生产现场定置管理制度71587

全。

范围：适用于生产区域内所有场所的物料、半成品及各种周转容器、用具的摆放管理。

责任人：生产操作工按规定执行，厂长负责检查监督。

内容：
一、定置管理
1.要根据工厂现有的工作场地条件来规划设备、物料和周转容器、运输工具及各种用具的放置场所和放置方法。

2.在有条件的情况下用划线、文字、编号或颜色对作业现场的通道、物料、产品、用具等的堆放做标示，做到一看便知。

二、定期整理
1.要按照清场规定的要求，将生产结束后的各种不需要的物品及时清理出作业现场，整理后的工作场所要达到通道通畅，没有任何杂物。

2.生产结束后剩余物料要办理退库或暂存于暂存间，生产过程中产生的废料必须及时清扫、分类堆放并按时倒入不同的垃圾桶内及时处理。

3.厂长要组织人员将生产现场所有物品分为需要和暂时不需要的，除了有必要留下的其余全部清理出现场。

4.将完全不需要的物品搬离现场并办理报废或销毁手续，对暂时不用的物品存
入暂存间或退回仓库。

三、整理整顿
1.在清除工作场所杂物后，要对场地、机器设备进行清洁，工作场所要做到地面干净无杂物、无明显污迹，设备表面洁净、无油垢。

2.要把工作场所留下来的物品按规定的位置摆放整齐，做到要用物品一目了然、随取可得，从而缩短寻找物品时间，提高工作效率。

3.个人使用的办公物品、文件也要规划放置办法，办公桌上、抽屉内只能留下有限物品，对于过量的要及时清理。

四、检查监督
1.厂长要对生产现场的定置管理工作进行检查监督，并将检查中发现的问题及时责成有关人员纠正。

2．公司行政管理部门要结合其他例行检查，将定置管理工作纳入检查范围，并将检查结果与被检查部门的绩效考核和薪酬体系相挂钩。

生产现场定置定位管理规定及考核制度生产现场管理是保证企业生产经营正常运行的基础管理，也是保证产品质量、企业竞争之本、效益之源。

为引导我司各车间在生产现场中的管理行为和个人行为的规范化，为实现“严管理、出效益、抓工艺、创优质”的目标而打下基础，各部门、车间必须认真贯彻执行。

一、冲压、转子、铸件金加工车间：1.加强工艺纪律，认真贯彻“三按”生产，即按图纸、按工艺、按标准进行生产。

不按工艺卡，违反工艺规程操作，违反设备安全操作规程，扣30元。

2.实施定置、定位管理，零部件按分类、分型号摆放。

零件轻拿轻放不落地、不磕碰、不划伤。

运转车、工位器具乱摆放扣10元，工件落地、磕碰、划伤扣5元。

3.按工序流程转序，逐步杜绝将生产现场作为“仓库”的现象。

工件堆放不整齐、超高扣10元。

生产现场不整洁，通道堆放货物或通道不畅扣10元。

4.坚持对设备的日常保养。

做到“整齐、清洁、润滑、安全”。

下班时要坚持做到“五不走”（机床设备不擦洗干净不走：工件排放不整齐不走；工作地而环境未扫干净不走；工具未整理不走：原始记录不记清，交接班未做好不走）。

下班设备没有保养扣30元。

二、绕、嵌、整工段：1.按生产任务单技术要求生产，生产现场工位器具、货物排列整齐、清洁。

生产现场不整洁、通道堆放货物扣10元，桌面材料过多扣10元，工件落地扣10元。

2.线模、线规不符合要求，损伤绝缘漆扣20元。

拉力不匀，排线不整齐、未拉紧，排列不整齐各扣5元。

擅自更改线模（线模上订套管）扣50元，绕组堆放不整齐、无专用标识牌扣20元。

3.槽纸或竹签两端不平或高出铁芯内圆每台扣5元。

无竹签每台扣20元。

绝缘纸未盖好每合扣10元，嵌线错误造成电机不转或三相严重不平衡每台扣20元，无工号扣5元。

槽纸、绑扎线落地扣10元。

4.嗽叭口尺寸不符合要求，端部绑扎不规范，标志号绑扎高度朝向不一致各扣5元，接线串、并联错误或焊接不牢扣10元，无工号扣5元。

5.严格遵守烘箱安全操作规程，真空浸漆机安全操作规程。

生产现场定置管理制度一、目的为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理，特制定本制度.二、适用范围快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。

