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分散剂的作用原理
分散剂是一种在化工生产和加工过程中广泛应用的助剂，它可以有效地改善固体颗粒或液滴的分散性能，使其在液体介质中均匀分散。
分散剂的作用原理主要包括表面活性剂作用、电荷斥力作用和机械作用三个方面。
首先，分散剂的表面活性剂作用是其作用原理之一。
表面活性剂是一类具有亲水性和疏水性基团的化合物，它可以在固体颗粒或液滴表面形成一层薄膜，使其与介质相互作用，减小表面张力，从而使颗粒或液滴更容易分散在介质中。
这种表面活性剂作用可以有效地改善固体颗粒或液滴的分散性能，使其不易聚集成团。
其次，分散剂的电荷斥力作用也是其作用原理之一。
在分散剂的作用下，固体颗粒或液滴表面会带上电荷，形成一个电二重层结构。
当颗粒或液滴之间的电荷相互斥力大于吸引力时，它们会相互排斥，从而保持在介质中的分散状态。
这种电荷斥力作用可以有效地阻止颗粒或液滴发生聚集，保持其分散状态。
最后，分散剂的机械作用也是其作用原理之一。
分散剂可以通过机械作用，如搅拌、剪切等方式，将固体颗粒或液滴分散在介质中。
通过机械作用，分散剂可以克服固体颗粒或液滴之间的相互吸引力，使其保持分散状态。
这种机械作用可以有效地改善固体颗粒或液滴的分散性能，使其均匀分散在介质中。
综上所述，分散剂的作用原理主要包括表面活性剂作用、电荷斥力作用和机械作用三个方面。
通过这些作用原理，分散剂可以有效地改善固体颗粒或液滴的分散性能，使其在介质中均匀分散。
在化工生产和加工过程中，分散剂的应用可以提高产品质量，提高生产效率，降低能耗，具有广阔的应用前景。
艾美捷化学AMJ TM Dispers H-93850T超分散剂产品特性Dispers H-93850T是一种含有锚固基团、柔性链段的聚酯展开链聚氨酯型超分散剂。
适合于分散溶剂型户外喷绘油墨中有机颜料，且色浆有优异的贮存稳定性、抗浮色发花，由于降低高固份油墨的粘度，缩短研磨时间，提高研磨效率。
卓越而宽泛的树脂相容匹配性，如醇酸树脂、醇酸/密胺树脂体系、丙烯酸/CAB/MF 树脂体系、聚酯/CAB/MF树脂体系、硝基树脂、环氧/胺固化体系、羟基丙烯酸树脂/异氰酸酯固化体系、硝基木器漆、双组份PU、热塑性丙烯酸树酯、热固性丙烯酸树脂、氯醋树脂等。
化学组分含有颜料亲和基团的高分子嵌段聚合物溶液物化性质项目性质外观浅棕色液体活性有效成分% 33溶剂PMA产品特点提高研磨基料的颜含量，改进树脂的润湿性能提高光泽度和着色力，黑墨可达到镜面效果降低分散体系粘度，缩短研磨时间，提高生产效率使用方法Dispers H-93850T建议添加量：有机颜料：25～85%，碳黑：60～110%。
上述推荐用量受颜料颗粒大小影响较大，请在用本产品之前先作用量试验。
在研磨阶段添加效果最佳。
由于H-9385T降粘效果较好，要适当提高颜料含量，以保持一定的内应剪切力提高研磨效果，从而达到最佳的光泽和透明度。
适用于溶剂型户外喷绘油墨、工业涂料生产。
储存运输产品在密闭条件下，贮存在阴凉、干燥、通风的库房内。
在密封罐内的保质期为18个月。
* 本资料的配方、数据依据我们所知而提供的。
因众多的配方、生产和应用条件不同，客户有责任和义务通过检验和试验来确认，本公司不能做出任何担保，包括专利。
根据技术的进步或发展，Amjet保留作任何变更的权利。
地址：深圳市宝安区沙井镇新和大道（西）丽城科技园C-4 邮编：518104。
聚醚多元醇聚酯多元醇环氧分散剂醇溶丝印分散剂uv超分散-回复聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV超分散是许多领域中广泛使用的化学材料。
