门窗实测实量实施明细介绍2

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实测实量实施细则

编制 杜有林、孙从国 日期 2013-11

审核 白义平 日期 2013-11

批准 吴心勇 日期 2013-11

修订记录

日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人

1.0 实施总则

1.1 适用范围：金鹏门窗公司所有在建工程（洞口成形至门窗交付完成）项目。

1.2 施工班组应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测

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档案，项目负责人对施工单位实测数据按不低于100%的比例进行复测，技术部复测数据按不低于25%的比例进行复测, 工程管理部对各方数据抽查。

1.3 季度实测实量专项费用得分计算

1.3.1实测得分计算标准：

单一实测点，合格为1，不合格为0，得分=当季实测合格点数/当季实测总点数；

实测综合得分（标段实测操作与三防的打分）=班组自测得分*30%+现场负责人复测得分*40%+技术抽检得分*30%计取。

1.3.2安全得分标准：

安全文明综合得分=现场负责人打分*40%+甲方打分*60%计取。

项目标段综合得分=（标段实测操作+三防）得分*80%+标段安全文明得分*20%。

1.4 项目得分标准：项目综合得分为标段实测实量、安全文明得分按标段面积加权计算（标段面积以施工许可证载明的地上面积为准）。

1.5 内外墙采用免抹灰工艺的标段综合得分加1分。

1.6 上墙及检查标准

1.6.1所有实测实量结果需在相应部位用记号笔在专用框内清晰记录，方便查验。

1.6.2检查记录在平面简图和现场记录表中同时记录。每一检测内容用一张平面简图标注。平面简图中的每一编号与标识牌的编号和汇总表的编号统一。汇总表由班组进行100%自检，复印后交项目负责人进行100%复检，项目负责人复印后再技术员25%复查。

1.6.3安装工程主体阶段的自检的时间与建筑检查时间的过程记录保持一致。

1.6.4实测内容包含室内与公共部位，实测点的选择，以目测最差部位进行。

1.7 不合格产品的砸碎要求

1.7.1毛坯的实测分数低于85分的，必须实施停工整顿，如出现影响门窗安装

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的或违反设计和规范要求的，且在不影响使用功能的前提下，必须编制专项方案报甲方或总包进行改进或砸碎返工。

1.7.2如首层发现问题（实测分毛坯低于85分），第三层仍没有得到整改的，必须实施停工整顿报总包或甲方。

1.8 安装款与实测质量分的挂钩制（依据总包合同并根据实际情况调整）

1.8.1根据实际开工面积、计划工期将固定总额分配至每季度支付；

1.8.2实测实量费用单独支付，不与进度款挂钩，但纳入合同进行结算；

1.8.3当季度支付金额根据实测实量成绩确定，附表如下：

等级 实测与三防 单一指标合格率 安全

文明 综合分 综合分值区域 支付标准

合格 97% 85% 85% 94.60% 94.60%-100% 100%

一般 94% 80% 80% 91.20% 91.20%-94.59% 50%

差 90% 75% 78% 87.60% 87.60%-91.19% 0.00%

很差 <88% <75% <68% ＜84.00% ＜84.00% -50%

1.8.4双方约定将实测实量评估成绩分为四个档次：合格、一般、差、很差。不同档次按不同支付比率支付实测实量费用。即：“合格”分以上支付100%实测实量费用；“合格”以下至“一般”以上支付50%实测实量费用；“一般”以下不支付当期实测实量费用，当成绩“很差”时按当期实测实量费用基数，扣除50%作为质量违约金；

1.8.5若实际评估得分综合分达到标准，但有单项分未达标准，则按该档次支付

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比率的90%予以打折支付实测实量费用。（例：综合分91分，但实测分94.5分，则支付100%*90%的实测实量费用，如有多项不达标按累计打折计算）。

1.9 上报规定

1.9.1安装班组需在各分项工程完工后两日内完成相关实测操作，并在三日内将结果汇总交予现场管理负责人；

1.9.2现场负责人在收到总包实测结果后两日内完成复测，并在三日内将结果汇总交予项目技术员；

1.9.3如安装班组未能按时提报，对当季应付实测实量专项费用以每日1%进行扣减。如现场负责人未能及时复测并按时提报，对当月现场负责考核金进行扣减。

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2.0 实测实量标准

实测项目 1、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 操作示例

指标说明 反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险

测量工具 5米钢卷尺或激光测距仪

合格标准 [0，10]mm

第二尺第二尺砌体墙第一尺第一尺砌体墙门窗洞口测量示意（高、宽）

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测量方法和数据记录 （1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

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实测项目 2、户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度

极差（抹灰工程） 操作示例

指标说明 反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响交付观感。

测量工具 5米钢卷尺

合格标准 [0，4]mm

测量方法和数据记录 （1）任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区，累计实测实量10个实测区，其中视具体所选房型布局，10个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:6或3:7。

（2）实测时，户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。

（3）户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度，3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（4）外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（5）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点

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（6）所选2套房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

实测项目 3、型材拼缝宽度（铝合金门窗） 操作示例

指标说明 指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险

测量工具 钢塞片

合格标准 见图

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测量方法和数据记录 （1）该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。

（2）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（3）在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（4）为提高统计和实测效率，不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM记录。

（5）所选2套房中接缝高低差的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。

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实测项目 4、型材拼缝高低差

（铝合金－塑钢门窗） 操作示例

指标说明 指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量

测量工具 钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片

合格标准 见图

测量方法和数据记录 （1）该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。

（2）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（3）同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。

（4）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.2MM记录。

（5）所选2套房中拼缝高低差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。

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实测项目 5、铝合金门或窗框正面垂直度

（铝合金－塑钢门窗） 操作示例

指标说明 反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度

测量工具 1M/2M靠尺

合格标准 [0，2.5]mm

测量方法和数据记录 （1）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（2）用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（3）所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。

实测项目 6、窗框对角线长度差（铝合金－塑钢窗） 操作示例

指标说明 反映窗框方正程度 第二尺玻璃门窗框铝合金门窗框垂直度测量示意第一尺