明书的技术要求和规定。

**有限责任公司综合利用热电站技改工程（12MW）C12-3、43/0.49汽轮发电机安装施工方案编制：审核：审定：年月日第一章：概述一、本机为“青汽”产补凝汽式机组，采用套装式转子，刚性联接，汽缸高压端采用20CrMo铸钢件、低压端采用灰口铸铁，汽缸的垂直中分面在制造厂已组装完毕，现场不用组缸，前汽缸与前轴承座采用“半圆周”法兰联接，其中分面采用横向圆键。

前轴承座与前座架采用纵向条键以使汽缸及前轴承座可沿轴向向前滑动，后汽缸两侧由后座架支撑，其中分面采用横向圆键，横向圆键的中心与前座架的条键纵向中心在排汽口的中心形成汽缸的膨胀死点，在后汽缸的尾部下方设有立销以限制汽缸的横向膨胀。

因此该机汽缸的膨胀死点为后座架横销的中心与前座架纵销的中心交点，汽缸受热后以此死点向高压侧膨胀，所以安装中：1、所有的汽水管道不应对汽缸产生轴向阻力。

2、凡有可能产生轴向力的管道应加补偿弯管。

3、所有的设备及附件应有支吊架悬挂或支撑其重量尽量不作用于汽缸。

二、汽缸高压侧的隔板采用围带焊接结构，低压隔板为铸铁件，上下半各自支持于汽缸中分面处的悬挂销上，底部各有定位键。

隔板中分面处有密封条键及定位销，为考虑隔板受热后的膨胀，在隔板的进汽侧都留有不小于0.1的膨胀向隙在安装中应加以注意。

三、套装式转子在汽缸中的轴向、径向间隙即可保证轴向、径向的动静不磨擦，也可保证其受热后的胀差。

其轴向推力完全由推力轴承承受，因此安装中，各部位的径跳、端跳及瓢偏、弯曲及动静间隙、推力轴承及推力间隙应严格保证符合制造厂的规定。

四、汽轮发电机的支持轴承现场研刮，其与轴径的接触角、接触点及侧隙顶隙、紧力应符合厂家规定，否则不但会影响瓦温也可能产生振动。

五、发电机的磁力中心及空气间隙应符合厂家规定，否则也会因磁力中心不对及气隙不均匀而使磁场不平衡而产生振动。

六、因该机组是刚性联接，对中心的要求适当提高，特别是平面差应严格控制在0.02以内。

七、基础验收及放线：因为基础标高及各螺栓孔的相对几何尺寸，孔的垂直度决定了基础验收（水泥试块的强度试验除外）即决定了运转层到轴中心的高度也制约着垫铁的高度及块数，对垫铁的总高及块数“验标”上有较严格的要求。