它们在涂料、油墨、胶黏剂和其他涂覆工艺中起着重要的作用。
在本文中，我们将逐步解释这些材料的特性和应用。
首先，让我们来了解聚醚多元醇（Polyether Polyol）和聚酯多元醇（Polyester Polyol）的定义和特性。
聚醚多元醇是由聚醚链和末端羟基组成的有机化合物。
它具有低粘度、高反应性和良好的溶解性。
聚酯多元醇是由聚酯链和末端羟基组成的有机化合物。
它具有较高的分子量、耐候性和耐化学性。
聚醚多元醇和聚酯多元醇被广泛用于制造聚氨酯树脂。
聚氨酯树脂的制备过程中，聚醚多元醇和聚酯多元醇与异氰酸酯反应，形成聚氨酯链。
聚氨酯树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于汽车、建筑、家具和鞋类等领域。
接下来，我们来了解环氧分散剂（Epoxy Dispersant）的定义和特性。
环氧分散剂是一种具有环氧基团的有机化合物，可用于分散颜料和填料。
环氧分散剂在水性涂料中起到分散和稳定粒子的作用，提高涂料的流变性和分散性。
此外，环氧分散剂也可以提高涂料的附着力和耐久性。
醇溶丝印分散剂（Alcohol Soluble Screen Printing Dispersant）是一种适用于酒精溶剂的分散剂。
它可以使颜料在酒精溶剂中均匀分散，并保持其稳定性。
醇溶丝印分散剂常用于丝网印刷领域，用于制备高质量的丝印油墨。
最后，让我们来了解UV超分散（UV Super Dispersant）的定义和特性。
UV超分散是一种专为紫外线（UV）固化系统设计的分散剂。
它可以促进颜料和填料在UV固化涂料中的分散，从而提高涂层的光学和物理性能。
UV超分散常用于涂料、油墨和胶黏剂等领域，以提高产品的质量和性能。
以上就是聚醚多元醇、聚酯多元醇、环氧分散剂、醇溶丝印分散剂和UV 超分散的简介和应用。
CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法技术发展的主流方向。
与发达国家相比，我国颜料在表面处理技术上存在较大的差距，这一点正是造成我国颜料产品低价出口、高价进口的料产品，在国外进行表面处理后向全世界销售。
虽然某些情况下，国外厂商也向中国颜料生产商提供少量助剂以完成必要的基础性的表面的销售权。
通过这种技术封锁，发达国家将颜料生产过程中的大量污染留给了中国，而将丰厚的利润留给了自己。
这种局面是非常令人痛的核心是表面处理剂。
在众多的表面处理剂中，超分散剂以其优异的表面处理效果而受到特别的青睐。
超分散剂最早出现于二十世纪八十年类助剂的研究。
在多年理论研究工作的基础上，上海三正高分子材料有限公司推出了CH系列共60多个牌号的超分散剂产品。
有关这类产中已有介绍。
本文重点介绍超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法。
颜料表面处理方法通则用于水性颜料的表面处理，可在颜料制备过程中的任何阶段加入；非水溶性助剂一般以乳液或溶液的形式加入颜料浆中，通过调节PH值和或捏合操作以完成颜料化转变，在该操作中引入助剂是一种很好的表面处理方法；另外，所有助剂都可以与颜料干混，通过简单的物理混-7A以及CH-8E、CH-8F、CH-8S在常规颜料的表面处理中经常使用，后文将详述使用方法。
CH-6及CH-13、CH-13B、CH-13E是大多数有机丙醇、三乙醇胺等溶剂配成20-50%溶液，慢慢加入颜料浆中，在适当温度下搅拌1小时以上，使助剂吸附于颜料表面，然后冷却、过滤。
