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锅炉系统阀门最终

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阀门编号阀门名称阀门编号阀门名称阀门编号阀门名称阀门编号阀门名称02001主给水电动门02025-1A侧低过出口管道排空气手动一次门02048-2过热器一级减温水调节阀后电动门B02073-2储水罐疏水电动二次门02002主给水旁路调整门02025-2A侧低过出口管道排空气手动二次门02049-1A侧再热器减温水支管路调节阀02074#1疏水泵进口手动门02003主给水旁路调整门前电动门02026A侧低过出口集箱充氮手动门02049-2B侧再热器减温水支管路调节阀02075#1疏水泵出口再循环手动门02004主给水旁路调整门后电动门02027-1屏过进口管道疏水电动一次门02050-1过热器一级减温水管路排空气手动一次门02076#1疏水泵出口逆止门02005主给水管道逆止门02027-2屏过进口管道疏水电动二次门02050-2过热器一级减温水管路排空气手动二次门02077#1疏水泵出口电动门02006-1主给水管路取样手动一次门02028-1屏过进口安全阀A102051-1过热器二级减温水调节阀前电动门A02078#1疏水泵出口电动调整门02006-2主给水管路取样手动二次门02028-2屏过进口安全阀A202051-2过热器二级减温水调节阀前电动门B02079#2疏水泵进口手动门02007-1省煤器进口管路疏水电动一次门02028-3屏过进口安全阀B102052-1A侧再热器减温水调节门后电动门02080#2疏水泵出口再循环手动门02007-2省煤器进口管路疏水电动二次门02028-4屏过进口安全阀B202052-2B侧再热器减温水调节门后电动门02081#2疏水泵出口逆止门02008-1省煤器出口管道测压手动一次门02029-1屏过出口管道疏水电动一次门02053-1过热器二级减温水管疏水电动一次门02082#2疏水泵出口电动门02008-2省煤器出口管道测压手动二次门02029-2屏过出口管道疏水电动二次门02053-2过热器二级减温水管疏水电动二次门02083#2疏水泵出口电动调整门02009-1省煤器出口排空气手动一次门02030-1高过进口管道疏水电动一次门02054-1过热器二级减温水调节阀A02084-1疏水泵至凝汽器电动门102009-2省煤器出口排空气手动二次门02030-2高过进口管道疏水电动二次门02054-2过热器二级减温水调节阀B02084-2疏水泵至凝汽器电动门202010省煤器出口管道充氮门02031-1高过出口管道及集箱疏水电动一次门02055-1A侧低再进口安全阀102085疏水泵至锅炉酸洗废水池电动门02011-1集中下降管分配集箱疏水手动一次门02031-2高过出口管道及集箱疏水电动二次门02055-2A侧低再进口安全阀202086-1A侧低再进口管道取样手动一次门02011-2集中下降管分配集箱疏水手动二次门02032-1高过出口管道排空气手动一次门02055-3A侧低再进口安全阀302086-2A侧低再进口管道取样手动二次门02012-1集中下降管分配集箱至疏扩疏水电动一次门02032-2高过出口管道排空气手动一次门02055-4B侧低再进口安全阀102087-1B侧低再进口管道取样手动一次门02012-2集中下降管分配集箱至疏扩疏水电动二次门02033高过出口管道充氮手动门02055-5B侧低再进口安全阀202087-2B侧低再进口管道取样手动二次门02013-1螺旋水冷壁出口混合集箱疏水电动一次门02034-1高过出口管道测压一次手动门02055-6B侧低再进口安全阀302088-1B侧低过出口管道排空气手动一次门02013-2螺旋水冷壁出口混合集箱疏水电动二次门02034-2高过出口管道测压二次手动门02056-1过热器二级减温水调节阀后电动门A02088-2B侧低过出口管道排空气手动二次门02014-1螺旋水冷壁出口混合集箱排空气手动一次门02035-1高过出口PCV阀102056-2过热器二级减温水调节阀后电动门