关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤

过滤材料放置顺序过滤材料是工业生产中常用的一种材料，它能够将混合物中的杂质分离出去，保证产品质量。

在实际应用中，过滤材料的放置顺序对过滤效果有着重要的影响。

正确的放置顺序可以提高过滤效率，延长过滤材料的使用寿命。

本文将介绍过滤材料的常见种类和正确的放置顺序。

首先，让我们来了解一下常见的过滤材料种类。

常见的过滤材料包括滤纸、滤网、滤棉、活性炭等。

滤纸是一种纤维素基材料，具有较好的过滤效果，常用于实验室、医药等领域。

滤网是一种网状结构的材料，具有较大的过滤面积，适用于大流量的过滤场合。

滤棉是一种纤维状的材料，具有较好的吸附性能，常用于水处理、食品加工等领域。

活性炭是一种多孔性材料，具有良好的吸附性能，常用于去除水中的有机物质、异味等。

在实际应用中，正确的过滤材料放置顺序可以提高过滤效率。

一般来说，粗过滤材料应该放置在前面，细过滤材料应该放置在后面。

这是因为粗过滤材料可以先将大颗粒的杂质拦截下来，减轻后续细过滤材料的负担，延长其使用寿命。

如果将细过滤材料放置在前面，大颗粒的杂质会堵塞细过滤材料的孔隙，影响过滤效果。

另外，对于需要吸附的杂质，活性炭应该放置在最后。

这是因为活性炭具有良好的吸附性能，可以吸附水中的有机物质、异味等。

如果将活性炭放置在前面，它会很快饱和，影响后续过滤材料的使用效果。

因此，在过滤杂质时，应该将活性炭放置在最后，以充分发挥其吸附性能。

总的来说，过滤材料的放置顺序对过滤效果有着重要的影响。

正确的放置顺序可以提高过滤效率，延长过滤材料的使用寿命。

在实际应用中，应该根据具体的过滤要求和杂质特性，选择合适的过滤材料和放置顺序，以达到最佳的过滤效果。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解过滤材料的放置顺序，提高过滤效率，保障产品质量。

同时也希望大家在实际应用中，根据具体情况选择合适的过滤材料和放置顺序，以获得最佳的过滤效果。

自来水处理工艺流程为了提供清洁、安全的自来水，自来水处理厂需要经过一系列的处理过程。

以下是自来水处理工艺流程的主要步骤：1.过滤过滤是自来水处理的第一个步骤。

这个过程使用滤网等设备去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等大颗粒物质。

通常使用石英砂过滤器进行此步骤。

2.沉淀沉淀步骤主要去除水中的悬浮物和胶体。

这个过程通常使用混凝剂（如铝盐或铁盐）使悬浮物和胶体形成较大的颗粒，然后沉淀在底部。

3.消毒消毒是自来水处理中非常重要的一步。

这个过程使用消毒剂（如氯或臭氧）杀死水中的细菌、病毒和其他微生物。

消毒步骤对于预防水传播疾病和确保水质安全至关重要。

4.除臭除臭步骤主要是去除水中的异味和臭味。

这个过程通常使用活性炭过滤器或臭氧发生器等方法去除水中的异味和臭味。

5.软化软化步骤主要是去除水中的硬度离子（如钙、镁等），使水质更加柔软。

这个过程通常使用离子交换树脂或石灰等方法进行软化。

6.活性炭过滤活性炭过滤步骤主要是进一步去除水中的有机物、余氯和异味等。

活性炭具有很高的吸附性能，能够有效地去除水中的有机物质和其他有害物质。

7.超滤超滤是一种先进的过滤技术，能够去除水中的细菌、病毒和悬浮物等微小颗粒。

超滤膜的孔径非常小，只有几纳米，因此可以有效地过滤出水中的各种微生物和悬浮物。

8.反渗透反渗透是一种更为先进的过滤技术，能够去除水中的盐分、有机物、重金属和其他有害物质。

反渗透膜的孔径非常小，只有几纳米，因此可以有效地去除水中的各种有害物质。

在反渗透过程中，水分子通过反渗透膜进入产水侧，而各种有害物质则被截留在浓水侧。

化水操作规程1化水的设备组成及概况1.1 化水的设备组成化水的主要设备有石英砂过滤器、活性炭过滤器和反渗透系统组成。

1.2 各设备的作用1.2.1 石英砂过滤器石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。

有利于去除水中的杂质。

其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。

1.2.2 活性炭过滤器活性炭过滤器是一种过滤器滤料采用活性炭作为填料。

可除去水中的大有机物，铁氧化物，余氯等。

1.2.3 反渗透主要作用是去除液体中的盐分，使水中盐分下降趋向纯水。

一般能脱除98%的可溶性物质。

1.3 过滤器的操作规程1.3.1 运行前的准备1.3.1.1 检查过滤器的各阀门状态1.3.1.2 确认原水量符合使用的要求1.3.2 运行操作备用状态下的过滤器转入正常运行时，应进行正洗后投入运行。

