褐煤烘干防防爆方法

预防煤尘爆炸安全技术措施煤尘爆炸属于矿井中的重大灾害事故，破坏力无法估量，为了避免这种恶性事故的发生，特制定如下安全技术措施：一、煤尘爆炸的机理及特征1.煤尘爆炸的机理煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空乞中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：(1)煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开;(2)当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物;(3)形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃;(4)闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。

2.煤尘爆炸的特征(1)形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。

在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。

爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。

煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。

(2)煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。

(3)煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。

根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。

褐煤自燃实施方案褐煤是一种常见的燃料资源，但由于其内部含水量较高，易受潮受潮而引发自燃现象。

为了有效防止褐煤自燃，保障生产安全和资源利用，制定褐煤自燃实施方案至关重要。

一、褐煤储存管理。

1. 选择干燥通风地点进行褐煤储存，避免长时间暴露在潮湿环境中。

2. 对褐煤堆放区域进行定期检查，及时清理杂物，确保通风畅通。

3. 严格控制褐煤堆放密度，避免堆放过密导致通风不畅，增加自燃风险。

二、褐煤堆放管理。

1. 采取分层堆放褐煤，每层之间留有通风缝隙，利于空气流通，减少内部湿气积聚。

2. 对褐煤堆放区域进行分类管理，避免不同品质褐煤混合堆放，减少自燃风险。

3. 定期对褐煤堆放区域进行湿度检测，及时调整堆放方式，减少湿气积聚。

三、褐煤监测预警。

1. 安装褐煤堆放区域温湿度监测设备，实时监测环境数据。

2. 设立褐煤自燃预警机制，一旦监测数据异常，立即启动应急预案。

3. 建立定期检查制度，对褐煤堆放区域进行巡查，及时发现问题并采取措施。

四、褐煤防治措施。

1. 配备专业的褐煤灭火器材，确保在发生自燃时能够及时扑灭。

2. 建立褐煤自燃应急预案，明确责任人及处置流程，确保应急处置及时有效。

3. 定期组织褐煤自燃应急演练，提高员工应急处置能力。

五、褐煤安全教育。

1. 定期开展褐煤自燃安全知识培训，提高员工对自燃风险的认识。

2. 建立褐煤自燃安全警示标识，提醒员工注意自燃风险。

3. 加强员工安全意识教育，使其养成细心、严谨的工作态度。

六、褐煤自燃记录与分析。

1. 建立褐煤自燃记录档案，对自燃事件进行记录和分析。

2. 根据自燃事件分析结果，及时调整褐煤储存管理和堆放管理方案。

3. 定期对褐煤自燃实施方案进行评估，不断完善改进。

七、褐煤自燃实施方案宣传。

1. 运用多种宣传途径，向员工宣传褐煤自燃实施方案，提高员工对自燃风险的警惕性。

2. 加强与相关单位的沟通合作，共同推进褐煤自燃实施方案的落实和宣传工作。

结语。

褐煤自燃实施方案的制定和执行，对于保障褐煤生产安全和资源利用至关重要。

煤磨系统防火防爆操作规程第一章总则第一条目的和基本要求为了保障煤磨系统的安全运行，预防火灾和爆炸事故的发生，保护生命财产安全，制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于煤磨系统的日常操作和维护工作。

