半导体制造企业清洁度、纯净度的调查报告一、清洁度
清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。产品是由零件经过设备加工装配而成，所以清洁度分为零件清洁度和产品清洁度。产品的清洁度与零件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、生产设备及人员有密切关系。
二、纯净度（洁净度）
洁净度的理解
洁净度指洁净空气中空气含尘（包括微生物）量多少的程度。
生产环境洁净
半导体器件生产环境要求很严，要求恒温、恒湿，按单位体积中规定的尺寸灰尘粒子为标准分成洁净度的等级。一般分为10级、100级、1000级、10000级、100000级。
某公司车间扩散间是1万级，其它区域是洁净度以每立方米（或叫每立方英尺）空气中的最大允许粒子来确定。等级名称为每立方米空气中大于等于0.5微米的最大允许粒子数的常用对数值（以10为底），(英制单位是等级名称为每立方英尺空气中大于等于0.5微米的最大允许粒子数)。Ultra Clean Technology是关键子系统（包括半导体和平面显示器工业中的流体和气体配给系统）的最大供应商之一。该公司的技术副总裁兼技术总监Sowmya Krishnan博士说，该公司在全球四分之一的工厂都建了这些系统，每个系统都拥有几千平方英尺的洁净室。洁净等级在1级（ISO 3级）到1000级（ISO 6级）之间，真正地实现无污染、无粉尘的系统生产。
检测（颗粒测试仪）
1）浮游粒子洁净度的检测（颗粒测试仪）
采样：任何洁净区的取样点不少于2个，除受洁净区划内的设备限制外，取样点应在整个洁净区均匀分布，每个选定的取样点应至少取样一次。在一个区内总共应最少取样5次，每个取样点取样应多于一次，而不同的取样点取样次可以不同2）取样量度和取样时间：取样量不少于0.00283立方米（合0.1立方英尺），并且计算所得取样量结果不得四舍五入。取样时间可以用取样量除以取样速率来计算。
洁净度洁净室达到洁净度要求的必要条件
一、送风洁净度：要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。
净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。
按我国标准规定：
高效过滤器效率分四档:A类为≥99.9%，B类为≥99.9%，C类为≥99.999%，D类为(对≥0.1μ m粒子)≥99.999%(亦称超高效过滤器);
亚高效过滤器为(对≥0.5μm粒子)95~99.9%。
效率越高，过滤器的价格也越贵。100万级可选用高中效过滤器;低于1万级可选用亚高效或A类高效过滤器;1万~100级选用B类过滤器;100~1级选用C类过滤器。
二、气流组织
1) 垂直单向流:只适用于4m以上高大洁净室，对于相对两侧格栅的板和相对两侧墙下部均匀布置回风口的回风方式仅适用两侧净间距小于6m的洁净室;单侧墙下部布回风口仅适用对墙间距较小(如≤<2~3m)的洁净室。
2) 水平单向流:仅适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的洁净室;送风墙局部布高效过滤器较满布水平送可减少高效过滤器用量，节约初投资，但局部区域有涡流。
3) 乱流型气流:高效过滤器风口顶送具有系统简单、高效过滤器后无管道、洁净气流直接送达工作区等优点，但洁净气流扩散缓慢，工作区气流较均匀;不过当均匀地布置多个风口或采用带扩散板地高效过滤器风口时，也可使得工作区气流较均匀;但在系统非连续运行地情况下，扩散板易积尘。
三、送风量或风速
100万级洁净室的通风量是按高中效净化系统考虑，其余均按高效净化系统考虑;当10万级洁净室高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时，可适当提高换气次数10-20%。
四、静压差
我国洁净室建设初期由于围护结构密闭性较差，要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量;目前维护结构密闭性已大为提高，维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量。我国设计规范规定:不同等级的洁净室以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa)，洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。
零件清洗工艺规范 1.需要清洗的零件 1.1凡本公司和外协加工的所有阀门零件（不含非金属零件）。 1.2需要清洗的标准件、外购件。 2.基本要求 2.1清洗前检查零件是否有毛刺、氧化皮、焊渣、铁豆等，如有应清除干净。 2.2阀体、阀盖内腔及零件的盲孔内不得有铁屑及其他异物。 2.3操作者应轻拿轻放，按顺序将被清洗件放置于清洗机进口处的输送筋板上，依次通过清洗机。 2.4被清洗零件不得堆放、不得叠压进入清洗机。 2.5被清洗零件不得带包装物进入清洗机。 2.6被清洗零件体积小于输送筋板缝隙的应将零件摆放在铁网状的容器内。 3.操作方法 3.1使用前须知： 3.1.1首次使用本机前，操作者应仔细阅读使用说明书，了解本机结构、性能、操作和保养等方面的情况。 3.1.2本机应有专人保管和使用，以利维护和保养。 3.1.3使用前应接好地线，使设备可靠接地。 3.1.4严格按规定好的顺序操作，以防发生意外。