氮颜料、色淀颜料及酞菁颜料等常规品种，而且对缩合偶氮颜料、二噁嗪颜料、喹吖啶酮颜料以及其它许多高档颜料都具有相当好的效果下面是CH系列助剂在常见颜料表面处理中的使用方法料的超分散剂处理联苯胺黄（橙）、甲苯胺红等品种。
而色淀颜料主要包括偶氮色淀颜料，（如P.R.48、49、53、57）及三芳甲烷色淀颜料（如P.B.61），用松香处理的颜料，可将超分散剂溶解于松香皂中，与松香一道对颜料进行表面处理。
CH系列高性能助剂在油墨中的应用王正东陈腊琼上海三正高分子材料有限公司（上海 200233）随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对印刷品的要求越来越高。
提供多种多样的印刷承印物和与之相适应的油墨，并改善油墨的应用性能是适应这一要求的必然选择。
油墨助剂在保证产品质量、改善产品应用性能方面起着重要的作用，但是，助剂产品花样繁多，性能各异，如选用不当反而会对油墨产品产生负面影响。
上海三正高分子材料有限公司是一家民营科技企业，专业从事聚合物型助剂的研制、生产和销售。
针对油墨生产和应用中出现的颜料分散不良、流动性差以及乳化、结皮等问题，开发了CH系列助剂，在提高油墨生产效率和质量档次、改善油墨印刷适性等方面效果显著。
自产品投放市场以来赢得了不少油墨生产企业的好评。
目前，国内排名前二十位的油墨生产企业中，80%已应用了CH系列助剂。
CH系列助剂分为超分散剂、抗乳化剂、抗结皮剂三类，主要从颜料分散与油墨流变性质、胶印油墨油水平衡与抗乳化能力以及胶印油墨抗氧化抗结皮能力等方面改进油墨性能。
首先，油墨在制造和印刷过程中都必须有满意而严格的流变性，例如油墨应易于从墨斗倒出来，并传递、转移、分配、抵达印版上，直至最后转印到承印物表面。
而且，诸如飞墨、网点清晰度、密度、印刷一致性、渗透性、光泽、堆版等印刷效果也与油墨的流变性有关，而油墨的流变性很大程度上取决于颜料在粘结料中的分散状况。
CH系列产品中的超分散剂针对油墨体系颜料品种和溶剂品种的差异设计了不同分子结构的产品，以保证颜料在粘结料中的均匀分散且长期稳定，不会出现颜料絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。
其次，胶印油墨的乳化会给印刷带来实地密度降低、网点扩大、油墨流动性变差、转移性变差、堆版、浮脏等毛病，如何控制乳化率、加快油墨油水平衡速度一直是油墨界技术人员普遍关心的问题。
CH系列产品中的抗乳化助剂能以较低的用量（0.2-0.4%）有效提高胶印油墨抗乳化能力，圆满地解决了胶印油墨的抗乳化问题。
艾美捷化学AMJ TM Dispers H-24000超分散剂产品特性Dispers H-24000是含有长链聚酯的酰胺与酰亚胺等多个锚固基团的高分子型聚合物分散剂，对于各种有机颜料具有极好的润湿分散能力，优异的降粘能力，能有效提高颜料的光泽、鲜艳度、抗絮凝性能，特别对炭黑具有优异的分散能力。
Dispers H-24000有助于缩短研磨时间, 提高生产效率以及增加涂料的贮存稳定性。
化学组分含有颜料亲和基团的高分子嵌段聚合物物化性质项目性质外观浅棕色粘稠液体活性有效成分% 100密度（20℃） g/ml 0.92~0.98分解温度℃＞250闪点℃188产品特点优异的分散性，流动性提高展色性、遮盖力降低体系粘度，提高体系稳定性使用方法Dispers H-28000建议添加量：有机颜料：4～10%，碳黑：15～30%。
以上推荐用量受颜料颗粒大小影响较大，请在用本产品之前先作用量试验。
