混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程
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站长岗位职责1.负责搅拌站的日常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。
2.负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量.3.积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。
4.负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。
5。
配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
搅拌机操作员岗位职责1。
开机前要响铃三次,并确定机内无清理或维修人员方可启动空压机,待空压机达到标准后方可启动主机。
2.开机前,必须按调度报出的工程名称,数量及有关技术要求并按试验人员提供的砼配比通知单进行数据输入。
数据输入后,必须仔细核对,确认无误后,方可配料搅拌。
3。
搅拌时应仔细观察每盘砼的坍落度情况及机械运转情况,发现异常应及时弄清原因或通知有关人员进行处理。
4.应经常检查,校对原材料情况和配比一致,含水率情况是否变化并及时调整及做好记录。
5。
砼搅拌时间应根据实际情况予以选择,确保砼搅拌充分,均匀混合,但不得低于60s。
6。
搅拌机中装满料时搅拌机不得停转,在搅拌过程中严禁边出料变投料,因停电或机械故障停机时应正确处理。
7.每车同搅拌完毕后应及时响铃通知运输人员,并做好搅拌台账记录。
8。
在搅拌过程中严禁三心二意,必须集中思想,避免发生差错及机械事故,影响砼质量.9。
交接班时,应向接班人员交代搅拌情况。
接班人员应重新校对有关数据后方可搅拌.10。
清理后维修人员在保养机械时,应积极配合并及时关闭搅拌系统主电源。
11。
每天搅拌完毕后,必须将搅拌机冲洗干净,并做好操作室内的文明卫生工作,切断电源方可下班。
12.认真完成领导临时交办的其他任务.搅拌机操作规程1、操作台应使操作人员能看到各部位工作情况,仪表指示信号准确可靠,搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。
搅拌站实验室操作规程2【1】搅拌站实验室操作规程本操作规程适合于搅拌站实验室人员,在进行实验室操作时必须遵守以下规定。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加安全教育培训,了解安全操作规程和应急处理措施。
1.2 在实验室工作时,要穿戴好防护用具,如实验服、手套、护目镜等。
1.3 禁止在实验室内吸烟、进食和饮水,不得乱丢实验废弃物。
1.4 实验室内应保持整洁,有害物质要妥善管理,定期检查实验室设备的安全状况。
二、实验室设备操作2.1 实验室设备操作前,必须先检查设备的完好性和工作状态。
2.2 在操作设备时,要按照操作规程来进行,不得擅自更改参数。
2.3 操作过程中,要注意观察设备的运行情况,如有异常及时报修。
2.4 操作完成后,要及时关闭设备电源,并进行设备的清洁和保养。
三、实验室试验操作3.1 在进行试验操作前,要熟悉试验流程和操作要点。
3.2 要准确配制试验液体和固体,注意测量仪器的精确度。
3.3 试验过程中要按照要求进行操作,记录实验数据和观察结果。
3.4 完成试验后要进行数据归档,保留相关记录和样品。
四、实验室废弃物管理4.1 实验室产生的废弃物要按照分类要求进行储存和处理。
4.2 废弃液体和固体要分别采集,放置在指定的容器中,进行安全密封。
4.3 废弃物的处置要符合环境保护法规要求,不得随意倾倒。
罗列出本所涉及附件如下:附件1. 实验室安全教育培训记录表附件2. 设备操作记录表附件3. 试验操作规程附件4. 废弃物管理流程罗列出本所涉及的法律名词及注释:1. 环境保护法:指规范和保护环境的法律规定和制度,保护环境资源,预防和控制环境污染。
【2】搅拌站实验室操作手册本操作手册适合于搅拌站实验室工作人员,旨在规范实验室操作流程,确保实验室安全与实验数据的准确性。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加专业的安全教育培训,了解安全操作规程和紧急处理流程。
1.2 实验室人员在工作时间内必须穿戴符合要求的防护用具,如实验服、手套、护目镜等。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本一、总则混凝土搅拌机是实验室重要的试验设备之一,为确保实验室工作安全和设备正常运行,制订了本安全操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉混凝土搅拌机的结构和工作原理,具备相关操作技能,并经过相关培训和考核合格。
2. 在进行混凝土搅拌机操作前,应查看设备周围是否有杂物和障碍物,确保操作空间清洁、宽敞。
3. 确保混凝土搅拌机电源开关处于关闭状态,进行设备检查,包括输送带、搅拌筒和传动装置是否正常,电气连接是否稳固。
三、操作步骤与要求1. 打开混凝土搅拌机的电源开关,并调节合适的工作电压,根据需要设置合适的转速。
2. 将预先准备好的骨料、水泥等原料按比例放入搅拌筒中,严禁在运转中添加和调整原料。
3. 启动混凝土搅拌机后,应注意观察设备运转情况,确保运转平稳,无异常震动和异响。
