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项目名称：大唐甘谷电厂化学专业调试措施报告编写：年月日年月日部门初核：年月日生技部审核：年月日领导批准：年月日目录1．锅炉补给水处理系统启动调试措施 (3)2. 凝结水精处理系统启动调试措施 (16)3. 启动试运阶段化学监督措施 (24)4. 汽水加药及取样系统启动调试措施 (31)5. 中压制氢设备调试措施 (38)锅炉补给水处理系统启动调试措施1 编制目的为了保证热力系统中有良好的汽水品质，保证发电厂热力设备安全经济运行，必须对补给水进行净化处理。
锅炉补给水处理就是将水质较差的水源水处理成符合质量要求的锅炉用水。
为了掌握锅炉补给水处理设备的运行特性，制定出合理的操作方法和运行参数，提高出水品质，减低消耗，必须对水处理设备进行调整试验。
2 编制依据2.1 大唐甘谷电厂以大代小2×300MW技改工程设计-电厂化学部分设计说明书及有关系统图2.2 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 GB12145-19992.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）化学部分2.4 火力发电厂化学水处理设计技术规程 DL/T5086-19962.5 水处理设备厂家说明书等3 补给水处理系统概况及调试范围3.1 工程概况本工程属新建电厂，本期建设规模为2×300MW空冷凝汽式燃煤发电机组。
过热器出口蒸汽参数为17.50MPa、541℃。
发电机冷却方式为水氢氢冷却。
3.2水处理设备简述本期工程锅炉补给水处理系统设计主要制水设备有5台双介质过滤器，两套反渗透装置，两串一级加二级除盐设备。
系统正常制水量70.3t/h，最大可达110t/h。
3.3 设计主要原始资料3.3.1水源及水质3.3.1.1 水源本工程生水水源为电厂附近井水。
3.3.1.2 水质资料本工程锅炉补给水处理系统设计采用的水质资料见附表1。
3.4 本期锅炉补给水处理系统3.4.1 系统工艺流程其工艺流程如下：锅炉补给水系统流程如下：加热后生水双介质过滤器保安过滤器反渗透给水泵反渗透装置逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器除碳水箱除碳水泵逆流再生阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵凝结水贮水箱。
《变电站电力设备调试方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，新建的变电站需要进行电力设备的调试工作。
本次调试的变电站为[变电站名称]，该变电站采用了先进的电力设备和技术，旨在提高供电的可靠性和稳定性。
本次调试的主要目的是对变电站内的电力设备进行全面的检测和调试，确保设备的性能符合设计要求和国家相关标准。
通过调试，及时发现和解决设备存在的问题，为变电站的正式投入运行提供保障。
二、施工步骤1. 准备阶段（1）组织调试人员熟悉设备的技术资料、调试大纲和相关标准规范。
（2）准备调试所需的仪器仪表、工具和材料，确保其性能完好、精度符合要求。
（3）对调试现场进行清理和布置，确保安全通道畅通，消防设施齐全。
2. 一次设备调试（1）变压器调试- 测量变压器的绕组直流电阻，检查各相电阻是否平衡，与出厂值相比是否符合要求。
- 检查变压器的绝缘电阻，包括绕组对地绝缘电阻、铁芯对地绝缘电阻等，确保绝缘性能良好。
- 进行变压器的变比测量，核对变压器的实际变比与铭牌值是否一致。
- 进行变压器的空载试验和负载试验，测量变压器的空载损耗和负载损耗，检查变压器的运行性能。
（2）断路器调试- 检查断路器的外观，确保无损伤、变形和锈蚀。
- 测量断路器的绝缘电阻，包括断口间绝缘电阻和对地绝缘电阻等。
- 进行断路器的机械特性试验，测量断路器的分合闸时间、同期性、分合闸速度等参数，确保断路器的操作性能符合要求。
- 进行断路器的低电压动作试验，检查断路器在低电压下的动作可靠性。
（3）隔离开关调试- 检查隔离开关的外观，确保无损伤、变形和锈蚀。
- 测量隔离开关的绝缘电阻，包括断口间绝缘电阻和对地绝缘电阻等。
- 进行隔离开关的机械操作试验，检查隔离开关的分合闸操作是否灵活、可靠。
- 测量隔离开关的接触电阻，确保接触良好。
3. 二次设备调试（1）继电保护装置调试- 检查继电保护装置的外观，确保无损伤、变形和锈蚀。
- 核对继电保护装置的定值，确保定值设置正确。