具体操作如下：石英砂过滤器1.3.2.1 全开排气门，进、出水门开度3/5，正洗排水门微开；1.3.2.2开启原水泵，当排气门连续溢水，关闭排气门、调整正洗排水门开度1/2，进水压力在0.20~0.4MPa时开始正洗，正洗时间约10分钟1.3.2.3 正洗结束后，全开进、出水门，关闭正洗排水门。

活性炭过滤器1.3.2.4 打开排气门，进、出水门开度3/5，正洗排水门微开；1.3.2.5开启原水泵，当排气门连续溢水，关闭排气门、调整正洗排水门开度1/2，进水压力在0.20~0.4MPa时开始正洗1.3.2.6正洗结束后，全开进、出水门，关闭正洗排水门。

正洗结束后，过滤器投入运行，运行时的进水和出水阀门全开。

1.3.3 过滤器的冲洗过滤器的反洗周期可根据压差或是时间控制来确定反洗周期。

当过滤器的压差超过0.07~0.1MPa或是到规定的时间（暂规定为两天）即需要反洗。

冲洗的步骤反洗—正洗—投入运行石英砂过滤器1.3.3.1反洗1）依次全开过滤器的排气门，反洗进、出水门，微开反洗排水门2）启动原水泵3）当排气门连续溢水时，关闭排气门，全开反洗排水门4）反洗时间为10~15分钟5）停原水泵，关闭过滤器反洗进水门6）放水结束后，关闭过滤器反洗出水门，排水门1.3.3.2正洗1）全开排气门，进、出水门开度3/5，正洗排水门微开；2 ）开启原水泵，当排气门连续溢水，关闭排气门、调整正洗排水门开度1/2，进水压力在0.20~0.4MPa时开始正洗，正洗时间约15分钟。

