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钢结构屋面网架工程施工方案及站台雨棚工程站房屋面网架工程施工方案二零一零年五月二十日目录1 总体概述 01.1 编制依据 01.1.1 工程文件 01.1.2 国家及行业的有关技术、验收的标准、规范 01.2 工程概况 (1)1.2.1 工程总体概况 (1)1.2.2 钢结构工程概况描述 (5)1.3 工程施工重点和难点 (6)1.3.1 施工面积大、范畴广，施工难度大 (6)1.3.2 焊接工作量大、质量操纵要求高 (6)1.3.3 工程量大，工期紧 (7)1.4 工程施工总体目标 (7)1.4.1 质量目标 (7)1.4.2 工期目标 (7)1.4.3 安全生产目标 (7)2 施工总体布置 (8)2.1 工程项目治理组织机构 (8)2.1.1 工程项目治理组织机构图 (8)2.1.2 工程项目治理人员岗位职责 (8)2.2 工程施工资源投入打算 (10)2.2.1 现场安装人员投入打算 (10)2.2.1 现场施工机械设备投入打算 (11)2.3 工程进度打算 (13)2.4 工程施工总平面布置 (14)3 A、B区站房屋面网架现场安装方案 (16)3.1安装前期预备工作 (16)3.2 网结构构件材料进场质量操纵措施 (16)3.2 A、B区站房屋面网架安装方案 (18)3.2.1 A、B区站房网架安装思路及总体施工顺序 (18)3.2.2 A、B区站房网架安装施工流程 (19)3.2.3 A、B区站房网架安装工艺 (28)3.3 A区站房网架安装施工过程验算 (31)3.4 放线、测量、定位的技术措施 (38)3.4.1 测量预备 (38)3.4.2 施工测量 (39)4 质量保证体系和措施 (40)4.1 质量保证操纵体系 (40)4.2 安装过程质量保证措施 (42)4.3 冬、雨季施工质量保证措施 (43)5 施工工期保证措施 (46)5.1 对工期的要紧操纵方法 (46)5.2 工期保证要紧措施 (46)6 安全、文明及环境爱护措施 (48)6.1 施工安全治理体系 (48)6.2 安全生产治理制度及治理措施 (49)6.2.1 安全生产治理制度 (49)6.2.2 安全生产治理措施 (49)6.2.3 安全教育 (50)6.3 施工安全要紧特点 (51)6.4 各工种安全作业操作规程 (52)6.4.1 电焊工安全操作规程 (52)6.4.2 起重工安全操作规程 (53)6.4.3 安装工安全操作规程 (54)6.4.4 油漆工安全操作规程 (54)6.4.5 架子工安全操作规程 (54)6.5 施工现场安全用电、消防保证措施 (55)6.5.1 施工现场安全用电 (55)6.5.2 防火消防措施 (56)6.6 文明施工及环境爱护措施 (56)1 总体概述1.1 编制依据1.1.1 工程文件中南建筑设计院、中铁第一勘察设计院集团设计的施工图。
钢网架施工方案(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钢网架施工方案一、工程概况工程名称：6519-2标段（礼堂、文体活动中心工程）工程地址: 河北省保定市涞水县塔北街96号工程性质及结构情况:网架屋面有关结构参数:详见图纸二、施工平面布置施工平面布置的原则1、施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理便于施工。
2/合理组织现场运输,保证运输方便通畅。
3、合理利用机械,保证机械满足安装需要。
4、施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。
5、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。
各种生生活设施应便于工人的生产生活。
6、构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放,现场有专人负责,不能混乱,并尽量避免二次倒运。
7、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房,其底层应架空防潮,并配有专人收发、保管、不能混放。
8、每堆构件与构件之间,应留有一定距离,一般为2M,供构件预检及装卸操作用,且不能影响行车路线。
三、施工组织设计编制依据和原则（一)、编制依据1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。
2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
3、我公司资源情况及类似工程施工经验。
4、我公司ISO9002 标准质量体系文件。
（二）、编制原则1、确保质量。
实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。
2、保证工期。
优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。
3、确保安全。
推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。