文件编号：升压站启动及厂用受电调试措施2015年6月措施编号：措施日期：2015年5月项目负责人：工作人员：编写人员：审核：批准：摘要本调试措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同要求，根据升压站一次系统和起备变保护设计要求，为了升压站整套启动和厂用受电的顺利进行，通过相关的试验确定设备是否具备投运条件而编写。
关键词升压站；整套启动；厂用受电；调试措施目录1 概述 (1)1.1 升压站简介 (1)1.2 厂用受电简介 (1)2 试验目的及依据 (1)2.1 升压站试验目的 (1)2.2 厂用受电试验目的 (1)2.3 试验依据 (2)3 启动前应具备的条件 (2)3.1 升压站需具备的条件 (2)3.2 厂用受电需具备的条件 (3)4 安全措施 (4)5 启动前一、二次系统检查 (4)5.1 一次系统检查 (4)5.2 二次系统检查 (5)6 220kV系统启动方案及步骤 (5)6.1 220kV II母母线充电 (5)6.2 220kV I母母线充电 (5)6.3 220kV系统合环试验 (6)7 厂用受电试验程序 (6)7.1 高压起动/备用变受电 (6)7.2 6kV厂用1A段母线受电 (7)7.3 6kV厂用1B段母线受电 (7)7.4 6kV厂用2A段母线受电 (8)7.5 6kV厂用2B段母线受电 (8)7.6 带负荷测差动相量 (8)7.7 充电结束后的工作 (8)8 注意事项 (8)9 组织措施 (9)9.1 组织形式 (9)9.2 各机构职责 (9)9.3 各单位职责分工 (10)附录 (11)升压站启动及厂用受电调试措施电厂工程升压站启动及厂用受电调试措施1 概述1.1 升压站简介电厂工程220kV升压站本期设计：2个发变组间隔；1个起备变间隔；2回220kV 出线间隔，1个母联间隔，1个母线PT间隔（包括220kV I母、220kV II母）。
220kV 系统采用双母接线。
安徽新力电网技术发展有限责任公司编号：XX-TC-01大唐保定发电有限责任公司2×200 MW#10，#11机组自动电压控制系统（AVC）调试方案安徽省电力科学研究院安徽新力电网技术发展有限责任公司2009年06月2日编写：日期审核：日期批准：日期参加会审单位及人员签名会审方案、措施名称：会审日期: 年月日目录一，工程概况 (1)二，电厂参数 (1)1，母线 (1)2，各发电机组 (1)3，主变压器 (2)4，励磁调节器 (2)5，通信方式 (3)6，独立采样说明 (3)三，试验目的 (3)四，试验依据 (3)五，试验前准备工作 (3)六，组织措施 (4)1，工作负责人： (4)2，电厂工作人员： (4)3，我方调试人员： (4)4，远动厂家： (4)5，调度端主站人员 (5)七，安全措施 (5)八，调试项目 (5)1，设备间接口调试 (5)2，AVC子站系统运行调试 (6)九，调试步骤和内容 (6)1，AVC系统内部主控单元与执行终端接口调试 (6)1.1.中控单元下发信号至各执行终端 (6)1.2.中控单元接收执行终端输入信号 (7)2，AVC与DCS接口试验 (7)2.1.DCS接收状态信号试验 (8)2.2.DCS手动投切AVC试验 (8)2.3.AVC与DCS增/减磁互锁试验 (9)3，AVC与远动系统接口试验 (10)3.1.接收远动系统转发遥测数据试验 (10)4，AVC子站与调度端主站系统接口试验 (10)4.1.接收调度主站的遥调命令试验 (10)4.2.上传调度主站遥信数据试验 (11)4.3.上传调度主站遥测数据试验 (11)5，AVC增/减磁脉宽整定试验 (11)6，AVC系统常态试验 (11)6.1．电压控制试验 (11)7，死区测试试验 (12)7.1．电压死区测试试验 (12)8，AVC子站系统安全性能试验 (12)8.1．中控单元与执行终端通信中断试验 (12)8.2．中控单元与远动系统通信中断试验 (12)8.3．母线电压越限试验 (13)8.4．机组有功越限试验 (13)8.6．机组机端电压越限试验 (14)8.7．机组机端电流越限试验 (14)8.8．增/减磁调节无效试验 (15)十，参数整定表 (15)附件：调试情况说明 (15)保定热电厂自动电压控制系统（AVC）调试方案一，工程概况电厂名称：大唐保定热电厂机组数*机组容量：2X200MW高压母线电压等级：220KV特别说明：无自采样，不监控厂用电。
发电项目施工调试专业主要施工技术方案电力发电项目施工调试是电力工程领域的关键环节之一，施工过程中的技术方案将直接影响到项目的质量和效率。
本文将针对发电项目施工调试的主要施工技术方案进行详细阐述，以便工程人员能够全面理解和掌握这一领域的技术要点。
