螺杆压缩机组施工技术方案

制冷工程施工规范一、总则1.1 为了保证制冷工程施工的质量，特制定本规范。

1.2 本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备，以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收。

1.3 制冷设备的拆卸和清洗，应符合下列要求：1.3.1 对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备，一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况（或充气内压状况）；符合有关设备文件规定的设备，其内部零件可不拆洗，但如超过保险期或有明显缺陷时，也应进行清洗。

1.3.2 对于现场组装的各种型式的制冷设备，安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。

清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。

1.3.3 安装氨制冷设备时，要现场配制的零部件，严禁采用铜和铜合金材料。

二、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。

2.1.2 保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。

以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。

2.1.3 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。

2.1.4 手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。

2.2 作业条件：2.2.1 难燃材料必须对其耐燃性能进行验证，合格后方能使用。

2.2.2 管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。

2.2.3 场地应清洁干净，有良好的照明设施。

冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。

2.2.4 管道支吊架处的不衬垫缺损或漏装的应补齐。

仪表接管部件等均已安装完毕。

2.2.5 应有施工员的书面技术、质量、安全交底。

保温前应进行隐检。

三、施工工艺3.1 工艺流程：管道保温层施工：清理管道表面→ 测量和标记→ 铺设保温层→ 固定保温层→ 检查和验收。

制冷系统施工方案一、制冷系统1.系统概况本工程采用氨（R717）为制冷系统的制冷工质, 压缩机采用螺杆式氨制冷压缩机组, 螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器采用液氨油冷却器。

冷凝器采用蒸发式冷凝器, 冷凝器安装在机房屋面上。

蒸发温度为－38°C的制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。

制冷系统所需的制冷机械负荷为816kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组4台,高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台, 在-38℃/36℃工况下总制冷量为891kW。

为尽量减少压缩机组选用台数, 减少机房占地面积, 节约投资, 降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率, -38℃系统的中间温度-10℃（中间冷却方式为: 二次节流中间完全冷却）, 同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间等, 蒸发温度为－10℃制冷系统所需的制冷机械负荷为8269kW（其中空调负荷4100kW）, 选用螺杆式氨制冷压缩机组JZ2VLG193T型号11台。

在-10/36℃工况下总产冷量共8470kW。

蒸发温度为－28°C制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。

制冷系统所需的制冷机械负荷为993kW, 低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组3台, 高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台在-28℃/36℃工况下总制冷量为1047kW。

各系统采用卧式低压贮液桶、氨泵供液。

向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。

氨液循环泵组, 中间冷却器（卧式）和氨液分离器自动供液并且在显示器上显示容器内的液位情况。

同时这些容器上还有液位超高报警装置, 并能停止该系统正在运行的压缩机, 氨泵设有压差保护。

压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等, 同时制冷系统有自动空气放空器。

冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间附近的屋顶上, 各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备3.施工设备的组织为确保安全、高效完成此次制冷系统的设备和管道安装, 配备如下机械和设备。