4. 混凝土搅拌机运转过程中,操作人员应保持清醒、集中注意力,严禁随意离开操作台和操作区域。
5. 在停机前,应先关闭原料供给系统,确保所有原料搅拌完成,再将搅拌筒内的混凝土倒出,并进行下一批次的试验。
6. 停机后,应关闭混凝土搅拌机的电源开关,断开电源,清洁设备表面和工作区域,将搅拌筒内残留的混凝土清理干净。
7. 定期对混凝土搅拌机进行检修,包括清洁、润滑和损坏部件更换,确保设备安全可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作混凝土搅拌机前,应仔细阅读并理解设备的操作手册和使用说明书。
2. 混凝土搅拌机的操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3. 混凝土搅拌机运转时,严禁将手或工具伸入搅拌筒内,防止发生伤害事故。
4. 在搅拌机运转期间,禁止在设备周围存放可燃或易爆物品,以免引发火灾或爆炸。
5. 混凝土搅拌机运转过程中,发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
6. 在维护和清洁混凝土搅拌机时,应先切断电源,确保操作安全。
7. 进行混凝土搅拌机维修和检修时,必须由专业技术人员进行,禁止非授权人员随意操作设备。
混凝土搅拌站中心试验室操作规程一、水泥标准稠度用水量的测定(标准法)................................... - 1 -二、水泥安定性测定 ........................................................................... - 1 -三、水泥抗折、抗压强度测定 ........................................................... - 2 -四、水泥凝结时间的测定 ................................................................... - 4 -五、水泥比表面积的测定 ................................................................... - 4 -六、砂颗粒级配测定 ........................................................................... - 7 -七、砂含泥量测定 ............................................................................... - 8 -八、砂含石率及含水率测定 ............................................................... - 9 -九、砂松散堆积密度测定 ................................................................. - 10 -十、砂云母含量测定 ......................................................................... - 10 -十一、砂泥块含量测定 ..................................................................... - 11 -十二、石子颗粒级配测定 ................................................................. - 11 -十三、石子针片状颗粒含量测定 ..................................................... - 12 -十四、石子压碎指标测定 ................................................................. - 13 -十五、石子堆积密度测定 ................................................................. - 13 -十六、石子含泥量测定 ..................................................................... - 14 -十七、石子泥块含量测定 ................................................................. - 15 -十八、外加剂与水泥的适应性测定 ................................................. - 16 -十九、外加剂密度测定(精密密度计法)..................................... - 17 -二十、外加剂PH值测定.................................................................. - 17 -二十一、外加剂含固量测定 ............................................................. - 17 -二十二、外加剂细度测定 ................................................................. - 