建议分散剂在研磨前加入，并且有足够的搅拌以保证分散剂与颜料混合充分。
适用于汽车原厂漆、工业漆、溶剂型塑料包装油墨、光固化胶印油墨等。
储存运输产品在密闭条件下，贮存在阴凉、干燥、通风的库房内。
温度低于 5°C 时，可能发生分层或结晶，使用前加热至 20°C 并充分混合。
在密封罐内的保质期为18个月。
* 本资料的配方、数据依据我们所知而提供的。
因众多的配方、生产和应用条件不同，客户有责任和义务通过检验和试验来确认，本公司不能做出任何担保，包括专利。
根据技术的进步或发展，Amjet保留作任何变更的权利。
地址：深圳市宝安区沙井镇新和大道（西）丽城科技园C-4 邮编：518104。
分散剂原理分散剂是一种广泛应用于各种领域的化学品，其主要作用是将固体颗粒分散在液体中，以便更好地进行混合、搅拌或溶解。
在化工、医药、农业等行业中，分散剂都发挥着重要的作用。
那么，分散剂的原理是什么呢？接下来我们将深入探讨分散剂的原理及其在实际应用中的重要性。
首先，我们来了解一下分散剂的基本原理。
分散剂的作用主要是通过表面活性剂的作用，使固体颗粒表面发生改性，从而改变其在液体中的分散性能。
一般来说，分散剂分为两种类型，亲水性分散剂和疏水性分散剂。
亲水性分散剂主要用于水性体系，而疏水性分散剂则主要用于油性体系。
在实际应用中，我们需要根据具体的颗粒性质和溶剂性质选择合适的分散剂，以达到最佳的分散效果。
其次，分散剂的原理还涉及到分散体系的稳定性。
分散剂通过降低颗粒之间的相互作用力，使颗粒之间产生排斥力，从而防止颗粒聚集沉降。
这种稳定性可以通过测定分散体系的粒径分布、黏度、浓度等参数来评价。
通常来说，分散剂的加入可以显著提高分散体系的稳定性，使其更加均匀地分散在溶剂中，从而提高生产效率和产品质量。
此外，分散剂还可以通过调节表面张力和黏度来改善分散体系的流变性能。
表面张力是指液体表面上的分子间相互作用力，而黏度则是指液体的内部摩擦力。
分散剂的加入可以有效地降低表面张力和黏度，使分散体系更容易进行搅拌、混合和输送。
这对于一些需要高精度、高效率的生产过程尤为重要。
最后，分散剂在实际应用中具有广泛的应用价值。
在化工领域，分散剂常用于颜料、填料、粉末涂料等的生产过程中，可以有效地提高产品的质量和生产效率。
在医药领域，分散剂可以用于制备医药颗粒、药物载体等，有助于提高药物的生物利用度和稳定性。
在农业领域，分散剂可以用于制备农药、肥料等，有助于提高农产品的生产效率和品质。
综上所述，分散剂作为一种重要的化学品，在各种领域中都发挥着重要的作用。
其原理主要涉及到表面活性剂的作用、分散体系的稳定性、流变性能的改善等方面。
通过合理选择和应用分散剂，可以有效地提高生产效率、产品质量，推动各行业的发展。
分散剂的作用原理
分散剂是一种在化工生产和日常生活中广泛应用的化学品，它具有使固体颗粒在液体中均匀分散的作用。
分散剂的作用原理主要包括表面活性剂的作用、电解质的作用和机械作用等几个方面。
首先，分散剂的作用原理之一是表面活性剂的作用。
表面活性剂是一种具有亲水性和疏水性基团的化合物，它可以在液体表面形成一层分子膜，从而改变固体颗粒的表面性质，使其在液体中分散均匀。
通过表面活性剂的作用，固体颗粒之间的相互作用力得到减弱，从而使颗粒之间不易结合成团，而是保持分散状态。
其次，分散剂的作用原理还涉及到电解质的作用。
在液体中存在电解质时，电解质的离子会与固体颗粒表面发生吸附作用，形成带电的电二重层，使颗粒之间发生排斥作用，从而阻止颗粒结团。
这种电解质的作用可以有效地防止固体颗粒在液体中沉积和聚集，保持颗粒的分散状态。