螺杆式压缩机安装方案一。

编制说明本文是一份关于压缩机组安装和维护的指南。

该指南旨在提供有关压缩机组安装和维护的详细信息，以确保安装和维护过程的顺利进行。

二。

编制依据该指南的编制依据包括相关的技术标准和规范，以及压缩机制造商提供的安装和维护手册。

在编制过程中，我们还参考了其他类似指南的内容，以确保本指南的完整性和准确性。

三。

主要技术参数压缩机组的主要技术参数包括：压缩机的型号和规格、电机的型号和规格、压缩机的排气量、压缩机的工作压力和温度范围、以及压缩机组的安装和维护要求等。

四。

施工前准备在进行压缩机组安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程的顺利进行。

这些准备工作包括：确定安装位置、检查安装环境、准备必要的工具和设备、以及检查压缩机组的各项技术参数等。

五。

地脚螺栓与垫铁地脚螺栓和垫铁是压缩机组安装中非常重要的组成部分。

在安装过程中，需要确保地脚螺栓和垫铁的数量和规格符合要求，以确保压缩机组的稳定性和安全性。

六。

压缩机组的安装在进行压缩机组安装时，需要按照压缩机制造商提供的安装手册进行操作。

在安装过程中，需要注意安装顺序、安装位置、以及各个部件之间的连接方式等。

七。

灌浆灌浆是确保压缩机组安装稳定的重要步骤。

在进行灌浆之前，需要先进行地脚螺栓和垫铁的安装，并确保它们的位置和数量符合要求。

然后，按照灌浆材料的要求进行灌浆，以确保压缩机组的稳定性和安全性。

八。

压缩机拆检、清洗、组装压缩机拆检、清洗、组装是确保压缩机组正常运行的重要步骤。

在进行拆检、清洗、组装之前，需要先关闭电源，并按照压缩机制造商提供的拆检、清洗、组装手册进行操作。

在操作过程中，需要注意安全，避免损坏压缩机组的各个部件。

九。

油系统拆检、清洗、回装油系统拆检、清洗、回装是确保压缩机组正常运行的重要步骤。

在进行油系统拆检、清洗、回装之前，需要先关闭电源，并按照压缩机制造商提供的拆检、清洗、回装手册进行操作。

在操作过程中，需要注意安全，避免损坏压缩机组的各个部件。

张文峪（山西省安装集团股份有限公司 太原 030032）摘要：为提高苯乙烯装置尾气压缩机组安装施工质量，本文以3700-K-3031A/B/C干式双螺杆压缩机安装工程为例，对该类型尾气压缩机组的安装施工流程和主要关键技术进行了总结分析，重点对压缩机-齿轮箱-驱动汽轮机的联轴器对中、机组管道与机组的无应力连接两项重难点工作进行了探讨，相关安装施工经验可为同类型尾气压缩机组安装提供借鉴。

关键词：苯乙烯装置 尾气压缩机组 安装 联轴器对中 无应力连接中图分类号：TQ205 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）04-0024-0380万吨级苯乙烯装置尾气压缩机组安装施工技术苯乙烯作为一种重要的有机化合物，在生产过程中会产生有毒气体，需要脱氢尾气系统对有毒气体进行处理。

尾气压缩机组是脱氢尾气系统的重要组成部分，位于脱氢尾气系统的前端，可以提高气体压力，减小漏气损失和机械损失，对于苯乙烯的安全生产起着决定性作用[1-2]。

本文以该尾气压缩机组的安装项目为例，对其关键安装施工技术进行了总结，以期能为同类型尾气压缩机组安装提供借鉴。

1 工程概况广东石化炼化一体化项目80万吨/年苯乙烯装置位于厂区化工区域中部，采用LUMMUS技术提供工艺技术路线。

苯乙烯装置包括乙苯反应部分、乙苯精馏部分、苯乙烯反应部分、苯乙烯精馏部分及公用工程部分五大部分。

其中苯乙烯装置尾气螺杆压缩机组属于苯乙烯反应部分，由三台3700-K-3031A/B/C螺杆式压缩机构成，该设备由中国船舶重工集团公司第七一一研究所设计生产，配套的驱动汽轮机（型号为NG25/20）由杭州汽轮机股份有限公司生产。

2 尾气压缩机组结构及工作原理2.1 结构参数及布置形式本工程尾气压缩机组采用3700-K-3031A/B/C干式双螺杆压缩机（型号为LG1186/0.0224-0.1613），主要由机壳、螺杆、同步齿轮、轴承、轴封装置、附属设备、（消音器、进口过滤器、事故油箱、齿轮箱）、驱动汽轮机、变速箱、油气水系统组成（见图1）。

螺杆式中央空调系统的安装方案目录第一节制冷循环的的系统的安装1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2第二节水系统及其设备的安装2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 32．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4第三节新风系统和回风系统的安装3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 53．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6 3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。

机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ 冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。

1．机组组成(1) 压缩机(2) 热交换器(3) 紧凑水室(4) 电动机驱动装置(5) 容量控制(6) 润滑(7) 油分离器(8) 制冷剂流量控制(9) 控制中心(10) 减振装置(11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装1．机组安装前的准备工作（1）机房条件1）机房应避免高温，通风应良好。

H型压缩机安装施工方案1. 引言H型压缩机作为一种重要的工业设备，在厂房和生产现场具有广泛的应用。

为确保H型压缩机的安全、高效使用，安装施工方案显得尤为重要。

本文将介绍针对H型压缩机的安装施工方案，以保障设备在安装过程中的顺利完成和良好运行。

2. 施工前准备在进行H型压缩机的安装施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于：•确定施工安装地点，并进行现场测量和布局规划；•准备所需的安装工具和设备，确保齐全；•确保施工人员具备相关技术和经验，并做好施工安全教育；•安排好电力、水源等必要的基础设施，确保施工顺利进行。