三、定置管理的定义及分类3.1定置管理的定义定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

3。

2 定置管理的分类①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理.②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。

区域定置是系统定置的最小单元.③职能部门定置管理。

④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。

⑤仓库定置管理⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置.其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。

四、区域、标识分类4.1区域各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等.各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补.禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。

各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道,通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。

如图120cm 20cm(图1)4。

1。

1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。

4。

1。

2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。

生产现场实行定置管理制度一、引言生产现场是企业实际生产经营的地方，是企业实现盈利的核心部门。

生产现场的管理工作对于企业的生产效率、质量和安全都有着重要的影响。

定置管理制度是一种有效管理手段，通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项行为，提高管理效率，降低生产风险，保障生产安全。

本文将从定置管理的定义、实施目的、内容要点和实施步骤等方面进行分析和探讨。

二、定置管理的定义定置管理是指在生产现场设置一定的管理规定和制度，对生产人员、设备、原材料等进行管理和监督，以确保生产过程顺利进行，达到安全、高效、顺利的生产目的。

定置管理是一种常态化、规范化的管理方式，通过制定管理制度和要求的方式，对生产现场进行管理和监督，保证生产秩序的良好与生产目标的实现。

三、定置管理的实施目的1. 提高生产效率。

通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项操作流程，提高生产效率，减少生产过程中的浪费，提高生产效益。

2. 保障生产安全。

定置管理制度能够规范生产现场的各种作业行为，加强对危险点的管理和监控，保障生产作业过程的安全。

3. 提高产品质量。

通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项质量要求和管理要求，确保产品质量达到标准要求。

4. 保障现场秩序。

通过定置管理制度的实施，可以规范管理生产现场各项行为，维护生产现场的良好秩序，提高工作效率。

5. 提高管理效率。

通过定置管理制度的实施，可以规范管理流程和工作要求，提高管理效率，降低管理成本。

四、定置管理的内容要点实施定置管理需要明确管理的内容要点，包括对生产现场的各项管理要求和措施。

在实施定置管理制度时，应该明确以下内容要点：1. 生产现场的标准化管理。

2. 设备管理要求。

3. 生产操作规范。

4. 安全生产管理要求。

5. 现场服务与维护管理。

6. 现场质量控制要求。

7. 现场环境保护管理。

8. 现场5S管理。

五、定置管理的实施步骤1. 制定定置管理方案。

在实施定置管理之前，企业需要对需要进行定置管理的生产现场进行分析和调研，确定实施定置管理的范围和内容，并制定相应的管理方案。

现场定置管理制度(一)、目的：为____加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。

(二)、适用范围。

生产现场的各个作业区域。

(三)、内容：1、定置管理的定义。

定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

2、定置管理的原则：a生产区布置的定置：①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。

②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。

③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况)，尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。

④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。

b作业空间布置的定置：①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。

②作业空间设计的主要内容是。

作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。

③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。

给操作者创造安全、舒适的作业条件。

c安全防护设施的定置。

应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。

3、现场定置管理的标准：a各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备____符合规范要求。

1．目的为标准生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本标准。

2．适用范围3．术语和定义以下术语和定义适用于本标准。

3.1 定置将物品〔设备、材料、工具、生产、办公设施等〕设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最正确结合。

3.2 定置管理3.3 定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的根底上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和平安生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。

4．定置管理小组职责4.1定置管理小组构架定置管理小组组长：生产部主任定置管理小组推动干事：技术部工艺人员定置管理小组组员：生产部各班组班长监督部门：质管部4.2定置管理小组职责定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。

生产部各班组长。

监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。

5．定置管理的原那么5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的根底上；5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人〞；5.3定置管理要遵循以下原那么有利于定置物放置标准化、标准化、科学化；5.3.2有利于提高生产、工作效率和产品质量；5.3.3有利于提高场地利用率；5.3.4有利于减轻劳动强度；有利于生产场所的平安，保证通道顺畅；便于进行颜色管理和目视化管理。

6．定置管理内容6.1各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。

6.2各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。

6.3各班组产品的摆放高度不能超过1.2m，含托盘或手推车的时不能超过1.3m。

6.4周转箱的摆放高度不能超过6层、1.2m，距离暖气片≧10cm。

现场定置管理制度为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本所工作的顺利完成；2.2各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。