B02089-1低再进口管道疏水电动一次门02014-2螺旋水冷壁出口混合集箱排空气手动二次门02035-2高过出口PCV阀202057-1A侧高再出口安全阀02089-2低再进口管道疏水电动二次门02015-1水平烟道侧墙进口连接管疏水电动一次门02036高过出口安全阀02057-2B侧高再出口安全阀02090-1A侧低再进口管道测压手动一次门02015-2水平烟道侧墙进口连接管疏水电动二次门02037-1高过出口集箱及管道疏水电动一次门02058-1过热器二级减温水管路排空气手动一次门02090-2A侧低再进口管道测压手动二次门02016-1水冷壁出口混合集箱疏水电动一次门02037-2高过出口集箱及管道疏水电动二次门02058-2过热器二级减温水管路排空气手动二次门02091-1B侧低再进口管道测压手动一次门02016-2水冷壁出口混合集箱疏水电动二次门02038-1高过出口管道取样手动一次门02059-1储水罐到过热器二级减温水喷水总管电动一次门02091-2B侧低再进口管道测压手动二次门02017-1水冷壁出口混合集箱排空气手动一次门02038-2高过出口管道取样手动二次门02059-2储水罐到过热器二级减温水喷水总管电动二次门02092-1高再进口管道排空气手动一次门02017-2水冷壁出口混合集箱排空气手动二次门02039B侧低过出口集箱充氮门02061储水罐到过热器二级减温水喷水支管手动门A02092-2高再进口管道排空气手动二次门02018-1分离器出口蒸汽管道排空气手动一次门02040过热器减温水总管电动门02062储水罐到过热器二级减温水喷水支管逆止门A02093-1高再进口集箱疏水电动一次门02018-2分离器出口蒸汽管道排空气手动二次门02041过热器减温水总管逆止门02063储水罐到过热器二级减温水喷水支管手动门B02093-2高再进口集箱疏水电动二次门02019分离器出口蒸汽管道充氮手动门02042过热器辅助减温水管路电动门02064储水罐到过热器二级减温水喷水支管逆止门B02094-1高再出口集箱排空气手动一次门02020-1顶棚出口集箱疏水电动一次门02043-1过热器一级减温水调节阀前电动门A02065储水罐水位调节阀暖管总管路电动门02094-2高再出口集箱排空气手动二次门02020-2顶棚出口集箱疏水电动二次门02043-2过热器一级减温水调节阀前电动门B02066储水罐水位调节阀暖管总管路手动门02095高再出口集箱充氮门02021-1右后包墙出口集箱疏水电动一次门02044再热器减温水总管电动总门02067储水罐水位调节阀暖管支路手动门02096-1高再出口管道疏水电动一次门02021-2右后包墙出口集箱疏水电动二次门02045-1过热器一级减温水管疏水电动一次门02068储水罐水位调节阀暖管支路手动门02096-2高再出口管道疏水电动二次门02022-1左前包墙出口集箱疏水电动一次门02045-2过热器一级减温水管疏水电动二次门02069-1储水罐水位调节阀进口管路疏水电动一次门02097-1A侧高再出口管道取样手动一次门02022-2左前包墙出口集箱疏水电动二次门02046-1过热器一级减温水调节阀A02069-2储水罐水位调节阀进口管路疏水电动二次门02097-2A侧高再出口管道取样手动二次门02023-1包墙吊挂管出口排空气手动一次门02046-2过热器一级减温水调节阀B02070A361阀02098-1B侧高再出口管道取样手动一次门02023-2包墙吊挂管出口排空气手动二次门02047-1再热器减温水管疏水电动一次门02071B361阀 02098-2B侧高再出口管道取样手动二次门02024-1低过进口管道疏水电动一次门02047-2再热器减温水管疏水电动二次门02072储水罐水位调节阀后至疏水扩容器管道电动门02099-1#1疏水泵出口再循环逆止门02024-2低过进口管道疏水电动二次门02048-1过热器一级减温水调节阀后电动门A02073-1储水罐疏水电动一次门02099-2#2疏水泵出口再循环逆止门 汽 水 系 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风 烟 系 统

