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_施工现场质量管理实测实量检查标准详尽说明一、混凝土结构工程1、截面尺寸误差指标说明：反应层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的误差。
同意误差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸同意误差为：+8mm 、-5mm 。
超出该同意误差记为不合格。
丈量工具： 5 米钢卷尺丈量方法和数据记录（1〕以钢卷尺丈量同一面墙 / 柱截面尺寸，精准至毫米。
（2〕同一墙 / 柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各丈量截面尺寸1 次，选用此中与设计尺寸误差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
2、表面平坦度指标说明：反应层高范围内剪力墙、砼柱表面平坦程度。
同意误差值要求：表面平坦度同意误差为： 8mm 。
超出该同意误差记为不合格。
丈量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺丈量方法和数据记录：〔1 〕剪力墙 / 暗柱：选用长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。
累计实测实量 5 个实测区。
（2〕当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角〔顶部及根部〕中任取 2 个角。
按45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平坦度。
这 2 个实测值分别作为该指标合_格率的 2 个计算点。
（3〕当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺丈量两次表面平坦度外，还需在墙长度中间水平放靠尺丈量 1 次表面平坦度。
这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。
3、垂直度指标说明：反应层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
同意误差值要求：垂直度同意误差为：8mm 〔层高≦5m 〕、10mm 〔层高﹥5m 〕。
超出该同意误差记为不合格。
丈量工具： 2 米靠尺丈量方法和数据记录：〔1 〕剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
〔2 〕当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两头头竖向阴阳角 30cm 地点，分别按以下原那么实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板地点时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面地点时测 1 次垂直度，这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2个计算点。
精装修实测实量AMS-LIUYULIANG1.设备安装1.1.基本原则1.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段作为设备安装工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
1.1.2.同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。
1.2.座便预留排水管孔距偏差（设备安装）1.2.1.指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。
通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
1.2.2.测量工具：5米钢卷尺1.2.3.测量方法和数据记录：（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。
如墙体为抹灰面，装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
（3）每1个座便器预留排水管孔距的实测值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.4.示例：1.3.1.指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。
主要反映观感质量。
1.3.2.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺1.3.3.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.3.4.示例：底盒标高测量示意1.4.1.指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差。
主要反映观感质量。
1.4.2.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺1.4.3.测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
精装修工程质量实测实量检查办法及标准一、引言精装修工程是指对建筑物内部进行空间布局设计、装修装饰和机电设备安装等工作的过程。
