换拱安全技术交底

安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。

斜井右洞大里程K61+270～280段初支换拱安全技术交底一、一般规定1.对参加、进入施工现场人员，必须正确佩戴好安全防护用品。

2.严禁酒后作业,疲劳作业、带病作业。

3.换拱台车应根据规定荷载和堆放材料的限量标准。

材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。

操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。

施工期间保证施工人员安全、行车的安全，施工区域的安全防护措施到位。

4.夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。

5.在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

6.高处作业中使用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，工作时要思想集中，防止钉子轧脚和空中滑落。

上下传递物件、工具不得抛掷或将工具放在平台和模板上，更不得插在腰带上。

7.砼切割作业的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。

8.施工现场设有醒目的安全警示标志。

二、换拱作业安全注意事项1.换拱作业现场的各种材料机具必须放置整齐，留出不小于3m的通道供过往机械车辆通行，同时供紧急疏散使用。

2.开挖人员到达工作地点时，应首先检查拱腰及拱顶喷射砼是否起壳开裂，若有异常情况须先通知凿顶人员凿除，凿顶人员必须坚持24小时的巡查，发现异常及时通知作业人员暂停作业，待完成凿顶确认安全的情况下方可进行作业。

3.提前准备好相应长度、弧度的钢架，以便及时安装。

4.换拱必须一榀一榀地进行，前一榀未完成前其他榀不能进行拆换作业。

5.初期支护混凝土用风镐凿除，严禁爆破作业。

6.当采用风镐或人工凿除时，操作人员必须相互配合，并保持必要的安全距离。

7.当在台车上作业时，凿除的石块及各种工具，材料等严禁直接往下面抛扔，必须待确定下面没人时，通过人工传递下去，且工具应摆放整齐，材料应堆放整齐。

一、交底目的为确保拱架拆换施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员学习拱架拆换施工技术交底，确保全体人员熟悉施工流程、安全操作规程及注意事项。

（2）检查施工现场，确保施工环境安全，场地平整，排水畅通。

（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

2. 施工操作规程（1）拆换拱架前，必须对拱架进行整体检查，确认拱架结构完好、无裂缝、变形等情况。

（2）拆换拱架时，应由经验丰富的技术人员负责指挥，其他施工人员按指令操作。

（3）拆换拱架过程中，注意保护钢筋、预埋件等，防止损坏。

（4）拆换拱架时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、锤子等硬物直接敲击拱架。

（5）拆换拱架时，严禁在拱架上行走、站立，防止发生坠落事故。

（6）拆换拱架过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，采取措施后继续施工。

3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）拆换拱架过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工人员应保持现场整洁，不得将杂物堆放在拱架附近。

（4）拆换拱架时，应确保地面干燥，防止滑倒。

（5）施工过程中，如需使用梯子，应确保梯子稳固，并采取防滑措施。

（6）拆换拱架过程中，应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

4. 应急处理（1）发生坠落事故时，立即停止施工，迅速组织人员实施救援。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。

（3）发生物体打击事故时，立即将伤者送往医院救治。

三、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分认识到拱架拆换施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程，提高安全意识，确保施工安全。

施工过程中，如遇到任何安全问题，应及时报告现场负责人，采取措施进行处理。

安全技术交底5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

（三）钢筋弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

（四）成品码放：1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.成品分堆分垛码放，不可分层叠压超过2m，堆放地面用木方垫离地面10cm；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施；9.钢筋等材料码放整齐后应该使用彩条布覆盖，彩条布进行压覆，避免被风吹开。

模板装、拆安全注意事项1、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行模板安装与拆除作业。

2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

施工技术（安全）交底记录交底时间：2012年3月27日工程名称鄂拉山隧道(左副) 合同段名称GY I-SGA6工程部位初期支护工序名称初期支护换拱技术交底一、换拱准备工作换拱前，做好相关人员的技术培训工作。

准备好换拱所需的钢架，加工好换拱台车临时支撑，并为换拱后及时衬砌做好相应准备。

二、换拱方案在换拱前，对初期支护钢拱架施做临时支撑，避免压浆或置换过程中原初期支护钢架失稳；采用环向小导管对岩体注浆；置换顺序：利用换拱台车从大里程逐环进行，对每环的拱架置换应遵循先墙后拱的原则；开挖主要以人工利用风镐开挖为主，严禁采用爆破作业; 采用超前小导管预支护（按纵向间距每榀一环布置）；对已换拱段，必须及时、分段进行衬砌。

换拱的施工工艺流程为：拱部径向注浆→设置临时支撑→初期支护破除→侵限钢架处理→超前小导管施工→锚网喷支护。

换拱时需破除原有的初期支护，原有的平衡状态遭到破坏，换拱时通过拱部径向注浆、增设临时支撑等措施，确保施工安全。

1、拱部径向注浆侵限区域内采用径向注浆加固围岩，孔口环向间距为0.4m，纵向间距每榀一环（径向注浆注浆孔布置见图1-1）。

注浆管采用钢花管，钢花管制作采用φ42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长4m，注浆管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。