定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。

生产（作业）现场定置管理制度第一篇：生产(作业)现场定置管理制度生产（作业）现场定置管理制度范围本制度规定了生产（作业）现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。

本制度适用于公司所属各单位。

2职责2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。

生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。

2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

2.2生产计划部职责2.2.1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。

2.2.2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。

结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文明生产。

2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。

2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。

2.4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。

2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。

具体办事部门根据本单位情况确定。

3定置管理的内容、要求和方法3.1 定置管理、定置率的概念定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。

它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。

定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。

车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。

定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命，提高车间生产效率，保证车间的正常运作。

二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识，实在操作如下：1.拟定定置标识计划，建立定置标识清单；2.对需要定置标识的设备和工具进行分类，确定定置标识方案；3.给每个设备和工具进行编号，编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码；4.依据编号制作标示牌，对于设备需要在设备上标示，对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌；5.检查定置标识是否符合规定。

三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理，实在操作如下：1.对设备和工具进行定期巡检，检查设备和工具是否符合规定；2.对于发觉的问题适时进行处理，必要时需要停机维护和修理；3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录，建立保养记录和维护和修理记录；4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理，保证设备和工具的正常使用；5.对工人进行定期培训，提高工人的维护和修理和保养本领。

四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理，实在操作如下：1.对设备和工具的使用原则进行明确，保证设备和工具的正常使用；2.对于需要定置使用的设备和工具，必需使用之前进行检查；3.在使用过程中，保持设备和工具的干净、乾净；4.不得任意更改设备和工具的设置，存在问题需要适时上报；5.不得任意借用设备和工具，必需经过批准并且签署使用手续。

五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行，不得有任何偏差；2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核，确保管理工作的质量；3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制，保证车间的正常运作；4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理，并且适时上报给相关部门；5.对于定置管理工作的执行情况，需要进行定期检查，发觉问题适时进行处理。

生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理，确保生产现场的安全、整洁和高效运行。

适用范围包括公司内所有生产现场。

二、定义1.生产现场：指公司内从事生产活动的实际操作场所，包括车间、工厂、实验室等。

2.生产现场定置：指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。

三、管理原则1.安全第一：生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准，确保员工的人身安全。

2.整洁有序：生产现场定置应保持干净整洁，杂物和垃圾应及时清理。

3.高效运行：生产现场定置的设置应合理、科学，以提高生产效率和质量。

四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责，负责人为生产现场定置管理专员。

2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况，并及时报告和处理发现的问题。

3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置，发现问题应及时报告，并配合相关人员进行整改。

五、生产现场定置管理流程1.规划与设计：在新建或改造生产现场时，需进行规划与设计，包括确定定置种类、数量、布局等。

2.安装与验收：生产现场定置的安装由专业团队进行，安装完成后进行验收，确保符合安全要求并符合设计要求。

3.使用与维护：员工按照规定使用和维护生产现场定置，定期进行检查和维护工作，确保设施的正常运行和有效使用。

4.故障与维修：生产现场定置发生故障时，应及时报告维修人员进行维修，并记录故障原因和维修结果。

5.处理与报废：生产现场定置达到使用寿命或无法修复时，应及时报废，同时做好相关记录，并按照规定进行处理。

六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备，如安全护栏、警示标识等，以保护员工的安全。

2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准，特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。

3.定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产现场定置的安全运行。

七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。

现场定置管理制度生产定置管理制度一、制度编制目的为了规范现场定置管理，并确保生产定置安全、效率和质量，制定现场定置管理制度和生产定置管理制度，明确各项管理制度的内容和要求，确保企业依法合规，提高企业内部管理水平和效率。

二、制度范围本制度适用于企业现场定置管理和生产定置管理，包括但不限于现场管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等。

三、制度制定程序1. 建立制度编制小组，确定制度编制负责人，制定编制计划和时间表。

2. 对现场定置和生产定置进行细致分析，制定工作流程图，明确工作职责和工作要求。

3. 收集和研究相关法律法规、行业标准、企业内部政策和实际情况，确定制度的基本框架和要求。

4. 制定初稿，进行内部审批、修改和完善，形成正式制度。

5. 进行培训和宣传，确保各部门和员工清楚了解制度内容和执行流程。

6. 定期评估和修改，确保制度的适用性和有效性。

四、法律法规及公司内部政策规定收集整理1. 《中华人民共和国劳动法》2. 《中华人民共和国劳动合同法》3. 《中华人民共和国劳动保障监察条例》4. 《中华人民共和国行政管理法》5. 企业内部生产规程和安全规定等。