为了确保精装修工程的质量和达到客户要求，有必要进行实测实量检查。
本文将介绍精装修工程质量实测实量检查的办法和标准。
二、实测实量检查办法1. 定期巡查为确保对精装修工程质量的全面检查，应定期进行巡查，包括但不限于墙面、地面、天花板、门窗、电器等方面的检查。
巡查时，应记录下存在的问题和整改要求，并及时与承包商进行沟通。
2. 使用合适的工具和设备实测实量检查需要使用各种工具和设备，以保证测量的准确性和可靠性。
比如墙面平整度可以使用测平仪来测量，地面平整度可以使用水平仪或激光水平仪来测量，墙面垂直度可使用铅垂来测量等。
3. 编制检查表格为了规范实测实量检查过程，可以编制相应的检查表格，记录每个部位的实测结果。
检查表格应包含项目名称、测量要求、实测结果等栏目，以便后续整理和评估。
4. 抽样检测由于精装修工程较为繁杂，不可能对每个细节都进行全面实测实量。
因此，抽样检测是一种常用的方法。
可以根据工程的不同阶段和重要程度，选择一定数量的样本进行检测，以代表整个工程的质量状况。
三、实测实量检查标准1. 墙面精装修工程中，墙面是重要的装饰部分之一。
在实测实量检查中，应关注以下几个方面：墙面平整度、墙面垂直度、墙面装饰材料是否与设计图纸一致等。
墙面平整度应符合国家相关标准。
2. 地面地面的平整度对于精装修工程的质量至关重要。
实测实量检查时，需注意地面平整度、地面砖缝是否均匀、地面装饰材料是否与设计图纸一致等。
地面平整度应符合国家相关标准。
3. 天花板天花板是精装修工程中的一项重要工作。
在实测实量检查中，应关注天花板平整度、天花板高度是否符合设计要求、天花板装饰材料是否与设计图纸一致等。
天花板平整度应符合国家相关标准。
4. 门窗门窗的安装质量直接影响到室内空气的质量和室内外空气的流通。
在实测实量检查中，需关注门窗的平整度、密封性、开闭灵活性等。
住宅项目精装修工程实测实量操作指引目录1：涂饰工程1.1.基本原则 (3)1.2.墙面表面平整度（涂饰工程） (3)1.3.墙面垂直度（涂饰工程） (4)1.4.阴阳角方正（涂饰工程） (5)1.5.顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程） (5)2墙面饰面砖工程 (7)2.1基本原则 (7)2.2表面平整度（墙面饰面砖工程） (7)2.3垂直度（墙面饰面砖工程） (8)2．4 阴阳角方正（墙面饰面砖工程） (9)2.5接缝高低差（墙面饰面砖工程） (9)2.6空鼓（墙面饰面砖工程） (11)3地面饰面砖工程 (12)3.6基本原则 (12)3.7表面平整度（地面饰面砖工程） (12)3.8接缝高低差（地面饰面砖工程） (13)3.9空鼓（地面饰面砖工程） (13)4室内门安装工程 (14)4.1基本原则 (14)4.2门框正、侧面垂直度（室内门） (15)5铝合金（或塑钢）门窗安装工程 (15)5.1基本原则 (15)5.2型材拼缝宽度（铝合金门窗） (16)5.3型材拼缝高低差（铝合金-塑钢门窗） (16)6木地板安装工程 (17)6.1基本原则 (17)6.2表面平整度 (17)6.3地板接缝宽度（实木复合、实木地板） (18)6.4地板接缝高低差（实木复合、实木地板） (19)6.5地板水平度极差（强化复合、实木复合、实木地板、石材地面、瓷砖地面） (20)7 设备安装 (22)7.1 并列开关高低差 (23)7.2 同一水平底盒标高 (24)1.防渗漏工程 (22)1.1.基本原则 (22)1.2.卫生间涂膜厚度（防水工程） (22)1.3.卫生间附加防水层（防水工程） (23)第一篇涂饰工程1.1.基本原则1.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段湿作业完工后5套房作为实测套房，尽量涵盖到各个户型。
户数最多的房型为必选。
1.1.2.对于已完成二遍面漆的户内，为防止测量工具破坏墙面，造成观感质量下降，可不实测墙面空鼓。
精装修工程质量检查操作指引1、目的1.1 规产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
1.2 提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
1.3强调工程一次成型质量，以实测实量达标率反映工程一次成型质量水平。
1.4以查促改，加强过程不断改进，持续提升工程质量。
2、实施原则2.1 施工单位须对其施工产品质量负责，根据工程进度实时对施工围的所有工程质量进行100%实测实量，检查记录按月建立分户实测档案，工程部检查比例须符合集团制度要求，并对实测档案的准确性和真实性负责。
2.2 工程部项目经理须对当月施工围的所有工程质量按每个施工单位不低于10户进行检查且总数不低于20户，工程部经理须对当月施工围的所有工程质量按每个施工单位不低于2户进行检查，并在检查记录表上签字确认。
2.3 户墙、地砖全部施工完毕后，方可进行此户实测实量，且应在墙、地砖施工完毕7天后进行测量。
2.4 工程管理部须对工程部的检查记录表准确性和真实性进行复核。
2.5 工程管理部装修工程检查时应检查户装修各已完成的所有工作面（不仅限于上个月完成工作量），不断促进整改。
2.6 每道工序完成后（指该工序所有工作量已完成，包含细部处理）施工单位须立即进行检查，工程部须在工序完成7日进行检查，工程管理部按月对各工程部和施工单位所施工工程质量进行抽查。
2.7 同一户同一工序容须全数完成，检查时未完成位置直接按不合格点记录。
2.8 工程部须在每月25日前上报施工单位当月工程量（包含上月26日至本月25日），并确保施工单位当月所施工工程量与实际形象进度相符。