此外，分散剂的作用原理还包括机械作用。
当液体中存在分散剂时，分散剂分子会与固体颗粒表面发生吸附作用，形成一层保护膜，使颗粒之间产生排斥作用，阻止颗粒结合成团。
同时，分散剂
还可以通过机械作用，使固体颗粒受到液体的剪切力，从而使颗粒分散均匀。
总的来说，分散剂的作用原理主要包括表面活性剂的作用、电解质的作用和机械作用等几个方面。
通过这些作用，分散剂可以有效地防止固体颗粒在液体中沉积和聚集，保持颗粒的分散状态。
因此，在化工生产和日常生活中，分散剂被广泛应用于颜料、涂料、油墨、医药、农药等领域，起着非常重要的作用。
分散剂降粘的原理及应用1. 什么是分散剂降粘分散剂降粘是指通过添加一种或多种化学药品，使得粘性物质分散成微小颗粒，从而降低其黏度和粘性。
2. 分散剂降粘的原理分散剂降粘的原理主要包括以下几个方面：2.1 分散作用分散剂能够在液体中形成一个稳定的胶束结构，使得粘性物质的分子或团聚体分散在胶束中，从而降低粘性。
2.2 空间阻碍作用分散剂通过占据与粘性物质分子或团聚体结构相似的空间，阻碍它们的聚集，从而减少粘性。
2.3 分散剂的表面活性作用分散剂的分子含有亲水基团和疏水基团，可以在液体中形成胶束结构。
亲水基团与水分子相互作用，疏水基团与粘性物质分子或团聚体相互作用，使得粘性物质分散在胶束中，从而降低粘性。
3. 分散剂降粘在不同领域的应用3.1 工业领域•在涂料工业中，分散剂可以使得颜料颗粒分散均匀，提高涂料的流动性和涂覆性能。
•在纸浆与造纸工业中，分散剂可以降低纤维的粘度，提高纸浆的流动性，从而增加纸张的质量和产量。
•在油田开采中，分散剂可以降低原油的黏度，提高油井产量。
3.2 医药领域•在药物注射液中，分散剂可以使得药物分子均匀分散，提高药物的稳定性和溶解速度，增加药效。
•在药物制剂中，分散剂可以使得药物颗粒分散均匀，提高药物的可溶性和生物利用率。
3.3 食品领域•在食品加工中，分散剂可以使得食品添加剂均匀分散，提高食品的质地和口感。
•在饮料制造中，分散剂可以使得果汁中的固体颗粒分散均匀，提高口感和品质。
4. 分散剂降粘的优势和局限4.1 优势•降低粘度，提高流动性，改善产品性能。
•提高颜料分散度，增强涂料和油墨的质量。
•促进药物溶解和吸收，提高药效。
•提高食品质地和口感，增加食品的可口性。
4.2 局限•分散剂降粘的效果受到温度、pH值等环境因素的影响。
•部分分散剂对环境有一定的毒性，需要注意安全使用。
5. 总结分散剂降粘是一种通过分散作用、空间阻碍作用和表面活性作用来降低粘性的方法。
它在工业、医药和食品等领域都有广泛的应用。
艾美捷化学AMJ T M Dispers H-990嵌段超分散剂产品特性
Dispers H-990是一种嵌段共聚物超分散剂，能吸附在颜料表面，利用空间立体位阻效应防止颜料絮凝，使颜料浆的色相和着色力稳定化，减少浮色和发花，提高贮存稳定性，改善了颜料润湿和光泽，降低了研磨浆的粘度。
是专门用于生产无浮色/发花的一般工业水性涂料体系用不含树脂的稳定的颜料浓缩浆。
提高着色强度、遮盖力和光泽度
提高颜含量，改进流平性
不含APE，低VOC，低气味
化学组分
含有颜料亲和基团的高分子嵌段共聚物水溶液
物化性质
项目性质
外观淡黄色溶液
pH值 6.5 ~ 7.5
密度（20℃）（g/ml） 1.06~ 1.12
活性有效成分% 40±1.0
闪点℃100.0
推荐用量
用量（按颜料总量计）/ %
颜料无机颜料 钛白粉 有机颜料 碳黑
H-990 8~20 10~12 20~50 40~120
以上推荐用量受颜料颗粒大小影响显著。
应用领域