首先，发电项目施工调试的主要施工技术方案包括电气设备安装、接线、调试和试运行。
在电气设备安装阶段，需要根据施工设计图纸进行设备的定位和固定，确保设备的安装位置准确无误。
在安装过程中，需要注意设备与设备之间的间距和安全间隔，以保证设备的运行安全。
接线是电气设备施工调试过程中的重要环节，它直接关系到电气系统的连接质量和可靠性。
为了保证接线的质量，施工人员需要仔细阅读电气系统的接线图纸，并根据图纸要求进行接线。
在接线过程中，需要注意接线端子的规范操作，避免接线错误和接触不良造成的故障。
调试是发电项目施工调试的核心环节，其目的是检测和调整电气系统的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，施工人员需要根据设计要求和设备手册，对各个设备进行逐一测试和调整。
对于大型设备，如发电机、变压器等，需要特别注意其负载性能和运行稳定性。
此外，还需要对保护装置进行严格测试和校验，确保系统的安全可靠性。
试运行是发电项目施工调试的最后阶段，它是验证电力系统各项功能和性能是否正常的重要环节。
在试运行阶段，施工人员需要按照试运行方案进行系统运行检查和设备工作状态监测，记录并分析系统的运行数据。
如果在试运行过程中发现问题，需要及时进行故障排除和调整，确保系统能够顺利过渡到正常运行阶段。
总之，发电项目施工调试的主要施工技术方案是电气设备安装、接线、调试和试运行。
施工人员需要仔细阅读施工图纸和设备手册，按照要求进行施工操作和检测测试。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全可靠性。
只有掌握和运用好这些施工技术方案，才能顺利完成发电项目的施工调试工作。
第一章单体调试第一节锅炉设备单体调试1．磨煤机调试工作内容：1油系统检查。
2电动机空转。
3带减速机试转。
4带磨煤机空转。
5测量减速机振动。
6测量各轴承温度与振动。
7检查磨煤机试运情况。
8检查钢球磨煤机钢瓦螺丝松动情况。
9中速磨液压装置调整。
2．给煤机调试工作内容：1电动机空转。
2带给煤机试转。
3检查给煤机运行情况。
4调整必要的间隙。
3．叶轮给粉机调试工作内容：1油杯注油。
2电动机空转。
3带给粉机空转。
4测量转速并调整。
4．螺旋输粉机调试工作内容：1清理输粉机内杂物。
2电动机空转。
3带输粉机试转。
4输送方向试验。
5运行情况检查。
5．回转式粗粉分离器调试工作内容：1密封机构检查。
2电动机空转。
3带分离器试转。
4配合转速测量与调整。
6．电动锁气器调试工作内容：1密封间隙检查与调整。
2电动机空转。
3带锁气器空转。
7．风机调试工作内容：1油系统检查与油循环。
2油泵出口压力调整。
3电动机空转。
4带风机试转。
5各轴承温度与振动（包括温升）的测量。
6液力偶合器的调整。
7轴流风机的动力油压调整及动叶片转动试验。
8．厂用及仪用空压机调试工作内容：1电动机空转。
2带空压机试转。
3温度与振动测量。
4虑网冲洗。
5压缩空气管吹扫。
9．翻车机调试工作内容：1电动机空转。
2翻车机试翻。
3检查翻转情况。
10．堆取料机调试工作内容：1电动机空转。
2堆取料机试运。
3温度与振动测量。
4检查试运情况（包括回转、变幅、行走等）。
11．卸煤机调试工作内容：1电动机空转。
2卸煤机试运。
3测量减速机振动。
4检查升降、转动、变幅、行走等情况。
12．碎煤机调试工作内容：1电动机空转。
2碎煤机试转。
3测量振动。
4检查锤击情况。
13．叶轮拨煤机调试工作内容：1电动机空转。
2测量减速机振动。
3检查叶轮转动情况。
14．磁铁分离器调试工作内容：1通电试验。
2磁铁装置调试。
3磁铁去除设备试转。
15．煤灰除尘装置调试工作内容：1煤灰除尘风机试转。
2振打试验。
3除尘系统严密性检查。
大唐丰润光轴供热供热调试方案大唐丰润光轴供热系统是一种集光伏发电与供热于一体的系统，具有能源效益高、环保节能、用途广泛等优点。
为了保证系统正常运行和最大程度发挥其优势，需要进行供热调试。
下面是一份大唐丰润光轴供热调试方案，详细说明了供热调试的步骤和注意事项。
一、供热调试的前期准备1.检查设备与管道：确保设备完好无损，各管道连接紧密，电气连接正确，无漏水、渗水现象。
否则需要及时修复。
2.校准传感器：对温度、压力等传感器进行校准，确保读数准确。
3.确定调试参数：根据实际情况，确定供热温度、出水温度、回水温度等参数。
二、供热调试步骤1.启动供热设备：依次按照设备说明书的操作步骤，启动光伏发电系统和供热设备。
2.观察设备运行情况：仔细观察设备运行情况，包括水泵转速、电机电流、压力变化等参数，确保设备正常启动。