18 -二十三、粉煤灰需水量比测定 ......................................................... - 18 -二十四、粉煤灰细度测定 ................................................................. - 19 -二十五、粉煤灰活性指数测定 ......................................................... - 20 -二十六、粉煤灰含水量测定 ............................................................. - 20 -二十七、粉煤灰安定性测定 ............................................................. - 21 -二十八、矿粉流动度比测定 ............................................................. - 21 -二十九、矿粉活性指数测定 ............................................................. - 22 -三十、矿粉细度测定 ......................................................................... - 22 -三十一、矿粉含水量测定 ................................................................. - 23 -三十二、混凝土坍落度与坍落扩展度测定..................................... - 23 -三十三、混凝土稠度测定 ................................................................. - 24 -三十四、混凝土拌合物表观密度测定............................................. - 25 -三十五、混凝土凝结时间测定 ......................................................... - 25 -三十六、混凝土压力泌水率测定 ..................................................... - 27 -三十七、混凝土含气量测定 ............................................................. - 27 -三十八、混凝土抗压强度测定 ......................................................... - 29 -三十九、混凝土抗渗性能测定 ......................................................... - 30 -四十、稠度试验 ................................................................................. - 31 -四十一、凝结时间测定 ..................................................................... - 32 -四十二、立方体抗压强度试验 ......................................................... - 33 -四十三、保水性 ................................................................................. - 35 -四十四、拉伸黏结强度 ..................................................................... - 36 -一、水泥标准稠度用水量的测定(标准法)1.试验前必须做到1) 维卡仪的金属棒能自由滑动。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程前言混凝土搅拌机是一种重要的实验室设备,常用于混凝土、砂浆、沥青等物质的搅拌和加工。
但若操作不当,可能导致设备的故障、人员的伤害等问题。
为了确保实验室的安全和设备的正常使用,制定本安全操作规程。
操作前的准备在操作前,必须先进行以下几项准备工作:1.检查混凝土搅拌机的外部部件是否正常,如有变形、裂纹等现象,必须及时更换或维修;2.检查混凝土搅拌机的电气设备是否完好,如有损坏或防护措施不到位的情况,必须禁止使用;3.确认混凝土搅拌机的运转轨迹是否通畅,避免人员和物品的阻挡;4.对搅拌机内部进行清洗,清除残留物,保持良好的操作环境。
操作时的注意事项1.操作者必须经过专业培训,掌握混凝土搅拌机的使用规程和原理,了解其结构和组成部件的性能;2.操作者在操作时必须站在搅拌机对面,并保持适当的距离,以免被喷溅的混凝土、石子等物品击中;3.操作者在搅拌机运行时,必须戴好安全帽,穿戴好劳保鞋等防护用品;4.在搅拌过程中,不得向搅拌机内添加大块物料,以免损坏设备;5.若发现搅拌机异常响动、振动等现象,必须立即停机检查,并在排除故障后方可继续操作;6.操作人员必须随时观察搅拌机的运行情况,如有异常现象应及时通知主管人员,并停止操作。
