KJ43水泵控制系统软件操作手册

强排水泵高压软起动器操作说明安全警告：高压软起动柜停电，与之供电的高压开关柜必须停电。

软起动柜停电以后，由于电机上的感应高压，仍有危险，应泄放电以后才能操作。

软起柜有高压电源和控制电源，断开高压电源时，还要注意控制电源是否断开，切勿贸然操作。

兆欧表检测绝缘不得用兆欧表测量软起动器输入与输出间的绝缘电阻，否则可能因过压而损坏软起动器的可控硅和控制板。

测量电机绝缘时，应将电机电缆从软起动柜上拆下测量。

一、操作说明1、察看高压带电显示器上A、B、C三相指示灯。

三相指示灯全亮表示10KV高压电源已送至软起柜，部分亮则表示高压电源缺相。

2、带电显示器三相指示灯全亮，在前门控制箱内送软起柜AC220V 控制电源。

此时控制电源指示灯和备妥指示灯亮，如备妥指示亮不亮则不能起动软起柜。

3、打开水泵保护器AC200V电源，察看水泵电机定子温度是否大于75℃、水泵电机冷却水是否缺少、水池水位是否大于1.5米，如正常则显示屏上的闭锁输出灯不亮，不正常时闭锁输出灯亮、软起柜不能运行。

保护器显示画面有“系统闭锁”设置功能，“系统闭锁”保护器起作用，“系统解锁”保护器不起作用。

１4、旋起软起柜上的急停按钮，右侧转换开关处于“本地”位于，左侧转换开关处于“软起”位置，按下起动按钮，软起柜按设定参数缓慢起动水泵，起动完成后，自动断开软起回路，吸合旁路接触器，水泵正常运行，按下停止按钮，旁路接触器断开，水泵停止运行。

当左侧转换开关处于“直起”位置，按下起动按钮时旁路接触器直接吸合，水泵绕开软起回路直接起动。

5、无论何时，按下“急停”按钮，水泵停止运行。

二、常见故障处理方法软起柜不能正常起动时，首先察看保护器有无闭锁输出，如没有输出，察看软起柜上的操作键盘显示的故障代码，可根据故障代码所对应的事故原因进行分析。

在故障排除后，可通过复位键进行复位，使起动器回到起动准备状态。

故障代码表。

软起动器有11种保护功能，当软起动器保护功能动作时，软起动器立即停机，LCD液晶显示屏显示当前故障。

使用说明一、系统简介(按一套软启动系统)A、本系统由2台1000KW电机，拖动2台水泵。

B、系统高压回路由2个回路组成：由1台PBG23-6/400型高压隔爆配电开关、1台QBG-180/6000R型软启动器、1台智能真空开关组成的软启动回路。

其中QBG-180/6000R型软启动器及其智能真空开关的控制AC127V电源由照明综保提供。

由2台QBG-315/6S型高压磁力启动器组成正常运行回路。

C、系统控制回路由一台PLC防爆控制箱KXJP-1和一台本安控制箱KXA-1组成。

控制两台水泵的起动、停止、状态显示及故障保护。

其AC127V电源由照明综保单独提供。

二、系统的运行时的送电（必须满足下述要求）A、为软启动器供电的PBG23-6/400型高压隔爆配电开关的隔离手柄应在投入位置（有6000V电压显示），但不要合闸送电。

其合、分闸由PLC控制（转换开关在远控位置）。

B、2台QBG-315/6S型高压磁力启动器的隔离手柄应在投入位置（有6000V电压显示），但不要合闸送电（这样是非常危险的，1000KW的水泵要全压启动会造成上级跳闸）。

