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输送机的原理及构造输送机是一种常用的工业设备，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
它主要由输送带、卷筒、传动装置、辅助装置等部件组成。
其工作原理是通过将物料放置在输送带上，并利用输送带的运动将物料从一处输送到另一处。
输送机的主要构造包括输送带、卷筒、支撑架、传动装置和辅助装置。
输送带是输送机的主要部件，通常由橡胶、聚酯纤维和尼龙等材料制成。
输送带上的纹理和边缘结构可以增加物料的摩擦力，防止物料滑落。
输送带的宽度根据实际需要确定，通常为400至3000毫米。
卷筒是输送机的动力源，可以通过电动机或其他动力装置提供动力。
卷筒通常位于输送机的非驱动侧，并通过传动装置与驱动装置相连。
卷筒的直径和宽度取决于输送带的长度和负载。
通常情况下，卷筒的直径为150至400毫米。
支撑架是用于支撑输送带和卷筒的框架结构。
它通常由钢材制成，并具有足够的刚度和强度以承受物料的重量和运动力。
支撑架的高度可以根据实际需要进行调整，以适应不同的工作场地和输送高度。
传动装置负责将动力传递给卷筒，使输送带开始运动。
常见的传动装置包括电动机、减速机、联轴器和皮带轮等。
电动机通常安装在支撑架的一端，通过减速机和联轴器与卷筒相连。
减速机的作用是将电动机的高速旋转转换为输送带所需要的合适速度。
皮带轮位于卷筒的两侧，通过皮带将动力传递给卷筒，使输送带运动起来。
辅助装置主要包括驱动装置的保护装置、张紧装置、清扫装置和调节装置等。
保护装置用于防止输送带的移动部分和传动装置发生卡死、磨损和断裂等情况。
张紧装置用于保持输送带的合适张紧状态，以防止输送带松弛或皮带轮滑动。
清扫装置用于清除输送带上的杂物和粉尘，保持输送带的清洁。
调节装置用于调整输送带的水平度和倾斜度，以确保物料的稳定输送。
在实际应用中，输送机通常配备控制系统，以便实现自动化控制和监控。
这些控制系统可以根据物料的流量、速度和位置等参数来调整输送机的工作状态，提高工作效率和安全性。
总体来说，输送机通过输送带和动力装置的相互作用，实现物料的连续输送。
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带式输送机的结构原理和运转过程
青岛名顺达和大家讲下带式输送机的结构原理和运转过程。
带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理,它主要包括一下几个部分:
输送带（通常称为胶带）、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.
输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带.输送带的上、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力.工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.一般物料是装载到上带（承载段）的上面,在机头滚筒（在此,即是传动滚筒）卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载.
普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段（不承载的空带）一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°.
输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。
皮带运输机的结构及工作原理
皮带运输机是一种常用的连续运输设备，广泛应用于煤炭、矿石、粮食等散装物料的输送。
它的主要结构和工作原理如下：
一、结构
皮带运输机由输送带、托辊、驱动装置、张紧装置、机身等部分组成。
其中，输送带是皮带运输机的主要承载部件，通常采用橡胶、聚酯纤维等材料制成；托辊用来支撑输送带，防止输送带下垂和跑偏；驱动装置提供动力，使输送带能够连续运转；张紧装置则用来调节输送带的张紧度，保证输送带的稳定性。
二、工作原理