嘉吉生化有限公司锰砂过滤器更换滤料操作规程
一、更换前的准备
1、关闭进水阀、打开排空阀、关闭进气阀和出水阀。

2、待排空阀无水流出时关闭排空阀。

3、打开卸料人孔盖和顶部装料人孔盖。

4、将过滤器内部的旧填料掏出。

5、检查罐体内衬胶是否完好（必要时可做电火花试验）。

6、检查罐体内布水和排水管道是否完好。

7、封闭卸料人孔盖。

8、打开进水阀和排空阀冲洗过滤器。

二、装新填料、
1、等排空阀出水变清后关闭排空阀。

2、自下而上按顺序先装垫层、粗填料、细填料到所要求的高度。

3、封闭装料人孔盖
为了省劲垫层料也可以从卸料孔装入。

三、重新运行前的准备
1、排气、冲洗
由于设备内部存有空气，要打开过滤器进水阀、排气阀进行排气，至排气阀出水后，关闭排气阀。

2、打开反洗进水阀和反洗排水阀进行反洗至出水清澈。

3、关闭反洗进水阀和反洗排水阀。

4、打开进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度达到用户要求。

5、打开出水阀，关闭正洗排放阀对外供水。

6、本次更换填料结束.。

石英砂过滤器操作规程《石英砂过滤器操作规程》一、目的石英砂过滤器是水处理系统中常用的设备，其主要作用是过滤水中的杂质和悬浮物，保证水质清洁。

为了保障石英砂过滤器的正常运转和延长设备的使用寿命，制定操作规程十分必要。

二、操作前的准备1. 检查设备运转是否正常，排除故障。

2. 检查滤料情况，如有破损或老化需要及时更换。

3. 制定操作计划，包括过滤器的运行时间、背洗时间及背洗间隔。

4. 检查过滤器的压力表和流量表，确保设备工作正常。

三、操作步骤1. 打开进水阀和出水阀，将水流通过过滤器，观察压力表和流量表的变化，待稳定后记录下数据。

2. 根据设定的运行时间，监控过滤器的工作状态，确保正常运转。

3. 到达背洗时间时，先关闭出水阀，然后打开进水阀，并打开排污阀，将残留在过滤器内的污物排出。

4. 根据设定的背洗时间和背洗间隔，进行背洗操作，保证滤料的清洁。

5. 每隔一段时间需要对过滤器进行检查和维护，包括清理进水管和排水管口，及时更换损坏的部件。

四、操作注意事项1. 定期检查压力表和流量表，保证过滤器正常运转。

2. 在操作过程中，注意观察水质情况，如发现水质恶化，应立即停止运行并排查原因。

3. 对于新安装的石英砂过滤器，需进行反冲洗操作，去除滤料中的细颗粒和杂质，确保设备的正常使用。

五、操作结束操作结束后，要及时关闭进水阀和排水阀，并对过滤器进行清洗和消毒处理，以保证下次使用时水质的安全和卫生。

六、总结石英砂过滤器的正常运转对水处理系统起着至关重要的作用，正确的操作规程可以保障设备长期稳定运行，延长设备寿命，提高处理水质的效果。

操作人员应严格按照规程进行操作，并及时进行设备的检查和维护，确保设备的正常运转和水质的清洁。

活性炭过滤器滤料的更换步骤
1、更换石英砂、活性炭的所需工具:管钳、吸砂管、生胶带。

2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、活性炭的进水压力。

3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。

4、换砂炭时一般是先换炭再换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。

首先在炭滤罐底部放少量的水，然后把活性炭装入。

5、活性炭的装填体积是炭滤罐总体积的6%左右。

以便留下足够的反洗空间。

装完炭后往炭罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。

6、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的80%左右。

7、石英砂装填完后，重新装好设备。

可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。

然后开原水泵，先正洗，在反洗。

然后正反洗交替进行。

直到废水阀出来的水澄清为至。

8、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。

清洗活性炭时
要关闭软化器的进水。

滤料更换操作流程
更换滤料之前需要准备的工具：
铁锹、水鞋、口罩、脚手架、编织袋、以及垃圾运输车。

更换滤料工作人员要求：
穿工作服，带安全帽，配备安全带
工具准备齐全之后就是开始更换滤料的过程：
1：停止给活性炭罐以及石英砂过滤罐停止供水。

2：搭建脚手架
3：开始把过滤罐里面的废弃的活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来装编织袋里（装编织袋是为了垃圾清理好清理）万邦清源更换滤料之后保证现场清理干净。

4：废旧的果壳活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来之后要检查下过滤罐底部的滤帽是否完好。

（如果坏了的话就需要换新的）5：开始填装多介质过滤罐，下面大概20公分放鹅卵石滤料垫层（4mm-8mm），然后填装2-4mm的石英砂滤料大概是高度的五分一，之后填装1-2mm的石英砂滤料也是5分之1的高度，最后是0.5-1mm
的石英砂滤料大概是填装过滤罐高度的六分之二，这是石英砂过滤罐的填装，
6：活性炭滤料更换是大同小异不过鹅卵石滤料换成了石英砂滤料了，石英砂滤料首先用2-4mm的石英砂做垫层，然后就开始填装果壳活性炭滤料大概装的有活性炭过滤罐高度的5分之二。

填装完成之后就算是初步的完成了活性炭滤料的更换，下面就是剩下调试。

7：石英砂过滤罐调试：反冲洗把压力调到6-8个压力把水冲到清澈（反冲洗时候水会变成乳白色的这是石英砂表面的二氧化硅是正常的。

）
8：活性炭过滤罐调试：也是反冲洗压力跟石英砂是一样的，等到水冲到清澈之后开始让滤料慢慢的自然下降即可。

调试完成之后看下出水的效果。

（切记反冲洗时候一定要冲到出来的是清水）
十堰展图工贸有限公司。

某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比外表积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。

水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。

活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。

研究说明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进展的很彻底。

活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其外表发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。

活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤到达一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进展反洗；当吸附量到达吸附容量时，活性炭就需要更换。

按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

1.2 主要技术参数：型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm〔内径〕②直筒壁厚：12mm ③封头厚度：14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度：5877 mm1.2.6Mpa 水压试验压力：0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度：1000 mm1.2.8 运行压差①Mpa ②MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重：52000kg1.2.10本体〔包括封头〕材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管构造/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50放空阀〔底部〕：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3. 设备启动〔当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进展正洗一下〕开正洗排水阀〔1/3开〕、排气阀、进水阀。

