日本东丽PET膜

进口东丽聚酯覆膜滤料简介聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。

工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。

聚酯纤维是改性聚酯切片经共混、纺丝、抗老化、表面亲油性处理、短切等工序制成的。

聚酯纤维具有强度模量高、耐热性及热稳定性好、与沥青相容性好等优良性能。

当纤维添加量为混合料的0.4%时，一立方米的沥青混合料中将包含有几亿根短纤维，它可提高沥青混凝土的抗拉、抗剪、抗压、抗冲击强度，大大改善沥青路面的性能质量，使沥青混凝土具有高温稳定性、低温抗裂性、耐疲劳性能、水稳定性、抗滑性能强、行车噪音小等优点。

微孔薄膜覆合过滤材料（简称覆膜滤料）是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在种种织物或纸质基材上，使其成一种新型过滤材料。

聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各种基材（聚酯、PPS、玻璃纤维、P84、芳纶）用特别的复合技术复合而成。

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤。

具有传统过滤材料无可比拟的优越性。

该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点，作为除尘布袋或褶式除尘滤筒，安装在除尘设备内，将迅速有效地截留以微米来计算的超细粉尘，除尘效率达99.99%以上，它是工业粉尘过滤和物料回收方面最有效、最经济的新型过滤材料。

同其他纯高性能纤维（PPS、玻纤、P84、芳纶）滤料的最大区别是：随着时间的推移，PTFE不会老化，伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用，PTFE 基布的断裂强力不会衰减，在使用寿命上得到大幅提高。

PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一种新型滤料。

这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。

PET基膜制造商及其产品概述1 BOPET薄膜四大家族以生产规模和产品种群来看，BOPET薄膜前 4大供应商分别是杜邦帝人、东丽（Toray）、三菱化学（Mitsubishi Chemical）、SKC。

4家公司的产能占全球产能43%，1995年甚至达到58%。

随着BOPET新厂家的不断加入，4大厂商的产能份额正逐步减少， 2010年缩减到36%左右，生产集中度逐步发散。

（1）日本东丽公司BOPET薄膜品牌为“Lumirror”，在6个国家进行生产，销售面向全球市场，生产地国家分别是日本、美国、法国、马来西亚、韩国与中国。

东丽公司的BOPET 薄膜产品应用于普通工业用材料、包装材料与磁性材料。

东丽在中国设有3家公司，分别是仪化东丽薄膜有限公司、东丽薄膜加工（中山）有限公司、香港的东丽薄膜加工（香港）有限公司。

（2）帝人杜邦是日本帝人和美国杜邦各出资50%所成立的合资企业，是居世界领导地位的PET与PEN薄膜制造商，在日、美、欧、亚都设有生产基地，生产用于包装、电器、光学电子、磁性材料、太阳能电池等市场的聚酯薄膜产品。

帝人杜邦在中国设有1家合资企业——佛山杜邦鸿基薄膜有限公司，在宁波设立一家子公司——宁波杜邦帝人鸿基薄膜有限公司。

目前，杜邦鸿基公司拥有7条具有国际先进水平的生产线，6.3万吨的年生产能力和最完整的差异化聚酯薄膜产品结构，能生产3～350μm不同厚度的BOPET产品，用途包括电子材料、包装类、特种膜、工业膜、影像膜。

（3）三菱化学聚酯薄膜有限公司在亚、美、欧设有BOPET膜的生产与销售基地，上海三菱化学（中国）商贸有限公司进行产品销售，此外在香港还设有香港三菱化学香港有限公司。

该公司BOPET产品包括电子电器（电容器、光电）用膜、窗膜、热层压膜、包装膜、收缩膜、热转印色带用膜等。

（4）SKC（鲜京）是韩国BOPET制造商，“Skyrol”是SKC集团注册的聚酯薄膜产品的品牌，该品牌的产品主要应用于磁性涂层材料、包装材料、印刷、电器绝缘、电容器，其他工业用途如转印移色带、烫金箔等。

贝医生电动牙刷用的是日本东丽超细软毛，业界良心啊！先来说下好的牙刷刷毛标准：对牙齿进行好的深度的清洁，以保证口腔的健康，但又不能伤害脆弱的牙龈，简称清洁又护龈。

世界口腔护理理念发展到现在，已经意识到要注重对牙龈沟的清理。

好的牙刷刷毛就是要清洁好牙龈沟，并且减少牙龈出血。

所以牙刷磨圆率成为传统考核牙刷刷毛的重要标准。

但近几年新兴一种磨尖丝，日本东丽发明生产的，日本进口的狮王、惠百施，国内的贝医生都在用。

而日本代购的牙刷都是几十块钱一把。

贝医生的电动牙刷就用的东丽进口刷毛，可以说电动牙刷界的良心了。

这种磨尖丝下端粗尖端细，尖端可以细到0.01mm，只有普通软毛的十分之一，尖端很细的刷毛，恰好可以深入到牙龈沟，配合牙医推荐的巴氏刷牙法顺着牙龈沟的轮廓清理，做到清洁的同时，不伤害牙龈，牙龈就不会出血。

