压滤机工艺
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压滤机岗位标准化技术操作规程
第一章 作业流程
第二章 工艺流程
第一条 由上游灰坝引来的含灰水与加药箱来的聚氯化铝配制药液混合后进
入混凝池；在混凝机的搅拌下使灰坝水与聚氯化铝药液快速混凝，絮凝物沉降于
混凝池底部，上部澄清水由溢流口自流入二次沉降箱进行二次沉降；沉降后澄清
清水用泵送至压滤机进行强化过滤，滤后清水进入清水池并用泵送入工业水池。
第二条 混凝池底部的絮凝泥浆定期用排污泵送至灰坝沟。
第三条 定期清理压滤机滤布滤出物。
流程图名称：压滤机岗位作业流程 说 明
严格按照交接班制度交接认真听
从工作安排。
按照巡检标准进行巡检。
根据工业水池水位情况及时向池
中送虑后清水；根据灰坝水量、浓度调
节加药量并及时调节各泵流量，并及时
记录,确保当日工作及时完成。
发现问题及时处理并汇报记录。
认真打扫设备及现场卫生。
交接班及当班工作安排
巡检
日常操作
异常情况处理
打扫卫生
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第三条 工艺简图
第三章 设备概况
标准设备
序号 设备名称 台数 型号 设备参数
1 压滤机 1
2 配药泵 2 25FB-25
流量3.6m3/h 扬程25m
电机功率1.1KW
3 排污泵 2
4 压滤泵 1
5 清水泵（立式泵1台） 3
第四章 工艺技术指标
序号 工艺名称 工艺标准
1 压滤机液压压力 18-20Mpa
2 固态聚氯化铝稀释比例 2-20％
3 稀释后液态聚氯化铝投加量 3-40g/吨
第四章 操作规程
第一条 正常操作
（一）经常检查并调整各处压力、流量等技术指标符合技术要求。
浓缩池
压滤机
外来灰坝水
综合水泵房
工业水池
灰坝沟
二次沉降箱
清水池
加药箱
配药槽
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（二）经常检查来水浓度及流量并实施调整加药量。
（三）经常检查压滤机出水情况及配药箱、二次沉淀池、清水池液位。
（四）与综合泵房协调好送水工作
（五）每一小时巡检一次并做好运行记录。
第二条 压滤系统开工操作
（一）检查各设备是否具备开工条件。
（二）在配药箱按配液比配好聚氯化铝溶液，用泵送入加药箱待用。
（三）打开混凝池入口阀门，同时开启加药箱出口阀门，并视水质浓度调整好加
药量。
（四）当混凝池水位超过混凝机时，开启混凝机。
（五）水位达到溢流堰200mm时，打开二次沉淀池入口阀门。
（六）沉降池液位达到2/3时开启压滤泵，向压滤机送水，并观察出水情况。
（七）待清水池液位达到2/3时，联系综合水泵房，启动清水泵向工业水池送水。
（八）观察混凝池底部絮凝灰泥量，定时启动排污泵排出。
第三条 压滤系统停工操作
（一）停压滤泵。
（二）关闭混凝池入口阀门。
（三）关闭加药箱出口阀门并停止向加药箱补液。
（四）视清水池液位情况适时停清水泵。
（五）停压滤机并将滤布清洗干净。
第四条 启泵操作
(一）检查机械电气设备是否完好，阀门开闭状态是否正确，润滑部位是否注
油足够。
(二)盘车检查是否有杂音及异常现象。
(三)开启泵的入口阀门、排气阀门、排气后关闭排气阀门。
(四)送电。
(五)逐渐开启出口阀门，调节压力至正常。
第五条 停泵操作
(一）逐渐关闭出口阀门。
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(二）切断电源。
(三）关闭入口阀门。
(四）冬季长时间停泵应将泵内液体放净。
第六条 特殊操作
（一）当发现压滤机出水口不畅，从清水池入口管线管口处发现出水流量少于
2/3时，必须按停工步骤进行停工操作，将滤布清洗完毕后方可进行复工操作。
（二）当灰坝水浓度过高，加大配药量也无法完全絮凝澄清（混凝池表面有明
显不沉降固体灰分）时，立即关闭原水入口阀门，并停止配药，系统全面停工，
待原水恢复正常浓度时再行复工。
（三）当压滤机液压压力降低并无法提升时，应及时停工，待查明原因并处理
完毕后再行开工。
（四）突然停电
1、关闭混凝池入口阀门及加药箱出口阀门。
2、切断各电动设备电源。
3、关闭各泵出、入口阀门。
4、通知综合泵房已停止送清水并注意工业水池水位。
第七条 安全操作
（一）上岗必须穿戴好劳保防护用品，严禁配药时不戴手套进行操作。
（二）上、下设备走梯时需扶好扶手；各池、箱液位保持一定高度严禁抽空。
（三）严禁对运行设备转动部位进行擦拭，不得用潮湿抹布擦拭电机。
（四）确保设备各润滑点润滑足够，避免设备缺油发生故障。
（五）必须切断电源后方可进行压滤机检修。