五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面内容1. 现场定置管理制度名称：企业现场定置管理制度范围：适用于企业现场定置管理目的：规范现场定置管理，确保现场安全、效率和质量内容：现场安全管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等责任主体：现场管理人员、设备维护人员、生产人员等执行程序：文件管理、记录管理、岗位职责清单、操作规范等责任追究：违反职责、造成损失等，按照企业内部制度进行处理。

2. 生产定置管理制度名称：企业生产定置管理制度范围：适用于企业生产定置管理目的：规范生产定置管理，确保生产安全、效率和质量内容：生产设备管理、生产调度管理、质量控制管理、生产环境治理等责任主体：生产管理人员、设备维护人员、生产人员等执行程序：文件管理、记录管理、岗位职责清单、操作规范等责任追究：违反职责、造成损失等，按照企业内部制度进行处理。

生产现场定置管理规定1．通道标识与车辆停放①．通道标识，列表如下：②．叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

3．工位器具①．工位器具按定置治理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。

②．塑料制品工位器具（如托盘等），颜色一律用蓝色；金属制品工位器具，颜色一律用灰白色。

③．工位器具编号：见"上汽奇瑞公司企业标准Q/SQR·06·002-2003 《工艺装备编号规定》"。

4．工位上的物品①．工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表)要定置摆放（如“形迹治理”）并尽可能采用标识。

②．工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置（如形迹治理），且只能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单，清单一律贴在门的左上角。

③．工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。

5．零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整洁摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放，达到过目知数。

6．库房必须有定置治理图，有A、B、C重点治理清单，器具按零件配置并且定置摆放。

零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整洁。

7．消防器具现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好（如可采用“防呆措施”等）。

8．垃圾存放与处理①．生产现场划分：工业垃圾与生活垃圾。

工业垃圾用黄色料箱摆放，生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放；②．厂区和办公区划分：不可回收和可回收。

不可回收用黄色料箱（桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）摆放；③．垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。

9．现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁，完工后及时清理场地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。

10．标识牌①．生产线名称：垂直于主通道吊设灯箱，规格：1200×600×200mm，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体：黑色）；下半部为生产线名称（中、英文），红底白字（字体：黑体），双面显示；上、下部比例2：3。

一、目的为了规范车间现场管理，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。

三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放，确保车间现场整洁、有序。

2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品，提高工作效率。

3. 严格执行“五定”原则，即定置、定位、定量、定人、定责任。

4. 定期检查、维护和保养设备，确保设备正常运行。

5. 做好安全防护措施，预防安全事故的发生。

四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度，并组织实施。

2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施，确保制度落实。

3. 设备管理员负责设备定置管理，确保设备安全、高效运行。

4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理，确保产品质量。

5. 安全管理员负责安全防护措施的落实，预防安全事故的发生。

五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放，不得随意堆放。

2. 各类物品摆放整齐、有序，便于查找和取用。

3. 定置图应清晰明了，便于员工识别和操作。

4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养，确保其正常运行。

5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放，确保生产顺利进行。

六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查，发现问题及时整改。

2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。

3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评，并责令整改。

七、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

生产现场定置管理制度1总则1.1为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司所有生产各班组。

1.3本制度中定置管理是指运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。

2定置管理原则2.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上。

2.2定置管理要遵循以下原则：2.2.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。

2.2.2有利于提高生产、工作效率和产品质量。

2.2.3有利于提高场地利用率。

2.2.4有利于减轻劳动强度。

2.2.5有利于生产场所的安全，保证通道顺畅。

2.2.6便于进行颜色管理和目视化管理。

3定置管理内容3.1区域划分定置管理：燃气场站按照功能分类进行。

3.2消防器材定置管理：消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起，并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样。

3.3停车定置管理：地面按要求做出定置停车位，车辆停放不得超出定置区域线；槽车区、加气区、私人车辆按照要求分区划线，分类停车。

3.4劳保用品定置管理：现场管理人员班前必须检查员工劳动安全措施的穿戴情况；工艺区外需按要求布置劳动用品柜，外来人员进入生产工艺区必须按要求穿戴整齐后方可进入。

3.5工具柜、资料柜定制管理：工具柜要按照上轻下重、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；资料柜内的资料、台账、文件、记录、报表、图纸等要分类放置，按序装订；工具柜及资料柜要经常保持清洁。