皮带运输机的工作原理是利用输送带的连续运动，将物料从起点输送到终点。
具体来说，当驱动装置启动后，主动轮带动输送带运动，使输送带上的物料从起点向终点输送。
在输送过程中，托辊支撑着输送带，使其保持稳定运行状态。
同时，张紧装置可以调节输送带的张紧度，以适应不同物料和运输距离的需求。
三、特点及应用
皮带运输机具有结构简单、维护方便、运行稳定可靠等特点，适用于各种散装物料的连续运输。
同时，它还可以根据实际需求进行定制，如调整输送带宽度、长度和倾斜角度等，以满足不同工艺和运输要求。
在煤炭、矿石等散装物料运输领域，皮带运输机已成为不可或缺的重要设备之一。
总之，皮带运输机作为一种高效、可靠的连续运输设备，具有广泛的应用前景和发展空间。
了解其结构和工作原理有助于更好地使用和维护皮带运输机，提高生产效率和运输能力。
宁夏工业职业职业学院矿用带式输送机（培训教案）姓名：闫旭时间：2011年1月矿用带式输送机基础知识本章学习要点：一、带式输送机的工作原理二、带式输送机结构三、带式输送机安全运行保护装置四、带式输送机操作工安全操作规程五、带式输送机胶带跑偏调试方法胶带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、塑料带和化纤带作为承载物料和牵引工件的输送机械，是煤矿机械化采煤工作面顺槽中的主要运煤设备，可伸缩胶带输送机最大的优点是随工作面的推进，可以灵活伸缩。
该输送机也用于掘井工作面的运输作业，因此，正确操作胶带输送机对提高工作面的产量至关重要。
在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用。
它也是连续式输送原煤机械中应用最广泛的一种重要设备。
一、其优点如下：1、结构简单，安全可靠。
2、使用范围广，输送能力大。
3、对线路适应性强、运距长可以一点或多点受料，一点或多点卸料。
4、工作时噪音低。
5、基建投资少，营运费用低。
二、安装方式：可分为固定式、移动式、机架可伸缩式三种三、输送机的工作原理胶带绕过卸载滚筒和改向滚筒经驱动滚筒至机尾滚筒，形成一个无极的环形带，上下两股胶带分别支撑在上下托辊上。
拉紧装置使胶带获得一定的张紧力。
物料经机尾的装料口落到上部胶带上，随胶带运行至端部卸载。
工作时驱动滚筒和减速器与电机相连接，通过电机的驱动，靠胶带与驱动滚筒间的磨檫力带动胶带运动，从而实现输送功能。
四、带式输送机结构1、驱动装置1）电动机、2）联轴器、3）减速器、4）制动器（电磁闸瓦式）、5）逆止器（滚柱逆止器）。
6）驱动滚筒和导向滚筒。
2、输送带即使承载部件，又是牵引部件。
3、托辊（槽形托辊<上>、平形托辊<下>、缓冲托辊<落料点>、调心托辊<上下都有，自动调整皮带跑遍用>）。
4、支架5、张紧装置（螺杆式拉紧装置、重锤拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动液压拉紧装置、四种）。
将输送带张紧，使输送带与驱动滚筒具备足够的摩擦力，使两滚筒间的输送带控制在一定的扰度范围内，从而使带式输送机正常运转。
皮带输送机的主要部件及作用
皮带输送机的各个组成部分：
1、输送带：用于传递牵引力和承放被运货物，一般采用橡胶带或者塑料带；
2、支承托辊：支承输送带及带上的物料，减小输送带的垂度，使输送带稳定运行；
3、驱动装置：皮带输送机的驱动装置的组成一般包括电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等，有倾斜段的输送机还需要根据需求配置制动器或逆止器。
4、制动装置：在重载停机的情况下，为避免倾斜向上的输送机输送带在运输物料的重量作用下发生反向运动，导致反向倒流，应该根据具体情况于驱动装置处设置制动装置。
常见的有滚柱逆止器、带式逆止器、瓦块式制动器等。
5、张紧装置：张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以避免在传动滚筒上打滑，并保证两托辊间输送带有合适的悬垂度。
张紧装置在结构类型上有固定式、重锤式和自动式三类。
6、改向装置：一般都在皮带输送机的尾部，通过不同角度的转变，来降低皮带的运输压力。
皮带输送机的六个主要组成部分相互合作，共同推动设备的正常运转，无论是哪一个环节出现故障都会对设备的正常运转造成影响，在日常的使用中应该好各个组成部分的养护。
