电流表内部校准规程1

电测机内校操作规程第一章总则第一条为了确保电测机测量的准确性和可靠性，保证电测仪器设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条电测机内校是指在使用电测仪器设备前，对仪器设备进行校验、调整，使其达到规定的测量精度和工作要求的一项工作。

第三条本操作规程适用于所有进行电测机内校的人员。

第二章校验仪器设备第四条校验仪器设备应在固定的校验工作台上进行，校验工作台上应具备稳定的电源和电压输出设备。

第五条校验仪器设备应按照仪器设备厂家提供的技术规格书进行校验。

第六条校验仪器设备的应订购专用校验工作设备，并按照相关规定进行标定。

第七条校验仪器设备操作员应具备电测仪器设备相关专业知识，并定期接受培训。

第八条校验仪器设备的过程应记录校验日期、校验人员、校验仪器设备型号和校验结果等信息。

第九条校验仪器设备应定期进行校验，校验周期为一年，并做好有效期的管理。

第三章调整仪器设备第十条调整仪器设备前，应先了解仪器设备的工作原理和调整方法。

第十一条仪器设备的调整应在正常工作环境下进行，确保仪器设备稳定工作。

第十二条在调整仪器设备时，应根据校验结果进行修调，修调的过程应记录调整人员、调整日期和调整结果等信息。

第十三条调整仪器设备结束后，应将仪器设备校验后的结果与调整前的结果进行比对，确保调整的准确性和可靠性。

第十四条调整仪器设备应遵循先小范围、再大范围的原则，逐步逼近理想值。

第十五条仪器设备调整后，应将调整结果进行记录，并进行仪器设备的标识。

第四章记录与管理第十六条所有仪器设备校验、调整等操作过程应记录仪器设备型号、操作日期、操作人员和操作内容等信息。

第十七条记录应按照仪器设备的使用顺序排列，方便查阅。

第十八条所有仪器设备的校验、调整信息应按照实际情况，确定合理的存档期限和存档方式进行管理。

第十九条校验、调整记录应存档备查，备查时间为一年，并保持记录的完整性和真实性。

第二十条对于记录中存在的问题、疑问，应及时处理和解答，并进行说明记录。

4综上分析，将平衡锤C加重或远离轴心方向移动，可以消除指针水平的不平衡；减轻D或向轴心方向移动D，可以消除指针垂直时的不平衡。
5仪表再按图相反位置放置，检查是否平衡。
2、燕尾型（V型）平衡锤的调整方法
1仪表在水平位置调好零位。
2指针水平方向放置，观察指针偏移，如果指针离开零位向上约2mm，则此时平衡锤B和C的重力矩大于指针A的重力矩。
检验规程
测试工具/仪器
CL302C交直流指示仪表
检验名称
电压表电流表的检验
检验
IQC
1、对单、抽样：
2、根据仓库开出的《送检单》，核对送检物料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
3、取待检物料，准备检验工具/仪器，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
7
7.0
10检定结果处理和检定周期
1检定数据应记入检定原始记录，并至少保存一年时间。为便于数据处理，全部检定数据均按分度表示。
2取电流方向不变，被检表某一量限各分度线上两次测量结果(上升与下降或下降与上升)的差值中最大的一个作为仪表的最大变差。
3被检仪表的最大基本误差，最大变差和实际值(或更正值)的数据都要先计算后修约，判断仪表是否合格，应以修约后的数据为依据。
造成仪表指针不平衡的主要原因，仪表过载受冲击，使指针变形；轴尖座由于动线圈发热，粘合剂化而移动；调平衡加重材料选择不当，蒸发干缩，重量减轻，或吸收水分，重量加重，平衡锤在平衡杆上位移；轴承螺丝松动，轴间距离加大，中心位置偏移，结构不稳定，转动部分发生变形等。
1、十字型平衡锤的平衡调整方法
1仪表先在水平位置调到零位。
3将仪表左侧向上竖立放置，如果指针在零位左面约2mm，则此时平衡锤C的重力矩大于B的重力矩。

电焊机电流和电压表校准规范1目的为确保我司焊机的数显电流和电压表的测量能力与测量要求一致，特制定本规范。

2适用范围本规范适用于本公司电焊机数显电流和电压表的首次校准、后续校准和在用校准，主要用于电焊机数显电流和电压表的现场校准。

3程序要求电焊机主要用于金属焊接，焊接电流直接关系到焊接件的质量。

电焊机的校准主要是比较被测输出电流与电焊机仪表或调节器指示电流的关系。

3.1对比度校准原则公司内部校准应在合适的环境中进行，包括温度、湿度、位置等。

应提供经过验证的测试标准仪器。

在校准过程中，校准人员应严格遵循校准规范，客观记录校准内容并保存原始记录。

本规范基于JJG124-2005《电流表、电压表、功率表和电阻表检定规程》。

3.2校准周期校准间隔为6个月。

当用户要求或损坏或有疑问时，应重新校准。

3.3校准条件环境条件温度(0~35)℃,相对湿度≤85%，3.3.2校准计量标准装置a)钳形电流表或其他大电流精密测量装置；b)数字电压表或数字万用表的电压等级。

3.3.3校准辅助装置电焊机负载箱或其他电力负载装置或电工能产生稳定的电弧。

3.3.4校准地点:使用地点。

3.3.5校验人员:公司量具管理员、电工。

4校准项目和方法我们焊机的数显电流和电压表的校准项目和方法如下:1)检查外观。

电流表、电压表外观检查面板完好，玻璃清晰，无影响测量性能的缺陷。

2)输出电流和电压测试标定采用直接比较法，标定点均匀选取在常用范围内。

用钳形电流表测量电流，用电压表测量电压。

当可调或不可调负载作为输出负载时，用适当容量的导线将负载箱串入电焊机输出电路(有多个负载箱应并联成一个)，调节焊接电流，测量输出电路电流和输出电压。

用可调负载测量3-5个点，用不可调负载测量一个点。

当人工产生的电弧作为载荷，且人工产生的电弧相对稳定时，读取3~5组数据取平均值，取半平均值作为该点的测量值。

3)与电焊机仪表指示值或调节器指示值相比，测量值应满足3.2和3.3条的要求。

9.安全注意事项：
在校准操作中，需做好安全防护，执行本公司相关安全技术操作规程。
电焊机电流/电压表自检记录（SHFY-WQR-07-09，见附件1）
附件1
电流表、电压表校验规程
编制：
审核：
批准：
6.2经外观检验后，并接入测量回路。如图：
其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。Ux为被检电压表，Ix为被检电流表
6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
6.5接通电焊机，观察标准电流表与被检电流表或标准电压表与被检电流表示值误差并做好记录。
6.6实际测量法校准，测量公式：测量值X分流器=测定值。测定值与电焊机指示仪表显示值进行比较并做好记录。
5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。
5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.操作步骤及方法：
6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
7.校准结果处理：
偏离原刻度值的，需重新标示或给出偏离数值。经校准满足规定要求的，签发准许使用标识。经校准后不能满足规定要求的，不签发准许使用标识。没有准许使用标识的电焊机，不得在制造过程中使用。
校准工作由电工负责。
校准档案记录、管理和准许使用标识签发工作由质量部负责。
8.校准周期：
一般情况下。校准间隔不超过3个月。当有损伤或有怀疑时应重新校准。
1、目的和适用范围
1.1为确保本公司பைடு நூலகம்电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。