3.6库房定制管理：库房内存放的物品，均按照物资类别存放，分区定置；应急备品备件应特别定置，不得与一般物资混放；有储存期限的物资应标明进库时间和期限，防止腐烂、变质、锈蚀；易燃易爆按管理标准定置。

4附则4.1本制度由生产技术管理部负责解释。

4.2本制度自印发之日起施行。

生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。

2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。

如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。

共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。

即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。

车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。

凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

《生产现场管理流程》目录1. 目的........................................................................................................ . (2)2. 适用范围 (2)3. 管理要求 (2)6. 劳动纪律管理 (4)7. 考核奖惩措施 (5)1、目的：通过现场整理及整顿，坚决执行6S标准，确保生产车间的干净整洁，流水线实现均衡、有效、快速的生产节奏，逐步实现生产管理标准化。

1.1 规范现场的生产秩序，规范原材（物）料、工（机）具及设备的定置存放，创造整洁、安全的工作环境，职工形成良好的工作习惯。

1.2 规范公司员工行为，强化劳动纪律的管理，结合公司实际情况，制定劳动纪律管理规定。

1.3 检查、督促员工遵守生产现场管理规定，制定考核激励管理规定。

2、适用范围：生产现场定置管理以及劳动纪律和员工绩效考核。

3、生产现场及库房管理要求：3.1 生产现场的区域划分：雕刻生产线、机加工生产线、2D生产区（一）、2D生产区（二）、 3D生产区、测试区、待检区、质检区、包装区、物料周转区、仓库。

3．2 设备的定置摆放：根据公司产品的生产工艺，对生产设备进行科学合理地布置，大型设备固定后，一般情况下不再移动，其它小型设备、机具布置围绕其进行。

设备布置要做到紧凑、整齐既节约空间，减少工序间运输，降低生产辅助工时；又要充分考虑每台设备的作业半径，做到安全生产，清除安全隐患。

3．3 工装及模具的定置摆放：各区对模具各自集中存放管理，做到摆放整齐。

进行定期擦拭保养，保持清洁、卫生。

3．4 工具的定置管理：每天工作完成后，要将使用工具收好，存放到工作台的第二层内妥善保管，整齐摆放。

半成品及待检品可以放在工作台上，各区域负责人要每天检查落实到位。

3．5 对3D及2D打印机测试或质检时发现的问题进行记录。

为尽快提高打印机尤其3D打印机的性能和质量，生产车间制定专门的测试人员和质检人员，在测试和质检工作发现的问题或者异常现象，必须做好详细的记录，作为研发人员进行改进品质的参考依据。

现场定置管理制度一、目的：通过现场定置规范生产现场，把与生产现场无关的物件清除，把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置，使生产现场整洁，实现污染的预防。

二、适用范围：适用于各生产车间的现场定置管理。

三、职责：(1)生产部负责标牌的制作要求，并组织各车间实施和监督。

(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。

(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。

四、定置管理规定：(1)分类定置：a、在用类。

表示人、物、场所处于紧密结合状态，即操作者正在需要该物品，用“a”表示。

b、待用类。

表示人、物、场所暂无紧密关系，需通过一定时间转化成a类物品，用“b”表示。

c、转出类：表示人、物、场所关系松散，待转出本单位的物品。

d、处理类：表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品，如固体废弃物，用“d”表示。

(2)定置标牌的制作和区域线的规定：a、定置牌用铁皮制作，尺寸为180mm____120mm，油漆刷干，做支架立放，标牌架高为1.2m，立杆用ø____号钢筋制作。

b、“a”类牌红底白字，“b”类牌黄底白字，“c”类蓝底白字，“d”黑底白字。

c、a、b、c类定置区域线为红色，d类定置区域为白色，通道线为绿色。

(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置，多个区分类放置标牌，标识文件正面向外，填写数量要与实际数量相等，做到过目知数。

b、定制标牌的标识要清晰完整，物料名称品种清楚，所附带的组件应齐全，如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。

c、定置标牌与物资应同时使用。

(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资，由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置，同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名，如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检)，并通知检验员检验，调度进行监督检查纠正。

b、车间外部转入的物资，经车间或当班调度同志，由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件，班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。