如出现不符现象，视滞后情况扣罚施工单位当月综合达标率1%-4%。
3、工程管理部取样原则与计算说明3.1取样原则3.1.1工程管理部对工程质量进行抽查复测时，按户进行抽查，所有检查项仅限于套各项工程质量。
3.1.2工程部对工程质量进行抽查时，须尽可能将检查面均匀分散，工程管理部将对当月施工围工程质量现场随机抽查。
（2）精装修工艺及验收标准验收标准分为观感和实测实量两大类，观感验收用目测观察，实测实量验收需要用专用工具。
1.水电改造如果土建总包施工期间没有按精装点位进行预埋，或需要对已经完成的水电预埋进行调整，在精装施工前要先进行水电改造。
水电改造的方案要符合整体设计，不得破坏结构。
墙地面开槽要采用机械切割的方式，管道安装完成后，墙面要挂网后用水泥砂浆修补。
水电改造完成后要进行验收，给水管道试压合格，排水管要通畅，电线管要顺直通畅。
2. 腻子工艺2.1 基层检查：墙面清理必须彻底处理完成空鼓开裂、大小头等质量问题，窗框边、砖边采用美纹纸粘粘保护，禁止在腻子施工阶段仍有土建修补作业。
2.2 腻子施工：分两遍施工，第一遍腻子找平施工，收口要求干净，无留茬。
第二遍腻子完成后用机械或砂布打磨平整。
地面、窗边等腻子污染处及时清理干净。
2.3 腻子验收标准：（1）观感标准：用灯及仪器检查墙面尺寸满足要求，墙面平整光滑，无透底、凹凸点，否则需要点补打磨。
（2）实测实量标准：墙面表面平整度： [0，3]mm墙面垂直度： [0，3]mm阴阳角方正度： [0，3]mm顶棚（吊顶）水平度极差：≤10mm裂缝、空鼓：无腻子工程属于中间工序，可以不进行实测实量，但其结果会对后续的饰面工程产生很大的影响，因此也要进行重点控制。
3. 吊顶工程3.1 基层检查顶棚面不应有爆灰、脱皮、裂缝，表面应光滑、洁净、无抹痕、不掉粉，管道设备、管道安装完成。
基层不得有外露钢筋头、钢丝网、钢钉等，且不得有锈斑。
按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检查。
3.2 吊杆、龙骨安装螺纹吊杆，内膨胀螺栓固定。
主龙骨与吊杆通过吊挂件连接。
次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。
木龙骨六面涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡。
3.3 封板前隐蔽验收吊杆、龙骨应位置正确，连接牢固、无松动；顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求。
吊顶内设备、管道安装调试完成。
1.装修工程1.1.基本原则1.1.1.实测前，根据现场实际情况，在工作面较为完整的楼层内随意抽选1层进行实测实量检查。
检查部位为公共区域（包含卫生间）。
1.2.吊顶工程（吊顶水平度）1.2.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取3m范围内顶棚（吊顶）四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映区段内顶棚（吊顶）的平整程度。
1.2.2.合格标准：≤10mm；1.2.3.测量工具：激光扫平仪、塔尺1.2.4.测量方法和数据记录：（1）实测区：每3m作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。
（2）测量方法及合格率计算：使用激光扫平仪，在测区内打出一条水平基准线。
同一顶棚（吊顶）内距天花线30CM位置处选取4个角点，以及测区几何中心位，分别测量出与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
1.3.橱窗工程（安装牢固）1.3.1.指标说明：指橱窗工程安装质量及是否牢固；主要反映观感及安装质量。
1.3.2.合格标准：玻璃入槽深度和角码间距【0.10】㎜，胶垫长度允许正偏差；1.3.3.测量工具：卷尺；1.3.4.测量方法和数据记录：现场选取10扇橱窗，根据图纸确定玻璃入槽深度，胶垫长度及角码间距设计值，现场实测值与设计值进行对比，每个实测点为一个计算值。
1.4.橱窗工程（接缝高低差）1.4.1.指标说明：反映橱窗接缝相对高低差程度，反映橱窗安装后的观感质量。
1.4.2.合格标准：玻璃砖：【0，3】mm，玻璃板：【0，2】mm；1.4.3.测量工具：钢直尺、塞尺；1.5.测量方法和数据记录：用钢直尺和塞尺检查，每一面墙都可以作为1个实测区。
在每一面墙目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。
精装修工程质量检查操作指引1、目的1.1规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
1.2提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
1.3 强调工程一次成型质量，以实测实量达标率反映工程一次成型质量水平。
1.4 以查促改，加强过程不断改进，持续提升工程质量。
2、实施原则2.1 施工单位须对其施工产品质量负责，根据工程进度实时对施工范围的所有工程质量进行100%实测实量，检查记录按月建立分户实测档案，工程部检查比例须符合集团制度要求，并对实测档案的准确性和真实性负责。
2.2 工程部项目经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于10户进行检查且总数不低于20户，工程部经理须对当月施工范围的所有工程质量按每个施工单位不低于2户进行检查，并在检查记录表上签字确认。
2.3 户内墙、地砖全部施工完毕后，方可进行此户实测实量，且应在墙、地砖施工完毕7天后进行测量。