注浆采用水泥浆，注浆压力1.0～2.0MPa，浆液水灰比1：1（重量比）。

图1-1注浆孔布置示意图2、临时支撑设置初期支护侵限处理需要破除原有的喷射混凝土，打开接头焊接钢板，此时隧道原有的平衡状态将会遭到破坏，拱架会在自重及偏压作用下发生坍塌。

为了避免此种情况，确保施工安全，在拆除初期支护前，必须对两侧原有的支护系统设立临时支撑，使隧道两侧拱架单元与临时支撑形成稳定的支撑体系。

临时支撑采用临时台架加工成换拱台车，底角埋入底座混凝土中。

底座采用宽60cm，厚30cm的混凝土现场浇筑于仰拱填充面上。

临时支撑样式见下图。

3、换拱处理当隧道初期支护侵限部位为拱架A单元时，仅需处理A单元即可。

换拱安全技术交底一、工程概述在隧道施工过程中，由于地质条件变化、初期支护变形等原因，可能需要进行换拱作业。

换拱是一项具有较高风险的施工工序，需要严格按照安全技术要求进行操作，以确保施工安全和工程质量。

本次换拱施工位于_____隧道，里程桩号为_____至_____，换拱长度为_____米。

二、施工准备1、技术准备施工前，应由技术负责人对施工人员进行详细的技术交底，明确换拱的施工工艺、技术要求和安全注意事项。

对原初期支护进行详细的测量和监控，掌握变形情况，为换拱方案的制定提供依据。

2、材料准备准备好所需的钢材、锚杆、喷射混凝土等材料，并确保材料的质量符合设计要求。

对钢材进行预加工，如弯曲、切割等，以减少现场作业时间。

3、设备准备配备足够的风钻、电焊机、装载机、吊车等设备，并确保设备性能良好。

对设备进行定期检查和维护，保证施工过程中设备的正常运行。

4、人员准备成立换拱施工领导小组，明确各成员的职责和分工。

组织具有丰富施工经验的作业人员，并进行岗前培训和安全教育。

三、施工工艺流程1、拆除原初期支护采用弱爆破或人工风镐拆除的方式，按照从上到下、从外向内的顺序逐步拆除原初期支护。

在拆除过程中，应加强对围岩的监控量测，及时掌握围岩的变形情况。

拆除后的废料应及时清理运走，保持施工现场的整洁。

2、清理围岩拆除原初期支护后，应对围岩进行清理，清除松动的岩石和杂物。

对围岩表面进行找平处理，确保新的初期支护能够与围岩紧密贴合。

3、安装拱架根据设计要求，安装新的拱架。

拱架应定位准确，连接牢固。

相邻拱架之间应采用纵向连接筋进行连接，增强拱架的整体稳定性。

4、打设锚杆在拱架安装完成后，按照设计要求打设锚杆。

锚杆的长度、间距和角度应符合设计要求。

锚杆应锚固牢固，外露长度符合规范要求。

5、挂设钢筋网在锚杆施工完成后，挂设钢筋网。

钢筋网应与锚杆连接牢固，网格间距符合设计要求。

6、喷射混凝土钢筋网挂设完成后，及时喷射混凝土。

喷射混凝土应分层进行，厚度均匀，表面平整。

一、作业背景为确保换拱作业安全、顺利进行，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，特进行换拱作业安全技术交底。

二、作业内容本次换拱作业主要涉及以下内容：1. 拱顶加固；2. 拱圈加固；3. 拱脚加固；4. 拱桥检测；5. 拱桥维修。

三、作业区域及范围本次换拱作业区域为XX拱桥，涉及拱顶、拱圈、拱脚等部位。

四、作业时间及人员安排1. 作业时间：根据实际情况确定，具体时间以施工许可证为准。

2. 作业人员：由公司组织，成立换拱作业小组，明确各岗位人员及职责。

五、安全技术措施1. 安全教育培训：作业前对所有作业人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握作业过程中的安全操作规程。

2. 作业现场安全防护：（1）作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入；（2）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全；（3）安排专人负责现场安全监护，确保作业安全。

3. 机械设备安全：（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行；（2）作业过程中，严格按照操作规程操作机械设备；（3）机械设备操作人员必须持证上岗。

4. 人员安全：（1）作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；（2）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业程序；（3）作业过程中，应密切注意现场情况，发现安全隐患立即报告。

5. 作业环境安全：（1）作业现场应保持整洁，防止杂物掉落；（2）作业过程中，注意通风，确保空气质量；（3）作业现场应配备必要的消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。

六、应急措施1. 作业过程中，如发生意外事故，立即启动应急预案，组织救援；2. 确保事故现场人员安全，并尽快联系相关部门进行处理；3. 事故处理后，认真总结经验教训，完善应急预案。

七、作业结束后的工作1. 作业结束后，对作业现场进行全面清理，确保无安全隐患；2. 对作业过程中发现的问题进行总结，为今后类似作业提供参考；3. 对作业人员进行总结评价，对表现优秀的个人给予表彰。