6S管理规章制度

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6S管理制度汇编

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6S管理制度汇编

文件资料分类管理标准

工具、物品摆放管理办法

标识管理与颜色管理

清扫实施标准及责任区划分、区域规划日常管理

不要物处理流程

员工素养管理要求

安全管理标准

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文件资料分类管理标准

为了进一步规文件资料管理工作，根据公司6S管理规定和贯标体系《文件控制程序》、《记录控制程序》的相关规定，汇集车间部及外部各种文件，主要包括车间贯标文件、其他部文件及外来文件。

1.1 车间的文件资料按类别可分为：

1.1.1 部 技术标准：（作业指导书、工艺标准）

贯标文件 管理标准：（车间各项管理标准）

工作标准：（岗位说明书）

统计室

车间其他 资料室

技术组

工团办

部文件

1.1.2 外部

外来文件

1.2 文件、记录的管理、收回与处置

一车间文件资料管理符合公司《文件控制程序》、《记录控制程序》之规定。

1.2.1 文件应确保清晰、整洁和有效，具体要求如下：

1） 不准乱涂乱改文件。

2） 不准私自翻印、拷贝（打印）和外传文件。

3） 有关卷烟工艺配的技术文件，应予保管。

4） 失效、作废文件不得与现行有效文件混合存放。

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z 1.2.2 文件应妥善保管、分类有序，以便于识别、存放和查阅。具体要求如下：

1.2.2.1 资料管理员负责车间文件资料的保存与管理、建立车间文件清单、保持文件的现行有效状态。

1.2.2.2 资料管理员负责提供文件的查阅、借阅。

1）需查阅、借阅文件时，应经部门负责人同意，需借出时，填写《资料室资料借阅登记表》，并按期归还。

2）查阅文件时，不得在文件上涂改、标记、修改，不得损坏文件。

3）作废文件由车间资料管理员填写文件作废申请表，到公司相关部门注销标准编号。

1.2.3 记录保管及保存期限

1.2.3.1车间记录由资料管理员收集、整理、标识、存放，并做到妥善保存和保管，防止变质和丢失，存档记录应随时检查使用。

1.2.3.2 对于可追溯性的电子版要求备份，记录由填写人或使用人保管。

1.2.4 记录的销毁

1.2.4.1 记录存放期满后，如需销毁，进行文件（记录）销毁申请，填写《部门文件（记录）销毁清单》，经部门领导批准后销毁。

1.2.4.2 已确认没有可追溯性及保存价值的电子记录，可删除。

1.2.5 保存期限：

生产相关记录保存期限为三年；其它记录保存期限为一年，贯标文件按贯标要求进行保存。

1.3 现场记录管理规定

1.3.1 交接班记录收发规定

1.3.1.1 本月生产任务结束后，班大员将这个月填写完的交接班记录收上来，装订好交到车间资料管理员处；将本月没用完的交接班

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z 记录分岗收上来，交到综合管理部。

1.3.1.2 本月生产结束前一天，班大员来综合管理部领取下个月的交接班记录空白表，保证在下个月开班时将表发放到各岗位。

1.3.1.3 对于未按时进行收发工作而影响交接班记录的填写或造成记录丢失的，要酌情予以处分。

工具、物品摆放管理办法

1 修理组、备件组

1）桌面、工作台上、抽屉不得存放与工作无关的物品及杂物。私人物品一律放在更衣柜，水壶、水杯集中摆放到指定位置。

2）考勤本、交接班本、润滑记录等文件资料应悬挂整齐。

3）电（气）焊、等离子、升降车、移动工作平台等工具要定位放置，用后及时放回原处。

4）各修理室、备件（材料）室、库房货架、地面上的物品要保持整齐有序。

5）设备维修完成后工作现场要清理干净（特别是油污及橡胶、塑料杂物），该丢弃的物品应及时丢弃，不能扫成一堆留在现场。

6） 每日工作完成后及时清理各修理室，各种工具、可用的备件（材料）要收好或送备件（材料）室，各种杂物及时丢弃。

7） 工具柜顶、柜门外不得放置、悬挂杂物、衣物、毛巾等。

2 办公区域

2.1 办公桌、椅：按照各室定置图定位摆放，不得随意挪动。保持桌面清洁整齐，桌面各类物品（文件、电脑、等）定位摆放。

2.2 办公桌面物品：

1）文件归于文件盒，整齐放于桌面。

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z 2）定位摆放，便接听。

3）电脑定位摆放，保证电脑桌面整洁，各类文档及时归类处理。

4）个人名片定位摆放。

5) 水杯定位摆放。

屉柜：定位摆放，各抽屉中资料整洁有序。

文件柜：各室文件柜定位摆放。

清扫工具：按照各室清扫工具标识定位摆放。

暖壶定位摆放。

柜物品摆放管理办法

现场工具柜

1) 现场工具柜物品要求分类有序摆放，杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。

2）相关文件、资料、记录等要整齐叠放在工具柜最上层，防止污染。

3）个人生活用品，要整齐摆放在工具柜第二层。

4）生产现场的必须劳保用品，清洁用品要有序的摆放在工具柜的最后一层，禁止将现场不必要的物品堆杂在工具柜底层。

5）工作使用的个人工具要整齐有序地摆放在工具柜的其他格层，使用后的工具必须清洁后可放入工具柜，以免污染文件、资料以及其他工具。

6）工具应有序放置，合理化安排。根据工具的不同和所赋有的特性，以及使用频率的高低确定工具的摆放顺序。

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z 7）禁止在工具柜摆放任与工作无关的个人生活用品，如：食品、衣物、鞋子、药品、化妆品、各种装饰物等。