纯化水设备中石英砂活性炭更换步骤及注意事项石英砂和活性炭作为纯化水设备中的重要耗材，其使用具有周期性，过期即会失效。

石英砂在SDI值大于5时需要更换，更换周期约为1~2年。

活性炭在余氯浓度大于0.05mg/L时需要更换，更换周期约为8-12个月。

具体更换时间视原水水质以及石英砂和活性炭的质量来判定。

一、更换石英砂活性炭六个步骤①准备。

更换石英砂和活性炭之前，需要准备工具包括管钳、吸砂管、生胶带。

②检查。

对纯化水设备进行全面检查，检查零件的使用情况，如有零件损坏，应及时说明并更换，同时记录此时设备的运行参数，尤其是多介质过滤器以及活性炭过滤器的进水压力。

③停机。

从后到前的停机过程，防止系统停机超压，关闭电源总空开。

④拆卸。

使用管钳将砂碳罐的补芯拎开，如果设备较小可直接用手拎开。

接着利用虹吸现象使用吸砂罐将罐内的石英砂和活性炭吸出，同时注意将吸管内的空气排尽。

⑤更换。

更换顺序通常为先换活性炭，后更换石英砂。

由于活性炭在装入时需要用水浸泡使其充分湿润，既排空炭粒内部以及炭粒之间的空气，又因增加重力使得炭粒不会浮在水上。

碳罐底部保留少量的水，然后装填约70%碳罐体积的活性炭，装填完毕后往碳罐通水，确保活性炭完全被水浸润；石英砂的更换同样需要往砂罐注入少量的水，然后按照大砂在下层及小砂在上层进行铺设，装填约70%砂罐体积的石英砂。

⑥清洗。

待活性炭和石英砂装填完毕后，重新装好设备装置。

清洗石英砂时，需开启多介质过滤器的进水阀和上排阀，同时关闭活性炭过滤器的进水阀。

启动原水泵，按照正洗→反洗→正反洗交替的顺序进行清洗，当废水阀排出的水变为澄清时清洗即完成；石英砂清洗完毕后，接下来清洗活性炭。

停止软化器的进水，启动原水泵，并按照正洗→反洗的顺序进行清洗，当废水阀排出的水为透明无色且没有微细颗粒时即清洗完成。

这样，石英砂和活性炭可投入使用。

二、石英砂和活性炭在更换过程中注意事项①在更换前，要对一些各个部件采取保护措施，比如用不透水的塑料袋罩住原水泵或者其他靠近砂罐和碳罐的电器元件，防止被水浸湿而损坏；②在装填石英砂和活性炭时，需要生胶带封住中心管，预防砂碳进入中心管而造成污染；石英砂和活性炭装填到罐内不能过满，体积应在罐子总体积的70%以下，为反洗预留出足够的空间；③砂碳清洗时，注意清洗顺序，必须先正洗后反洗。

活性炭技术资料活性炭以粒径0.18mm为界限，可分为粉状活性炭及粒状活性炭。

粒状活性炭以其颗粒形状可分为柱状活性炭、球形活性炭（多为煤质）和不定形粒状活性炭（多为果壳活性炭）。

其广泛应用于生活的广泛应用于生活、工业、液相吸附、水质净化、气相吸附。

广泛应用于食品、医疗、矿山、冶金、石化、炼钢、烟草、精细化工等行业中的有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收、各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂等等。

下为根据火力发电厂水处理用活性炭使用导则（DL-T582-2004）中对活性炭的相关技术要求一、当活性炭吸附水中的不同物质时，可按下表选择使用二、粒状活性炭的性能指标三、活性炭再生活性炭再生方法分为体内再生和体外再生两种。

体内再生指的是采用药剂再生（氢氧化钠、有机溶剂如酒精）和水蒸气再生两种。

在体内再生这几种方法中都能恢复部分吸附功能，但使用有机溶剂如酒精这一方法恢复效果最好。

活性炭体外再生指的是干式加热再生（采用回转炉、立式炉、多段床炉等加热）、放电再生（电弧对活性炭加热再生）、微生物再生（通过生物恢复其吸附能力，通常用于H 2O2-生活活性炭处理系统）。

这三种体外再生方法属放电再生效果最好，能恢复大部分吸附能力；干式加热再生只能恢复、其部分吸附能力；而微生物再生可以在运行中再生，但是再生速度缓慢。

故强烈推荐采用电弧再生方法。

四、其他要求：活性炭的水浸出液应不含有毒物质、有害物质；其它金属含量：不得超过国家饮用水标准。

青岛嘉德滤料有限公司 2010-12-13石英砂的相关技术资料我公司生产的石英砂多用作净水滤料，是采用优质矿石，经过破碎、研磨、筛分工序加工而成，它坚硬、耐磨、耐酸、耐腐蚀、耐冲刷、化学性能稳定，是目前应用最广、最为经济的过滤介质。

生产的石英砂规格有：0.5-1.0mm、 0.6-1.2mm 、0.8-1.6mm 、1.0-2.0mm 、2.0-4.0mm 、4.0-8.0mm、 8.0-16mm 、16-32m，也可按客户要求定做。