3. 安装施工步骤步骤一：基础准备•根据实际需求，在安装地点进行地基处理，确保地基坚固平整；•在地面布置好H型压缩机的基础支架或底座，确保支撑牢固。

步骤二：设备安装•将H型压缩机设备放置在准备好的基础支架或底座上，确保设备安装平稳；•调整设备水平位置，使用水平仪进行准确校准。

步骤三：管道连接•根据H型压缩机的进出口位置，连接好进出口管道，确保连接紧密无漏水现象；•完成管道连接后，进行压力测试，确保管路系统正常运行。

步骤四：电气连接•连接好H型压缩机的电源线路，按照设备说明书正确接线；•进行电气设备的调试和运行测试，确保设备正常工作。

4. 安全注意事项在H型压缩机的安装施工过程中，需注意以下安全事项：•严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具；•确保设备稳定，避免设备倾斜或移动；•在操作过程中，注意管道和电气设备的安全使用；•若发生安全事故，及时采取应急措施并报告相关负责人。

5. 结束语在H型压缩机的安装施工中，严格按照施工方案操作、注重细节和安全，将能确保设备安装完成后的正常运行。

希望本文提供的安装施工方案能对相关工程师和技术人员在实践中有所帮助，保障H型压缩机设备的高效运行和安全使用。

煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施一、工程概况根据矿生产组织安排，综采准备队负责维护、使用煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）及配套开关。

为保证机电设备使用安全，特编制本设备使用安全技术措施。

二、巷道地点状况1、巷道地点名称：二水平南翼2#联巷。

2、巷道位置情况：二水平南翼2#联巷东为21107综采工作面（已回采），南为F20断层保护煤柱，北为二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带大巷，巷道长度约为56m，联巷内敷设有供水、供气管路。

三、施工人员组织1、施工的安全第一责任人为队长，技术责任人为技术队长，现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班班长。

2、施工前由技术负责人组织全队职工学习《煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施》，贯彻重点为：技术参数及各类注意事项等。

凡参加施工的人员必须认真学习本措施，并在措施贯彻记录上签字，严格执行措施规定。

3、值班队长认真记录井下汇报，根据汇报情况，在班前会上对本班作业区域及施工要求等进行安排，告知作业人员现场施工情况，以及需要注意和处理的问题。

4、跟班队长根据值班队长安排的任务和要求，结合现场情况，对作业期间的安全注意事项、需协调事项、可能存在的危险及预防措施等进行讲解。

施工前，跟班队长对作业地点附近的安全状况（帮顶支护情况、停电情况、安全防护设施及工器具齐全完好情况等方面）进行检查，发现问题必须立即组织人员处理；施工期间，跟班队长对相关工作开展情况、措施执行情况等进行现场监督，并及时向值班队长汇报。

5、班长根据值班队长安排的施工任务，结合实际出勤人数和施工需求，对当班作业人员进行责任分工、指定相关负责人，并安排班组长专门负责现场指挥协调。

安排的相互协作人员应尽量固定，确保配合到位。

四、设备参数煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）主要包括主电机、散热风扇电机、散热风扇、螺杆主机、防爆开关、空滤及油滤等，设备主要参数见附表1。

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)第一章总则第１．０．１条为确保压缩机、风机、泵的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，制订本规范。

第１．０．２条本规范适用于压缩机、风机和泵的安装及验收。

第１．０．３条压缩机、风机、泵的安装应按设计进行施工。

第１．０．４条本规范未包括的或具有特殊要求的压缩机、风机、泵，应按设计和设备技术文件的规定执行。

第１．０．５条压缩机、风机、泵安装工程施工及验收除按本规范执行外，尚应符合现行有关国家标准、规范的规定。

第二章压缩机第２．０．１条本章适用于容积式的往复活塞式、螺杆式、滑片式和隔膜式压缩机的安装。

第一节整体出厂的压缩机第２．１．１条压缩机安装时，设备的清洗和检查应符合下列要求：一、往复活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查，其中气阀和填料不得采用蒸汽清洗；二、隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀，并应无损伤和锈蚀。

第２．１．２条压缩机的安装水平偏差不应大于０．２０/１０００，并应在下列部位进行测量：一、卧式压缩机、对称平衡型压缩机应在机身滑道面或其它基准面上测量；二、立式压缩机应拆去气缸盖，并在气缸顶平面上测量；三、其它型式的压缩机应在主轴外露部分或其它基准面上测量。

第二节解体出厂的往复活塞式压缩机第２．２．１条压缩机组装前，设备的清洗和检查应符合下列要求：一、零件、部件和附属设备应无损伤和锈蚀等缺陷；二、零件、部件和附属设备应清洗洁净；清洗后应将清洗剂和水分除净，并在加工面上涂一层润滑油。