皮带输送机工作原理1皮带输送机皮带输送机（Belt Conveyor）是基于由输送带作为运输手段的机器，它采用皮带作为承载物料的输送材料，是最常用的物料输送设备之一。
它的特点是运行稳定、可靠性高、速度快、维护费用低、成本也比较低。
2皮带输送机的原理皮带输送机的工作原理是将物料搬运到输送机上，然后由其传动机械部件——皮带驱动，再经过滚筒的带动，将物料带动起来，实现机械物料的连续输送。
运行中，物料从初始位置搬运至处理站，或者最终位置，再返回初始位置，那么就实现了整个物料输送系统的循环。
3构成皮带输送机常见的构成由传动机构、滚筒、绞车机构、挡边机构、控制机构以及支撑机构等元件组成。
4传动机构传动机构由三部分组成，即电动机、传动皮带及皮带轮。
电动机就是主要的动力来源，供带轮通过减速器的传动使带轮转动；带轮上有拉伸传动皮带的轮耳，使皮带轮紧贴在皮带上，进而将皮带启动并工作。
5滚筒滚筒是输送机上重要的一个部件，由中心滚轴、滚筒、滚轮组成。
滚筒一般由橡胶或橡胶合金制成，用于承载输送带，使物料运动更加平稳顺畅，在物料的运动中形成滚筒的支持与牵引功能，才能使整个皮带输送机工作正常。
6绞车绞车由绞筒、皮带牵引轮、绞车机构三部分组成，位于输送机转弯部位，旨在实现物料的转向、分拣和加能，从而实现在一定范围内物料的方向转变。
它主要有固定式和活动式两种，适用于对各种物料转弯。
7挡边挡边是将物料指派到特定路段的装置，当物料沿着皮带输送机前进时，挡边将可以将它指派到不同的路段进行处理。
挡边有实心挡边和空心挡边两种，可以根据物料的性质选用合适的挡边使其运动平稳一致。
8控制机构控制机构由调速器（控制电机转速）和保护装置（防止超载和过载）组成，用于控制输送机的电机转速，以确保物料连续正常输送。
9支撑机构支撑机构主要由支撑座和调节轮组成，用于支撑输送机的传动系统，以确保物料的安全输送，调节轮在安装时，可以用螺母调整和改变物料的输送方向，达到预期的目的。
皮带机的组成及工作原理皮带机是一种常见的连续传送设备，广泛用于煤矿、港口、建筑材料、化工、粮食等行业。
它的工作原理是利用传动滚筒带动输送带，将物料从一个地方输送到另一个地方。
本文将介绍皮带机的组成和工作原理，以便读者更好地了解这一设备。
一、皮带机的组成1. 传动滚筒：传动滚筒是皮带机的动力来源，它通常由电动机、减速机、联轴器等部件组成。
电动机通过减速机驱动传动滚筒旋转，进而带动输送带进行物料输送。
2. 输送带：输送带由橡胶、尼龙、聚酯纤维等材料制成，通常呈环形，用于承载和输送物料。
输送带的选择与物料性质、输送距离、工作环境等相关。
3. 支撑托辊：支撑托辊位于输送带下方，用于支撑和引导输送带，确保其正常运行。
支撑托辊通常呈“V”型，有助于减少输送带的摩擦损耗。
4. 张紧装置：张紧装置用于调节输送带的张紧度，以确保输送带在运行过程中始终保持适当的张紧状态，防止出现松动或过紧引起的故障。
5. 清洁装置：清洁装置用于清除输送带表面的杂质和污垢，以保持输送带的清洁状态，减少摩擦损耗，延长输送带的使用寿命。
6. 固定托辊：固定托辊位于输送带上方，用于支撑输送带和物料，确保其在运行过程中保持稳定。
7. 驱动装置：驱动装置通过传动滚筒传递动力，带动输送带运行，同时还负责对输送带的速度和方向进行控制。
二、皮带机的工作原理1. 皮带机主要工作于直线输送：当传动滚筒带动输送带转动时，物料被放置在输送带上，随着输送带的移动，物料被连续地从起点输送至终点。
2. 皮带机可以实现水平、倾斜和垂直运输：根据需要，输送带可以布置成水平、倾斜或垂直的传输线，适应不同场合的输送要求。
3. 皮带机的输送能力取决于输送带的宽度和速度：输送带越宽、运行速度越快，输送能力就越大。
4. 皮带机的输送效率取决于建筑结构和驱动方式：合理的建筑结构和高效的驱动方式可以提高皮带机的输送效率，降低能耗成本。
5. 皮带机适用于各种原料和成品的输送：不同物料的输送需要根据物料性质和工艺要求选用不同的输送带材料和结构。
带式输送机的工作原理
带式输送机简介
带式输送机是一种在各个行业中被广泛应用的机器，主要用于输送各
种类型的物料。
带式输送机由传动装置、滚筒磨擦装置、支撑部分、
撑杆部分和带轮部分等五大组成部分构成。
工作原理
带式输送机通过电机带动传动装置，使其传动滚筒，滚筒拖动带子带
着运输的物料从一端到另一端。