现场定置、定责管理制度第一章总则第一条为实现人、机、物各要素最佳配置，达到环境优美、工作高效、作业安全的目的，特制定现场定置、定责管理制度。

第二条定置、定责管理旨在规范职工行为，落实现场职责, 通过科学管理，达到所有工作场所秩序井然。

第二章定置第三条术语1、定置管理：是对现场的物品进行清理、整顿，将其固定在适当位置，使人与物的结合达到最佳状态。

2、定置率：是指定置物品已经实现定置的程度。

即定置率=实际定置物的数量（种类）/定置图所规定的数量（种类）×100%第四条定置物品的分类按照人和物的结合程度分为3种状态：A状态。

指人与物处于紧密联系的状态，经常使用，并能够随时发生效能的物品。

B状态。

指与人处于准备结合，即待用或周期性使用，并通过寻找才能发挥效用的物品。

C状态。

指与人不在结合，或不能发挥效用的物品。

第五条定置管理的程序开展定置管理分为8个步骤，1、现场诊断；2、现场整理整顿；3、物品的分类；4、划分定置区域；5、绘制定置图；6、定置实施；7、定置的验收；8、检查与考核。

第六条定置对象1、原材料、辅料、半成品、成品等；2、各种油料、燃料；3、可移动的设备、器具、工具、量具等；4、各种配件、备品备件等；5、各种原始记录、报表、台帐等；6、废品、废料、工业废弃物及生产和生活垃圾。

第七条定置区域划分按工艺路线、运输路线、设备状况、物流规律、和场所条件将相同类别的物品定置在统一区域。

1、原燃材料、备品备件、半成品、成品等存放区域；2、零、部件修理区。

3、移动设备、机具的固定置放区；（包括汽车、摩托车、自行车等各种车辆）4、临时停放区、待检区；5、工业垃圾和生活垃圾区；6、易燃、易暴、易污染、有毒药品、放射性物质，消防器材等特别定置区。

定置区界限应以黄色、红色油漆划线或围栏区分。

第八条定置图的绘制1、定置图的分类1.1全厂定置图，应包括运输路线，分厂责任区域、生产厂房、库房、办公楼、办公设施、生活区、工业垃圾和生活垃圾存放区、绿化美化区等。

生产现场定置管理制度一、总则为了保证生产现场的安全、有序、高效运转，提高工作效率和质量，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产现场。

三、生产现场定置规范1.定置标识(1)在生产现场的重要设备和区域上设立清晰可见的定置标识，标示设备或区域的用途、工作状态以及注意事项。

(2)定置标识包括标识牌、标示、警告标志等，应具备防水、防腐、防刮擦等性能。

(3)定置标识需要定期检查维护，如有损坏或褪色则需要及时更换或重新标示。

2.定置区域划分(1)根据生产需求，划分不同的定置区域，明确各区域的工作内容和职责。

(2)定置区域之间应设置明确的划分线，以避免工作任务的冲突和混乱。

(3)定置区域应根据安全要求进行合理规划，确保设备和人员的安全。

3.定置设备管理(1)对重要及关键设备进行定置管理，包括设备位置、使用方式、维护保养等。

(2)定置设备的使用人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程操作，确保设备的正常运行和使用寿命。

(3)定置设备的保养工作应按照设备使用说明书进行，定期进行维护保养和检查。

4.定置物料储存(1)定置生产现场应设立专门的物料储存区域，按照物料种类进行分类储存，并标示存放位置和数量。

(2)定置物料储存应遵循先进先出原则，确保物料的质量和使用期限。

(3)定置物料储存区域应保持整洁干净，定期清理和整理，避免积灰、腐蚀等情况发生。

5.定置安全措施(1)生产现场应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全事项。

(2)确保所有定置区域设备的供电安全可靠，设置断电保护装置，并定期进行安全检测。

(3)定置现场应设置防护措施，如防护栏杆、护墙等，以避免工作人员误入危险区域。

(4)工作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

四、违规处理对于违反生产现场定置管理制度的行为，将依据公司相应的纪律和奖惩制度进行处理，并记录个人的不良记录。

五、附则本管理制度的制定、修改由公司负责，并及时向生产现场人员进行通知和培训，确保所有人员都能遵守和执行该制度。