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锅炉安全运行培训知识（三篇）

锅炉安全运行培训知识（三篇）

第 1 页 共 13 页 锅炉安全运行培训知识

锅炉作为一种常见的发热设备，在工业生产和居民生活中扮演着重要角色。然而，由于错误操作和维护不当可能导致锅炉安全事故的发生，因此需要对锅炉的安全运行进行培训。本文将重点介绍锅炉安全运行培训的相关知识，以提高大家对锅炉安全的重视和防范意识。

一、锅炉安全运行的基本要求

1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能、操作程序和事故处理等相关知识，具备一定的技术水平和安全责任心；

2. 锅炉必须按照规定进行定期检查和维修，确保设备的可靠性和安全性；

3. 设备周围的环境必须符合安全要求，不得存在易燃易爆物品或其他危险因素；

4. 锅炉应设置完善的安全保护装置和监测系统，能够及时发现并处理异常情况，确保设备的安全运行。

二、锅炉安全操作规程

1. 操作前的准备工作

（1）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温服装等；

（2）检查锅炉的水位、压力、温度等工作参数是否符合要求；

（3）清理锅炉及周围的杂物和物品，确保设备的通风和漏水情况；

（4）检查安全保护装置的工作状态，包括安全阀、水位计、压力表等； 第 2 页 共 13 页 （5）检查供气、供水、电源等供应系统是否正常。

2. 操作过程中的注意事项

（1）操作人员必须时刻关注锅炉的运行状态，保持设备的稳定和安全；

（2）严禁超过锅炉的额定工作参数，如超压、超温等；

（3）严禁在工作过程中进行随意停机和启动，必须按照规定的程序进行操作；

（4）严禁私自调整设备的工作参数和控制装置，必须由专业人员或经授权人员进行调整；

（5）压力容器和管道必须定期检查和维护，确保无裂纹、渗漏等问题；

（6）严禁擅自拆除、更换或更改安全保护装置和监测系统。

三、锅炉安全事故的预防和应急处理

1. 预防措施

（1）加强锅炉操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技术水平；

（2）建立健全的锅炉管理制度和作业规程，明确责任和权限；

导热油锅炉运行应注意事项

导热油锅炉运行应注意事项

导热油锅炉运行注意事项

1、向炉内及系统内加注导热油时，检查好注油齿轮泵，打开注油阀门和所有管路上的排气阀门，当往所有管道和设备内注油时，哪一个排气阀门出油即可关闭哪个阀，最后要达到高位罐内油面规定为止（由于盘管的进、出口都在下边，管内存有空气，一定在冷态运行下将空气带出，冲满导热油）。

2、起动油泵常温下冷态运行8小时，检查设备、仪表是否正常，随时观察情况，打开排气阀门定时排气。

3、点火：冷态运行正常后，进行均匀预热（点火），预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行循环的，预热时升温速度为10℃/h。最高不超过50℃。

4、脱水和排气，应在导热油升温到80-125度时，进行脱水排气。由于导热油内在不同温度时有不同的挥发物，造成泵运行不正常，振动加剧，这时应缓慢升温，控制在10℃/h的升温速率，逐渐排出气体直到超过使用温度20﹪为止，排气完毕后，泵出口压力稳定，运行正常。