第三条定义1. 煤磨系统：指磨机、风机、除尘器、输送管道等设备组成的煤粉生产和输送系统。

2. 火灾：指在煤磨系统中发生的明火或隐火。

3. 爆炸：指煤磨系统内由于可燃粉尘与空气混合形成可燃气体，发生燃烧并造成扩展的现象。

4. 作业人员：指参与煤磨系统操作和维护的员工。

第二章煤磨系统操作规范第四条进出操作规定1. 任何人员进入煤磨系统涉及到的装置、设备等区域前，必须进行消防安全培训。

2. 进入煤磨系统相关区域前，应穿戴好个人防护装备，按规定佩戴防静电鞋、防磁手表、防尘面罩等。

3. 进入煤磨系统相关区域时，应交换好通讯联系方式，确保可以及时联系到值班人员。

第五条设备操作规定1. 煤磨系统操作前，必须核对各设备运行状态，确保设备安全无异常。

2. 启动煤磨系统前，必须检查运行机油温度、油位等参数是否正常。

3. 操作人员必须按照操作规程进行设备操作，严禁擅自更改设备参数或关闭安全保护装置。

4. 煤磨系统运行中发生异常情况时，必须立即报告相关负责人。

第六条火灾防范措施1. 煤磨系统作业现场禁止吸烟、明火、高温火种等。

2. 严禁在煤磨系统附近堆放易燃物品，保持作业区域周围一定的安全距离。

3. 定期检查煤磨系统防火设施的可用性，如灭火器、消防栓、自动灭火系统等。

4. 发现火灾时，应立即按照灭火预案进行操作，及时报警并组织人员疏散。

第七条防爆措施1. 防爆区域内的设备必须符合防爆要求，并定期进行防爆检查。

2. 煤磨系统设备周围区域禁止堆放可燃物品，保持通道畅通，以便应急疏散。

3. 严禁在煤磨系统作业区域进行明火作业，操作人员必须配备防爆工具、工装等。

4. 定期对防爆设备进行维护保养，确保其正常运行。

5. 定期进行防爆演练，提高操作人员的应急处理能力。

燃煤制粉爆燃防范措施燃煤制粉是一种常见的工业过程，主要用于将煤炭破碎、粉碎和干燥，以便于煤粉的燃烧和利用。

然而，燃煤制粉过程中存在着爆炸和火灾的风险，因此需要采取一系列的爆燃防范措施来保护人员安全和设备完整。

首先，必须进行火源的有效控制。

对于燃煤制粉过程中的电器设备，应确保其防爆性能符合国家标准，并定期检验和维护。

在燃煤制粉车间内，禁止使用明火和高温电源，特别是在暴露的煤尘环境中。

此外，应安装和定期维护适当的防火设备，例如防火墙、防火卷帘、喷淋装置等，以隔离火源和煤尘。

其次，应进行煤尘的有效控制。

煤炭粉尘是爆炸的主要燃料，因此必须采取措施减少或防止煤尘积累和扩散。

一种有效的方法是使用密封和抽风系统，以控制煤粉在车间内的扩散，并减少煤尘的浓度。

此外，还应定期清理和清除车间内的煤尘积累，确保车间内的煤尘浓度低于爆炸极限。

第三，应加强防爆设备的安装和维护。

对于存在爆炸危险的设备，例如破碎机、磨煤机等，应安装防爆器和防爆阀，以避免火花和高温的产生和扩散。

此外，还应配备防爆电器设备和防爆照明设备，并采取必要的防护措施，例如使用防爆板和保护罩，以防止煤尘进入设备内部。

此外，应对员工进行安全培训和教育。

员工应了解和掌握燃煤制粉过程中的安全风险和防范措施，以及紧急情况下的逃生和救援方法。

应定期组织安全演习，提高员工应对突发事件的能力和应变能力。

此外，车间应配备足够数量和合适类型的消防设备，并确保员工知晓消防设备的位置和使用方法。

最后，应加强现场管理和监测。

制定和实施安全管理制度和程序，明确责任和职责，确保各项安全措施的有效执行。

安装和维护气体和烟雾报警系统，并定期检测和维护，确保能及时发现和处理潜在的火灾和爆炸风险。

另外，应配备合适的可燃气体和煤尘浓度监测仪器，并设立报警和自动切断系统，以避免发生爆炸和火灾。

总之，燃煤制粉爆燃防范措施是确保燃煤制粉过程中安全的关键，应从火源控制、煤尘控制、防爆设备、员工培训、现场管理和监测等多个方面进行综合考虑和实施。

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防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。

一、防尘措施防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。

1、打钻时的防尘⑴湿式凿岩。

湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。

⑵干式捕尘。

干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。

⑶喷雾。

喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。

喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。

它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。

⑷水幕。

掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。

同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。

2、装岩(煤)时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。

褐煤干燥褐煤的特点：褐煤属于煤的一类，褐煤的煤化程度仅高于煤泥，是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。

褐煤富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。

褐煤具有两高三低的显著特征：水分高（一般含水量在32～42%之间）；挥发份高(一般在40～50%之间)；发热量低(一般平均热值在3000大卡以下)；密度低；灰熔点低。

基于上述原因褐煤很难作为工业动力煤广泛使用，因此褐煤的经济价值得不到最大体现。

在目前全球能源日趋紧张的形势下，褐煤的经济价值被世界能源界所重视，褐煤干燥提质技术的发展与应用是褐煤大规模工业应用的基础与条件。

（摘自：《褐煤烘干机_褐煤烘干设备|烘干机设备厂家－巩义市南洋机械厂》/hongganji/hmhgj.html）褐煤在干燥过程中所发生的物理和化学变化褐煤在常温下加热到100度以上时，大部分的自由水能够被蒸发。