其合、分闸由PLC控制（转换开关在远控位置）。

C、PLC控制箱的AC127V电源和QBG-180/6000R型软启动器及其智能真空开关的AC127V控制电源可始终供电。

三、系统的启动（以1#为例，其他控制相同）A、1#水泵真空已经排好，具备启动条件。

B、按系统送电要求送电。

C、把控制箱的软启、全压转换开关转到软启位置，控制箱上的软启选择指示灯亮。

复位控制箱上急停、禁启按钮（控制箱的系统急停指示灯不亮），系统没有故障（故障指示灯不亮）。

此时应与上一次启动相隔5分钟。

D、按1#泵启动按钮，系统开始启动并计时300秒，此时智能真空开关的1#开关合闸；为软启动器供电的PBG23-6/400型高压隔爆配电开关开始合闸（合闸时间为3S）。

E、当计时到5秒时，有2种状态1、此时智能真空开关的1#开关合闸反馈和为软启动器供电的PBG23-6/400型高压隔爆配电开关合闸反馈均正常动作，给软启动器运行信号（软启运行指示灯亮），水泵开始运转，之后达到全压，旁路真空接触器吸合。

软启动柜操作说明一、通过1#软起动柜开1#高压水泵1.检查2#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开2#软启动柜内所有控制电源3.合上1#软启动柜内所有控制电源4.检查1#高压水泵接地刀确已分开5.合上1#高压水泵开关控制电源6.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至远控位置7.将1#高压水泵断路器手车开关H17由试验位置摇至工作位置8.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至就地位置二、通过1#软起动柜开2#高压水泵1.检查1#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开2#软启动柜内所有控制电源3.合上1#软启动柜内所有控制电源4.检查2#高压水泵接地刀确已分开5.合上2#高压水泵开关控制电源6.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至远控位置7.将2#高压水泵断路器手车开关H34由试验位置摇至工作位置8.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至就地位置三、通过2#软起动柜开1#高压水泵1.检查2#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开1#软启动柜内所有控制电源3.合上2#软启动柜内所有控制电源4.手动合上刀闸QS1、QS35.检查1#高压水泵接地刀确已分开6.合上1#高压水泵开关控制电源7.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至远控位置8.将1#高压水泵断路器手车开关H17由试验位置摇至工作位置9.将1#高压水泵H17远方/就地转换开关切至就地位置四、通过2#软起动柜开2#高压水泵1.检查1#高压水泵确已拉至试验位置（防止车间操作人员误操作）2.拉开1#软启动柜内所有控制电源3.合上2#软启动柜内所有控制电源4.手动合上刀闸QS2、QS35.检查2#高压水泵接地刀确已分开6.合上2#高压水泵开关控制电源7.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至远控位置8.将2#高压水泵断路器手车开关H34由试验位置摇至工作位置9.将2#高压水泵H34远方/就地转换开关切至就地位置。

真空泵程控系统使用说明1.真空泵有四种工作模式，即：就地手动（manual）、就地自动（automatic）、dcs手动、dcs自动。

2.每次真空泵暂停后少于3分钟，就地控制箱面板上的readforstart（黄色灯著古后才允许启动）。

以下情况无法启泵：mcc电气故障、凝汽器液位高、凝汽器液位低3.在就地手动时真空泵按如下工作模式启动：当按下就地启动（on）操作方式按钮时，mcc送来启动条件满足且没有电气故障情况下，plc检查凝汽器无高液位报警且无低液位报警，启动真空泵后真空泵压力开关达到设定压力条件下（若真空泵在启动3分钟后仍然达不到建立真空，那么跳真空泵）发出开启真空泵入口阀指令，当入口阀开启到位后，机组发出单元运行信号，启动过程结束。

4.在就地手动时机组按如下步骤停机：当按下就地暂停（off）按钮时，首先中止入口阀门开启指令，经过30秒延时后判断入口阀关闭到位后发出停止真空泵指令，真空泵停止后进入机组停止状态。

5.在就地自动模式时启动与暂停步骤与手动模式相同，相同的就是用凝气器压力控制器替代了手动与停止按钮，当凝汽器压力开关接点断开时启动机组，当凝汽器压力开关闭合时停止机组。