3.1.5在本机操作过程中操作者不得离开，因故离开时，应切断电源。 3.1.6工作过程中应注意观察液位情况，必要时加注。 3.1.7发生故障时应及时停车，进行检查和维修，作到不带故障运行。 3.2准备 3.2.1按维护和保养的润滑要求，及时加油。 3.2.2及时清除各滤网上的污垢，必要时更换清洗液，并清除箱底沉淀污垢。 3.2.3在清漂洗水箱里加好水，一般水面离水箱上平面距离为120mm，并按比例配清洗剂（一般比例为3∽5%，本机清洗水箱容积为0.4m3。漂洗水箱容积为0.4m3），如使用粉末清洗剂应搅拌均匀，在漂洗水箱中加防锈剂（3∽5%）。 3.2.4在机身接地处接好接地线。 3.2.5分别调定清洗、漂洗液温度计，通常为50℃∽60℃，最高不超过70℃。 3.2.6将QFO拨至“合”位置。 3.2.7将钥匙开关拨到“开”位置。 3.2.8将QF1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8、QF9、拨至“合”位置。 3.2.9按SB通电钮 3.2.10将SK15清洗加热钮将清洗液加热。
卫生间卫生清洁标准及程序 卫生间的清洁工作主要包括地面、墙面、门窗、隔板、卫生洁具及其他设施的清洁等，每日常规清洁的次数一般每日清洁至少两次且卫生间轮值人员按轮值表进行卫生间清洁维护。 一、卫生间的清洁、保洁标准 1、天花板、墙角、灯具目视无灰尘、蜘蛛网。 2、目视墙壁干净，坐便器、小便器等卫生洁具洁净无黄渍。 3、室内无异味、臭味。 4、地面无烟头、纸屑、污渍、积水。 二、卫生间的日常清洁内容 卫生间每日常规清洁的主要内容是按清洁质量标准进行地面的清扫、卫生洁具的清洁、用具的擦洗等。 1、清洁程序： 准备工作一放水冲刷大、小便器(槽)一收集废弃物+清洁大、小便器(槽)一清洁盥洗台及其他设施一清扫地面一检查及整理。 卫生间的清洁一般应“从里到外”依次进行，对于单个器具的清洁，应按先内后外再对各附件进行清洁的顺序进行。 2、清洁方法： 卫生间的清洁工作一般安排在各办公室内其他公共区域的卫生清洁工作完毕后开始。操作程序和方法如下： ①准备工作： a．准备好所需的工具和用具。如：扫把、地拖、带柄尼龙刷、抹布、干毛巾、橡胶手套和口罩等。 b．准备和配制好清洁剂和用品。如：洁厕水、万能清洁剂、皂液等。 c．打开门窗，通风换气。 ②放水冲刷坐便器、蹲槽、小便器， 开启冲水阀将坐便器、小便器(槽)内的粪尿冲净，用夹子将小便器内的烟头等杂物夹出。在坐便器内倒人规定数量的洁厕水(小便器放置卫生球一至两个)，以利发挥其最佳的效用。
③收集废弃物、清扫地面垃圾，清倒垃圾篓，换新垃圾袋后放回原位。 ④清洗坐便器、蹲槽、小便器(槽)。依次逐个彻底清洗，包括各配件、附件。 a．清洁坐便器：先用带柄尼龙刷沾洁厕水刷洗坐便器内壁，洗净后用清水冲净，然后用湿抹布沾万能清洁剂擦洗水箱，坐便器的座沿、盖子外侧、底座，再用清水抹布擦洗干净，最后用干抹布擦干水迹。 b．清洁蹲槽：先用带柄尼龙刷沾洁厕水刷洗坐便器内壁和蹲位台面，并注意入水口和出水口的清刷，然后用清水冲净。最后用干地拖将蹲位台面的水迹擦干。 c．清洁小便器(槽)：先用带柄尼龙刷沾洁厕水刷洗小便器(槽)内壁、十注意凹槽及出水口的清刷，并放水冲洗干净。然后用湿抹布擦洗冲水阀和外壁；必要时沾少许万能清洁剂擦冼，最后用干抹布擦干水迹。 ⑤清洁盥洗器具及其他设施 a．清洁盥洗台 先用湿抹布沾万能清洁剂擦洗台面二洗手盆、水龙头，再用清水抹布：擦洗干净，最后用干毛巾擦干水迹。 b．清洁梳妆镜先均匀喷上清洁玻璃水，然后用湿抹布擦洗干净，最后用干毛巾擦净。 一般采用湿抹布擦拭，清除灰尘、污迹，最后用干毛巾擦净水迹。 ⑥清洁隔板(隔墙) a．先装好两桶水，其中一桶放人适量的万能清洁剂。 b．用铲刀、刀片轻轻刮掉隔板(隔墙)表面的污垢、脏渍。 c．用抹布浸入放有清洁剂的水桶：拿起后用中等力度拧干，沿着板(墙)面从上往下擦抹。 d.仍有污迹的地方，再用短柄刷刷洗。 e．用另一条抹布浸透清水后，用中等力度拧干，彻底清抹一次。 f．换清水后，将抹布浸透，用力拧干，再清抹一遍。 ⑦清扫地面 先清扫地面，然后用湿地拖擦净地面，必要时可使用万能清洁剂，最后从里到外，用干地拖将地面拖干。 ⑧检查及整理
公司卫生打扫要求及标准 为给公司各部提供一个舒适、干净的工作环境，提高工作效率，确保办公区域内环境卫生整洁、干净，不留死角，现对各卫生区域要求如下： 一、办公区域外卫生 （1）过道及大门门口必须保证每天打扫一次，做到地面无污物、无脚印，整体干净、整洁； （2）电梯口及过道垃圾桶每天必须清洗一次，保持干净、卫生，要求无烟头，桶内无杂物，桶体干净无污物； （3）电梯间、楼梯平台应每天打扫一次，保持干净，无烟头。二、卫生间 （1）地面无尘土、沙粒、纸屑，无污水、泥浆、痰迹等杂物； \ （2）洗手台无污垢、水嘴、水阀不跑、冒、漏、滴，除了洗手液、去污粉、肥皂外无其他杂物； （3）洗手台、拖把池、茶叶桶、茶叶箅子、榨水车在每天下午打扫卫生时，必须用去污粉进行刷、洗；茶叶桶、榨水车无污水，桶体干净无污物； （4）垃圾桶倾倒干净，每天更换垃圾袋，周围无残留垃圾； （5）便池打扫时，每天必须用洁厕净进行刷、洗，洁厕净使用完后，应及时到综管部领取； （6）如遇洗手台、便池堵塞、不通时，应及时疏通； （7）卫生间门（包括男、女卫生间门及隔断门）上无水渍、污渍；
（8）女卫生间窗台每天必须进行打扫，保持无灰尘、无杂物； （9）清理卫生的用具、拖把等物品用完后要定位存放。 ~ 三、茶水间 （1）冰箱、微波炉必须每月进行一次消毒； （2）地面无尘土、沙粒、纸屑，无污水、痰迹等杂物； （3）沙发、茶几每天擦拭一遍，无灰尘； （4）洗碗池不允许用作涮洗抹布、洗脸等； （5）墙面、镜子、架子干净整洁，无污物、灰尘。 四、沙盘室 （1）现要求每周必须打扫二次沙盘室，做到花盆中无烟头、柜子上无灰尘、地面无杂物、垃圾桶及时清理； ( （2）若遇临时来访，应提前打扫沙盘室卫生。 五、各办公室 （1）地面整体干净，无沙子、泥土，无水迹、脚印，墙角、桌底等死角无灰尘，不存在没有拖到的死角； （2）办公桌面杜绝摆放电话、电脑显示器、文件筐等常用办公文具外的其他物品，纸张、文件摆放整齐，不得散乱，所有物品都不得有灰尘； （3）文件柜、饮水机、沙发等所有家具应保持干净，无灰尘。 （4）办公室整体要求整洁、明亮，不得有异物、异味。