无润滑压缩机及其与介质接触的零件和部件不得涂油；气阀、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。

第２．２．２条压缩机组装前应检查零件、部件的原有装配标记；下列零件和部件应按标记进行组装：一、机身轴承座、轴承盖和轴瓦；二、同一列机身、中体、连杆、十字头、中间接筒、气缸和活塞；三、机身与相应位置的支承架；四、填函、密封盒应按级别与其顺序进行组装。

xx项目部螺杆式空压机安装施工技术措施一、工程概况xx项目部根据施工设计要求共计划安装5台SA120A螺杆式空气压缩机，为确保安装工程安全、有序、顺利地进行，特编制施工技术措施如下：二、工程负责人：三、技术负责人：四、施工日期：五、施工前的准备工作1、组织所有施工人员认真学习《煤矿安全规程》与《操作规程》，确保劳动组织与劳动方案，使所有施工人员对施工工程做到心中有数。

2、工程技术人员根据图纸对安装的设备基础进行验收。

3、配备施工中所需的材料与工器具。

六、施工方案1、利用16T吊车将螺杆空压机整体吊放到设备基础上。

2、用铁砂将空压机找平找正。

确保5台空压机之间的距离大于1000mm。

以利于开启保养门和检修控制盘。

3、根据设备说明书的要求，从箱变低压室敷设5趟70mm2橡套电缆分别到5台螺杆空压机的电控室。

4、按标准做电源侧和负荷侧的电缆头，压线。

5、利用16T吊车将4m3风包吊放到风包基础上，穿上地脚螺丝，用铁砂将风包找平找正，对地脚螺栓孔进行二次浇灌。

6、加工Φ108弯头，配空压机的出风管路。

7、分别安装5个2.5Mpa DN 100的闸阀用于控制5台空压机的出风量。

8、配风包的进出风管路，安装风包上的释压阀、安全阀和底部排油水的小闸阀。

9、空压机外壳焊接地扁铁，并与主接地极采用焊接连接。

10、空压机出风管路、闸阀及风包、风包进出风管路刷天蓝色油漆防腐。

11、联系空压机厂家人员到现场，在厂家人员的指导下开机，开机前按说明书要求拆除电动机及压风机底部用于运输途中固定的螺丝。

如果空压机显示屏显示相序错误，应将空压机电源线中的任意两相对调，然后重新开机。

12、对开机过程中发现的问题及时处理，做好详细的记录。

七、安全注意事项1、组织所有参加施工的人员学习《煤矿安全规程》，并传达安全技术措施；严格遵守停送电制度。

2、施工期间，设专人统一指挥。

3、所有参加施工人员穿防滑鞋，戴安全帽，施工中服从指挥员统一指挥。

技术规范螺杆制冷机组 The manuscript was revised on the evening of 2021制冷主机设备技术规范书招标方：济南天地置业有限公司2011年7月26日一、概况执行规范、标准.(1 )中国国家标准及其它被普遍认可的中国标准GB9237-88 制冷设备通用技术规范JB6917 -1998 制冷装置用压力容器GB/T9068-1988 采暖通风与空调气调节设备噪声功率级的测定工程法GB 50019－2003 采暖通风与空气调节设计规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB/ 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组和工商业用类似用途的冷水（热泵）机组JB8654-1997 容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求JB 10870-2001 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法JB/T6917-1998 制冷装置用压力容器JB/T 9056/1999 螺杆式冷水机组性能测试及验收标准JB/T 3355/1998 离心式冷水机组性能测试及验收标准JB／T4330-1999 噪声测试(2)由买方认可的其它国家的其它权威标准美国（ARI）标准550-590美国（ASME）有关标准和规范美国（ASHRAE）有关标准和规范美国国家电器规范（NEC）美国空调制冷协会（AIR）标准 550／590-1998(3)投标人遵守不仅限于此规格书中的标准时，要求及时解释清楚。

技术条件a.使用环境：地下专设动力中心室内b. 运行时间：每天连续运行24小时，全年工作200天。

c.配电条件：输入电源AC380V士10％、50Hz土5％，三相五线。

图纸在工程设计阶段必须及时交付图纸资料及样本，而且投标方还应积极地与设计单位协调、配合。

承包商在承包工程正式施工前要求投标人预先提供土建、电气配合工作的详细资料，投标人须负责查核有关详情，以确保预报资料的准确性。

螺杆泵施工方案1. 引言螺杆泵是一种重要的流体输送设备，广泛应用于石油、化工、食品等行业。

本文档旨在提供螺杆泵施工方案，以确保螺杆泵的正常安装和使用。

2. 施工前准备在进行螺杆泵施工前，需要做好以下准备工作：2.1 设计准备在施工前，需要根据要求获得螺杆泵的设计图纸和相关技术文件，了解泵的型号、参数和安装要求。