4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。
某剧场屋顶钢网架结构工程施工组织设计某剧场屋顶钢网架结构工程施工组织设计一、工程概况该剧场屋顶钢网架结构工程位于某市中心，总建筑面积为XXXX平方米，属于大型综合性场馆，包括舞台、观众席、设施等。
主要结构为钢网架结构，工程难度较大，需要仔细组织施工。
施工期限为XX个月，总预算为XX万元。
二、施工组织原则1. 安全优先：根据工程特点，施工中要严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
特别注意高空作业人员的安全保护措施，减少高空作业风险。
2. 资源合理调配：合理安排施工人员、设备和材料的调配，确保工期和质量。
3. 环保节能：施工过程中要严格遵守环保要求，减少能源消耗和废弃物排放，保护环境。
三、施工组织方案1. 项目管理组织项目经理负责整个项目的实施，组织并协调各相关部门和施工单位的工作；负责安排施工计划，并根据实际情况做出调整；督促各工种工作，保证进度和质量。
2. 周边环境治理施工期间，需要对周边道路进行管制和封闭，确保施工安全。
另外，需要严格控制扬尘和噪音污染，采取合适的防护措施，保护周边环境。
3. 施工人员组织与管理针对工程特点，组织一支熟悉钢结构施工的施工队伍，其中包括具备相关资质证书的高空作业人员和焊接工，确保施工人员的质量和安全。
4. 施工设备及材料根据具体情况，配备相应的施工机械设备和工具，如塔吊、起重机、焊接机等。
同时，要确保施工材料的供应充足，并且材料质量符合相关标准。
5. 施工过程与管控根据施工图纸和合同要求，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工法、施工工艺等。
同时，要根据拆除和安装的顺序，对施工过程进行合理的管控，确保施工顺利进行。
6. 安全防护与质量控制施工中，要加强对高空作业人员的安全保护，配备必要的安全设施和设备，并加强施工现场巡视，注意施工安全。
同时，要加强质量控制，严格按照设计要求施工，确保施工质量。
7. 施工进度管理实时掌握施工进度，及时发现和解决施工中的问题，协调各部门和单位的配合，确保工程按时完工。
一、工程概况本工程为某建筑物网架的拆除与安装工程，位于XX市XX区XX街道。
原建筑物网架采用钢结构，主要用于建筑物的屋面覆盖。
由于原网架结构老化，存在安全隐患，现需对其进行拆除并重新安装。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确各岗位人员职责；（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等；（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）根据原网架结构及尺寸，准备相应的钢材、焊接材料、连接件等；（2）准备吊装设备、切割设备、焊接设备等；（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工场地整洁；（2）搭建临时施工平台，便于施工人员进行操作；（3）设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 拆除工艺（1）使用切割设备对网架进行切割，切割顺序从上至下，从外至内；（2）使用吊装设备将切割后的网架分段吊离现场；（3）对切割面进行打磨处理，确保切割面平整。
2. 安装工艺（1）根据原网架结构及尺寸，对新的网架进行拼装；（2）使用焊接设备对网架进行焊接，确保焊接质量；（3）使用吊装设备将网架吊装至指定位置；（4）对网架进行固定，确保网架稳定。
四、施工顺序1. 拆除阶段（1）切割网架；（2）吊装网架；（3）打磨切割面。
2. 安装阶段（1）拼装网架；（2）焊接网架；（3）吊装网架；（4）固定网架。
五、质量控制1. 拆除过程中，确保切割面平整，无毛刺；2. 安装过程中，确保焊接质量，无漏焊、假焊等现象；3. 网架固定牢固，无松动现象；4. 施工过程中，确保施工现场安全，无安全事故发生。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全；3. 施工设备定期检查，确保设备运行正常；4. 施工过程中，加强现场安全管理，确保施工安全。
七、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架结构，总建筑面积约5万平方米。
网架结构采用三角形网格形式，总跨度约60米，最大高度约15米。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）2. 《建筑施工安全生产管理规定》（JGJ59-99）3. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33-2012）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5. 《建筑施工现场环境与卫生标准》（GB50345-2010）三、施工工艺1. 钢结构网架制作（1）材料：选用Q235B钢材，表面处理采用热浸镀锌工艺。
（2）制作：采用数控切割机进行切割，确保精度。
焊接采用二氧化碳气体保护焊，确保焊接质量。