其工作原理可分为以下步骤：
1.传动装置：带式输送机电机启动，通过减速机减速传动带动皮带轮，从而传动滚筒转动。
2.滚筒磨擦装置：滚筒通过磨擦带子将物料向前输送。
3.支撑部分：带子传送物料的同时在支撑部分提供支撑和保护。
4.撑杆部分：撑杆部分是承受带子张力的重要部件，防止带子因过载
或网络卡塞而断裂或跑偏。
5.带轮部分：带轮部分作为带子的方向控制器，对带子的运行方向进
行调整。
优点
1.带式输送机具有输送物料量大、传输距离远、运行可靠的特点。
2.输送物料能力强，满足了工业生产的需求；
3.输送过程中，对物料进行连续输送并防止物料的散落和溢出；
4.零部件标准化生产，易于维修和更换。
缺点
1.带式输送机的转动部分存在摩擦，导致噪声较大，影响生产和工作环境；
2.带式输送机需要大量电能（电力）才能运行，成本较高。
总体而言，带式输送机具有传送量大、运行可靠、简单维护等特点，因此在诸多行业中应用广泛。
同时，也需要对其特点有清晰的了解与把握，以发挥其优势，并发挥相应的优化芸芸之功。
皮带输送机基础知识葛洲坝企业三峡分企业魏厚财一、概括带式输送机 :可宽泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。
由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松懈密度为500~2500kg/㎡的各样散状物料成件物品。
一般工作环境温度为 -25~+40 ℃。
关于在特别环境中工作的带式输送机，如需要拥有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采纳相应的防备举措。
1.皮带机的工作原理。
皮带机的运行，是由电动机把功率传给减速箱，经减速后传给主动滚筒，皮带债主动滚筒与其自己的摩擦，而获取运动，使皮带上的物料也随之向前运动，因此形成连续不断的循环工作面，将物料送往目的地。
2.零件名称主要零件 :输送带、驱动装置（电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、打扫器、卸料器、机架、漏斗、安全保护装置等。
如（图1）图 1 带式输送机整机结构1.头部漏斗2.机架3.头部打扫器4.传动滚筒5.安全保护装置6.输送带7.承载托辊8.缓冲托辊9.导料槽10.改向滚筒11.螺旋拉紧装置12.尾架13.空段打扫器14.回程托辊15. 中间架16.电动机17.液力巧合器18.制动器19.减速器20.联轴器3.输送机同意输送物料块度取诀于带宽、带速、槽角、和倾角、也取诀于大块物料出现的频次。
我们常有的输送带带宽及合用最大块度。
如（表1）表 1常用带宽及合用的最大块度注: 块度尺寸系指物料最大线性尺寸4.带式输送机的典型部署（图2）图 2带式输送机典型部署图可分为水平式皮带运输机；倾斜式皮带运输机；带有凸弧线段的皮带运输机；带有凹弧线段的皮带运输机。
二、一般皮带运输机1驱动装置1.1 驱动装置 :带式输送机的动力部分，它驱动皮带不断的运行，使其能连续不断的工作。
它由安装在驱动架上的Y 系列鼠笼型电机、液力巧合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL 型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等构成。
皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。
4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。
主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。
带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。
胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。
上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。
托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。