3.调整供水温度：根据需要，适时调整并稳定供水温度，一般在35-45℃之间。
4.监测供热效果：通过测量出水温度、回水温度和供热面积等参数，判断供热效果。
如果供热效果不理想，需要进一步调试。
5.优化控制系统：根据供热效果和实际需求，适时调整控制系统参数，提高供热水温度稳定性和供热效率。
6.进行模拟试验：在光照不充分或无光情况下，进行模拟试验，观察供热设备运行状态和供热效果。
7.检查排气阀：检查供热管道上的排气阀是否正确安装和灵活开启，确保供热管道无积气现象。
8.清洗系统：定期清洗供热管道和设备，防止管道堵塞和设备积垢。
三、供热调试的注意事项1.设备安全操作：操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项，严禁私自调整设备工作参数。
2.温度控制：供热系统温度波动不宜过大，过大会影响供热效果和供热设备寿命。
3.设备保养：定期检查设备和管道，进行必要的保养维护，保证设备正常运行。
4.供热效果监测：定期监测供热效果，并将数据进行分析和记录，及时发现问题并处理。
5.系统调节：根据供热负荷变化和天气变化，适时调整供热参数和控制策略。
火力发电站发电设备调试方案一、调试目的火力发电站是采用燃煤等化石能源进行发电的重要设施，发电设备的性能良好与否直接影响发电效率和运行安全。
因此，为保障发电设备的正常运行，本次调试旨在确保发电设备的可靠性、安全性和高效性。
二、调试内容本次调试的主要内容包括发电设备的机械调试和电气调试两个方面。
1. 机械调试：（1）检查和清理设备：对发电设备进行全面检查和清理，清除积尘、杂物、腐蚀等，确保设备表面干净、无损坏。
（2）润滑系统检查：对发电设备的润滑系统进行检查，确保润滑油的质量和油位符合要求。
（3）传动系统调试：对发电设备的传动装置进行调试，确保传动部件的正常运行和紧固情况。
（4）冷却系统检查：对发电设备的冷却系统进行检查，确保冷却介质的流通畅通，并修复可能存在的漏水问题。
（5）振动和噪声检测：对发电设备进行振动和噪声检测，确保设备的振动和噪声符合标准要求。
2. 电气调试：（1）电气系统检查：对发电设备的电气系统进行检查，包括电缆、接线及连接器等，确保正常供电和接地。
（2）发电机调试：对发电设备的发电机进行调试，确保发电机输出电压和频率稳定。
（3）电压调节装置调试：对发电设备的电压调节装置进行调试，确保输出电压在设定的额定范围内。
（4）保护装置检查：对发电设备的保护装置进行检查，确保各项保护功能正常，及时防止过载、短路等意外情况。
三、调试步骤1. 准备工作：确定调试时间、人员和所需工具及设备，制定详细的调试计划，并确保所需的备件和物资齐全。
2. 机械调试：（1）进行设备清洁：清除设备表面积尘和杂物，并检查设备外观是否有损坏。
（2）润滑系统检查：检查润滑系统的油品质量和油位是否符合要求，更换废弃的润滑油。
（3）传动系统调试：检查传动装置的紧固情况，调整传动装置的松紧程度。
（4）冷却系统检查：检查冷却系统是否有泄漏现象，修复漏水点，并确保冷却介质流通畅通。
（5）振动和噪声检测：使用振动和噪声测试仪器对设备进行检测，记录测试结果，并进行必要的调整和修复。
全套火力发电厂发电启动调试措施工程调试管理模式:与各岛供货方签订的供货合同中都有一项技术服务内容,即该公司负有启动调试、性能考核的责任。
由各供货方派遣一部分人员与中方人员组成调试队伍,1号机组由供货方负责机组调试的管理和实施。
2号机组由供货方负责技术监督,中方负责调试的管理和实施。
工程管理目标:某火力发电厂调试项目采用了目标管理方式,具体是以质量、进度和成本等3个方面的计划目标作为主要控制和管理的目标。
机组启动调试是电力工程建设的关键环节、关键工序及关键阶段,调试水平的高低及调试质量的优劣,是能否给生产运行提供一台安全经济、稳发满发、调度良好的机组的关键,只有搞好机组启动调试工作,才能最终实现工程安全、质量、效益的最佳组合,达到合理工期、控制造价、基建达标的最终目标。
发电厂启动调试措施内容:1调试前应具备的条件1.1现场应平整,道路(包括消防道路畅通,环境须清理干净,试运范围内的施工脚手架要全部拆除,沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,不便检查和操作的部位均相应的要采取措施解决,便于运行人员与调试人员接近,能够确保安全有效地对设备实施监督。
1.2现场备有足够的消防器材,消防水系统有足够的水源和压力,并处于备用状态,事故排油系统处于备用状态。