2. 钢结构网架运输（1）采用平板车运输，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，需对网架进行固定，防止发生倾斜或变形。
3. 钢结构网架安装（1）安装前，对安装区域进行清理，确保场地平整。
（2）采用塔吊进行吊装，确保吊装过程中的安全。
（3）安装过程中，对网架进行逐榀检查，确保安装质量。
四、施工安全保证措施1. 施工现场安全管理（1）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
（3）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 钢结构网架制作与运输安全（1）制作过程中，严格执行焊接规范，确保焊接质量。
（2）运输过程中，对网架进行固定，防止发生倾斜或变形。
3. 钢结构网架安装安全（1）安装前，对安装区域进行清理，确保场地平整。
（2）采用塔吊进行吊装，确保吊装过程中的安全。
（3）安装过程中，对网架进行逐榀检查，确保安装质量。
4. 起重机械安全（1）严格执行起重机械操作规程，确保操作人员具备相应资质。
（2）定期对起重机械进行维护保养，确保其正常运行。
五、施工进度安排1. 钢结构网架制作：20天2. 钢结构网架运输：5天3. 钢结构网架安装：15天4. 总工期：40天六、验收标准1. 钢结构网架制作质量符合《钢结构工程施工及验收规范》要求。
钢结构网架屋面施工方案（七）
安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:
1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。
2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。
必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。
当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于250mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于180mm。
搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。
所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。
凡顺坡长方向必须搭接的屋面板,首推暗扣型板。
用自攻钉把暗扣板专用固定座固定在檩条上，然后将暗扣板铺设在专用支座上，在板波峰处将搭接部分用专用夹具夹紧，板就整体固定了。
施工过程中不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。
包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。
屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。
南京**機場鋼結構網架工程施工方案一、施工總體部署1、編制依據1.1**國際工程設計研究院設計的相應的網架施工圖。
1.2公司採用的國家及行業的有關技術、驗收的標準、規範《建築工程施工品質驗收統一標準》（GB50300-2001）《鋼結構工程施工品質驗收規範》（GB50205-2001）《鋼網架螺栓球接點》（JGJ75.1-91）《建築結構荷載規範》（GB50009-2001）《建築抗震設計規範》（GB50011-2001）《多功能鋼鐵表面銹蝕等級和除銹蝕等級》（GB/T12612-90）《結構用無縫鋼管》（GB8162-87）《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）《氣體保護焊用鋼絲》（GB/T14958-94）《鋼結構設計規範》(GB50017-2003)《碳素結構鋼》(GB/T700)《碳鋼焊條》(GB/T5117)《低合金鋼焊條》(GB/T5118)《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T8110-95)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB11345-89) 《建築鋼結構焊接規程》(JGJ81-91)《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除鏽等級》（GB8923-88）《低合金高強度結構鋼》（GB/T-1519）《鋼網架行業標準》（JGJ75.1、75.3-91）《鋼網架螺栓球節點用於高強度螺栓》（GB/T6939）《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》(CB5001B-2002) 《鋼結構焊縫外形尺寸》(GB1084)《鋼熔化焊對接接頭射照相和品質分級》(GB3323) 《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》（JB/T6061）《無縫鋼管超聲波探傷方法》（GB5777-96）《金屬板材超聲波探傷方法》《碳鋼焊條》（GB/T51.7）《低合金鋼焊條》(GB/T5118)《建築鋼結構焊接與驗收技術規程》(J218-2002) 《網架結構設計與施工規程》(JGJ7-91)《網架結構工程品質檢驗評定標準》(JGJ78-91)2、工程概況、特點及施工目標2.1工程概況本工程（3標段）主要包括物流中心屋面網架工程、周邊的鋼結構雨蓬和雨蓬張拉膜結構，總體網架面積約為：20300 m2；張拉膜面積約為：2300 m2；其中屋面部分網架結構分成四個區塊，各個區塊的面積分別為：1區4224m2,2區4224m2,3區6912m2,4區4992m2,鋼結構雨蓬總面積約為3000 m2,雨蓬張拉膜結構約為2300m2。