石材表面防护处理施工 工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
石材表面防护处理施工工艺： 清理场地——工具材料准备——刷第一大面和三个小面——未刷小面向下竖立排放——干透后刷第二大面和剩下一小面——刚刷的小面向上竖立排放——干透后运抵现场使用。 如果需要刷两遍，重复第一遍做法。 注意要有一定操作场地，最好能够封闭防尘 工具材料准备——清理表面，清理缝隙——缝隙防护处理（刷防护剂）——缝隙嵌填——大面整体防护结晶处理。 石材地面铺贴施工工艺： 石材是装饰工程中的重要材料之一，一般来说，除宾馆大堂、室外、地面等大面积使用外，部份装饰的关键部位也使用石材，从本公司多年的装修经验来看，适当地运用石材，确实能起到画龙点睛的作用。但要贴好石材，确实要有一定的施工经验，现将一些基本要求做一介绍。 室内地面铺石材多为磨光石板，亦有用哑光面板的，其目的是区别空间和防止滑倒。在阳台、屋顶平台、室内绿化组景处的地面也常用凹凸不可起伏太大。地面石材的铺贴质量要求是粘贴牢固稳定。 1、施工准备 石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括： (1) 基层处理： 板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 (2) 找规矩： 根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm，砂结层厚度为20~30mm，沥青玛王帝脂结合层为2~5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。 (3) 试拼： 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
公司卫生间清洁标准规 范 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
卫生间清洁标准 卫生间的清洁工作主要包括地面、墙面、门窗、天花板、隔板(隔墙)、卫生洁具及其他设施的清洁等。可分为每日常规清洁、定期巡检维护和周期性大清洁三种。每日常规清洁的次数可根据具体人流量和标准要求适当增加，每日清洁至少两次，定期巡检维护常规要求每1—2小时巡检一次（遇有机组大修时，应增加巡检次数)。周期性大清洁可根据具体情况拟定计划，一般可每星期安排一次。 1、卫生间的清洁、保洁标准 1)天花板、墙角、灯具目视无灰尘、蜘蛛网。 2)目视墙壁干净，蹲式坐便器、小便器等卫生洁具洁净无黄渍。 3)室内无异味、臭味。 4)地面无烟头、纸屑、污渍、积水。 5)厕所地漏密封良好，不反味，排水顺畅，定期消毒。 6)纸篓内纸不得超过纸篓容量三分之二。 7)洗手池台面干净、无水迹、毛发、水阀使用状态完好，水龙头无滴漏，接缝 无霉斑。 2、卫生间的每日常规清洁
卫生间每日常规清洁的主要内容是按清洁质量标准进行地面的清扫、擦洗、卫生洁具的清洁，用具的擦洗等，每日清洁至少两次。 在小便器内放入卫生球，检查是否需要补充皂液和手纸。废物筐放在?固定的地方，及时清倒垃圾，更换新的垃圾袋。 3、卫生间的周期性大清洁 卫生间的周期性大清洁是指在每日常规清洁的基础上有计划地定期对卫生间的墙面、门窗、天花板、隔板(隔墙)、灯具及通风设备等进行清洁。 4、清洁卫生间的注意事项 1)洁具多为陶瓷制品，禁止使用碱性清洁剂，以免损伤瓷面。 2)卫生洁具容易破碎，清洁时不能用工具的坚硬部分撞击，也不能让重 物落下因冲击而致使卫生器具破损。 3) 4)一旦发现大、小便池堵塞，应立即疏通，如果堵塞严重，应及时汇报发电部 当值值长，公司派专人进行疏通。 5)如果发现卫生洁具损坏，管道、阀门、龙头漏水，应及时汇报当值值长，公 司派专人修理或更换。
管理制度编号：LX-FS-A96352 清洗间安全管理规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
清洗间安全管理规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为保证超净清洗间的整洁有序，确保工作人员和工作环境的安全，根据超净车间清洗间实际情况，特制定以下清洗台安全管理规范： 1 、清洗间负责人员负责监管清洗间的工作情况，有权纠正和制止违反清洗间管理的人员的行为。 2、有机与无机化药必须在相应的清洗间分开使用，有机与无机洗间分别独立使用，不得串用。所有使用化学药品进行的湿法刻蚀、腐蚀工艺必须在清洗间操作。原则上有机清洗需在有机清洗台进行，无机清洗、酸碱腐蚀在无机清洗台进行。严禁在同一通风柜中进行有机和无机清洗。
CPMC 奇瑞精机公司技术标准 自动变速箱零部件清洁度标准 （试行版） 奇瑞精机公司发布
前言 本标准在格式和内容的编排上均符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002的规定。本次主要修订详细内容见本版规定。 本标准由奇瑞精机公司产品研发部提出。 本标准由奇瑞精机公司综合管理部归口。 本标准起草单位：奇瑞精机公司产品研发部。 本标准主要起草人：史时文。
自动变速箱零部件清洁度标准 1 范围 本标准主要规定了自动变速箱零部件清洁度分析方法与验收标准。 本标准适用于奇瑞精机公司生产的所有自动变速箱零部件的清洁度质量分析与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范/标准，然而，鼓励根据本规范/标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范/标准。 PV 3347-1999 VW清洁度标准 3 清洁度分析的实施 3.1 变速箱零件取样 取样要取所有加工工序已完成并已被认可用于装配的零部件 ,清洁度分析应该在取件后立刻进行,且必须注意运输过程中灰尘的防护；检测件必须放在不锈钢清洗槽中,并且在分析时考虑其在运输中产生的杂质；抽检数量由精机公司质保部门确定,但检验数量至少应为五件。 3.2 清洁度分析的准备 a）将过滤纸(100μm,20μm，7μm)进行干燥,干燥至重量恒定(例如在105°C时干燥1小时)； b）将干燥过的过滤纸在干燥器中冷却至重量恒定(例如:1小时)； c）将过滤纸和密封环放入三级过滤器中，从上自下分别为100μm、20μm、7μm。 3.3 清洗和过滤过程 a）将零件放在清洗槽中的架子上,用喷嘴清洗所有加工面,以及所有光孔、螺纹孔、槽和油道等； b）调整喷洗压力为2.5-3bar,喷嘴喷射角80°至90°； c）主要零件的分析液最小用量列表如下（分析液牌号参考相关资料）： 表1