水性色浆建筑涂料工业涂料汽车涂料木器涂料印刷油墨H-990 √√√√√√
储存运输
当温度低于0℃（32℉）时，可能会发生浑浊或者沉淀；使用前加热至20℃（70℉）并混合均匀，使用后要及时密封。
有效保质期为1年。
* 本资料的配方、数据依据我们所知而提供的。
因众多的配方、生产和应用条件不同，客户有责任和义务通过检验和试验来确认，本公司不能做出任何担保，包括专利。
根据技术的进步或发展，Amjet保留作任何变更的权利。
地址：深圳市宝安区沙井镇新和大道（西）丽城科技园C-4 邮编：518104。
超分散剂的原理及应用
传统的分散剂（表面活性剂）的分子结构含有两个在溶解性和极
性上相对的基团，其中一个是较短的极性基，称为亲水基，其分子结
构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上，降低界面张
力，对水性分散体系有很好的分散效果。但其分子结构存在某些局限
性：亲水基团在极性较低或非极性的颗粒表面结合不牢靠，易解吸而
导致分散后离子的重新絮凝；亲油基团不具备足够的碳链长度（一般
不超过18个碳原子），不能在非水性分散体系中产生足够多的空间
位阻效应起到稳定作用。为了克服传统分散剂在非水分散体系中的局
限性，广州源泰开发了一类新型的超分散剂YY502及YY-5023，对非
水体系有独特的分散效果，它的主要特点是：快速充分地润湿颗粒，
缩短达到合格颗粒细度的研磨时间；可大幅度提高研磨基料中的固体
颗粒含量，节省加工设备与加工能耗；分散均匀，稳定性好，从而使
分散体系的最终使用性能显著提高。
超分散剂的分子结构分为两部分：其中一部分为锚固基团，常见
的有一R2N、一R3N+、一COOH、一COO-、一SO3H、一SO2-、
一PO42-.多元胺、多元醇及聚醚等， 它们可通过离子键、共价键、
氢键及范德华力等相互作用紧紧地吸附在固体颗粒表面，防止超分散
剂脱附；另一部分为溶剂化链，常见的有聚酯、聚醚、聚烯烃及聚丙
烯酸酯等，按极性大小可分为三种：低极性聚烯烃链；中等极性的聚
酯链或聚丙烯酸酯链等；强极性的聚醚链。在极性匹配的分散介质中，
溶剂化链与分散介质具有良好的相容性，在分散介质中采取比较伸展
的构象，在固体颗粒表面形成足够厚度的保护层。
超分散剂作用机理包括锚固机理和溶剂化机理两部分。
一、锚固机理：①对具有强极性表面的无机颗粒，如钛白、氧化铁
或铅铬酸盐等，超分散剂只需要单个锚固基团，此基团可与颗粒表面
的强极性基团以离子对的形式结合起来，形成 "单点锚固"。②对弱
极性表面的有机颗粒，如有机颜料和部分无机颜料，一般是用多个锚
固基团的超分散剂，这些锚固基团可以通过偶极力在颗粒表面形成"
多点锚固"。③对完全非极性或极性很低的有机颜料及部分炭黑，因
不具备可供超分散剂锚固的活性基团，故不管使用何种超分散剂，分
散效果均不明显。此时需使用表面增效剂，这是一种带有极性基团的
颜料衍生物，其分子结构及物理化学性质与分散颜料非常相似，它能
通过分子间范德华力紧紧地吸附于有机颜料表面，同时通过其分子结
构的极性基团为超分散剂锚固基团的吸附提供化学位，通过这种"协
同作用"，超分散剂就能对有机颜料产生非常有效的润湿和稳定作用。
二、溶剂化机理：超分散剂的另一部分为溶剂化聚合链，聚合链
的长短是影响超分散剂分散性能的一个重要因素。聚合链长度过短
时，立体上效应不明显，不能产生足够的空间位阻; 如果过长，将对
介质亲和力过高，不仅会导致超分散剂从粒子表面解吸，而且还会引
起在粒子表面过长的链发生反折叠现象，从而压缩了立体障碍的位阻
或者造成与相邻分子的缠结，最终发生粒子的再聚集或絮凝。