钢结构网架施工方案方法1高空拼装法钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。
此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。
因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。
2整体安装法整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。
这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。
因此，此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。
根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。
1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。
安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业(即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置)。
然后用多台起重机(多为履带式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。
(1)网架拼装为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。
需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。
钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。
网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。
网架焊接主要是球体与钢管的焊接。
一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。
管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。
为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。
SGBZ-0238钢网架结构拼装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20011、范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2、施工准备2.1材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1螺栓球主控项目螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
检查数量:每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法:用10倍放大镜观察和表面探伤。
一般项目螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定。
检查数量:每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法:用标准螺纹规。
螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合GB50205-2001的规定。
检查数量:每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法:用卡尺和分度头仪检查。
2.1.2.2拼装用高强度螺栓主控项目钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
网架工程安装施工吊装方案一、项目概况网架工程是指利用钢结构构件搭建的建筑物和设施，广泛应用于工业厂房、仓库、体育场馆、商业建筑等领域。
在网架工程的施工过程中，吊装是一个非常关键的环节，关系到工程的安全和质量。
因此，编制一份科学合理的吊装方案，对项目顺利开展具有至关重要的作用。
本次施工吊装方案，是针对某一具体的网架工程项目编制的，包括了项目概况、施工组织、设备选择、吊装方案、施工安全等内容。