1.3厂区和厂房的排水系统及设施能正常使用,积水能排至厂外,生活用水和卫生设施可以投入使用。
1.4现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
1.5在寒冷气候下进行试运的现场,应做好厂房封闭和防冻措施,室内温度能保持+5℃以上。
1.6电话等通讯设备安装完毕,投入使用。
1.7所有参加试运的设备、系统仪表按设计安装完毕,并完成设计变更和其它必要的修改项目,确认安装质量验收合格。
1.8有关承压设备、管道应经水压试验合格。
试运中无法试验的汽侧安全阀(如加热器、轴封、辅汽联箱、除氧器等的安全阀应拆卸后在现场临时装设的试验装置上经试验整定合格后再回装到设备上。
电气系统调试方案一、调试目标电气系统调试是指对电气设备、电气线路进行检查、验证、测试和调整，以确保其正常运行和安全使用。
调试的目标是检查各个电气设备和线路是否符合设计要求，是否能够达到预期的性能指标，并解决调试过程中出现的问题和故障。
二、调试步骤1.调试前的准备工作在进行电气系统调试之前，需要做好以下准备工作：（1）准备必要的调试工具和仪器设备，如万用表、示波器、电流表等。
（2）了解电气系统的设计要求和预期的性能指标。
（3）检查电气设备和线路的安装是否符合要求，确保接线正确、紧固器松等问题已解决。
（4）了解调试的重点和难点，制定详细的调试方案和步骤。
2.接通电源进行初步检查接通电源后，首先进行初步的检查和测试，确保电气设备和线路没有明显的故障和问题，如检查电源电压是否符合要求、线路是否有短路、接地等现象。
3.线路测试和电气设备检查对电气系统中的线路和电气设备依次进行测试和检查，包括：（1）测试线路的电阻、电压、电流等参数，核对是否符合设计要求。
（2）检查电气设备的运行状态和信号传输是否正常，如电机转速、传感器响应等。
（3）测试电气设备的保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护等。
4.故障排除和调整在测试和检查过程中，如果发现线路故障或电气设备异常，需要进行故障排除和调整，包括：（1）确定故障点和原因，如线路短路、电气设备故障等。
（2）修复线路故障，如更换损坏的电缆、维修损坏的插件等。
（3）调整电气设备的参数和设置，如调整电机的转速、调整传感器的灵敏度等。
5.性能验证和安全测试在完成故障排除和调整后，需要对电气系统进行性能验证和安全测试，确保其能够满足设计要求和安全使用，包括：（1）测试电气系统的性能指标，如电流、功率因数、效率等。
（2）进行安全测试，如断电保护、漏电保护、电压波动等。
6.调试报告和总结在完成电气系统调试后，需要制作调试报告和总结，记录调试过程中的问题和解决方法，以便于后续的维护和管理。
目录 1、概述及说明 2、机组调试原则方案 3、机组启动必备条件 4、调试计划时间 5、机组整套启动调试质量目标 6、质量保证体系 7、专业调试方案概述 8、调试安全和文明 9、附： 9.1调试方案措施一览表 9.2主要调试仪器清单 9.3启动委员会组成和职责 9.4调试人员配置情况表 9.5调试进度计划 9.6 重要危险源辨识及防护措施 2
1、概述及说明 1、国能单县生物发电厂建设规模为30MW发电机组，采用1台由丹麦BWE设计，济南锅炉厂制造130t/h锅炉；配一台武汉汽轮机发电机厂C30-8.83/0.98型抽凝汽式汽轮机。该工程由山东鲁能工程有限公司总承包，主体工程由山东鲁能工程有限责任公司鲁能电力设计院设计，土建和安装由山东电力建设第二工程公司施工，监理由山东华能建设项目管理有限公司监理。 2、主要设备 2、1锅炉 型式：高温高压、自然循环、全钢炉架、燃烧秸秆、振动炉排、汽包炉、全封闭布置、布袋除尘器，丹麦BWE设计，济南锅炉厂制造。 锅炉最大连续蒸发量： 130t/h 过热蒸汽压力： 9.2MPa（g） 过热蒸汽温度： 540℃ 给水温度： 210℃ 锅炉效率： ≥92% 2、2汽轮机 生产厂家：武汉汽轮机发电机厂 型号：C30-8.83/0.98型，高温高压、一级调整抽汽、单缸、单轴、抽凝汽式汽轮机。 额定功率(不含励磁功率)： 30MW（无供热负荷时） 主蒸汽阀前主蒸汽额定压力： 8.83MPa(a) 主蒸汽阀前主蒸汽额定温度： 535℃ 主蒸汽额定流量： 115t/h 冷却水温： 设计：20℃ 背压： 4.90/11.8kPa(a) 额定转速： 3000r/min 旋转方向： 从机头向发电机端看为顺时针 2、3发电机 生产厂家：武汉汽轮机发电机厂 型号：QF-30-2型 空气冷却,自并励静止励磁 额定功率： 30MW 额定电压： 6.3kV 额定电流： 3437A 功率因数： 0.8（滞后） 3