\\ 中央空调风管清洗工程施工技术工艺 (一)风管清洗工艺 1、风管清洗前检测、开清洗工艺孔、隔离清洗分区工艺步骤： （1）、现场研究图纸，依据单楼层机组送风管规格、布局情况，按照机组分区域、风管（15米以内）分段清洗的原则，确定具体清洗工艺方案，包括：设备确定，风管清洗距离、开孔位置的确定，卫生防护措施，人员安排等。 （2）、清洗设备运至现场接电试机并测试电压，设备最大用电：220V, 3KW 。 （3）、安排清洗区域内空气处理机组停机。 （4）、施工现场地面铺设防尘布，在主风管道下方预定的开孔位置架设人字梯，打开装修吊顶板，在主风管道外保温底面距离15M-18M处，先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸，（开孔尺寸为宽350mm、长550mm） （5）、先用壁纸刀沿划线方向将风管外保温棉切开方孔，切下的保温棉块另行保存，风道清洗孔复原时待用。 （6）、先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸,用电剪刀冷切剪开两个清洗工艺孔，尺寸为宽300mm、长480mm。同时需在“空调布局图”上注明开孔位置。 （7）、将检测机器人或微型摄像头放入风管内做清洗前检测录像。 （8）、将两个气堵通过工艺孔放入管道内，做风管清洗区域分段隔离后，将吸尘主机吸尘管与风道连接，同时对清洗分段内所有出风口做封闭处理 （9）、设备工具选用：A、电剪刀 B、检测机器人 C、微型摄像头 D、机器人主操控箱 E、气堵 2、水平布局的风管清洗步骤： （1）、开启吸尘主机后，用电动软轴毛刷设备通过各出风口先期完成对清洗区域内所有支风管的逐个清洗工作。 （2）、先将电动软轴毛刷放入主风管道内完成主风管道的粗清洗工作。 （3）、最后将清扫机器人放入主风管道内完成主风管道的精度清洗工作。 （4）、将检测机器人放入主风管道内做清洗后检测录像，检测距离为20米左右。 （5）、设备选用：
管道系统吹洗施工工艺标准 QJ/JA0622-2006 1.目的 为了规范我公司工业管道系统吹洗的施工工艺过程，保障施工质量，特制定本工艺标准。 2.使用范围 适用于冶金、石油、化工、机械、电力、轻工等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、有色金属管道的系统吹洗施工。 3.参考文件或引用标准: 《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225-95 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 4.施工准备: 4.1熟悉设计要求，审查图纸，确定系统吹洗方法，编制技术交底；进行人员、材料、机具的准备； 4.3.2准备必须的劳动保护用品和施工防护。 5.操作工艺： 5.1水冲洗 5.1.1冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm）。 5.1.2冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
5.1.3排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。 5.1.4管道的排水支管应全部冲洗。 5.2空气吹扫 5.2.1空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 5.2.2吹扫忌油管道时，气体中不得含油。 5.4蒸汽吹扫 5.4.1为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合本规范的规定。 5.4.2蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 5.4.3蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 5.4.4蒸汽吹扫应按加热一冷却一再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。 5.4.5通往汽轮机或设计文件有规定的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应检验靶片。 5.5化学清洗 5.5.1需要化学清洗的管道，其范围和质量要求应符合设计文件的规定。
保洁员工作标准及要求 Prepared on 24 November 2020