2.2 工具材料准备准备好必要的工具和材料，包括起重设备、安装液压缸、法兰、密封垫片、螺栓等。

2.3 工作区域准备确保施工区域清洁、平整，并清除可能影响施工的障碍物。

3. 施工步骤3.1 安装泵座1.将泵座按照设计要求放置在预先准备的基础上，使用水平仪进行调平。

2.使用法兰和螺栓将泵座紧固在基础上，并确保法兰与基础之间的连接紧密且无漏油现象。

3.2 安装进料管和出料管1.安装进料管和出料管，并将其连接至泵体。

连接处需使用密封垫片确保密封性。

2.使用合适的工具将螺栓紧固，确保连接处牢固且无泄漏。

3.3 安装电机1.将电机安装在泵体上方，确保电机与泵体之间有足够的间距以便于安装和维修。

2.使用法兰和螺栓将电机与泵体连接，并确保连接紧固。

3.4 接通管道1.根据设计要求，连接泵的进料管和出料管至工作系统的管道网络。

2.使用焊接或螺纹连接等合适的方法连接管道，并确保连接处紧固且无泄漏。

3.5 安装控制系统根据设计要求，安装并连接螺杆泵的控制系统，包括传感器、操作面板等。

4. 施工验收4.1 检查工作在施工完成后，需要对泵及相关设备进行以下检查：•检查泵安装是否符合设计要求。

•检查各连接处是否紧固，无泄漏现象。

•检查电机安装是否稳固。

4.2 连接试验进行螺杆泵连接试验，确保泵能正常启动、停止，并能正常输送流体。

4.3 确认文档完整性确认施工过程中所产生的文件，如安装记录、操作手册等是否完整，并按要求进行归档。

5. 安全注意事项•在安装泵座和电机时，要注意起重设备的使用安全。

•在连接管道时，注意使用合适的工具和方法，并确保连接紧固，以防止泄漏发生。

空气源螺旋杆式风冷机组空调安装施工工法一、前言空气源螺旋杆式风冷机组空调安装施工工法是一种常用于建筑物空调系统安装的工程方法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点空气源螺旋杆式风冷机组空调安装施工工法具有以下特点：1. 结构简单、操作方便：该工法采用先进的螺旋杆式机组，结构简单，容易安装和维护。

2. 高效节能：空气源螺旋杆式风冷机组采用独特的螺杆压缩机技术，能有效提高供热供冷效率，节能环保。

3. 适应性强：适用于各种建筑物，包括写字楼、商场、医院、工厂等多种场所。

4. 安装灵活性高：机组可以根据现场实际情况进行灵活布置，适应不同的空间需求。

三、适应范围空气源螺旋杆式风冷机组空调安装施工工法适用于以下场合：1. 高层建筑：适合于高层建筑，能够满足大空间的供冷供热需求。

2. 大型商场：适用于大型商场的空调系统安装，能够满足大量顾客的舒适需求。

3. 工业厂房：适用于工业厂房的空调系统安装，能够满足生产线的温度要求。

4. 医院、学校等场所：适用于医院、学校等公共场所的空调系统安装，能够提供舒适的室内环境。

四、工艺原理空气源螺旋杆式风冷机组空调安装施工工法的工艺原理是基于以下几点：1. 螺杆压缩机工作原理：螺杆压缩机通过两个螺杆的旋转运动，将空气压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器散热，降低温度，并将制冷剂变成液体。

2. 冷却水循环原理：冷却水通过冷却器循环流动，吸收空气中的热量，使室温得到降低。

3. 空气流动原理：通过风机的运作，将冷却水产生的冷热交换后的冷风送入室内，实现供冷效果。

五、施工工艺空气源螺旋杆式风冷机组空调安装施工工艺分为以下几个阶段：1. 前期准备：包括对施工现场的清理、机组的就位以及相关材料的准备工作。

2. 室外机组安装：包括室外机组的安装、固定和连接，确保机组的稳定性和运行效果。

3. 室内机组安装：在建筑物内部进行室内机组的安装，包括管道连接和电气布线等。

第一章总则第1。

0。

1条为了保证制冷设备安装工程施工的质量,特制定本规范。

第1．0．2条本规范适用于制冷机组、制冷压缩机和附属设备，以及活塞式、螺杆式、离心式、吸收式、蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收.制冷设备安装工程施工及难民的通用技术要求，应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ2３1（一）-7５“通用规定"执行.ﻫ现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ２３1(五）-７８中的有关规定执行。