操作后的处理1.搅拌工作结束后,必须停机并将电源切断;2.关闭出料门,清洗混凝土搅拌机的内部,并将设备的各部分归位;3.将污染的混凝土、水泥等废物拉往暂存区或处理场,以免对环境造成污染;4.对混凝土搅拌机进行保养,并进行定期检查,确保设备的正常运转。
总结混凝土搅拌机在实验室中有着重要的作用,但若操作不当,可能导致严重的后果。
本安全操作规程的制定,是为了保障设备的安全和运转,同时也加强了实验室管理工作。
因此,必须严格按照规程进行操作,员工需全面掌握规程的各项内容,做到安全第一,做好实验室管理。
水泥胶砂搅拌机操作规程一.接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通。
二.试验前,先检查搅拌机是否正常,将钮子开关置于自动位置,再检查拌合水中有无异物,量筒是否干净,并准备好450g水泥,1350g标准砂和所需的水等试样。
三.试验前,用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
四.将准备好的标准砂倒入砂罐内。
五.把水加入搅拌锅里,再加入水泥,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定,然后立即按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速搅拌30s—低速30s,同时自动加砂结束—高速30s—停止90s—高速60s—停止转动的工作程序,整个过程(240±1)s。
在停拌90s时,可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,使搅拌更均匀。
六.搅拌停止后,扳动受柄使搅拌锅下降,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
七.换样品时,要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净,防止样品混杂。
八.试验结束后,关闭电源。
用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
并做好保养工作和使用记录。
九.如搅拌前遇停电,应用盖子盖好已称好的样品,以防受潮。
待来电后,应重新称取样品进行试验。
十.如搅拌中停电,应立即停止试验,关闭电源,将搅拌锅内样品作废,并及时用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
十一.搅拌机使用中出现异常,应停止试验并及时通知设备管理员,待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期水泥净浆搅拌机操作规程一.接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通。
二.试验前,先检查搅拌机是否正常,将钮子开关置于自动位置,再检查拌合水中有无异物,量筒是否干净,并准备好所需的水泥和水等试样。
三.试验前,用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
四.把水加入搅拌锅里,再加入水泥,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定,然后立即按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速搅拌120s—停15 s—高速搅拌120秒—停止转动的工作程序,整个过程(255±1)s。
注意:制作规程牌时,请注意统一格式及项目号。
以避免影响美观。
沸煮箱操作规程一.操作步骤1.将养护好的试件从湿气养护箱内移至沸煮箱内,置于试架上。
2.调整好沸煮箱内的水位(一般充水180mm,水温为20℃左右,水温较低时可手动加温)。
能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30±5min内升至沸腾。
3.接通电源,启动“自动”开关,箱内的水于30±5min 内升至沸腾,一组3KW电热器自动停止工作。
另一组1KW 电热器继续工作,再煮3h停止工作,指示灯灭。
此时数字显示为210min,电器控制箱内蜂鸣发出声响,表示工作结束。
4.煮毕,将水由热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行观察测量。
二.维护保养1.沸煮箱内必须用洁净的淡水,如箱内久用后积累有水垢,应清洗。
2.箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
3.沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证沸煮时起水封作用。
4.本沸煮箱搬移时,切记在水封槽柜处用力。
箱式电阻炉操作规程一.粉煤灰烧失量试验应按规定要求称取试样二.试样置于灼烧至恒温的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内从低温开始,逐渐升高温度。
三.在950~1000℃下灼烧15~20min取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。
四.高温炉必须远离怕热,易燃物体。
五.取放灼烧物时,应切断电源。
禁止向炉膛内灌注各种液体,并应经常清除炉膛内的氧化物。
高温炉附近不准烘烤衣物和堆放其它物品,保持卫生清洁。