2.4 工程管理部须对工程部的检查记录表准确性和真实性进行复核。
2.5 工程管理部装修工程检查时应检查户内装修各已完成的所有工作面（不仅限于上个月完成工作量），不断促进整改。
2.6 每道工序完成后（指该工序所有工作量已完成，包含细部处理）施工单位须立即进行检查，工程部须在工序完成7日内进行检查，工程管理部按月对各工程部和施工单位所施工工程质量进行抽查。
2.7 同一户内同一工序内容须全数完成，检查时未完成位置直接按不合格点记录。
2.8 工程部须在每月25日前上报施工单位当月工程量（包含上月26日至本月25日），并确保施工单位当月所施工工程量与实际形象进度相符。
如出现不符现象，视滞后情况扣罚施工单位当月综合达标率1%-4%。
3、工程管理部取样原则与计算说明3.1取样原则3.1.1工程管理部对工程质量进行抽查复测时，按户进行抽查，所有检查项仅限于套内各项工程质量。
3.1.2工程部对工程质量进行抽查时，须尽可能将检查面均匀分散，工程管理部将对当月施工范围工程质量现场随机抽查。
3.1.3现场实测实量时，须按编号进行记录、存档，不合格点须在现场实体上原位进行标注。
3.1.4测量数据须真实、有效。
3.2 计算说明3.2.1检查表以户为单位，统计每户的质量达标率。
4、顶棚4.1 吊顶石膏板不平整、接缝高低差4.1.1指标宗旨：控制户内石膏板平整程度和接缝处平整程度。
4.1.2合格标准：平整度允许偏差3mm；接缝高低差允许偏差1mm。
4.1.3测量方法：靠尺、塞尺、钢尺、标准钢塞片尺、观察4.1.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
平整度通过靠尺在吊顶两条对角线中间位置各测一次；接缝高低差通过目测选取2条疑似高低差最大的石膏板接缝，分别用钢尺紧靠相邻两石膏板跨过接缝，以1mm厚度的钢塞片插入钢尺与铝扣板之间的缝隙。
只要有一个测量点不合格，则该实测指标不合格。
或通过目测存在石膏板有明显不平整、接缝高低差现象，则该实测指标不合格。
4.2 吊顶腻子开裂、起皮4.2.1指标宗旨：控制户内吊顶腻子施工质量。
4.2.2合格标准：不允许4.2.3测量方法：观察4.2.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
目测是否存在腻子开裂、起皮现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。
4.3 吊顶铝扣板接缝宽度不均匀一致4.3.1指标宗旨：控制铝扣板接缝宽度均匀一致，主要控制观感质量。
4.3.2合格标准：接缝宽度≤1mm，且相邻接缝宽度保持一致4.3.3测量方法：钢塞片、观察4.3.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
目测选取2条疑似接缝宽度最大的铝扣板接缝以1mm厚度的钢塞片插入铝扣板之间的缝隙；如能插入，则该测量点不合格。
或通过目测存在铝扣板接缝宽度不均匀一致现象，则该测量点不合格。
4.4 吊顶铝扣板接缝有高低差4.4.1指标宗旨：控制铝扣板接缝处平整度，主要控制观感质量。
4.4.2合格标准：允许偏差0.5mm4.4.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺、观察4.4.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
目测选取2条疑似高低差最大的铝扣板接缝，分别用钢尺紧靠相邻两铝扣板跨过接缝，以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺与铝扣板之间的缝隙；如能插入，则该测量点不合格。
或通过目测存在铝扣板接缝有明显高低差现象，则该测量点不合格。
4.5 石膏线接缝不平、开裂4.5.1指标宗旨：控制户内石膏线腻子批过以后接缝质量。
4.5.2合格标准：不允许4.5.3测量方法：观察4.5.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
目测是否存在石膏线接缝不平、开裂现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。
4.6 石膏线不顺直4.6.1指标宗旨：控制户内石膏线顺直程度，主要控制观感质量。
4.6.2合格标准：极差≤2mm4.6.3测量方法：钢尺、卷尺、观察4.6.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
目测选取1条疑似偏差最大的石膏线，拉通线测量石膏线与通线之间水平距离最短与最长极差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
或通过目测存在石膏线明显不顺直现象，则该测量点不合格。
4.7 石膏线与顶棚之间线条宽度不均匀一致4.7.1指标宗旨：控制户内顶棚批灰找平以后，顶棚在石膏线位置平整程度，主要控制观感质量。
4.7.2合格标准：宽度均匀，观感不明显4.7.3测量方法：钢尺、卷尺、观察4.7.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
目测选取2条疑似宽度偏差最大的石膏线，测量石膏线与顶棚之间线条宽度的极差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
或通过目测存在石膏线与顶棚之间线条宽度明显不均匀一致现象，则该测量点不合格。
4.8 天花不平整4.8.1指标宗旨：控制户内天花批灰找平以后平整程度，主要控制观感质量。