8）及时清理工具柜的过期作废文件，保持资料、文件的时效性。

9）具柜顶、柜门外不得放置、悬挂杂物、衣物、毛巾等。保持工具卫生。

10.资料柜

1）资料柜资料应分类存放，同类资料、文件放入一个资料柜。

2）资料整齐摆放，以易于查找为基准。

3）资料柜的资料盒侧面要有标识。

4）资料柜要有资料存放清单。

标识管理与颜色管理

a. 标识管理

1、目的:为了进一步规、统一我厂的标识管理，加强目视化管理，加强现场管理。

2、适用围:此程序适用于各生产车间、仓储区域、服务公司、工贸公司。

3、职责:

3.1企业规划处

负责对全厂的各类标识进行综合管理，标识实施案的审批，实施结果的检查。

3.2技术中心

负责对全厂生产过程中各类技术标准类标识的规和检查。

3.3技术装备处

负责对全厂设备标识牌及状态和备件标识的规和检查。

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z 3.4质量检验处

负责产品生产过程和检验状态标识的规和检查。

3.5人力资源处

负责对全厂人员标识的规和检查。

3.6厂办室

负责全厂各部门门牌标识、生活用品放置类标识、文件、档案资料类标识的规。

3.7保卫处

负责对全厂安全、交通类标识的规和检查。

3.8政工处

负责对全厂的标语、标牌等宣传类标识进行规、管理和检查。

3.9生产处

负责生产车间现场物品定置类标识、标牌规、管理和检查。

3.10原料库

负责对全厂烟叶仓储类标识进行规、管理和检查。

3.11材料成品库

负责对全厂材、辅料，成品仓储类标识进行规、管理和检查。

3.12各车间、工贸公司、服务公司

负责按照厂部的规定和要求对各自责任区的标识进行实施和维护。

4、工作程序

4.1标识的定义

标识指区分、指明或描述物质性质、状态及其可追溯性的标志。

4.2标识的分类

按照标识的目的分为:

安全、交通类;

物质状态类；

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z 提示、指明类；

广告、宣传类的标牌。

4.3、标识的法:

本厂的标识采用图标、标牌、符号、数字等形式。

4.4厂部各标识主管部门负责制定各类标识的实施案，包括实施时间、实施容（标识的规格、颜色，字体的规格、颜色，放置位置等）、实施办法、标样。

4.5各主管标识部门将标识实施案报企业规划处审核，审核批准后由具体实施部门在规定的时间对其进行实施。

4.6实施部门在实施完成后，将实施结果交企业规划处，由企业规划处组织相关人员进行验收。

4.7实施部门对所辖区的所有在用标识进行日常的维护和管理。

4.8过期或作废的各类标识由责任部门负责从使用场所进行清理。

支持性文件:

《检验状态标识管理规定》

《仓库保管标识管理规定》

《人员标识管理规定》

b. 6S划线管理

1 目的

对全厂6S进行规管理, 以确保划线工作正常进行。

2 围

适用于全厂各生产车间、仓储区域、钻工贸公司、钻实业开发公司等区域的6S划线管理。

3 职责

3.1 生产处

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z 负责全厂与生产有关的划线案策划及案审批。

企业规划处

负责全厂各种划线案的审核批准。

3.3 保卫处

负责全厂与安全有关的划线工作的指导和监督。

3.4 技术中心

负责全厂与工艺有关需划线部位的指导和监督.

3.5 质量检验处

负责全厂与质量有关需划线部位的指导和监督.

3.6 企业规划处

负责划线工作的验收.

3.7 技术装备处

负责全厂与设备有关需划线部位的指导和监督.

3.8 各相关部门

按照划线案要求, 负责各自责任区的划线工作。

4 程序

4.1 划线分类

4.1.1 各种通道线: 如生产车间、仓储区域、钻工贸公司部的通道线、厂区等道路交通线。

4.1.2 各种区域线:如各种物品的定置线，各部门部的区域分割线。

4.2 划线程序

4.2.1 案策划

生产处根据生产管理需要, 按照有关规定，对全厂与生产有关的区域划线工作进行指导并提出要求，各相关部门制定出划线案。案容包括划线区域、划线容、划线类型、划线法、实施时间、划线实施人、配合人。划线原则:根据各部门生产布局实际情况做到经济、简洁、合理，有利于全局化的目视管理，有利于物流的经济、有序、合理流