强制式混凝土搅拌机操作规程一.试验前准备1.接通电源,检查搅拌机叶片是否按规定方向转动,不得逆转。
2.搅拌一盘与试验相同水灰比沙浆,使沙浆附着于搅拌筒内壁和搅拌叶表面。
二.试验操作程序1.将称好的物料按规定顺序投放到仓中。
2.开机预拌干料,并在正常运转30s内均匀地加水完毕。
3.达到预拌时间后,放出搅拌好的砼拌合物。
三.试验后的清理和注意事项1.机械运转过程中,严禁将铁锹、木棒伸入搅拌筒内,遇有故障,断电后方可排除。
第1篇一、操作前准备1. 操作人员需经过专业培训,熟悉搅拌站设备的操作流程、性能及安全注意事项。
2. 检查搅拌站设备是否完好,电源、水源、气源等是否正常。
3. 检查搅拌站原材料储备情况,确保原材料充足。
4. 检查搅拌站配料系统、输送系统、搅拌系统、储存系统等设备是否正常。
5. 检查搅拌站安全防护设施,如防护栏、防护罩、紧急停机按钮等是否完好。
二、启动搅拌站1. 打开搅拌站电源,启动空压机、搅拌机等设备。
2. 根据实验室下达的《配合比通知单》,设置搅拌站配料系统。
3. 检查配料系统是否正常,确保配料准确。
4. 检查输送系统、搅拌系统、储存系统等设备是否正常。
5. 确认所有设备启动正常后,开始搅拌混凝土。
三、搅拌操作1. 根据配合比,依次将砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料投入搅拌机。
2. 按照搅拌程序,启动搅拌机进行搅拌。
3. 搅拌过程中,注意观察搅拌机运行情况,确保搅拌均匀。
4. 搅拌时间根据配合比和搅拌机性能进行调整,确保混凝土质量。
四、搅拌站维护与保养1. 搅拌站设备使用完毕后,及时清洗搅拌机、输送系统、储存系统等设备。
2. 定期检查搅拌站设备,发现故障及时排除。
3. 定期对搅拌站设备进行润滑保养,确保设备正常运行。
4. 检查搅拌站安全防护设施,确保完好。
五、停机操作1. 搅拌完成后,关闭搅拌机、输送系统、储存系统等设备。
2. 清理搅拌站现场,确保设备、原材料、工具等整齐有序。
3. 关闭搅拌站电源,确保安全。
4. 填写操作记录,包括搅拌时间、原材料使用情况、设备运行情况等。
六、注意事项1. 操作人员需严格遵守搅拌站操作规程,确保操作安全。
2. 操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
3. 严禁酒后操作搅拌站设备。
4. 严禁将手、脚等部位伸入设备运行区域。
5. 严禁私自调整搅拌站设备参数。
6. 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。
7. 严禁在搅拌站内进行与工作无关的活动。
通过以上搅拌站基本操作规程,确保搅拌站设备正常运行,提高混凝土生产质量,保障操作人员安全。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程实验室混凝土搅拌机是一种常见的实验室设备,用于搅拌和混合混凝土材料。
为了确保实验室混凝土搅拌机的安全运行,以下是一些安全操作规程。
1. 选择合适的搅拌机:确保选择适用于实验室使用的搅拌机。
仔细检查搅拌机的规格和能力,确保其符合实验室需求。
2. 搅拌机位置:将搅拌机放置在平稳的地面上,确保其稳定。
搅拌机周围应保持通风良好的环境,以避免粉尘积聚和过热。
3. 关闭电源:在进行任何维护、清洁或调整操作之前,必须先关闭搅拌机的电源,并拔掉电源插头。
这样可以防止意外启动或触及电源部件。
4. 穿戴相关防护设备:在使用搅拌机之前,操作人员应穿戴适当的个人防护设备,包括安全眼镜、手套、耳塞和防护服。
这些设备可以保护操作人员免受可能的伤害。
5. 搅拌机容量:不要超过搅拌机的容量限制,在搅拌过程中逐步添加混凝土材料。
过度装载搅拌机可能会导致设备损坏或发生危险情况。
6. 操作控制台:在操作控制台上,确保所有控制按钮和开关都处于正确的位置。
在启动搅拌机之前,确保所有的控制按钮和开关都处于关闭状态。
7. 清洁和维护:在每次使用结束后,清洁搅拌机的外部表面,移除任何残留的混凝土材料。
定期检查和维护搅拌机的内部部件,确保其正常运行。
8. 异常情况:如果在使用搅拌机的过程中发生任何异常情况,如异常噪音、异味或烟雾,应立即停止使用搅拌机,并通知相关人员进行检修。
9. 倾倒混凝土:在将混凝土倾倒到其他容器或地方时,要小心操作。
避免混凝土溅出或倾倒不当,以免造成伤害。
10. 培训和注意事项:所有使用搅拌机的操作人员都应接受相关的培训,并熟悉搅拌机的操作手册。
遵守操作规程,并密切关注操作过程中的安全注意事项。
最重要的是,操作人员应始终保持警觉和专注,如果在使用过程中遇到任何问题或不确定性,应立即停止使用搅拌机并求助于专业人员。
实验室混凝土搅拌机的安全操作是确保实验室工作安全的关键步骤之一,必须严格遵守相关规定和注意事项,以保护操作人员的安全。
. . 试验室仪器设备操作规程
TYE-2000B压力试验机操作规程 一、 试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。 二、 试验前应检查电源及机器运行是否正常,然后开始操作,无证人员禁止操作机器。 三、 加荷前校正指针零点。 四、 按试验要求的加荷速度,送油直至试件达到极限强度,记录读数,然后 卸载。 五、 在试验过程中,如遇有异常声音,应停止检查,待排除故障,调整至标 准状态,开始试验。 六、 试验完毕后,应将机器恢复到原始状态,关闭电源,擦拭干净。 在设备运行中,严禁用手到压力机中去取试件,防止造成人员伤害。 .