汽轮机吊装方案范文汽轮机是一种热动力机械，广泛应用于发电、航空、船舶等领域。

在汽轮机的制造、运输和安装过程中，吊装是一个重要的环节。

汽轮机吊装方案需要考虑到各种因素，包括汽轮机的重量、尺寸、重心、安全性等。

下面是一个关于汽轮机吊装方案的1200多字的示例。

一、方案概述本方案旨在提供汽轮机吊装的详细步骤和要求，保证吊装过程安全、顺利完成。

方案包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。

二、吊装准备工作1.确定吊装方案：根据汽轮机的重量、尺寸和重心等信息，确定使用起重设备和吊装点的位置。

2.检查起重设备：检查起重设备的工作状态和安全性能，确保其能够承担汽轮机的重量。

3.准备吊装工具和器材：准备所需的吊装工具和器材，包括吊装绳索、抱索、吊钩等。

4.制定安全措施：对吊装现场进行安全评估，制定安全措施，包括设置安全警示标志、指定专人操作吊装设备等。

5.通知相关人员：通知各相关人员参与吊装作业，明确各自的职责和任务。

三、起吊过程1.将起重设备移至吊装点附近，并稳固好。

2.使用合适的吊具，将吊装绳索或抱索绑在汽轮机的吊装环或吊杆上。

3.逐渐加大起重设备的起升力，使汽轮机离开地面。

4.通过吊装绳索或抱索调整汽轮机的姿态和位置，确保汽轮机平稳地悬挂在空中。

5.将汽轮机缓慢移动至安放位置，并保持平稳。

四、安放过程1.根据安装要求，将汽轮机放置在预定位置上。

2.使用调整工具调整汽轮机的水平度和垂直度，确保其符合安装标准。

3.安装支撑或固定装置，将汽轮机固定在安放位置上，以防止晃动和摇动。

4.按照制造商的要求，连接汽轮机的进出口管道和电气连接，进行必要的检查。

五、收尾工作1.完成汽轮机的安装后，对吊装设备进行清理和维护，以确保其正常使用和安全。

2.清除吊装现场的杂物和垃圾，保持整洁。

3.对吊装过程进行总结和评估，总结经验教训，为下次吊装作业做准备。

4.归档吊装相关文件和记录，以备将来参考和查阅。

以上是一个关于汽轮机吊装方案的概述，其中包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。

整体解决方案系列汽轮机吊装方案（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-46225汽轮机吊装方案Steam turbine lifting scheme template说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一.项目概况惠州垃圾处理电厂工程装设的汽轮机为广州斯科达-勁马汽轮机有限公司生产的两台N6-3.824//型冷凝式汽轮机，配套发电机为四川东风电机有限公司生产的QFB2W-6-2型空冷发电机组。

汽轮机总重量20吨=汽轮机(16.05吨)+减速箱(3.95吨) 本次施工将汽轮机从0米吊至6.5米平台。

二.编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5011-922.广州斯科达-勁马汽轮机产品使用说明书3.《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3)。

4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)WL-2.0.6(1)。

三.施工机械设备:1.汽机房内16吨桥吊2.3吨卷扬机1台3.25吨汽车吊1台4.手拉葫芦5吨2台四.施工人员组成:1.钳工班:王小波小组2.起重班:王贵军小组五.施工过程:1.在厂房外拆下减速箱.2.利用卷扬机将汽轮机拖至汽机厂房零米.3.利用16吨桥吊将汽轮机吊至6.5米平台检修场地。