保洁员工作标准及要求 为了及时清理和维护办公区内的公共卫生，展示公司的良好形象，使员工在整洁优美的环境中工作。根据公司的行政管理规定，现就公司内保洁员的工作职责及工作标准要求做如下规定： 一、保洁员工作职责： 保洁员应严格履行工作职责，服从行政部的管理和检查。认真做好卫生清洁工作，随时保持所辖区域内的地面、物品、设施的干净清洁。公司行政部将保洁员的工作随时进行监督。 二、保洁员工作标准要求如下： (一)、办公室保洁员工作标准： 1、保持所有公共场所（会议室、接待区、卫生间、走廊过道、办公区垃圾桶等）的卫生整洁，地面干净、无杂物、无尘土、无卫生死角。 2、服从上级安排，保质、保量的完成本人负责区域的清洁工作。 3、工作期间，不得擅自离开岗位，保持所管区域内清洁。 4、每天所管区域清扫不少于四次（上、下午各两次）。 5、所有保洁用具应当保持干净、卫生。 6、每周对所管区域内的玻璃门、窗清洁一次。 7、对所管区域卫生间每天拖扫不少于四（上、下午各两次）次，保持卫生间洁具 整洁，无水渍。 8、每周定时维护公共区域绿植，浇水、除枯叶等。 11、清扫保洁时间为： 7 ：00—16 ：00 。 三、其他要求： 1、保洁人员必须妥善保管保洁工具，及时清洗晾干拖把。
2、保洁工具必须按指定的位置摆放，要求统一整齐，不得随意摆放。 3、所有保洁人员不得私自将公司内的物品带出公司，一经发现，按照严重违纪处理，公司有权与其解除双方劳资关系。 四、监督检查： 公司行政部要对保洁员的工作做监督检查，如保洁员的保洁工作经常不能达到公司规定的标准，经行政部告知后，未有明显改善者，视其情节，公司有权做出调离或终止双方劳动关系的决定。 嘉域祥美行政部
1 总则 1.0.1 为了保证压力管道化学清洗的施工质量，特制定本工艺规程。 1.0.2 本规程适用于公司承建的压力管道化学清洗。 1.0.3 压力管道化学清洗除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准、规范和设计图纸的技术要求。 2 编写依据 2.0.1 SHJ517—91 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 2.0.2 SH3501—99 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 2.0.3 GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.0.4 HGJ202—82 《脱脂工程施工及验收规范》 2.0.5 SY/T0407—97 《涂装前钢材表面预处理规范》 3 工艺流程 （要求酸洗的管道一般是机组的润滑油、密封油和控制油管道） 3.0.1 酸洗、钝化工艺流程： 预处理—→酸洗—→水洗—→碱洗—→水洗—→钝化—→干燥—→涂油—→封闭保护 注： 表示需要时才进行该项工序， 该工序用于输油管道 3.0.2 脱脂工艺流程： 干燥 预处理 脱脂 有机溶剂 乳化液、碱液 蒸 汽 风吹扫 水洗 干燥 封闭保护
4 化学清洗要求 4.1一般规定 4.1.1 需要化学清洗的管道，其范围和质量要求应符合设计文件的规定。（一般是机组厂家的随机资料中要求的，要看厂家的随机资料）4.1.2 管道进行化学清洗时，必须与无关设备隔离。（防止酸洗液进入无关系统造成事故） 4.1.3 化学清洗液的配方必须经过鉴定，并曾在生产装置中使用过，经实践证明是有效和可靠的。（配方） 4.1.4 化学清洗时，操作人员应着专用防护服装，并应根据不同清洗液对人体的危害佩带护目镜、防毒面具等防护用具。（安全要求）4.1.5 化学清洗合格的管道，当不能及时投入运行时，应进行封闭或充氮保护。（封闭保护） 4.1.6 化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护的规定。（不得随意排放） 4.2 酸洗钝化工艺要求 4.2.1 管道内表面有特殊清洁要求的油管道或其它管道，一般在投产前可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。 4.2.2 当管道内表面有明显油斑时，酸洗前应进行必要的预除油处理，一般可用5%的碳酸钠溶液清除油污。 4.2.3 酸洗液应按规定的配方和顺序进行配制，并应充分搅拌均匀。酸洗液、中和液和钝化液的配方，当设计未规定时，可按附录A或附
公司办公室环境卫生管理制度一、目的 为营造整洁、舒适的办公环境、塑造良好的企业形象，规范办公环境卫生管理流程，特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于公司所有办公区域的卫生管理与办公设备的使用维护。 三、个人办公区域的维护要求 1、每位员工应时刻保证自己的办公桌面物品整齐、整洁无杂物，不摆放与工作无关的个人物品,办公桌面只能摆放必需物品，其它物品应放在个人抽屉，暂不需要的物品就摆回柜子里，不用的物品要及时清理掉。办公文件、票据：办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中，并整齐的摆放至办公桌左上角一侧。办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等，应放在办公桌一侧，要从哪取使用完后放到原位 2、办公室内需摆放文件柜、办公桌、电脑等办公设施的，应规范、合理、整齐并随时保持清洁。 3、使用文件柜、保险柜等的员工，应保持文件柜、保险柜的外观干净；内部文件资料摆放整齐；顶部不摆放旧资料、旧文件、旧物品等杂物，保持整体美观。 4、工离开办公桌，长期不用电脑设备时，应锁定并关闭显视屏，节约用电。 四、公共办公区域的维护
1、每天早上在上班前，部门值日生将所有办公区域的地面清扫一遍；会议室的办公桌擦拭一次、座椅摆放整齐，并将垃圾桶的垃圾清理干净；每周对办公区域的所有窗户、门进行一次清洁。 2、员工应注意保持地面、墙面及其他公共区域的环境卫生，不乱丢垃圾、不吐痰，不乱张贴，能及时清理污物。 3、使用会议室的员工应爱护会议室设施、保持会议室的整洁，会后应将座椅归还原位、摆放整齐，及时清理会议产生的垃圾，关闭电器、照明电源。 4、前台环境卫生由前台文员负责日常的维护与整理，注意饮水机的使用、垃圾桶的倾倒等事项，时刻保持前台环境的整洁。 5、公司除总经理办公室外其他任何区域严禁吸烟，违者一次罚款100元。 五、监督与奖惩 1、公司办公室不定期对办公室的环境卫生进行检查，对发现的环境卫生问题，第一次劝导责任部门进行及时整改，第二次要求责令整改同时通报其直接上级，并对责任部门责任人给予一周办公区域卫生打扫的处罚。第三次扣罚部门人员10元/人，三次以上每次50元/人 2、公司办公室人员必须以身作则，接受所有同事的监督，发现有违规定的行为，可向公司办公室经理、副（总）经理反馈。同时，公司办公室接受员工对于其他人员的环境卫生维护方面问题的反映与投诉。 六、卫生值日表见附表 七、办公室环境维护原则 每周行政人员需根据公司现状及人员配备制定出卫生值日表，以当周值日表为基准。