4.8.2合格标准：观感无起伏不平4.8.3测量方法：靠尺、塞尺、观察4.8.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
任选同一功能房间天花的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。
选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
或通过目测存在天花有起伏不平现象，则该测量点不合格。
4.9 天花开裂、起皮4.9.1指标宗旨：控制户内天花涂饰施工质量。
4.9.2合格标准：不允许4.9.3测量方法：观察4.9.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。
目测是否存在天花开裂、起皮现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。
5、墙面5.1 墙砖空鼓5.1.1指标宗旨：控制户内墙砖空鼓程度。
5.1.2合格标准：墙砖铺贴完成7天后，不允许空鼓。
5.1.3测量方法：空鼓锤5.1.4数据记录：墙砖空鼓在腻子打磨后进行检查；当户空鼓率达到10%-20%，将对当户达标率扣除2%，当户空鼓率达到20%以上，将对当户达标率扣除4%。
每一户作为1个实测区域。
通过空鼓锤检查是否存在墙砖空鼓。
计算方法：检查点统一记为10，合格率=户内墙砖整砖合格数/户内所有墙砖整砖数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为10，合格数为9.5（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。
5.2 墙砖开裂5.2.1指标宗旨：控制户内墙砖开裂程度。
5.2.2合格标准：不允许5.2.3测量方法：观察5.2.4数据记录：每一户作为1个实测点。
通过目测检查是否存在墙砖开裂、脱落现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。
5.3 墙砖接缝宽度5.3.1指标宗旨：控制户内墙砖接缝宽度偏差。
5.3.2合格标准：300*600以下墙砖[0.9，1.3]mm；300*600以上墙砖[1.4，1.8]mm 5.3.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺5.3.4数据记录：每一户作为1个实测区域。
对门两边第一道整砖竖向缝和地面向上第二道整砖横向缝进行测量，通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道墙砖整砖接缝宽度。
计算方法：检查点统一记为5，合格率=所查墙砖整砖接缝宽度合格数/所查墙砖整砖接缝数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为5，合格数为4.75（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。
5.4 墙砖接缝高低差5.4.1指标宗旨：控制户内墙砖接缝处平整度。
5.4.2合格标准：允许偏差0.3mm5.4.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺5.4.4数据记录：每一户作为1个实测区域。
对门两边第一道整砖竖向缝和地面向上第二道整砖横向缝进行测量，通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道墙砖整砖接缝高低差。
计算方法：检查点统一记为5，合格率=所查墙砖整砖接缝高低差合格数/所查墙砖整砖接缝数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为5，合格数为4.75（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。
5.5 墙砖与铝合金门窗边交接处缝隙不均匀一致5.5.1指标宗旨：控制户内墙砖与铝合金门窗边交接处缝隙宽度。
5.5.2合格标准：[2，4]mm，若已打胶，须均匀、顺直、粘结不牢固。
5.5.3测量方法：钢卷尺、观察5.5.4数据记录：每个铝合金门窗作为1个实测点。
目测选取2条疑似宽度最大的接缝进行测量。
选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
若已打胶，目测是否存在打胶不均匀、顺直或粘结不牢固，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。
5.6 涂饰墙面表面平整度5.6.1指标宗旨：控制户内涂饰墙体表面平整度。
5.6.2合格标准：腻子已打磨且未上最后一道面漆，允许偏差3mm，且观感无起伏。
5.6.3测量方法：靠尺、塞尺、观察5.6.4数据记录：每面墙作为1个实测点。
当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；以上各实测值选取其中偏差最大的数作为合格率1个计算点。
5.7 涂饰墙面阳角方正5.7.1指标宗旨：控制户内涂饰墙面阳角方正程度。
5.7.2合格标准：腻子已打磨且未上最后一道面漆，允许偏差4mm。
5.7.3测量方法：直角检测尺5.7.4数据记录：户内任意一个阳角均可以作为1个实测点。
选取同一个阳角，从地面向上300mm 和1500mm位置分别测量1次。
2次实测值选取其中偏差最大的数作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
5.8 涂饰墙面腻子开裂、起皮5.8.1指标宗旨：控制户内涂饰墙面腻子施工质量。
