量具内校规程

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5.2钢尺
1、检查钢尺是否弯曲，刻度是否清晰。
2、将外校合格后的钢尺平放在工作台上，与内校钢尺平行靠近放在工作台上，将两根钢尺零基准线对齐，对照每个刻度是否对齐，并作判定记录，取钢尺不等值的至少三组数据记录在《内校记录》上。
3、对量块用外校合格的游标卡尺测量数据，并作记录，作为基准尺寸。然后用内校钢尺测量三次数据并作记录。
外校合格的游标卡尺，外校合格的钢直尺,外校合格的标准量块。
4环境条件
室温,正常湿度中进行
5校准步骤
5.1游标卡尺
1、检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
2、调校零位，或使指针对准零点。
3、取一块长、宽、厚尺寸不等的标准量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。
4、内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。
5、内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误差范围为±0.02mm内
6、校准周期：6个月。
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量具内校规程
章节号
8.2
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8.2
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2、检查测试孔及弹簧是否工作正常。
3、拧松锁定环，顺时针旋转，使其前移以露出圆孔上校正参考刻度。
4、顺时针旋转测量环，直到指示灯达到将亮未亮状态，然后逆时针回旋测量环，直到感应头移动到距接触电池0.12mm±0.02m的位置,回旋5小格以锁紧环上的一个刻度作为参照物，再逆时针转动锁紧环，使之固定测量环，再用尖点测量，如指示灯亮则判定合格。
4、允许误差为±0.5mm，对2、3两项综合评定，在计可范围内判定合格，超出许可范围判定不合格停用。
5、新购钢尺必须内校合格后方可使用。
6、校准周期6个月。
5.3卷尺
1、检查卷尺是否破损，零点勾是否正常，刻度是否清晰可用。
2、将外校合格钢尺平放在工作台上，卷尺零点勾住钢尺，对照比较卷尺刻度是否与钢尺刻度对齐。6、Βιβλιοθήκη 验周期：6个月。5.5硬度计
1、检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。
2、台秤（电子秤）零位是否正确。
3、取三个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录。
4、将这三个重物用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。
3、对内校卷尺刻度超出基准钢尺长度时，可分段进行。
4、100CM卷尺允许误差在±0.5mm内，如超出范围则判定不合格停用。
5、新购入卷尺必须内校合格方可使用。
6、校准周期：6个月。
5.4投影仪
1、检查电池，检查指示灯是否正常，旋松锁定环，顺时针旋转测量环，查看指示是否会亮。
精仕诚精密模具有限公司
量具内校规程
校准机构
校准人
校准日期
有效期限
备注：
R-7.6-01
计量器具年度校验周期表
器具类别
器具编号
使用部门
2013年
校验周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备
注
计划：○
实施：⊕
核准
拟案
ZL-7.6-02
计量器具台帐
部门：编号：
序号
编号
名称
型号规格
价格
生产厂家
放置地点
测量范围精度
首校日期
校准日期
校准机构
备注
ZL-7.6-01
5、将三组重量分别对比，重量误差电子秤小于5克，判内校合格，台秤小于10克，判内校合格。
6、校验周期：6个月。
6内校合格计量器具须贴上内校合格标。
7内校由质检部负责实施，质检部指定专人内校，质检部主管判定内校结论。
8相关记录
内校记录表；校准合格标签；计量器具年度校验周期表；计量器具台账
计量器具自检记录表
部门:编号:
设备名称
型号规格
测量范围
设备编号
使用部门
精度要求
校准依据
如果用于生产线上监控，其使用部位
校准所用设备、精度等级及编号：
校准环境条件（温、湿度等）：
校准记录：
校准结论及有效期：
备注：
校准人：校准日期：核验：日期：
ZL-7.6-03
校准合格标签
器具名称
器具编号
型号规格
测量范围
生产厂家
使用部门
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8.2
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1目的
根据本公司实际情况，除部份计量器具定期送检外校，对常用两句，如游标卡尺、高度尺、钢尺、卷尺及投影仪等进行内部校准，确保其准确度和适用性，保持完好。
2范围
适用于普通的游标卡尺、带表的游标卡尺、钢直尺、卷尺及投影仪的内部校准。
3校准基准

计量器具内校规程

计量器具内部校准作业指导书文献编号：版本：1.0A编制:审核:同意:密级：内部资料公布日期:目录目录目录.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1、硬度计旳内校程序...................................................................................................... 错误!未定义书签。