5、不允许炉膛内正压燃烧，要保持2-3㎜水柱负压燃烧。

6、经常检查压力表、温度计是否正常，如有不正常现象，应检查分析原因及时处理。

7、定期处理过滤器。

8、加热器盘管下部的积灰通过清灰门清除（2-3周清除一次）。

9、设备运行6个月，应停炉全面检查：

①检查循环油泵轴承间隙，轴的同心度、密封等情况。

②检查鼓、引风机有无松动、异常现象。

③检查炉墙、炉拱、炉盖有无损坏或脱落现象。

④检查烟道、清灰门等有无漏风情况。 ⑤检查电控、热控、液面计、仪表阀门等有无失控现象。

⑥检查导热油是否有老化或变质情况。

10、正常运行时，高位罐内导热油应保持在高液面，储油罐内导热油应处于低液面。

11、压差是否稳定，不稳定应停炉查明原因。

12、高温状态时要确保导热油循环良好。

13、应经常按规定对各机械润滑点注油。

14、出口油温不得超过导热油的允许工作温度。

15、锅炉房应配备电器、油类、消防器材。

16、高温导热油在长期使用中的应定期进行质量检控，一般新油使用六个月以后，应进行油样分析，若有一项超过控制指标则应查找原因考虑更换新油，以确保安全使用。

燃气锅炉燃烧控制系统

燃气锅炉燃烧控制系统

燃气锅炉燃烧控制系统

李凯凯

（山东建筑大学 热能工程学院 山东省 济南市 250101）

摘要：此次论文主要目的是以标准燃烧器为基本设备，结合汽包压力控制、炉膛压力控制的特点和需要，设计燃气锅炉燃烧控制系统。主要方法是通过锅炉情况介绍、燃烧器类型选择、燃烧与汽压控制设计、节炉膛压力控制设计、仪表装置选型等步骤，逐一计算所需数据并选择设备类型，然后根据所得参数查阅有关资料按标准设计符合设备的控制系统。由最终设计结果可知此方法可行。

关键词：燃气锅炉、燃气控制、汽包压力、炉膛压力

0 引言

近几年来，我国城市燃气结构有了很大变化，尤其是西气东输工程的加速实施，以及不断签署的燃气协议，为长期受限制的燃气锅炉的应用推广创造了条件。一方面，燃气锅炉的燃料价格相对较高，因此应尽量提高燃料的利用效率；另一方面，气体燃料易燃易爆，燃气锅炉的危险性大，控制系统的生产保证和安全保障要求严格。国外燃气锅炉的研究历史较长，燃气燃烧控制技术比较成熟，但是燃气锅炉的燃烧控制，多为单回路常规控制，远不能适应我国各地区及各部门条件多变的需要。为了提高燃气锅炉的热效率和安全生产水平，有必要对燃所锅炉的燃烧控制技术进行研究。

1 锅炉情况

本次论文采用一台卧式三回程火管式燃气蒸汽锅炉，使用天然气为燃料，额定蒸发量2T/h，额定汽压1.25MPa，额定蒸汽温度194℃；额定耗气量160Nm³/h，排烟温度230℃，热效率90%。

1.1 燃气蒸汽锅炉的组成

结构组成：具体结构由主要部件和辅助设备组成。主要部件有炉膛、省煤器、锅筒、水冷壁、燃烧设备、空气预热器、炉墙构架组成；辅助设备主要有引风设备、除尘设备、燃料供应设备、除尘除渣设备、送风设备、自动控制设备组成。

系统组成：燃气锅炉主要是由燃烧器和控制器两个大的部分组成，其中燃烧器又能分为五个小的系统，分别为送风系统，点火系统，监测系统，燃料系统和电控系统。

锅炉MFT的那些重要逻辑，一定要记住了！

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锅炉安全灭火是这样定义的：

1）MFT(主燃料跳闸)切断进入炉膛的所有燃料(煤粉和燃油和等离子)。

2）OFT(油燃料跳闸)切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油。

锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料，至于切断哪个燃料需要看具体哪个条件超过了定值。

跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。

MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。

当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。

主燃料跳闸(MFT)(锅炉FSSS逻辑详解)

FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。

如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。

由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害，因此MFT时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。

在该MFT条件消失且油泄漏试验完成，锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许复位。

1 MFT跳闸条件如下： MFT跳闸条件如下：

1)汽机跳闸MFT；

2)两台送风机全停；

3)两台引风机全停；

4)两台空预器全停，持续5min(从风烟系统DPU送来)；

5)炉膛压力高二值3取2，该条件必须至少持续3秒钟；

6)炉膛压力低二值3取2，该条件必须至少持续3秒钟；

7)锅炉风量<25% 3取2，该条件必须至少持续3秒钟；

8)丧失火检冷却风持续10秒钟.( 两台冷却风机停或炉膛冷却风压力低3取2)； 9)全燃料丧失：在有燃烧记忆(任一油层投运，或任一煤层投运)的情况下：（所有角阀关闭或燃油供油速断阀关闭）且（所有给煤机全停或所有磨煤机全停）(脉冲)；

10)全炉膛灭火：在有燃烧记忆(任一油层投运，或任一煤层投运)的情况下，失去所有层火焰(脉冲)；(在有燃烧记忆的情况下(有任意一层燃烧器投运)失去所有层火焰。失去层火焰：同一煤层燃烧器中有2个或2个以上燃烧器失去火焰，同一油层燃烧器中有4个燃烧器失去火焰。)(脉冲)；