旨在全面且详细地阐述吊装过程中需要注意的事项和细节，确保吊装作业的安全、高效进行。
二、施工组织1.组织人员吊装作业需要由专业的施工人员来负责，他们要经过专门的培训和考核，具备相应的技能和经验。
在此基础上，要由项目经理、安全员、操作工、监理工程师等人员组成吊装作业的施工组织人员。
2.组织管理在施工现场要有一个清晰的指挥体系，明确各个施工人员的职责和权利，保证各项工作能够有序开展。
对于所需的设备、材料、人力等资源，要提前做出规划和准备，确保施工吊装的顺利进行。
三、设备选择1.吊装机械吊装机械是进行网架工程吊装作业的主要设备，一般包括起重机、吊车、起重索具等。
在挑选吊装机械时，需根据施工现场的具体情况来选择，确保其能够满足工程的要求。
2.作业平台在进行吊装作业时，需要有一个稳固的作业平台，以便安全地进行操作。
对于较高的位置，还需要建立合适的支撑结构，确保吊装作业的安全进行。
3.安全防护设备在吊装作业中，施工人员需要佩戴相关的安全防护用品，包括安全带、头盔、手套等。
另外，还需要设置安全警示标识、围栏和警戒线，以防止工地人员和外来人员误入施工区域。
四、吊装方案在进行网架工程吊装作业时，需要制定详细的吊装方案，包括施工程序、具体操作方法、施工安全等内容。
以下是本次施工吊装方案的具体内容：1.确认吊装位置在进行吊装作业之前，首先需要确认好吊装位置，确保起重机械能够正常操作。
对于需要移动的构件，还需进行相关的测量和标记，确定其准确的位置和方向。
一. 工程概况及编制依据 1. 工程概况 工程特点：本工程位于中国黑龙江省绥芬河市国门左侧。工程为绥—波贸易综合体世茂国际商展中心一期幕墙、天窗、钢网架天棚及钢结构分包工程工程。网架重量55.5t，过桥重量23t。合同工期：日历天数150天。 2. 编制依据 1) 设计图纸； 2) 现行国家及省市有关规范、规程、定额、标准图集等； 3) 我公司企业标准，质保体系控制程序文件； 4) 顾客方提出的具体要求及现场安排； 5) 我公司施工资源的配置及生产计划安排。
二. 施工技术质量控制依据 1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2. 《建筑结构抗震设计规范》GB5001-2001 3. 《钢结构设计规范》GBJ17-88 4. 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GBJ18-87 5. 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001 6. 《钢结构质量检验评定标准》GB50221－2001 7. 《建筑结构钢焊接规程》GBJ81－91 8. 《钢网架螺栓球节点》GBJ75.1-91 9. 《钢网架焊接球节点》JBJ75.2－91 10. 《网架结构设计与施工规程》JGJ7－91 11. 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91 12. 《钢网架检验及验收标准》JGJ75.3－91 13. 《钢接球接点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/3034.1－96 14. 《碳钢焊条》GB5117 15. 《低合金钢焊条》GB5118 三. 组织机构 1. 项目组织机构 项目经理： 王丹 技术负责人：高权 结构工程师：胡来 电气工程师：陈也 焊接工程师：王福 质量检查员：李部 材料设备员：田明 安全员： 黄鸟 2. 安全组织机构 组长： 组员： 质量控制小组 组长： 组员：
四. 资源配备 1. 劳动力计划 序号工种需用人数备注1铆工162焊工103起重工44测量工25维护电工106力工60合 计102 2. 设备需用计划 序号名称型号规格单位数量备注1载重汽车5t台22吊车120t台13吊车50t台14吊车25t台15电焊机ZX7-400台126烘干箱台17钻床Φ30台18配电箱台49超声波探伤仪台210无齿锯Φ400台4
3. 计量器具需用计划
序号名称型号规格单位数量备注1经纬仪台22水准仪台23钢盘尺50m个24卷尺5m个85拐尺500×250个46万能表块1
4. 工具需用计划 序号名称型号规格单位数量备注1手动葫芦5t台42手动葫芦3t台63手动葫芦2t台64气割工具套65磁力线坠个66电焊把线50㎡米15007电焊钳子500A个208钢丝绳3/4"米1509滑轮3个610滑轮1个411大锤10kg把412大锤6kg把613手锤1-2kg把6
五. 施工网络计划 15913172125293337414549535761656973778185899397101105109113117120验收
刷防火漆
网架、钢结构施工网络图施工准备放样下料组对焊接刷底漆拼装探伤检验探伤检验搭脚手架收尾12346791011
