生产现场定置管理规定
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生产定置管理制度
是指为了规范和管理生产定置工作而建立的一系列制度和规范。
该制度旨在提高生产定置工作的效率和质量,并确保生产定置过程中的安全和环保。
以下是一些常见的生产定置管理制度的内容:
1. 生产定置流程管理制度:规定了生产定置的流程和步骤,包括设计、采购、安装、调试等各个环节的工作内容和责任分工。
2. 设备维护管理制度:规定了生产定置设备的保养、维修和更换等管理要求,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 安全生产管理制度:包括生产定置过程中的安全措施和应急预案,确保生产过程中的人身安全和设备安全。
4. 资源管理制度:包括对生产定置所需材料、能源和人力资源等的管理,确保生产定置工作的顺利开展。
5. 质量管理制度:规定了对生产定置产品质量的要求和检验标准,确保生产定置产品符合相关质量标准。
6. 环境保护管理制度:包括对生产定置过程中的环境影响的评估和管理措施,确保生产过程不对环境造成不良影响。
以上只是一些常见的生产定置管理制度的内容,具体的制度和规范还需要根据实际情况和企业特点进行制定和完善。
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为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本文件。
本文件合用于公司内的生产、贮存和工作现场,以及通道、广场等场所。
一、管理制度:(一)定置管理1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由各分厂提出,或者由生产车间提出申请,经由分厂审核,主管副总批准,公司核查部备案。
2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有:1)根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象;2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明;3)生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上浮现;4)区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用;5)定置物可用标准信息符号或者自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或者这三种组合运用;6)注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显;7)注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致;8)定置物可用标准信息符号 (见说明) 或者自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明;9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。
10)定置图应简明扼要,一目了然。
3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件 1)。
生产现场做到色采标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色采一致(色采标准见附件 2)。
实际颜色与标准不一致的,在大修或者二次刷涂时调整。
4.生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。
工作场所整洁,原村料、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。
5.生产现场通道标识应清晰,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。
生产现场实行定置管理制度一、引言生产现场是企业实际生产经营的地方,是企业实现盈利的核心部门。
生产现场的管理工作对于企业的生产效率、质量和安全都有着重要的影响。
定置管理制度是一种有效管理手段,通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项行为,提高管理效率,降低生产风险,保障生产安全。
本文将从定置管理的定义、实施目的、内容要点和实施步骤等方面进行分析和探讨。
二、定置管理的定义定置管理是指在生产现场设置一定的管理规定和制度,对生产人员、设备、原材料等进行管理和监督,以确保生产过程顺利进行,达到安全、高效、顺利的生产目的。
定置管理是一种常态化、规范化的管理方式,通过制定管理制度和要求的方式,对生产现场进行管理和监督,保证生产秩序的良好与生产目标的实现。
三、定置管理的实施目的1. 提高生产效率。
通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项操作流程,提高生产效率,减少生产过程中的浪费,提高生产效益。
2. 保障生产安全。
定置管理制度能够规范生产现场的各种作业行为,加强对危险点的管理和监控,保障生产作业过程的安全。
3. 提高产品质量。
通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项质量要求和管理要求,确保产品质量达到标准要求。
4. 保障现场秩序。
通过定置管理制度的实施,可以规范管理生产现场各项行为,维护生产现场的良好秩序,提高工作效率。
5. 提高管理效率。
通过定置管理制度的实施,可以规范管理流程和工作要求,提高管理效率,降低管理成本。
四、定置管理的内容要点实施定置管理需要明确管理的内容要点,包括对生产现场的各项管理要求和措施。
在实施定置管理制度时,应该明确以下内容要点:1. 生产现场的标准化管理。
2. 设备管理要求。
3. 生产操作规范。
4. 安全生产管理要求。
5. 现场服务与维护管理。
6. 现场质量控制要求。
7. 现场环境保护管理。
8. 现场5S管理。
五、定置管理的实施步骤1. 制定定置管理方案。
在实施定置管理之前,企业需要对需要进行定置管理的生产现场进行分析和调研,确定实施定置管理的范围和内容,并制定相应的管理方案。