6.在dcs离往下压手动模式下机组怠速步骤与就地手动模式相同，相同的就是用dcs的启动与停止接点代替了就地启动与停止操作按钮。

7.在dcs离往下压自动模式下，机组启动与暂停受就地凝汽器压力控制器展开怠速掌控。

8.运转过程中冲泵条件：泵启动3分钟后真空泵真空未创建、凝汽器液位高、mcc电气故障、暂停时入口门少于3分钟未关妥当，当跳车信号出现后，必须在跳车信号消解后并在就地控制箱按下reset登位按钮后方等待容许兴泵灯著古后方可以再次兴泵。

供水控制基板SC-WS使用说明书供水控制基板SC-WS是静音式高性能变频器专用的内置选购基板，可用于水泵系统的控制及多功能继电器的输出。

请在使用前务必仔细阅读本使用说明书，以充分发挥其功能。

目录1．概要・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22．基板的安装2－1 安装前的准备・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 32－2 选购基板的安装・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 33．基板(硬件)的说明3－1 基板内部的电路和接线图・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5 3－2 向端子台的安装・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 6 3－3 端子的说明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 6 3－４供水控制的整体连接图・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 7４．供水控制的相关功能码（软件）的说明４－1 相关功能码一览表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 11 ４－2 功能码的说明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13５．供水控制的动作说明５－1 接线图・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 20 ５－2 指令和反馈信号・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22 ５－3 运转・停止・报警时的动作・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22 ５－４PID控制和继电器切换动作・・・・・・・・・・・・・・・・ 24 ５－５定时切换功能的动作・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 26 ５－６复位动作・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 29６．供水相关的警告显示・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 32 ７．供水相关功能码的推荐设定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 33 ８．停电对策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 35 ９．多功能继电器的输出功能・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 36 1０．使用注意事项・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 371、概要在LEADERSAMCO-Vm06系列中配备了恒压供水系统的控制功能。

一、系统主要功能1 系统功能1.1系统采集物理量1.2 系统采用通用的空气压缩机作为测试对象，能自动测试、分析压缩机示功图、主轴功率、主轴转速、排气压力、排气温度和排气量，可完成过控专业学生“流体机械”课程压缩机内容的相关实验。

1.3 系统能对气缸压力进行转速跟踪采样，以适应转速的变化，采样频率为360点/转，并能对气缸压力进行同步周期采样，以实现气缸压力采样值的相位鉴别。

1.4 系统能对气缸压力数据作相应平滑处理，实时显示封闭示功曲线图。

1.5 对气缸压力以外的缓变参量，能作窗口实时数据显示，采样频率1Hz。

1.6 所有采样数据按一定格式文件存盘，并能按实验要求以文本和图形格式打印实验结果。

1.7 历史数据回放功能可以调用历史数据文件，自动生成相应参数数据，以参数文本和图形方式显示。

1.8 数据观察功能该功能可按数据采集卡分类观察各通道数据，包括PCL-818HD的气缸压力、参比电压信号的历史数据，PCL-818L各通道的测量电压值以及换算后的工程值等。

该功能仅限于教师使用，需密码登录。

1.9 参数计算功能该功能可计算显示实验数据分析结果，供教师参考。

该功能仅限于教师使用，需密码登录。

1.10 图形数据浏览功能。

该功能可直接在封闭示功图上观察压力及相应的活塞行程数据。

2 系统使用配置本系统正常使用硬件环境配置：PentimII以上CPU，64M以上内存的工业控制机(IPC)或带有ISA扩展槽的商用机。

软件配置：Win98/Win2000/WinXP/WinNT系列操作系统研华PCL-818L/PCL-818HD驱动程序二、系统环境介绍1 系统操作界面系统操作界面如图1所示。