额定转速： 3000r/min 额定频率： 50HZ 相数： 3 3．编制说明 3．1本技术方案所提出的调试项目、内容及质量目标，主要是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》及有关工程设计说明规定编写的。 3．2本方案主要说明机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排以及现场各方人员组成，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。 3．3与本方案相配套的措施有“锅炉整套启动调试措施”、“汽机整套启动调试措施”、“电气整套启动调试措施”、“机组整套启动期间水汽质量监督措施”等相关专业调试内容。 2机组调试原则方案 2.1按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，机组调试分为分部调试和整套启动调试两部分组成，在分部调试阶段的主要工作是：分系统启动试运的方案和措施；提出分部试运阶段的调试方案和措施；参加分部试运后的验收签证；全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性。 2.2分部试运阶段 2.2.1分部试运阶段应从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。 2.2.2分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运是指单台辅机的试运。分系统试运是指按系统对其动力、电气、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。 2.2.3分部试运应具备的条件是：相应的建筑和安装工程已完工并按《验标》验收合格；运行需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全；一般应具备设计要求的正式电源；组织落实，人员到位，分部试运的计划、方案和措施已审批交底。 2.2.4分部试运应由施工单位牵头，在调试等有关单位配合下完成。分系统试运中的调试工作由调试单位完成,施工单位配合。 2.2.5单体调试和单机试运合格后，才能进入分系统试运。 2.2.6分部试运的记录和报告，应由施工单位负责整理、提供。 2.2.7分系统试运和整体启动调试的记录和报告，应由调试单位负责整理、提供。 4
2.3在整套启动调试阶段分为空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。调试过程中，调试单位需要编写机组整套启动试运的方案和措施；负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案或建议，填写调整试运质量验评表，提出调试报告和调试工作总结。 2.3.1空负荷调试 2.3.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整定；电气试验；并网带初负荷；汽机超速试验；锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。 2.3.1.2空负荷调试主要程序 (1) 热工信号及联锁保护校验 (2) 各有关分系统投入。 (3) 锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定。 (4) 锅炉点火，按冷态曲线升温、升压。 (5) 投运汽机轴封系统。 (6) 汽机冲转、暖机、定速。 (7) 机组振动监测。 (8) 机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验。 (9) 电气试验。 (10)汽机主汽门、调速汽门严密性试验。 (11)机组解列汽机超速试验。 (12)停机，汽机惰走时间测定。 2.3.1.3汽机整套试运阶段。 2.3.1.4低压加热器随机启动。 2.3.1.5空负荷调试阶段汽机凝结水全排放，合格后回收。 2.3.1.6并网带初负荷。 2.3.2带负荷调试 2.3.2.1空负荷调试结束后，一般需停机进行汽轮机消缺工作，然后进入机组带负荷调试，在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷，各系统全部正常的情况下，可将停机消缺工作安排在机组带一定负荷调试后，再安排进行。 2.3.2.2机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的，主要包括：给料系统和燃烧系统的初调整；汽水品质的调试；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切 5