. DKZ-5000电动抗折试验机操作规程
一、 本试验机在无振动环境下,直接放在平台上使用,平台必须校正水平。 二、 试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游动砝码左边对准零点,此时调整重铊,使杠杆趋于平衡。 三、 将试样放入抗折夹具下面的平轮,使下拉架上的加荷轴与试样接触,并继续转动一定角度,使杠杆有一定仰角。 四、 按电气控制上的趋动按钮,电动机立即转动,丝杠推动游动砝码右移,机器开始加荷,杠杆逐渐下沉,在杠杆接近水平时,试件断裂,杠杆下落,处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转,此时便可以读出抗折强度值,至此一次试验结束。 五、 按下游动砝码上按钮,推动游动砝码左移,复到零点,接着二次试验。 .
. 电热鼓风干燥箱操作规程
一、 干燥箱要放在干燥水平处,使用专用电源插座。 二、 试验人员要熟悉干燥箱使用性能,接通电源,首先检查有无漏电现象,以保证使用安全。 三、 根据试样所需要的干燥温度,调节工作温度,一般物品干燥温度在105±5℃. 四、 不能将带有挥发性物品置于干燥箱内,以免引起爆炸事故。 五、 恒温时间达到要求后,应及时关闭电源开关,然后做日常清理工作。 .
. JJ-5水泥胶砂搅拌机、 ZT-96水泥胶砂振实台操作规程
一、 试验前,须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。 二、 把水加入锅内,再加水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,然后立即开动机器。低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始的同时均匀的将砂加入,机器转至高速再搅拌30秒,停90秒,在第一个15秒内,用一胶皮刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。 三、 在搅拌胶砂的同时,将试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅将胶砂分两层装入试模。装第一层时每个槽里约放300克胶砂,用大拔料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料抹平,接着振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,并用刮尺以90的角度架在试模顶的一端,沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动,一次将超出试模胶砂刮去,并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件抹平。在试模上作标记或加字条标明试件的编号,编号后,将试模放入养护箱养护。 .
. NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程
一、 试验前,应检查机器电源、各部位是否正常,设备启动有无异声等情况。 二、 试验前应用湿布擦拭搅拌锅、叶片。 三、 将称好的样品倒入搅拌锅内,将搅拌锅放正,提升到搅拌位置。开动机器,缓缓放入量好的水,慢速搅拌120秒,停机15秒,快速搅拌120秒。 四、 更换水泥品种应将搅拌锅和叶片擦拭干净,不能使试样混入不同品种。 五、 在设备运行中,严禁用手去触摸运转中的部位,防止造成不应有的伤害。 六、 试验完毕,应将机器擦拭干净。并保持外观整洁。 .
. ZBSX92A震击式标准振筛机操作规程
振筛机使用前应加足润滑油。 1. 振筛机应用螺丝固定在水泥地面上。 2. 使用专用电源插座,接通电源后电源机旋转方向应与箭头方向一致,确认电源及机械无故障后,再开始工作。 3. 装套筛时先扭紧螺栓,左旋以松开筛盖固定顶盖,连同筛盖往上提,然后右旋固定,即可将套筛于筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开并右旋,使之固紧,便开始工作。 4. 需途中停机,应切断电源开关,让定时器自行转至停止位置,不可强行扭回。 5. 根据使用频率,3—6个月更换锭子油一次,使用时避免盖板上的7根导杆变形。 6. 转动定时器不应过快、过猛,以免损坏零件。振筛时间少于10分钟,应先旋转过10分钟位置后在拧回所需定时位置。 7. 使用完毕后,关闭电源开关,做好清洁工作。 .