第1.0。

3条制冷设备的拆卸和清先，应符合下列要求:一、对于制冷机组、整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备,一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况（或充气内压状况）；符合有关设备文件规定的设备，其内部零件可不拆洗,但如超过保险期或有明显缺陷时，也应进行清洗；ﻫ二、对于现场组装的各种型式的制冷设备,安装前应把主机零部件、附属设备和管道进行清洗。

清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后应在表面涂上一薄弱支冷冻机油。

第１。

0。

4条安装氨制冷设备时，要现场配制的零部件,严禁采用铜和铜合金材料.第1。

０.5条制冷设备的安装，必须采用专用制冷阀门和仪表；制冷设备的法兰、螺纹接头等处的密封材料,应选用耐油石棉胶板、聚四氟乙烯膜带、甘油一氧化铝或氯丁橡胶密封液等.第1．0。

6条制冷制备管道的焊接，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

第１。

0．7条制冷设备的安装,应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。

第二章制冷机组的安装及试运转第２。

０.1条制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。

第２.０。

2条制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。

第2。

0.3条制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。

螺杆压缩机故障维修方案制定一、试题说明：1、目前有螺杆式空气压缩机一台，排气量为5.6方/分钟，正常运行情况为带载运行20分钟，卸载运行10分钟。

2、目前出现故障：目前在下游用户没有增加的情况下，操作人员发现压缩机经常连续好几个小时都带载运行，明显感觉压缩机排气量不足。

3、维修方案要求：请选手根据故障内容制定一个完善、可靠、科学的维修方案。

4、检修目的：通过维修使压缩机恢复到一个可靠性运行状态。

本方案使用于螺杆压缩机故障维修，在维修过程中所涉及的安全要求要与公司的HSE体系的要求一致，与其它专业技术要求、规范和标准的内容只需给予说明即可。

5、考试时间：60分钟。

6、方案必须包括：封面、方案概况、方案的施工顺序、检修过程、数据记录、档案整理等。

螺杆压缩机故障检修方案编制：审核：审批：单位：日期：目录一、编制依据二、方案概况三、施工前准备四、施工组织机构五、进度计划安排六、施工程序七、技术质量保证措施八、健康安全环保措施九、完工验收一、编制依据GB/T 3853-1998 《容积式压缩机验收试验》GB/T 7777-2003 《容积式压缩机机械振动测量与评价》GB/T 4980-2003 《容积式压缩机噪声的测定》JB2408-2409-78 《螺杆式压缩机·一》JB 8524-1997 《容积式空气压缩机安全要求》GB5031.GB50270—GB50278—98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB 50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中海石油（中国）有限公司HSE管理体系螺杆压缩机厂家完工文件及相关技术要求分公司作业区设备管理体系二、方案概况1、某装置有螺杆式空气压缩机一台，排气量为5.6方/分钟，正常运行情况为带载运行20分钟，卸载运行10分钟。

现在检查发现在下游用户没有增加的情况下，压缩机经常连续好几个小时都带载运行，明显感觉压缩机排气量不足。

2、该压缩机连续运行好几个小时、排气量不足等现象主要是由于压缩机出口压力没有达到卸载设点，初步分析其原因有：（1）压缩机进口空气过滤器堵塞，检查更换空气滤芯；（2）压缩机进口加载阀开度不足，造成进气量不足，检修或更换加载阀；（3）压缩机出口卸载阀关不严，造成压缩机出口部分高压空气泄漏到进口，导致压力达不到卸载值，检修或更换卸载阀；（4）给压缩机机组卸载信号的压力开关故障，检修更换压力开关；（5）压缩空气储存罐、管线、用户等有泄漏，检查排除；（6）压缩机润滑油变质，满足不了使用要求，造成压缩机内部配合间隙油膜过薄，密封性能下降，导致压力不足，排量不足，检查更换润滑油；（7）螺杆磨损，螺杆之间的配合间隙过大、齿顶隙过大，造成压缩机内漏，压力排量达不到要求，检修更换螺杆。