定置管理制度(最新6篇)定置管理制度篇一1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;2.2各部门班组由部室负责人负责;各部门班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;4.2物品摆放优化定位;4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;4.4制定室内物品平面定置图;4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。
生产车间定置管理制度一、引言随着社会经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈,生产车间作为企业核心竞争力的关键所在,其管理水平的高低直接影响到企业的整体运营效率和产品质量。
为了提高生产车间的管理水平,确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本生产车间定置管理制度。
二、定置管理的目的和意义定置管理是一种以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、保障生产安全为目标的管理方法。
通过定置管理,可以实现生产现场的人、机、料、法、环等要素的合理配置和优化组合,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,保障生产安全。
三、定置管理的对象和内容定置管理的对象主要包括生产现场的人、机、料、法、环等要素。
定置管理的内容主要包括以下几个方面:1. 生产现场的合理布局:根据生产流程和生产工艺的要求,对生产现场进行合理的布局,确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。
2. 生产设备的合理配置:根据生产任务和生产工艺的要求,合理配置生产设备,确保生产设备的正常运行和生产效率的提高。
3. 生产原材料和成品的合理储存:根据生产计划和生产工艺的要求,合理储存生产原材料和成品,确保生产原材料和成品的质量安全。
4. 生产工具和设备的合理使用:根据生产任务和生产工艺的要求,合理使用生产工具和设备,确保生产工具和设备的正常运行和生产效率的提高。
5. 生产环境的整洁和安全:保持生产环境的整洁和安全,确保生产过程的顺利进行和生产质量的提高。
四、定置管理的实施步骤1. 分析生产现场:对生产现场进行详细的调查和分析,了解生产现场的人、机、料、法、环等要素的实际情况。
2. 制定定置管理方案:根据生产现场的分析结果,制定定置管理方案,明确定置管理的具体内容和实施步骤。
3. 组织实施:根据定置管理方案,组织实施定置管理,确保定置管理的有效实施。
4. 检查考核:对定置管理的实施情况进行检查考核,确保定置管理的效果得到巩固和提高。
五、定置管理的考核与奖惩1. 定置管理的考核:对定置管理的实施情况进行定期和不定期的考核,对考核结果进行记录和评价。
班组安全管理—定置管理法定置管理是全面质量管理中的一种方法,它强调生产现场中人、物的有机结合,各种原料、材料、工具、器具实行分类管理、定置摆放,做到人定岗、物定位,以利于提高工效、提高产品质量。
把定置管理移植到企业安全生产管理上,能进一步深化安全生产工作,在一些企业取得成功,表明是可行的、有效的。
一般来说,现场中人与物的相互关系处于3种状态:①人与物处于立即结合状态,即需要时随手可以拿到的状态;②人与物处于欲结合状态,即找一找能拿到的状态;③人与物处于无关状态,即现场的某些物品在生产中和人是无关系的或是多余的。
而车间或班组定置管理最重要的一条是制定人与物无关状态的物品,并把它从生产现场清除出去,同时对人与物欲结合状态进行改善,使其达到人与物处于立即结合状态,并保持下去,形成标准化作业程序。
定置管理的实施应分为两步:第一步是整理现场。
即对现场放置的全部物品进行清点整理,把不需要的物品予以清除或送到指定地点,把需要的物品全部进行擦洗,按人与物的结合状态划分区域和物品定置位置。
整理后的现场应清洁、整齐、合理、有序。
第二步是物品定置,人员定岗,控制点定标志,危险品定储量,A、B、C、D定状态。
下面就第二步的五定作一具体说明。
①物品定置。
就是根据定置管理的要求,按照要用的东西随手可得,不用的东西随手可丢的原则,把不同类型和不同用途的物品放在指定的位置或区域,使操作人员能够做到忙而不乱、紧张有序。
②人员定岗。
就是人与操作岗位的有机结合。
岗位既定,操作人员就不得随意串岗或脱岗。
对于某些危险品生产区,要有严格的定员定量规定,保证危险工序必须的操作人员,发生燃烧爆炸事故时尽可能把伤亡和损失减到最小,降到最低。
③控制点定标志。
就是对一、二、三级危险点的控制设置明显标志牌,上面写有简明的安全要求、危险等级和安全负责人,以利于随时提醒操作人员安全作业、形成条件反射,避免操作失误,也有利于安全管理部门对重点危险部位进行监督和控制。
现场6S定置管理现场6S 定置管理为什么要实施定置管理1什么是定置管理2怎样实施定置管理3库房定置管理4办公室定置管理51为什么要实施定置管理现场6S定置管理为什么要实施定置管理提高效率消除混乱理顺流程杜绝事故防止混料降低积压现场6S定置管理现场6S 定置管理现场6S 定置管理常见的问题生产现场为什么要实施定置管理作业流程不顺畅不良品的混入设备故障资金积压人力增加但产能却不能相应地增加安全事故常见的问题生产现场常见的问题现场6S定置管理为什么要实施定置管理改善生产现场,优化作业流程物品:混乱人员:无序操作环境:脏乱差定置管理流程:通畅作业:安全环境:整洁现场6S定置管理现场6S定置管理2什么是定置管理现场6S定置管理定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。
定置管理是对现场物品确定放置,而进行的设计、组织、实施、控制,从而实现生产科研作业现场过程标准化、明朗化、规范化和科学化,实现优化管理的重要途径。
是企业提高产品质量,降低物资消耗,提高经济效益的重要措施,是现场6S定置管理6S管理的重要组成部分。
它具有理论上的科学性、实施中的适用性和提高劳动生产效率、取得最好经济效益的可靠性。
定置放置存在价值高存在价值低物品的定置与放置不同人物信息健全结合人物信息不健全结合现场文明高效活跃现场混乱低效沉闷现场6S定置管理要素A状态B状态C状态人指劳动者本身的心理、生理、情绪均处在高昂、充沛、旺盛的状态;技术水平熟练,能高质量地连续作业。