2、深度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。

3、高度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。

4、外径千分尺内校程序：.............................................................................................. 错误!未定义书签。

5、卡尺内校程序：.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

6、厚度仪内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。

量具内部校对规程管理

量具内部校对规程管理1、目的：根据本厂实际情况，大部份计量器具送检外校，其中对游标卡尺、千分尺、电子天平和电子秤进行内部校准，确保其准确度和适用性，保持完好。

2、范围：适用于普通的游标卡尺、带表游标卡尺、字显游标卡尺、外径千分尺、壁厚千分尺、内测百分表、电子天平和电子称内校准则。

3、校准基准：外校合格的游标卡尺，外校合格的电子称,外校合格的标准量块和砝码4、环境条件：室温,正常湿度中进行。

5、校准步骤：5.1、游标卡尺/带表游标卡尺/字显游标卡尺1）、检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

2）、调校零位，或使指针对准零点。

3）、取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。

4）、内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《计量器具内校记录表》。

5）、内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。

否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。

允许误差范围为±0.02mm内6、校准周期：1年5.2、台秤（电子秤）：1）、检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。

2）、台秤（电子秤）零位是否正确。

3）、取六个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录。

4）、将这六个重物用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。

5）、将六组重量分别对比，重量误差电子秤小于5克，判内校合格，台秤小于10克，判内校合格。

记录在《计量器具内校记录表》6）、校验周期：年5.3、外径千分尺/壁厚千分尺1）校验前，应将被校千分尺、量杆及相应检定工具同时置于平板上，均温时间：3个小时。

2）校验操作：2.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，刻度是否清晰。

QAA-005专用量具内校规程

专用量具内校规程1. 目的规范专用量具内校操作，确保内校正确有效。

2. 范围适用于对光滑极限量规、螺纹塞规（环规）和功能量规进行的内校。

3. 职责3.1计量工程师负责对专用量具进行内校，并作记录。

4. 定义无5. 流程5.1 内校地点为公司三坐标测量室，要求保持室温在20℃±2℃范围内，湿度 <65％。

5.2 按专用量具的Gage Sheet中规定的精度进行内校，检定日期按专用量具周检计划执行。

5.3 内校标准器有：量块（3等1级）、高度规（um）、杠杆千分表、双立柱高度尺、三针、杠杆千分尺、千分尺、三坐标（2um）和投影仪（1um）。

5.4光滑极限量规检定方法:●按照专用量具的技术要求选用5.3所列的标准器，选用精度应高于所测量具精度1级；●清理好工作平台和待检定的量具后，将量具放置在测量室等温2小时；●同时将测量标准器放置在测量室等温2小时；●用量块、杠杆千分尺或选用仪器对量具进行检定；●校对测量标准器零位；●按国家计量检定规程《JJG343-96光滑极限量规检定规程》检定量具（见图1）；●每次周期检定测量结果填写在“光滑极限量规历史记录卡”上，并明确标注合格与否，同时填写下次检定日期；●对检定标准器每年送具有资质的上级计量单位检定。

图1检定结果:●检定合格后的量具：将该量具放置于加工线上并标识合格证明；●检定不合格后的量具：将不合格的量具做好标识并报废。

替换新量具，将新量具尺寸记录在历史记录卡。

把不合格的量具做好记录，将所有该量具测量过的零件分拣。

5.5螺纹塞规（环规）检定方法:●按照专用量具的技术要求选用5.3所列的标准器，选用精度应高于所测量具精度1级；●清理好工作平台和待检定的量具后，将量具放置在测量室等温2小时；●同时将测量标准器放置在测量室等温2小时；●用三针、量块、千分尺或选用仪器对螺纹塞规进行检定；●校对测量标准器零位；●对较长（较大）的螺纹塞规必须按图1进行检定；●对带有深度的螺纹塞规必须按技术标准（检具图纸）检定螺纹塞规的深度；●螺纹环规必须按技术要求使用相应规格的螺纹校对规检定，校对规通端必须通过螺纹环规，而校对规止端必须止住，螺纹环规则合格，反之则不合格；●每次周期检定测量结果填写在“螺纹通止规历史记录卡”上，并标明确注合格与否，同时填写下次检定日期；●对检定标准器每年送具有资质的上级计量单位检定。