皮带输送机的构成及其各部分的作用汇总.

•
现代大型带式输送机的减速器除采用圆柱 齿轮传动外．为了缩小输送机驱动装置的 横向尺寸，还常采用圆锥齿轮减速器。
•
对于移动式带式输送机，为减轻自重，传 动装置多采用带、链条或一级开式齿轮传 动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用 电动滚筒。
• 电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动 滚筒内，因而结构紧凑、质量轻、便于布 置、操作安全，适于环境潮湿、有腐蚀性 的工况。其缺点是电动机散热条件不 好．检修不便。
皮带输送机的构成及其各部分 的作用
• 我们都知道皮带输送机是有这几个部分构 成的：驱动装置、张紧装置及改向装置。 通过这几个部分的紧密配合，才能使皮带 输送机更好更高效的工作。下面我给大家 具体说说这几个部分的作用：
•
1.驱动装置：带式输送机的驱动装置由电 动机、联轴器或液力偶合器、减速器、传 动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还 应根据需要设制动器或逆止器。
•
3.改向装置：带式输送机采用改向滚筒或 改向托辊组来改变输送带的运动方向。
•
wenku.baidu.com
改向滚筒可用于输送带180°、90°或 <45°的方向改变。一般布置在尾部的改向 滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改 向180°，垂直重锤张紧装置上方滚筒改向 90°，而改向45°以下一般用于增加输送 带与传动滚 筒间的围包角。
• 输送带绕过滚筒时，因发生弯曲会引起疲 劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传 动滚筒直径规格有500、630、800、 1000mm等，可按带宽选用。
•
螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带 的张力。它的结构简单紧凑，但张紧力大小不易 掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般 用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按 机长的1%—1.5%选取张紧行程。小车重锤式张 紧装置外形尺寸大、占地多、质量大，适用于长 度、功率较大的输送机，尤其是在倾斜输送机上。
•
2.张紧装置：张紧装置的作用是使输送带 保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打 滑，并保证两托辊间输送带的垂度在规定 的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车 重锤式和垂直重锤式等。
•
垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下 面的空间位置，并布置在下分支胶带张力 最小的地方，因而可减轻重锤的质量。其 缺点是要增加改向滚筒的数目，增加输送 带弯曲次数，而且物料易掉入输送带与滚 筒之间而损伤输送带。
•
驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将 牵引力传递给输送带使其运动并输送货物。 大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随 着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传 递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒 及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或 两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴 器与驱动单元连接。
•
驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有 体积小、造价低、工作可靠的优点，且便于实现 自动控制。功率较小(≤37kW)时，可通过弹性联 轴器直接驱动；功率较大(45—315kW)时，可配 以液力偶合器，使起动平稳。在功率很大(220— 800kW)的情况下，可采用绕线式电动机，它便于 调控，使长距离带式输送机平稳起动，解决了多 滚筒驱动的功率平衡问题。
•
传动滚筒借助其表面与输送带间的摩擦传递牵引 力。传动滚筒有光面与胶面两种，胶面又有平胶 面、人字花纹胶面(适于单向运行)、菱形花纹胶 面(适于双向运行)等。采用胶面特别是花纹胶面 可增大摩擦系数，花纹胶面对防止输送带跑偏也 有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下 采用光面滚筒；当环境潮湿、功率较大、容易打 滑时应采用胶面滚筒。
输送机www.shu-song-ji.com
•
•
改向滚简直径有250、315、400、500、 630、800、1000mm等规格，选用时可与 传动滚筒直径匹配。改向180°时，其直径 可比传动滚筒直径小一档，改向90°或 45°时，可随改向角减小而适当取小1—2 档。
•
改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支承托 辊，它用在输送带弯曲的曲率半径较大处，或用 在槽形托辊区段，使输送带在改向处仍能保持槽 形横断面。输送带通过凸弧段时，由于托辊槽角 的影响，使输送带两边伸长率大予中心。为降低 胶带应力，应使凸弧段曲率半径尽可能大，一般 按织物芯带伸长率为0.8%。