操作界面包括绘图区、参数显示区、工具栏、菜单栏及系统状态显示区。

图1 系统操作界面2 工具栏工具栏中有两个相同的按钮，前一个为“数据采集开始”，按此按钮开始缓变量及示功图采集。

后一个为“下一次示功图采集”。

在前一次示功图采集未完成时，“下一次示功图采集”及“采集停止”被锁住，只有在一次示功图采集动作完成后，另两个按钮才解锁恢复功能。

B A R T E C北京华海基业机械设备有限公司KAMAT 矿业泵站电控说明矿用乳化液和喷雾泵站4台高压乳化泵 每台额定功率315KW3台高压喷雾泵 每台额定功率160KW系统介绍Status June 2006Table of contents目录1.Emulsion system with 4 HP - Pumps, primary pressure pumps and ______________ 错误！未定义书签。

2.Sprinkling system with the HP - Pumps, ____________________________________ 错误！未定义书签。

Primary pressure pumps and the water tank ____________________________________ 错误！未定义书签。

3.Universal control and visualisation device IPC U05 and operation control desk ____ 错误！未定义书签。

4.Control status for I / O of the Compact station and operation after control failure (Override Function)错误！未定义书5.System wiring for the Voltage supply, ______________________________________ 错误！未定义书签。

Bus systems and Emergency-stop ______________________________________________ 错误！未定义书签。

6.Control with an automatic operation _______________________________________ 错误！未定义书签。

西南成品油管线SCADA系统画面操作手册中国石化销售有限公司华南分公司二○○七年十二月4-1目录第一章概述 ·····················································································4-1一、PKS 控制功能简介····································································4-11、PKS 系统硬件组成 ·······························································4-12、PKS 系统软件组成 ·······························································4-13、主要控制功能 ·····································································4-1二、生产流程主要控制说明······························································4-21、中控室集中控制模式 ····························································4-22、站场控制模式 ·····································································4-23、现场手动控制模式 ·······························································4-2 第二章画面设计及操作说明 ································································4-3一、画面分类与操作·······································································4-31、站场主控制画面 ··································································4-32、下载监控画面 ·····································································4-83、维护画面 ········································································· 4-124、数据表监示画面 ································································ 4-145、批次计划表画面 ································································ 4-156、泵参数总表画面 ································································ 4-167、收发球画面 ······································································ 4-178、泵切换画面 ······································································ 4-189、站内启停画面 ··································································· 4-1910、用户库区画面·································································· 4-2211、联锁状态表画面 ······························································· 4-2212、设备状态表画面······························································· 4-23 第三章系统报警确认、查看与打印 ····················································· 4-25一、系统报警确认 ········································································ 4-25二、系统报警分类查看与打印························································· 4-251、系统报警颜色定义 ····························································· 4-252、报警的分类查看 ································································ 4-263、报警的打印 ······································································ 4-27 第四章历史趋势调用 ······································································· 4-28一、历史采集设置 ········································································ 4-28二、历史趋势的调用····································································· 4-294-2第一章概述一、PKS 控制功能简介PKS 系统结构（见图1－1）图1-1 Basic Experion PKS System Topology with C200 Process Controllers 1、PKS 系统硬件组成1）Win2000 服务器和工作站及打印机2）控制器－ C200 控制处理器3）FTE 通讯网络－Cisco 2950 交换机－FTE Bridge 卡4）I/O 模块2、PKS 系统软件组成1）WINDOWS 2000 Server( Service Pack 4)2）PKS R201 软件3）IE 6.04）Office 20035）打印机驱动程序3、主要控制功能1）PID 控制4-12）模拟量显示3）数字控制4）图形显示5）趋势图6）警报处理7）生产报告二、生产流程主要控制说明该系统采用HONEYWELL公司PKS_R201系统，通过PKS_R201控制系统实现客户所要求的全线启输停输控制、站启站停控制、停车越站、批次跟踪、批输下载、清管球发送与接收、泵切换、水击联锁保护以及进出站压力等其它模拟量的监控。