. JY/YP系列电子天平操作规程
1.开机和关机:在通电状态下,按一下开机/关机键,数秒后既显示零位,进入称量状态。再按一下开机/关机键,显示器即熄灭,若要较长时间不使用天平,应拨掉电源适配器。 2.称重:天平在开机预热稳定和校准后,便可进行正常的称量,在零位显示状态下,置被称物品于称盘上,即显示该物品的重量。 去皮/回零:在称量状态下,置容器于称盘上,天平显示出容器的重量,按一下去皮/回零键,容器重量即被清除,天平显示零位。再把被称物品置于容器中,天平直接显示物品重量,拿去容器和物品,天平显示容器重量的负值,再按一下去皮/回零键天平恢复零位,进入正常称量状态。 3.计件:天平在正常称量状态下,按一下“PCS”计件键,天平进入计件状态(出厂时样品个数设定为10),闪烁显示:“10”,表明样品个数设定为10个,若再按一下校准键,则闪烁“20”,每按一下校准键设定的样品个数按10、20、30、40、50、100、150、200、250、500依次循环显示。样品个数选择好后,即可放上和设定数目相同的样品在秤盘上,再按一下计件键,天平稳定显示样品个数,取下样品,天平显示“OPCS”,这时就可以对相同的物品进行计件工作。若要恢复称量状态,只需再按一下计件键,天平显示零位。 注意事项: 1、使用前应按规定通电预热。 2、容器和称物之质量和不得超过称量范围。 3、若称重不准确,需用标准砝码对天平校准。 4、如需取下天平上的园秤盘,请将秤盘按顺时针方向转动后再取下,切勿将秤盘往上硬拨,以免损坏传感器。 . . FA/JA系列电子天平操作规程
一、开机:按开/关键,显示屏显示全亮,然后显示CEO-CE8进入天平的自动检测工作,一切正常则显示该天平的型号,如JA2003,则显示“2003”并闪烁三次,当天平稳定后显示“0”位。 二、校准:经过预热的天平,在每次使用之前,都应进行校准,这样可以使天平达到最佳工作状态。 1、 按去皮键清除称盘上的物品,按去皮键,使天平显示为“0”。(例JA2003)。 2、 按校准键:按校准键,天平显示为“C”。 3、 加载校准砝码:请参照“技术参数”表格,将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、 校准完毕:约过几秒后,天平显示校准砝码数值,并发出“嘟”的一声,说明校准完毕,天平自动回到称重状态。取下砝码即可进行正常工作。 5、 注意事项:当天平不稳定或称盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示出错信号“CE”此时可将称盘上的物品拿掉,或消除不稳定因素,再按去皮TARE键,使天平返回到稳重状态,重新操作。 .
. HZJ-A型混凝土振动台操作规程
1、振动台安装前,应先打好地基,打基础时上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。 2.振动台安装完毕试车时,先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。 3.振动台在振实过程中,混凝土制品应须牢固的振动台上,所需振实的制品放置要与合面相对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置,根据自己的的需要自行设计配调。 4.振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。 5.振动台应有可靠接地线,确保安全。 .
. FZ-31A型沸煮箱操作规程
1、试饼法与雷氏法试件的制作: (1)试饼成型:将制成的净浆取出一部分分成两等份,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上(100mm*100mm),轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70-80mm、中心厚约10mm、边缘渐簿、表面光滑的试饼,放入养护箱内养护至24±2h。 (2)雷氏夹试件的制备方法:将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上(质量约为75-80g),并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻抹持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立刻将试模移至养护箱内养护24±2h。 2、根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用,以对比水泥安定试验结果,特将蓖板高度降低,为此请用户使用篦板时(包括只做雷氏夹法)务必置于试饼架上。 3、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算,将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上,横模横放于篦板上。 4、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器动作,煮毕将水由铜热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。 5、如沸煮箱内充水温低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温至20℃左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。 6、沸煮箱内必须用洁净淡水,本设备久用后、箱内可能累积水垢。用户可酌情定期清洗。