58 六. 施工部署 1、 施工原则 1） 将此工程作为公司信誉工程,全过程、全方位科学管理, 履行合同, 创品牌工程, 树立公司良好形象; 2） 由本公司专业施工队伍施工; 3） 将网架结构制作安装作为主要施工控制线。将网架结构按横向（短向）划分为3个施工区段施工。檩条屋面施工随网架施工段进度进行，形成流水作业。采用双时标网络计划科学管理，配备生产力，控制施工进度； 4） 总结同类工程成功施工经验，控制关键施工环节，进一步提高施工质量； 5） 钢结构采用焊接球、杆件等结构零、部件，现场采用在三层楼地面1~4轴间搭设局部脚手架，在脚手架上进行网架组对、拼装、焊接，并安装好支托及檩条。完成后在墙体与网架支座间铺垫钢筋，用斤不落牵引，进行滑移，最后拼接成一体。檐挑采用地面制作，然后吊装的施工方法。屋面购置成型合格产品，现场铺设。 2、 网架施工区段的划分 根据具体工程结构形式, 结合网架结构安装方法, 将工程划分为三片，三片网架在脚手架上进行制作，前二片进行滑移，然后拼接成整体。
3、 施工阶段的划分 序号 施工阶段名称 具体内容 计划起止日期 1 预制结构件 杆件,支座,檩托等; 2 第一施工阶段 网架组拼,安装,支托、檩条安装等； 3 第二施工阶段 檐挑安装等；
七. 施工方法、施工技术措施、施工要求 （一） 网架制作、安装技术措施 1. 管材、钢球、钢板、焊条等才能进入施工现场必须检查出厂合格证、试验报告等，然后进行外观检查，如有重皮、裂纹、管材壁厚壁超出偏差要求的不得使用。 2. 各种管材、钢板经外观检查合格后，要按进场批次及生产的批号进行机械性能试验，达不到要求的不得使用。每300根同规格件为一批，每批3根为一组随机抽查。 3. 电焊条标准放在通风条件好的库房内，严禁受潮。焊条进场后要进行二次复验。 4. 室外堆放的钢材应用木方垫起，摆放整齐，并按规格分别堆放，做好标识工作。 5. 焊条在使用前必须进行干燥处理，焊条烘干温度为200℃，施焊期间焊条应放置在保温筒内。 6. 钢球进场后，索取制造厂的出厂合格证、试验报告及超声波探伤报 告，应对钢球的椭圆度进行检测，超出规范要求的钢球不得使用，合格的钢球再球面标出偏差的数据，在装配使应注意钢球的椭圆度的使用方向。
项目允许偏差（mm）直径D≤300 ±1.5D＞300 ±2.5
圆度D≤300 1.5D＞300 2.5
壁厚减薄量0.13t 且≯1.5
两半球对口错边1.0焊缝高度与外表平齐±0.5
7. 网架下弦球位置的支墩，高度按实际计算组的高度而定，注意上拱度。 8. 杆件下料要按要求严格执行，允许偏差： 项目允许偏差（mm）长度±1.0端面对管轴垂直度0.005r管口曲线1.0杆件轴线平直度L/1000 且≯5
9. 焊接球节点必须按设计采用钢管与球焊接成试件进行单向轴心受拉的承载力检验，检查结果必须符合要求，每个工程可取最不利的球节点，以300为一批，每批取3只为一组随机抽取。 10. 为了防止出现拱度偏差，支点的数量应按每排球的数量确定。 11. 网架杆件开始安装时，可采用简易的方法调节球的标高，如利用的 钢管支撑球。 12. 网架组对焊接段，应对完成的焊口进行检查，焊口探伤检查采用20%超声波检查，焊缝为Ⅱ级，焊完后再球体上打上焊工的钢印号。 13. 上岗的焊工应进行培训，经实际焊接考核合格后，方可上岗施焊。 14. 现场焊接时，应设挡风棚，室外空气湿度大及雨天不得焊接作业。 15. 特殊工种如：电焊工、起重工、维护电工、吊车司机等必须持证上岗。 16. 总体几何尺寸保证措施 1) 每个钢球要检查其外形尺寸，根据球体误差，增大或减小杆件的长度，此球杆整体杆件长度与设计长度一致。 2) 控制好球与杆件的焊接收缩量，施焊前，根据实际情况，不同的杆件与球体的焊接，分类做出实样，量出实际收缩量，作为施工依据。 3) 控制每道工序的质量，减少累计误差，加强三检制，上道工序没达到质量要求，下道工序不得施工。检查时要注意温度变化影响尺寸大小的因素。 17. 网架总体验收，严格按下列标准执行。 允许偏差（mm）2.0±3.0±2.0+5 -10L/5000±L/2000且≯30±L/3000且≯30相邻支座距离高差L/400且≯15最高与最低支座高差L/800且≯30项目拼装单元节点中心偏移上弦对角线长锥体高
固定支撑网架
跨长拱度纵横向长度支座中心位移
（二） 杆件制作 1、 下料 以图示下料尺寸+焊接收缩量（试验经验数据）为标准下料。φ89及其以下规格管使用无齿锯在定位、定向胎具上下料，角向砂轮配合滚轮胎具磨削坡口；φ114及其以上规格管材采用机床（专用）下料，车削V字坡口。 下料的允许偏差及检验方法满足GB50205 7.5.5条的要求。 坡口的允许偏差为35°±5°，用焊缝量规检查坡口偏差。 经检验合格的杆件喷砂除锈达到Sa2级以上表面质量喷涂漆一遍，（留两端100mm不喷涂，以便焊接）。 2、 标识 在管上用白色记号笔标明管规格、图纸编号分类摆放。 （三） 支座制作 1） 下料 按图示尺寸制作光电图输入数控火焰切割机程序中，自动下料、坡口一次性成型。切割面光洁度12.5μm. 2） 制孔 下料件需钻孔的划线后用Z40摇臂钻钻孔,钻孔精度应符合GB50205 “7.6制孔”有关要求. 3） 组对焊接 在组对胎上将零件组对、点焊。尺寸检查合格后焊接。点焊及焊接工艺见《焊接工艺指导书》。
（四） 基础交接验收 网架结构安装前应与土建施工单位会同监理单位办理基础交接验收手续。 1、 索要基础强度报告,网架结构安装前基础强度应达到设计75%以上。 2、 基础和支承面的检查 基础支座埋件的位置及标高必须施工准确。网架施工前用墨线弹出中心线，用水准仪测量高差，用经纬仪检查中心偏差。逐个检查基础埋件满足GB50205“11.2 基础和支承面”有关要求，超差的征得设计单位、监理单位意见采取相应措施。