螺杆压缩机技术协议协议名称：螺杆压缩机技术协议一、协议目的本协议旨在明确螺杆压缩机技术的相关要求和规范，确保螺杆压缩机的设计、制造、安装和维护等工作能够符合相关技术标准，达到安全、高效、可靠的运行状态。

二、协议范围本协议适用于螺杆压缩机的技术开发、生产制造、销售、安装、维护等环节。

涉及的相关方包括但不限于厂商、供应商、用户等。

三、术语定义1. 螺杆压缩机：指一种通过螺杆旋转运动来实现气体压缩的设备。

2. 技术标准：指螺杆压缩机设计、制造、安装和维护等方面的相关技术要求和规范。

四、技术要求1. 设计要求1.1 螺杆压缩机的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、性能稳定、安全可靠。

1.2 设计应充分考虑螺杆压缩机的工作环境、使用条件和负载要求，确保其能够满足用户的需求。

1.3 设计应充分考虑螺杆压缩机的能效，采取节能措施，提高能源利用效率。

2. 制造要求2.1 螺杆压缩机的制造过程应符合国家相关标准和规范，确保产品质量。

2.2 制造过程中应采用先进的加工设备和工艺，确保产品的加工精度和装配质量。

2.3 制造过程中应进行严格的质量控制，包括原材料的检测、零部件的检验和成品的试验等。

3. 安装要求3.1 螺杆压缩机的安装应符合国家相关标准和规范，确保安装质量。

3.2 安装前应对压缩机进行全面的检查，确保设备完好无损。

3.3 安装过程中应采取适当的防护措施，确保安全施工。

3.4 安装完成后应进行全面的调试和试运行，确保设备正常运行。

4. 维护要求4.1 螺杆压缩机的维护应符合国家相关标准和规范，确保设备运行稳定。

4.2 维护人员应具备相应的技术知识和操作技能，能够进行设备的日常维护和故障排除。

4.3 维护过程中应定期进行设备的检查和保养，及时发现和处理潜在问题。

4.4 维护记录应详细记录设备的维护情况和维修历史，便于追溯和分析。

五、技术标准1. 国家标准螺杆压缩机的设计、制造、安装和维护应符合国家相关标准，如《螺杆压缩机技术条件》等。

中小型压缩机安装施工工艺标准QB－CNCEC J20801-20061 适用范围本工艺标准适用于排气量在100m3/min内的中小型活塞式压缩机和整体安装的中小型螺杆式压缩机的安装工程施工工艺。

2 施工准备2.1 技术准备2.1.1施工技术资料工程施工前，应具备以下技术文件：机组基础图、机组平面布置图、机组本体图、产品合格证及安装技术文件等。

2.1.2现行施工标准规范GB50231《机械设备安装工程施工验收通用规范》HGJ206《化工机器安装工程施工验收规范》（中小型活塞式压缩机）HGJ209中低压化工设备施工及验收规范GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50184工业金属管道工程质量检验评定标准HGJ201化工工程建设起重施工规范HG20236化工设备安装工程质量检验评定标准GB50194建设工程施工现场供用电安全规范JGJ59建筑施工安全检查标准2.1.3 施工方案编制机组安装与试车施工方案2.2 作业人员2.3 设备、材料的验收与保管2.3.1设备的验收、保管2.3.1.1一般设备（整体到货设备）的验收、保管⑴设备开箱时，施工单位应会同建设单位（业主）、监理单位、供货商，在建设单位的统一协调下对设备进行清点检查，并填写“设备开箱检查记录表”。

⑵设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行，首先应核对设备的名称、型号和规格、产品合格证和技术文件是否齐全。

⑶检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏情况，设备外表应良好，设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符。

⑷整体供货的压缩机组，开箱验收之后，对于机组本体，可直接就位，如条件不允许直接就位时应根据其产品使用说明书中关于设备保管的要求，选择露天自然放置、露天油布覆盖放置、室内自然放置，室内空调保温保湿贮存等保管方式；对于附管、附件，应置于室内货架之中贮存；对于备品备件，原则上应交业主保管。

2.3.1.2 特殊设备（解体到货设备）的验收与保管⑴根据装箱清单清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。

山东石大科技石化有限公司燃料气增压LG20/1.0螺杆压缩机组技术协议（0313-K-101A/B）甲方：山东石大科技石化有限公司代表（签字）：乙方：中国船舶重工集团公司第七一一研究所代表（签字）：设计方：洛阳瑞泽石化工程有限公司代表（签字）：二○一一年六月目录1.0 总则2.0 供货范围3.0 执行标准4.0 技术要求5.0 检验及试验6.0 涂漆7.0 基本操作参数8.0 公用工程消耗指标9.0 性能保证10.0 现场服务11.0 分供商名单12.0 附件1.0 总则本技术协议适用于山东石大科技石化有限公司LG20/1.0火炬气回收螺杆压缩机组(整体撬装)。