换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验（试运指挥部决定）；协调控制系统负荷变动等试验。 2.3.2.3需另启用的系统：吹灰系统，除灰、除渣及除尘系统投运。 2.3.2.4带负荷调试主要程序 (1) 汽机加热器投运。 (2) 锅炉吹灰系统投入。 (3) 机组升负荷，化学汽水品质的监督。 (4) 厂用电切换试验。 (5) 热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统。 (6) 进行给水系统、减温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，除尘系统投入。 (7) 汽机真空严密性试验。 (8) 投入机组协调控制系统。 (9) 机组变负荷试验。 (10) 机组热态启动试验。 2.3.2.5汽机真空严密性试验在机组带80%额定负荷以上时进行。 2.3.2.6 6kV厂用电切换试验在机组带20%左右额定负荷进行，快速切换装置，自动切换试验安排在机组正常停机时进行。 2.4满负荷试运 2.4.1机组满负荷试运是在完成带负荷调试和甩负荷试验基础上进行，调试项目： (1)机组负荷达到额定值稳定运行。 (2)锅炉燃烧稳定。 (3)汽机投用全部加热器。 (4)汽水品质符合要求。 (5)全部热控自动（90%）；保护、仪表投用率100%。 (6)全部电气自动装置投入率100%。 (7)全部电气保护投入率100%。 (8)全部仪表投入率100%。 2.4.2在机组满负荷稳定运行后，进入72+24小时试运。机组保持稳定、满负荷运行72+24小时，考核各项技术经济指标。 2.5.3满负荷试运主要程序 (1)机组启动。 6
(2)机组带满负荷。 (3)机组满足进入72+24小时满负荷试运行的各项必备条件。 (4)机组进行72+24小时满负荷试运行考核。 (5)机组连续稳定满负荷运行72+24小时，考核各项技术经济指标。 (6)完成72+24小时满负荷试运行后移交生产单位。 3机组整套启动必备条件 3、1总体 3.1.1厂区内场地平整，道路施工完且畅通，沟道及孔洞的盖板齐全。厂区绿化初具规模。 3.1.2厂房内土建所有工程全部结束，施工脚手架已基本拆除（设备热紧、高空检查除外），环境已清理干净。平台栏杆齐全完整，通道畅通。 3.1.3全厂消防系统已经过消防部门验收合格，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。 3.1.4试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完，具备使用条件。 3.1.5生活用的上、下水道通畅，卫生设施能正常使用。 3.1.6厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。 3.1.7现场投入正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。 3.1.8通讯设施正式投入。 3.1.9与试运有关的空调、采暖设施，表计及表管防冻加热装置，可投入使用。 3.1.10厂房内生产区与施工区隔离措施可靠，危险区设有围栏和警告标志。 3.1.11准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断，并挂明显警示标志。 3.1.12全厂工业监视电视已安装验收完毕，并投入运行。 3.1.13整套启动试运方案措施已经审核批准。 3.1.14质监已完成机组整套试运前的质监检查，质监提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，结论合格，允许启动并网。 3.1.15与电网及有关管理部门、电网调度等各种联络会议已召开，相关资料已提供，上网手续已办理，上网时间、负荷、操作方式、保护投入及通讯联络已确定。 3.1.16启委会已召开全体会议，人员组织、安排全部落实，对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，同意进入整套启动试运阶段。 3.1.17试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求。 3.1.18厂区、环境及外围设施、系统具备达标条件。