指需要改进的状态。
人的心理、生理、情绪、技术四要素,部份出现了波动和低潮状态。
指不允许出现的状态。
人的四要素均处于低潮,或某些要素如身体、技术居于极低潮等。
人、物、场的三种状态现场6S定置管理要素A状态B状态C状态物指正在被使用的状态。
如正在使用的设备、工具、加工工件,以及妥善、规范放置,处于随时和随手可取、可用状态的坯料、零件、工具等。
指寻找状态。
如现场混乱,库房不整,需用的东西要浪费时间逐一去找的零件与工具等物品的状态。
定置管理制度•相关推荐定置管理制度(通用5篇)制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在,都会带有价值判断在里面,从而规范、影响建制内人们的行为。
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定置管理制度篇11.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;2.2各部门班组由部室负责人负责;各部门班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;4.2物品摆放优化定位;4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;4.4制定室内物品平面定置图;4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。
生产定置管理制度范文一、引言生产定置管理制度是指企业为确保生产过程的顺利进行,规范生产定置的管理流程和责任分工,制定的一系列管理规定和制度。
本制度旨在保障生产定置的高效运转,提高生产效率,确保产品质量,降低生产风险,保障员工安全和健康,为企业的可持续发展提供有力支撑和保障。
二、生产定置管理职责和权限1. 生产定置经理1.1 负责生产定置的日常管理工作,包括生产计划的制定和调整,生产进度的监控,生产设备的维护和保养等。
1.2 负责生产定置所需的人员配置,并对生产定置工作人员进行培训,以确保其具备操作、维护和保养生产设备所需的技能。
1.3 记录和整理生产定置的运行数据,及时发现和解决生产过程中的问题,提出改进建议。
1.4 负责生产定置的安全工作,包括防火、防爆和环境保护等,确保生产环境的安全和健康。
2. 生产定置工程师2.1 负责生产定置设备的选型、采购和安装工作,确保设备的性能满足生产需求。
2.2 负责生产定置设备的调试和验收,并进行必要的维护保养工作。
2.3 负责生产定置设备的故障排除和维修工作,确保设备的正常运转。
2.4 提供生产定置设备的技术支持,指导生产定置工作人员正确使用设备。
3. 生产定置操作员3.1 熟悉并遵守生产定置的操作规程和操作流程,确保操作的安全和正确性。
3.2 对生产定置设备进行日常巡检,及时发现和报告异常情况。
3.3 配合生产定置工程师进行设备调试和维修工作。
3.4 提供生产定置的运行数据,协助生产定置经理分析问题和提出改进建议。
三、生产定置管理流程1. 生产计划制定1.1 根据市场需求和销售计划,制定生产计划。
1.2 调配生产资源,确定生产定置的排产计划。
1.3 建立生产定置日报表,明确每日生产任务和进度。
2. 生产定置运行2.1 按照生产计划进行生产定置的运行。
2.2 检查生产定置设备的运行状况,确保其正常运转。
2.3 确保生产过程中的安全和环保措施得到有效执行。
3. 生产定置维护和保养3.1 定期对生产定置设备进行维护和保养。
生产现场定置管理规定 为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,特制定本规定。 一、范围 公司所有车间 车间定置包括:设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。 二、相关部门职责 1、企管部负责总体规划设计平面图; 2、生产部负责根据平面图进行实施的监督。 3、各车间部门根据平面图进行执行。 三、内容 地面标识、标识牌、定置要求 (一)地面标识 1.通道标识
类 别 通道宽度 通 道 线 区域形成方式 转弯半径 颜色 宽度 线型
主 通 道 4~6m 黄色 100mm 实线 以主大门中心线为轴线对称分布 4000mm 一般通道 2.8~4m 黄色 100mm 实线 以通道最窄处3000mm 中垂线为对称分布线 人 行 道 1~2m 黄色 100mm 实线 道口、危险区 间隔等线宽 黄色 100 mm 斑马线 2、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 3、 相关区域划分标识:
类 别 区 域 线 标识牌 字体 颜色 宽度 线型
待检区 蓝色 50 mm 实线 蓝色 白色,黑体 待判区 白色 50 mm 实线 白色 黑色,黑体 合格区 绿色 50 mm 实线 绿色 白色,黑体 不合格区、返修区 黄色 50 mm 实线 黄色 白色,黑体 废品区 红色 50 mm 实线 红色 白色,黑体 工位器具定置点 黄色 50 mm 实线
物品临时存放区 黄色 50 mm 虚线 “临时存放”字样 黄色 50 mm (二)标识牌 1、 生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为奇瑞标志(字体:红色)和车型代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。 2、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。 3、 工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。 4、设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色) 、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。 5、消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样。 6、 警示牌 (1) 小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:规格 600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。 (2)出口、安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字、绿图案,悬挂放置。 (3)广角镜(广视镜):在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm。 (4)穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格 300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置 (5)立柱标识:字符标高4米,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体。 (二)定置要求 1、工位上的物品 ①工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹治理”)并尽可能采用标识。 ②工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。 ③工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。 2、.零件及制品 零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整洁摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放,达到过目知数。 3、库房 必须有定置治理图,有A、B、C重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整洁。 4、消防器具 现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。 5、垃圾存放与处理 ①生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放; ②厂区和办公区划分:不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放; ③垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。 6、现场维修 现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。 15. 定置治理图与定置率 ①定置治理图 定置治理图是现场定置治理工作的重要组成部分。它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下: 1) 车间定置治理图:包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。 2) 班组定置治理图(含库房):包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。 3) 定置图的设计与绘制: a) 专业厂定置图由专业厂负责绘制,生产治理部负责审查,批准;班组定置图由主管现场工程师负责绘制,车间负责审查、批准,报生产治理部备案。 b) 定置图比例:车间为1: 100-500;班组(含库房)为1:100-300。 定置图的设计原则:应用工作研究技术,使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率;考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、 B、C分类并正确处理。 c) . 生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符。 ②.定置率 定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿,现场状态达到标准程度的定量指标,其计算方法如下: 定置率 = (按定置图规定摆放物品单元数-未按规定摆放物品单元数)/ 按定置图规定摆放物品单元数×100% 定置率指标等级:优秀-95% 良好-90% 及格-85% 现场定置管理考核办法 为实现企业生产现场“整齐、清洁”的目标,促进公司长远发展,特制定本考核办法。 1 考核范围与说明 1.1现场班组为基础考核单元,与现场定置区域相关的人员均为考核对象,考核结果与个人绩效工资挂钩。 1.2本办法适用于与现场定置管理有关的内容,并作为5S管理内容之一执行。 2 考核原则与依据 2.1考核遵循公平、公正、透明的原则。 2.2以定置图及定置要求为检查标准,以《现场定置检查表》的形式打分排名进行考评。 3 考核的组织实施 3.1考核的职能部门为企质处。 3.2检查评比每月组织检查一次,检查完毕形成“现场定置检查简报”;考核频次分为季度(或3个月)考 核、年度考核(或12个月),并形成考核通报。 3.3各部门每月至少组织一次自我考评,并在每月8号前出一份上月“自我考评报告”报企管处。 3.4考核数据的整理 3.4.1企管处组织定置管理小组(各部门联络员)成员对各区域进行检查打分。 3.4.2打分结果统一换算成“得分率”进行排名及评比。 3.4.3在区域、班组无重大变化时,考核结果与班组关联。 4 考核细则 4.1考核分为三级考核,分别为组员、班组长(含分管施工和调度)、部门领导。 4.2对季度(或3个月)考核,得分排在第一、二、三名的班组: 4.2.1分别奖励组员:500元/人、300元/人、200元/人。 4.2.2分别奖励现场管理人员(班组长、分管施工或调度):800元/人、500元/人、300元/人。 4.2.3分别颁发流动红旗1面,并给予通报表扬。 4.3对季度(或3个月)考核,得分排在末位第一、二、三名的班组: 4.3.1分别考核组员:500元/人、300元/人、200元/人。 4.3.2分别考核现场管理人员(班组长、分管施工和调度):800元/人、500元/人、300元/人。 4.3.3取消班组长3个月津贴及参评“管理之星”资格,取消组员3个月参评“红星”资格。 4.4对年度(或12个月)考核,得分排名在第一、二、三名的班组: 4.4.1分别1次性奖励(组员、班组长、分管施工和调度)1000元/人、800元/人、500元/人。 4.4.2相关人员优先享受公司和集团的激励性活动参评资格。 4.5对年度(或12个月)考核,得分排名在末位第一、二、三名的班组: 4.5.1分别1次性考核(组员、班组长、分管施工和调度)1000元/人、800元/人、500元/人。 4.5.2取消组员、班组长、分管施工调度当年公司和集团任何激励性