当褐煤水分低于15%时，若需要继续干燥和脱水，即脱除结合水时，由于褐煤与结合水有较强的结合力，则需要较高的温度和能量才能够进行。

当褐煤在常压下继续加热到180度以上时，褐煤结合水（内在水）能够被脱除。

当褐煤温度高于150度时，羟基官能团（主要是-COOH）发生分解，析出CO2气体，同时将褐煤的结合水（内在水）排除。

进一步提高温度，将导致越来越多的羟基官能团分解，从而引起褐煤的表面性质改变。

在这种干燥温度条件下，由于大量的羟基官能团分解，导致褐煤内部的毛细孔倒坍和产生交联。

毛细孔倒坍可以阻止水分进入毛细孔；而交联反应则能够对毛细孔进行密封，阻止倒坍的毛细孔在吸收水分时再膨胀。

另外，当褐煤温度被加热到200度以上时，其表面积会大大减少。

表面积减少的主要原因是由于在高温干燥条件下引起褐煤内部的焦油的强烈迁移，即焦油由毛细孔内部向毛细孔外部迁移。

迁移到毛细孔外部的焦油在冷却过程中，由于焦油冷凝从而对毛细孔进行密封，从而一起褐煤的表面积减少。

由于上述过程，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。

预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿等工业场所的重要安全措施，以下是预防和隔离煤尘爆炸的一些建议和管理制度：
1. 确保良好的通风系统：设计和维护一个良好的通风系统，以保持场所内空气流通，有效降低煤尘浓度。

2. 煤尘的湿制和化学处理：采取湿润煤尘、添加化学抑尘剂等方法来降低煤尘的爆炸性。

3. 定期清理煤尘：定期清理煤尘积累，包括地面、设备和管道内的煤尘，以防止积尘引起爆炸。

4. 使用防爆设备和工具：使用防爆灯、防爆电器和工具等设备，以减少引发煤尘爆炸的风险。

5. 建立安全管理制度：建立和实施预防和应急处置的安全管理制度，包括员工培训、规章制度和紧急预案等。

6. 隔离和保护危险区域：对于可能发生煤尘爆炸的危险区域，采取隔离措施和防火阻隔，确保人员和设备的安全。

7. 火源控制：对于可能产生火花或火焰的设备和工作环境，采取控制措施，避免引发煤尘爆炸。

8. 定期检查和维护设备：定期检查和维护设备和管道，确保其安全性能和运行状态。

9. 加强安全意识和培训：提高员工的安全意识，加强安全培训，使员工了解煤尘爆炸的危险性和预防措施。

10. 合规监管和检查：加强对煤矿和工业场所的合规监管和定期检查，确保各项安全措施的有效实施。

这些措施和管理制度能够有效预防和隔离煤尘爆炸，减少人员伤亡和财产损失的风险。

然而，每个工业场所的具体情况和要求可能不同，应根据实际情况进行具体的安全措施和管理制度制定。

预防和隔绝煤尘爆炸安全风险管控措施防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。

一、防尘措施1、各采掘工作面要严格执行综合防尘的各项规定，必须采取湿式钻眼、冲刷巷邦岩壁、使用喷雾、装岩（煤）洒水、净化风流、个体防护等综合防尘措施。

2、各掘进巷道按规定安装移动喷雾设施，管路无水、有水不用、管路距离掘进头过远及无防尘设施，现在瓦斯员必须责令停止作业。

3、采煤工作面、两顺槽巷的防尘管路要齐全，各转载点必须要有喷雾装置，并做到灵敏可靠，使用正常。

4、运输大巷要定期清扫、洒水灭尘；掘进巷道施工前，均要进行一次全巷道灭尘工作。

5、井下防尘管路要安装齐全。

采煤工作面、两顺槽及掘进巷道中的供水管路应每隔5 O米设一个三通阀门，供水管路的管径应不小于50mm,以方便巷道的灭尘工作。

6、锚喷时必须采用潮拌料湿喷，降低粉尘，或采用湿式喷浆机。

7、安排专职人员经常检查通风系统，井巷风速必须严格控制，不得超过《规程》的规定。

8、所有入井人员必须佩戴防尘口罩，并定期更换过滤纸。

二、防爆措施1、瓦斯爆炸和爆破火焰是煤尘爆炸的主要火源。

除防止瓦斯爆炸事故外，同时要加强放炮工作的管理，严格执行放炮管理制度，放炮必须使用水炮泥，炮眼封满炮泥，放炮前后认真落实放炮洒水工作。

用爆破方法处理溜煤眼、煤仓堵塞，必须有专门措施并使用刚性被筒炸药。

2、清扫沉积煤尘，积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要定期清扫。

3、冲洗沉积煤尘，定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘。

三、隔爆措施限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施, 称为隔爆措施。

隔爆措施主要有水袋。

预防煤尘爆炸安全技术措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。

（一）减、降尘措施减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。

为达到这一目的，我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段，1、煤层注水煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。

（二）防止煤尘引燃的措施防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。

生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。

引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。

针对这四种火源，应采取下列预防措施：1、严禁携带烟草和点火物品下井。

井口房、通风机房附近20米。

不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。

2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。

3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定。

井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电器设备，应立即处理或更换，不得继续使用；井下供电应做到：无鸡爪子，羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和档板，有接地装置，电缆悬挂整齐、防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。