六、施工方法1.在厂房外利用25吨汽车吊将减速箱拆下.同时度量汽车电子衡数据是否与图纸(SKD450-01-00)提供减速箱重量数据3950KG相符。

2.利用25吨汽车吊车将汽轮机先吊一头，垫工字钢滑道，然后放下再吊起另一头，垫上通长工字钢滑道至厂房内，利用卷扬机将汽轮机拖至便于桥吊吊起位置。

3.厂房桥吊已经作过20吨静负荷，18吨动负荷的超负荷试验.做过16吨满负荷试验，经技术监督局鉴定各项指标均达到设计要求。

可以交付安装使用(吊车试验记录业主已保存并认可)。

4.为保证施工安全，设备安全，由一名起重人员专人指挥，并派专人看护桥吊抱闸。

汽轮机安装施工方案修订稿一、项目背景汽轮机是一种重要的发电设备，广泛用于电力、冶金、化工等行业。

安装施工方案的制定和修订是确保汽轮机安全运行的基础。

为了更好地运行和维护汽轮机，提供更好的发电效率和安全性，本方案对汽轮机安装施工方案进行修订。

二、修订内容1.施工准备工作在开始汽轮机安装之前，必须进行相关的施工准备工作。

包括但不限于：（1）制定详细的安装计划和进度表，确保施工按时进行。

（2）根据现场情况，确定汽轮机的安装位置和基础。

（3）购买所需的工具和设备，并确保其安全和完好。

（4）组织人员进行安全培训，做好施工人员的安全防护工作。

2.基础工程施工汽轮机的安装基础是其安全运行的基础，必须严格按照设计要求进行施工。

修订的方案要求：（1）在施工前进行勘察和测量，确保基础的平整和标高的准确。

（2）按照设计要求混凝土，施工基础，确保基础的牢固和稳定。

（3）根据施工进度，及时检查和修复基础，确保基础的完整性。

3.汽轮机安装汽轮机的安装是一个关键的环节，需要严格按照设计要求进行。

修订的方案要求：（1）将汽轮机吊装到安装位置，确保其平稳和安全。

（2）连接汽轮机与基础，确保其牢固和稳定。

（3）接通汽轮机的所有管道和电气设备，确保其正常运行。

（4）安装并调试汽轮机的监测和控制系统，确保其有效和可靠。

4.试运行和调试完成安装后，需要进行试运行和调试，以确保汽轮机的正常运行。

修订的方案要求：（1）在试运行之前，检查和测试各个设备和部件，确保其工作正常。

（2）按照试运行方案进行试运行，并记录运行数据和参数。

（3）根据试运行结果，调整和优化相关的参数和设备。

（4）进行最终的性能测试和验收，确保汽轮机的性能满足设计要求。

三、质量控制1.施工过程中，要进行定期的检查和验收，确保施工质量。

2.严禁使用不符合要求或过期的材料和设备。

3.施工过程中，要进行监测和记录关键参数和数据，以便及时纠正问题。

4.施工结束后，要进行综合验收和性能测试，确保汽轮机满足设计要求。

汽轮机本体安装施工方案汽轮机是一种重要的动力设备，其本体的安装施工方案是确保汽轮机能够正常运行的关键。

以下是一个汽轮机本体安装施工方案的范例，供参考：一、前期准备工作1.确认机组位置和布置，与设计方案进行对比，明确机组的设备基础和相关支承结构的尺寸和位置。

2.检查现场气候条件，确保施工作业的安全性和有效性。

3.准备必要的施工工具和设备，包括吊装设备、清洁工具、扳手等。

二、安装基础和支承结构1.按照设计图纸要求，在机组位置上进行地基扫除，清除杂物。

2.通过测量，确定机组基础的位置和尺寸，并进行标记。

3.按照设计图纸的要求，进行基础的混凝土浇筑和抹平。

4.在基础上进行支承结构的安装，包括底座、台架等。

三、安装汽轮机本体1.进行汽轮机本体的准备工作，包括检查设备是否完好，检查连接件是否齐全，清洁设备外表面等。

2.使用吊装设备将汽轮机本体吊装到机组位置上，并将其放置在基础支承结构上，并使用水平仪和测量工具进行校准。

3.根据设计图纸和设备要求，使用设置螺栓和紧固件将汽轮机本体固定在基础支承结构上。

4.连接汽轮机本体与配气设备、冷却系统、控制系统等相关设备，并进行必要的密封和连接。

四、测试和调试1.完成汽轮机本体安装后，对其运行状态进行初步测试，包括转子的自由旋转、各阀门的开闭、电气设备的正常运行等。

2.进行汽轮机的静态和动态平衡测试，确保转子平衡稳定。

3.对汽轮机进行试运行，进行负荷测试和负载能力测试，确保汽轮机能够正常工作并达到设计要求。

五、安全措施1.在施工中，严格遵守相关的安全操作规程，包括佩戴安全帽、防护设备等。

2.确保施工现场的气候条件和周围环境的安全性，避免发生火灾、爆炸等危险情况。

3.安装过程中，要严格执行质量检查和控制程序，确保设备的安装质量和可靠性。

以上是一个汽轮机本体安装施工方案的基本内容，具体的施工方案需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。