展厅卫生清洁制度 为切实做好展厅卫生及管理工作，保持展厅清洁整齐，树立公司窗口的良好形象，根据实际情况，特制定公司展厅卫生管理制度。 (一)展厅整体 1、展厅内、外墙面、玻璃墙等保持干净整洁，应定期（1次/周）清洁，每周五检查评分。 2、展厅内部相关标识的粘贴应符合公司要求。 3、展厅的地面、墙面、展台、灯具、空调器、视听设备等保持干净整洁，墙面无乱帖的广告海报等。 4、展厅内的光线要求明亮（如天阴时及时开灯照明），令人感觉舒适。 5、展厅内所有布置物应使用公司提供的标准布置物。 6、来访的客人离开后，要及时整理展品，搞好清洁卫生。 7、品牌logo清洁无污渍，无破损，无锈蚀，无松动。 (二)产品展示区 1、所有产品摆放在规定位置，并且每天擦拭，保持清洁，无灰尘。 2、展柜保持清洁，没有灰尘、杂物。展柜上禁止摆放私人物品。 (三)顾客休息区 1、顾客休息区保持整齐清洁，桌子、凳子等摆放整齐并保持清洁。 2、顾客休息区桌面上备有烟灰缸，烟灰缸内若有3个以上（含3个）烟蒂，应立即清理；每次在客人走后立即把用过的烟灰缸清理干净。 3、顾客休息区摆有产品资料、产品。 4、顾客休息区的饮水机、茶具和茶杯保持清洁，及时清理。 5、顾客休息区摆放的绿色植物盆栽，定期浇水清洁，做到花叶无尘、花盆内无烟头等垃圾。 6、顾客休息区的大屏幕彩色电视机、影碟机等视听设备，每天擦拭，保持清洁。 (四)顾客接待台 1、接待台保持干净，台面上不可放有任何物品，各种文件、名片、资料等整齐有序地摆放在台面下，不许放置与工作无关的报纸、杂志等杂物。 2、接待台处的电话、电脑等设备保持良好的使用状态。 (五)泊车区 1、泊车区地面整洁、卫生。每天进行打扫，无乱堆乱放，无乱挂乱晒，无乱搭乱建，无垃圾杂物，无污水积存，无蚊蝇孳生地。 2、定时浇水，并对草皮进行维护、保养。 (六)展厅门口 1、展厅门口路面保持整洁、卫生，无落叶，无垃圾杂物。 2、门口绿植定时浇水、维护保养。 3、门口脚垫保持清洁，无泥土、垃圾残留。
Particle contamination in oil is specified from particle count. Two basic standards the ISO and NAS systems are com-monly used as contamination reference. The two cleanliness standards can not be directly compared or converted, as the basic principles within the two systems differ to much. This is explained in the next pages. However, the following tables gives some rough guidelines of common practice for setting targets of cleanliness levels in different systems. As seen both ISO 4406 and NAS 1638 are represented. These guidelines are minimum fluid cleanliness levels required for an acceptable lifetime of equipment and components. Many factors influence lifetime and demands to fluid quality. High reliability systems enhance demands to quality, and high pressure systems and heavy bearing load increase de-mands. The last three columns of the tables indicate the range of the GreenOil filter system. Although the filters may be put into service in many application, parameters as fluid volume and viscosity should be taken into consideration before expecta-tions to contamination limits are set. Working with ISO4406 and NAS 1638 GreenOil Standard Date: 15-12-2005 T echnical Paper 004 Particle Contamination ISO4406 and NAS1638 Page 1 af 3 Saved as: Technical Paper 004 Hydraulic Equipment and Components Pressure Range GreenOil Filter Inserts ISO 4406 NAS 1638 H T M Silt sensitive, aerospace, robots, High pressure 250-400 bar 14/12/9 4 ISO 