本技术协议作为商务合同的附件，一式三份，与合同具有同等法律效力。

2.0 供货范围制造厂向买方提供LG20/1.0螺杆压缩机组的设计、制造、组装、检（试）验、包装等服务。

螺杆压缩机组共2套，每套机组制造厂提供下列设备和项目：●一台喷液式双螺杆式压缩机；●一台驱动主电机；●一台叠片式联轴器带无火花型全封闭防护罩；●一套润滑油系统；●一套喷液冷却系统；●一台机组公共底座；●一台进口膨胀节；●一台出口膨胀节；●一台出口单向阀；●一台入口过滤器；●一台出口安全阀；●一台气液分离器；●一台气液冷却器；●一套就地一次仪表系统；●防爆接线盒以及从机组本体上检测点到防爆接线盒的接线、阀门等；●机组及其附属设备的地脚螺栓、螺母和垫片；●●一套专用工具（包括轴承拆卸工具、密封拆卸工具和盘车扳手）；●机械运转试验和试验报告；●所需要的全部图纸和资料；●安装使用说明书；3.0 执行标准3.1 总则下列标准的最新版本作为本压缩机组的执行标准；API619 一般炼油厂装置用旋转式正排量压缩机；API614 专用的润滑、轴密封和控制油系统GB/T13280 工艺流程用螺杆压缩机技术条件；GB150 钢制压力容器；GB151 管壳式换热器；质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程；JB4730 压力容器无损检测；GB755 旋转电机定额和性能；GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求；GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”；GB3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”；GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”；GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范；SH3019 石油化工企业仪表配管配线设计规范；SH/T31040 石油化工仪表安装设计规范；GB50093 自动化仪表工程施工及验收规程；SH3406-96 法兰标准 WN RF3.2 优先原则当下列文件的条款互相矛盾时，按下列顺序执行：a. 技术要求b. 国家标准和制造厂相关标准、规范4.0 技术要求4.1 总则4.1.1 本螺杆压缩机组安装在室外有棚。

风冷螺杆机组施工方案一、施工前准备组建施工团队：确保施工团队具备相应的资质和技术能力，进行必要的安全教育和技能培训。

准备施工材料：包括螺杆机组、管道材料、电气元件等，并确保所有材料符合设计要求和质量标准。

制定施工计划：根据工程实际情况，合理安排施工进度，确保工程按期完成。

现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解周围环境、电源接入点、排水设施等条件。

二、设备安装位置选择根据机组的性能参数，选择合适的安装位置，确保机组能够正常运行且散热效果良好。

考虑机组的维护和检修方便性，选择便于人员操作和通行的位置。

确保安装位置符合安全要求，远离易燃易爆区域，且有良好的通风条件。

三、设备基础制作根据设备重量和尺寸，设计基础结构，确保基础能够承受机组的重量和运行时的振动。

基础制作应符合相关标准和规范，确保平整、牢固、无裂缝。

基础制作完成后，进行必要的检测和验收，确保满足设备安装要求。

四、设备吊装与就位制定详细的吊装方案，选择合适的吊装设备和吊装方法。

在吊装过程中，确保设备稳定、安全，避免损坏设备或周围设施。

设备就位后，进行必要的调整，确保设备与基础接触紧密、平稳。

五、管道安装与连接根据机组的工作原理和现场条件，设计合理的管道布局，确保管道走向合理、美观。

管道材料应符合设计要求和质量标准，安装过程中要保证管道清洁，防止杂物进入。

管道连接应牢固、密封，确保无泄漏现象。

在连接处使用合适的密封材料和紧固件。

六、电气系统安装根据机组的电气要求，设计合理的电气线路布局，确保线路安全、可靠。

选用符合标准的电气元件和设备，确保电气系统的稳定性和安全性。

在安装过程中，要遵循电气安全规范，确保线路连接正确、紧固可靠。

七、调试与测试在完成设备安装和电气系统安装后，进行必要的调试和测试工作。

调试过程中，要逐步检查机组的各项功能，确保机组能够正常运行且性能稳定。

测试过程中，要关注机组的各项参数和运行状况，发现问题及时处理。

八、验收与交付在完成调试和测试后，组织相关人员进行验收工作。