在实际施工中，还需要根据现场的具体情况进行细化和具体操作，并进行相应的质量检查和安全措施的落实。

汽轮机安装细则范文汽轮机是一种使用高温、高压蒸汽驱动的旋转机械，广泛应用于发电厂、化工厂和石化厂等工业领域。

汽轮机的正常安装对于保证设备的正常运行和扩大其使用寿命至关重要。

本文将介绍汽轮机安装的细节和技术要求。

一、安装位置1.汽轮机应安装在坚固平整的地面上，地面的基础应能承受汽轮机的重量和振动。

2.汽轮机的周围应有足够的空间，便于维修和检修操作。

3.汽轮机应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，以及高温和高湿度环境。

4.安装位置应便于进气、排气、冷却水和润滑油的供应和排放。

二、基础设计与制作1.基础的设计应符合汽轮机制造商的要求，并符合相关国家标准。

2.基础应采用高强度混凝土制作，强度等级不低于C253.基础应达到稳定和精确的平整度，以确保汽轮机的安装和运行的平稳性。

4.基础的制作和施工应符合相关国家建筑标准，并进行必要的质量检测和验收。

三、安装和调整1.汽轮机的安装应由经验丰富的技术人员进行，确保操作正确。

2.在安装过程中，应遵循汽轮机制造商的操作手册和技术要求。

3.在安装过程中，应注意对各种连接和固定部件进行正确的调整和预紧力，并进行必要的检查和测试。

4.轴承的安装和润滑应符合汽轮机制造商的要求，并进行检查和测试。

5.在安装过程中应注意汽轮机的各种管道的正确连接和密封，以确保系统的正常运行。

四、安全防护1.汽轮机的安装和调整过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全。

2.安装过程中，应对高温、高压等危险部位进行标识和隔离，设置防护栏杆和警示标志。

3.汽轮机的各个部件应进行必要的防护措施，以防止工作人员接触到危险部位和旋转部件。

4.汽轮机安装完成后应对安全措施进行全面检查和测试，确保安全设施的有效性。

五、文件记录1.汽轮机安装过程中的重要操作和调整应进行详细记录。

2.重要的安装和调整参数应记录在操作手册中，并随设备一起交付给用户。

3.安装人员应对汽轮机安装过程中的问题、难点和解决方案进行记录和总结，为以后的安装提供经验。

汽轮机安装施工方案汽轮机（Steam turbine）是一种利用燃煤、燃气或核能等能源产生蒸汽，通过高速旋转的涡轮叶片产生机械功的装置。

在汽轮机的安装施工方案中，需要考虑以下几个方面：1.安装场地选择：选择适当的场地安装汽轮机，需要考虑以下几个方面：地理位置、周围环境、泥土条件、基础承载能力等。

应选择离主要能源供应管道和输送系统比较近的地点，便于蒸汽和冷却水的输送。

同时，要确保场地充足，以便容纳汽轮机设备、附属设备和相关的管道。

2.基础设计：汽轮机的安装需要一个稳固的基础来承载设备的重量和振动。

基础设计需要满足相关标准和要求，并且要考虑到设备和结构的重心、重量分布和振动特性。

基础设计时还需充分考虑地质条件和土壤承载能力，采取合适的基础形式，如钢筋混凝土浇筑或钢格构结构。

3.设备安装和调试：在设备安装过程中，应按照厂家提供的安装图纸和施工方案进行操作。

首先要进行吊装和定位，保证设备的稳固安装。

随后，需要在设备上安装液压，疏水和通风管道，并进行密封和接驳。

设备安装完成后，应进行机械设备的调试和试运行，包括各个系统的试运行、性能测试和安全装置的检测。

4.管道安装：汽轮机的安装需要大量的管道系统，包括输送蒸汽、冷却水、给水和排污等管道。

在管道设计和安装过程中，需要根据设计需求和相关标准，选择合适的管道材料，确保管道的可靠性和安全性。

同时，管道的敷设和接驳也需要符合相关规范，充分考虑到热胀冷缩和振动等因素。

5.电气系统安装：汽轮机的安装还包括电气系统的安装和调试。

电气系统包括发电机、开关设备、控制系统和保护设备等。

在电气系统安装过程中，需要合理规划电缆和线路的敷设，并进行电气连接和绝缘测试。

在调试过程中，需要进行电气设备的检测和保护装置的调整，确保电气系统的正常运行。

总之，汽轮机的安装施工方案需要考虑到场地环境、基础设计、设备安装与调试、管道安装和电气系统安装等方面。

只有在所有环节都严格按照规范和要求进行操作，才能保证汽轮机设备的安全运行和优质发电。

整体汽轮机安装方案1. 引言整体汽轮机是一种常用于发电厂、船舶和工业领域的能源转化设备。

为了确保汽轮机的正常运行和安全性，正确的安装方案是至关重要的。

本文将提供一个详细的整体汽轮机安装方案，包括安装前的准备工作、安装步骤、测试和调整等内容。

2. 安装前的准备工作在开始安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安装顺利进行。

2.1 设计和计划在进行整体汽轮机的安装之前，需要进行详细的设计和计划。

这包括确定汽轮机的布置和定位、安装支撑结构、准备所需工具和设备等。

2.2 安装环境准备安装环境对汽轮机的运行和安装都有重要的影响。

在安装之前，需要对安装环境进行评估和准备。

这包括清理安装现场、确保周围空间充足、提供所需的供电和冷却系统等。

2.3 安全措施安全是安装工作中最重要的考虑因素之一。

在进行整体汽轮机的安装之前，需要制定安全规程和操作程序，并为操作人员提供必要的个人防护设备和培训。

3. 安装步骤安装整体汽轮机需要经过一系列步骤，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。

以下是一个常见的安装步骤示例：3.1 安装基础和支撑结构首先，需要根据设计和计划安装好汽轮机的基础和支撑结构。

这些结构需要稳定可靠，能够支撑汽轮机的重量和振动。

3.2 安装汽轮机主体接下来，需要将汽轮机主体安装在支撑结构上。

这包括安装汽轮机的轴承、叶片、喷嘴等部件。

在安装过程中，需要按照制造商提供的安装指导和技术要求进行操作。

3.3 安装相关配件和管道完成汽轮机主体的安装后，需要安装相关配件和管道，以确保汽轮机的正常运行。

这包括安装冷却系统、燃气系统、润滑系统等。

3.4 连接电气和控制系统最后，需要连接汽轮机的电气和控制系统。

这包括安装传感器、执行器、仪表盘等。

在连接过程中，需要确保电气和控制系统的正确接线和连接。

4. 测试和调整完成整体汽轮机的安装后，需要进行一系列测试和调整，以确保汽轮机的正常运行。

4.1 功能测试首先，需要进行汽轮机的功能测试。