10/6 NAS 3 Servo systems, injection moulding, High pressure 250-400 bar 16/14/11 5 Proportional and flow valves, High pressure 250-400 bar 17/15/12 6 Piston pumps and motors, Normal pressure 150-250 bar 18/16/13 7 Typical new hydraulic oil 18/16/13 7 Gear pump and motors, Medium pressure 50-150 bar 19/17/14 8 Cylinders and Flow Control Low pressure 0-50 bar 20/18/15 9 Lubrication Oil Equipment and Components Ball bearings, turbine oils, Small and medium gearboxes 14/12/9 4 Roller bearings Transmission gearboxes 16/14/11 5 ISO 14/11 NAS 5 Journal bearings Industrial gearboxes 17/15/12 6 Mobile equipment and gearboxes Paper mill 18/16/13 7 ISO 16/12 NAS 7 Diesel engine lubrication 19/17/14 8 Heavy duty gearboxes 20/18/15 9 Typical new lubrication oil 20/18/15 9 Typical in-line filtration 21/19/15 10 Minimum Class Requirement
火灾探测器清洗工艺 一、火灾探测器清洗工艺流程： 二、各清洗工序主要工作内容: 1、初测工序： 使用专用检测仪，或试验“完全等同于火灾探测器实际工作条件”的“模拟设备”，对探测器进行“洗前检查”，筛选、剔除“不具备基本工作性能，无清洗价值”的火灾探测器。 2、解体工序： 在密闭区域的工作环境内，将“具有清洗价值”的火灾探测器，解体为“各个零件”或“部件”。 3、零、部件清洗工序（详细另见专节）： 使用专业清洗机，依照所洗零件的特性和附着的污染物不同，采用相应的工艺结合，祛除零件表面的污物。 4、组装工序： 在密闭区域的工作环境内，将“清洗洁净的零件”重新组装为火灾探测器整体。 5、复测工序： 使用专用检测仪，或使用“完全等同于火灾探测器实际工作条件”的“模拟设备”，对已组装完毕的探测器检测，检测其外观、必要功能和响应阀值是否符合“GB4715-2005”相关要求。 6、检验： 企业内部的“质量管理部门——检验科”对“复测结果”进行“复核”性检验 7、纯水制备工序（详细另见专节）： 使用“逆渗透制水机”，祛除“原水”中的杂志，制备出符合清洗机使用要求的“纯水”。 8、污水处理工序： 使用“专用污水处理设备”，对“清洗工序中—温浸、超声清洗”所产生的废水进行“混凝处理”。将废水中的“污物”分离、烘干为“固态物”，送交卫、环保部门。经过处理后的污物液体抽样送交卫生、环保部门检验合格后再进行排放。 9、报废品处理工序： 设置专人负责管理的“废品库”，存放“初测、复测、老换、检验工序”中判定为“报废的探测器”。累积到一定数量时，将其分解为零件，没有使用价值的按一般废品处理。10、关键工序手段： 解体、清洗和组装工序中，按“防静电要求”，对工作台的设计、场效应管防护、操作方法细节、超声波频率跟踪、清洗设备防静电接地等环节，均规定一套严格的工艺规范。
工业管道化学清洗、脱脂施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于石油化工装置和空分装置中，有脱脂要求的工艺管道、设备附属管道和仪表管路的溶剂脱脂清洗。 2 施工准备 2．1 脱脂材料选用 2．1．1脱脂清洗溶剂应依据设计技术要求选用，若设计技术文件未明确规定时，应根据装置生产工艺特性，选择脱脂清洗溶剂。常用脱脂清洗溶剂的特性及使用简介见表2.1.1
2．1．2 当设计文件未明确规定时，工艺管道的脱脂清洗应根据装置生产工艺特性、清洗工作量、清洗件规格等综合情况确定清洗方法和清洗溶剂种类。清洗溶剂选用应遵循以下原则： a.选用擦洗方式进行脱脂时，应选用四氯化碳或三氯乙烯清洗剂； b.选用浸泡方式进行脱脂时，应选用四氯化碳或三氯乙烷清洗剂； c.选用循环清洗方式进行脱脂时，应选用用四氯化碳清洗剂。2．1．3 对化验分析管和仪表导压、取样毛细管的清洗，宜选用挥发性较低、毒性较小且不易燃烧的三氯乙烷做清洗脱脂剂。2．1．4 若配管、阀门、调节阀、管路附件油脂较重、内壁较脏时，应选用工业用金属清洗剂（5F386型金属清洗剂、水配比为3%～5%），在正式脱脂清洗前进行一次粗清洗。 2．2 机具设备 2．2．1 循环清洗工作站一套（由一台耐蚀酸泵，一个溶剂罐及连接管路组成），非机动循环清洗装置二套（由一个溶剂罐及临时气源组成）。 2．2．2 其它工器具、塑料桶、白铁盘、毛刷、脱脂纱布及必备劳保用品等。 2．2．3 质量检查用黑光灯一套，YX—125携带式萤光探伤仪一台。2．3 技术准备 2．3．1 应根据设计文件要求或标准规范规定，对装置中需进行清洗脱脂的系统部位进行详细的统计，并根据其工艺介质特性和工艺
卫生间清洁标准 卫生间的清洁工作主要包括地面、墙面、门窗、天花板、隔板(隔墙)、卫生洁具及其他设施的清洁等。可分为每日常规清洁、定期巡检维护和周期性大清洁三种。每日常规清洁的次数可根据具体人流量和标准要求适当增加，每日清洁至少两次，定期巡检维护常规要求每1—2小时巡检一次（遇有机组大修时，应增加巡检次数)。周期性大清洁可根据具体情况拟定计划，一般可每星期安排一次。 1、卫生间的清洁、保洁标准 1)天花板、墙角、灯具目视无灰尘、蜘蛛网。 2)目视墙壁干净，蹲式坐便器、小便器等卫生洁具洁净无黄渍。 3)室内无异味、臭味。 4)地面无烟头、纸屑、污渍、积水。 5)厕所地漏密封良好，不反味，排水顺畅，定期消毒。 6)纸篓内纸不得超过纸篓容量三分之二。 7)洗手池台面干净、无水迹、毛发、水阀使用状态完好，水龙头无 滴漏，接缝无霉斑。 2、卫生间的每日常规清洁 卫生间每日常规清洁的主要内容是按清洁质量标准进行地面的清扫、擦洗、卫生洁具的清洁，用具的擦洗等，每日清洁至少两次。在小便器内放入卫生球，检查是否需要补充皂液和手纸。废物筐放在固定的地方，及时清倒垃圾，更换新的垃圾袋。
3、卫生间的周期性大清洁 卫生间的周期性大清洁是指在每日常规清洁的基础上有计划地定期对卫生间的墙面、门窗、天花板、隔板(隔墙)、灯具及通风设备等进行清洁。 4、清洁卫生间的注意事项 1)洁具多为陶瓷制品，禁止使用碱性清洁剂，以免损伤瓷面。 2)卫生洁具容易破碎，清洁时不能用工具的坚硬部分撞击，也不 能让重物落下因冲击而致使卫生器具破损。 3)一旦发现大、小便池堵塞，应立即疏通，如果堵塞严重，应及 时汇报发电部当值值长，公司派专人进行疏通。
公司卫生打扫要求及标准 欧阳光明（2021.03.07） 为给公司各部提供一个舒适、干净的工作环境，提高工作效率，确保办公区域内环境卫生整洁、干净，不留死角，现对各卫生区域要求如下： 一、办公区域外卫生 （1）过道及大门门口必须保证每天打扫一次，做到地面无污物、无脚印，整体干净、整洁； （2）电梯口及过道垃圾桶每天必须清洗一次，保持干净、卫生，要求无烟头，桶内无杂物，桶体干净无污物； （3）电梯间、楼梯平台应每天打扫一次，保持干净，无烟头。 二、卫生间 （1）地面无尘土、沙粒、纸屑，无污水、泥浆、痰迹等杂物； （2）洗手台无污垢、水嘴、水阀不跑、冒、漏、滴，除了洗手液、去污粉、肥皂外无其他杂物； （3）洗手台、拖把池、茶叶桶、茶叶箅子、榨水车在每天下午打扫卫生时，必须用去污粉进行刷、洗；茶叶桶、榨水车无污水，桶体干净无污物； （4）垃圾桶倾倒干净，每天更换垃圾袋，周围无残留垃圾； （5）便池打扫时，每天必须用洁厕净进行刷、洗，洁厕净使用完后，应及时到综管部领取；
（6）如遇洗手台、便池堵塞、不通时，应及时疏通； （7）卫生间门（包括男、女卫生间门及隔断门）上无水渍、污渍； （8）女卫生间窗台每天必须进行打扫，保持无灰尘、无杂物； （9）清理卫生的用具、拖把等物品用完后要定位存放。 三、茶水间 （1）冰箱、微波炉必须每月进行一次消毒； （2）地面无尘土、沙粒、纸屑，无污水、痰迹等杂物； （3）沙发、茶几每天擦拭一遍，无灰尘； （4）洗碗池不允许用作涮洗抹布、洗脸等； （5）墙面、镜子、架子干净整洁，无污物、灰尘。 四、沙盘室 （1）现要求每周必须打扫二次沙盘室，做到花盆中无烟头、柜子上无灰尘、地面无杂物、垃圾桶及时清理； （2）若遇临时来访，应提前打扫沙盘室卫生。 五、各办公室 （1）地面整体干净，无沙子、泥土，无水迹、脚印，墙角、桌底等死角无灰尘，不存在没有拖到的死角； （2）办公桌面杜绝摆放电话、电脑显示器、文件筐等常用办公文具外的其他物品，纸张、文件摆放整齐，不得散乱，所有物品都不得有灰尘； （3）文件柜、饮水机、沙发等所有家具应保持干净，无灰尘。（4）办公室整体要求整洁、明亮，不得有异物、异味。
镜片清洗与防护工艺研究 摘要镜片是头盔上的一个重要功能件，多年都没有专门规范或标准来指导镜片的清洗和防护，导致生产中经常出现由于清洗和防护不当而产生的镜片磨损和破坏情况。本文根据多年生产经验，对镜片保存、装配、最终交付全过程提出相应清洗和防护措施，在逐步完善中，取得了较好的效果。 关键词镜片；清洗；防护 前言 镜片材料有两种，一种是有机玻璃（organic glass；acrylic sheet），是玻璃状有机透明塑料，主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯、增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（或二锌酯）和多种添加剂（如紫外光吸收剂）等。另一种是聚碳酸酯（简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，两种材料都是良好的镜片原材料。头盔镜片保护飞行员的眼睛免受强光眩光的影响，以及在弹射离机时免受迎面气流的冲击，它是头盔上的重要功能件。虽然镜片在公司各类产品应用广泛，但一直以来都没有专门规范或标准用于指导镜片的清洗和防护。 1 现状 近年来，镜片入厂后在保存、使用和交付等阶段均出现过各种不同的问题。如2015年某批次滤光护目镜，复验完并保存一段时间后，生产车间在领用后且未装配就发现，镜片揭去防护膜后，表面有波浪状遗留痕迹。用清水、酒精清洗后，还有明显残留，最后该批次镜片全部报废。经过分析，判定为镜片加工厂家表面防护不当导致成批报废。从部分统计数据看，镜片从入厂复验到最终交付整个生产周期中，由于种种不同原因导致的镜片报废比例约10%。 多年以来，公司清洗镜片是用脱脂棉蘸清水或酒精并挤干，然后擦拭镜片。由于脱脂棉本身的特性，擦拭后镜片表面有棉絮残留（见图1），需要多次擦拭才能基本清洁，在验收时，顾客代表也多次提出鏡片表面有残留和擦拭不干净等问题。镜片表面防护十多年来，一直采用一种较厚、黏性较大的保护膜进行防护。随着公司各种镀膜镜片的使用，此保护膜会对镜片膜层造成不可修复的损伤，原有贴膜防护技术已完全不能适应新产品的需求[1]。 2 技术分析及解决措施 2.1 镜片表面清洗分析及解决措施 镜片清洗暴露的主要问题是，镜片表面的棉絮残留和擦拭效率低。而擦拭效率低同样是由于脱脂棉擦拭不够干净，需要反复擦拭，在反复擦拭时，容易残留指纹和损伤镜片。通过查找资料，长纤维脱脂棉比现有脱脂棉不容易掉絮，然后购买了专业厂家生产的长纤维脱脂棉，通过使用对比，擦拭效果和擦拭效率有一