不过如果你用什么牙刷刷牙都牙龈出血，需要去医院检查下口腔，可能是牙龈炎，牙龈炎不管不顾的话慢慢就会发展的牙周炎，更不好治疗。

但其实牙龈炎、牙周炎、龋齿（虫吃牙）基本都是因为口腔清洁不到位造成的，所以一定要好好刷牙！每次刷牙2分钟！每天刷牙2次！饭后漱口！经常用牙线或者冲牙器清洁牙缝！半年到一年洗牙一次！每年去做口腔检查！再来普及下市面牙刷刷毛分类，可以看图。

目前市市面上的牙刷使用刷毛材料主要有尼龙（PA）刷毛（代表是杜邦丝）、PBT刷毛（代表是东丽磨尖丝）、PP（聚丙烯）毛、PET复合材料刷毛等（1）尼龙刷丝，一般分为普通丝和杜邦丝。

杜邦丝是高品质尼龙丝的代表品，上下等粗，顶端磨圆，强韧、耐磨、清洁力强，杜邦丝牙刷刷毛偏硬，通常为超市卖的中毛或者硬毛牙刷。

是美国杜邦发明的，出发点欧美口腔环境，国内很多品牌沿用。

（2）PBT磨尖丝。

日本东丽集团发明和生产，高柔软度、高回弹性、高硬度，低吸水，相应的材料制造成本较高，下端粗尖端细，制成高端软毛牙刷。

出发点是亚洲人的口腔环境，更小更娇嫩一些。

狮王、惠百施、贝医生为使用东丽刷丝的典型品牌。

1、ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物2、AS （丙烯腈/苯乙烯）共聚物3、AL 铝箔4 、BOPA 双向拉伸尼龙（聚酰胺）5 、BOPET 双向拉伸涤纶（聚酯）6、BOPP 双向拉伸聚丙烯7、CPP 流延聚丙烯8、EMA （乙烯/甲基丙烯酸）共聚物9、EVA （乙烯/乙酸乙烯）共聚物10 、EVOH （乙烯/乙酸醇）共聚物11、HDPE 高密度聚乙烯12 、LDPE 低密度聚乙烯13、MBS （甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物14 、MDPE 中密度聚乙烯15、BOPP 双向拉伸聚丙烯16、PA 聚酰胺17、PAPER 纸18 、PC 聚碳酸酯19、PE 聚丙烯20 、PET 聚对苯二甲酸乙醇酯21、PO 聚烯烃22、PP 聚丙烯23、PT 玻璃纸（赛璐玢）24、PV A 聚乙烯醇25 、PVC 聚氯乙烯26 、PVDC 聚偏二氯乙烯27、UPVC 非增塑聚氯乙烯28、VMBOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯29 、VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯30 、VMPET 真空镀铝聚酯PVC/PE 复合硬片以往的口服液都采用玻璃安碚瓶装，但安碚瓶有三个致命的缺点：一、容易破碎，二、装载的液体如发酵后膨胀易压碎瓶体，三、成本较高。

我们工厂经30余年的反复研究和不断改进，以药用 PVC 硬片为基材，经热合 PE 薄膜，制成适合各种国产或进口设备的包装材料。

由于其优良的物理和化学特性，加上大规模生产所带来的低廉成本，使其成为目前最适合大批量低成本包装液体制剂的新型材料。

PE具有良好的热合性能，对液体的阻隔非常好，但是对气体的阻隔性不佳。

将PE与PVC进行复合，以PVC作为支撑层和阻水层，产生的新材料具备了PVC的强度、韧性和较好的气体阻隔能力，同时又兼备了PE的高强液体阻隔性能和优异的热合效果。

我厂的产品均在十万级净化的封闭车间内生产，产品生产过程中的温度、黏合剂量、固化时间等重要工艺都经严格考量，使最终产品质量超过了国外同类产品。

2018年中国FPD用光学薄膜发展态势对于中国FPD用光学薄膜地发展,2008年可以说是开创之年。

其具有标志性地事件是中国第一条以FPD用地光学级聚酯薄膜为主导产品地生产线在合肥乐凯科技产业公司正式投产,生产出合格地光学级聚酯薄膜基膜。

结束了中国光学级聚酯基膜由国外厂家,特别是日韩厂家一统天下地局面。

另一方面,以光学级薄膜为基础材料地各种功能性薄膜材料地生产,如扩散膜、增亮膜、硬化膜、保护膜、离型膜等,也从2008年开始,如雨后春笋般陆续在中国大陆铺开。

从2008年到2018年,经过三年地酝酿、整合和投入,中国地FPD用光学薄膜发展态势发生了质地变化。

如果说2008年是中国FPD用光学薄膜发展地开创之年,可以说2018年是中国FPD用光学级薄膜及其功能薄膜起飞地一年。

一、面板产能转移,国内光学薄膜面临难得发展机遇液晶面板中,光学薄膜成本约占20％,液晶面板需求地快速增长,对光学薄膜地需求也与日俱增。

2006～2018年,全球TFT-LCD光学薄膜年均增长率达到19％,2018年全球TFT-LCD光学薄膜地需求量将超过4亿平方M,其中增亮膜地需求量接近4800万平方M,扩散膜地需求量超过1.75亿平方M,复合光学薄膜地需求量接近2750万平方M。

目前全球光学薄膜地产值约170亿美元。

全球液晶面板生产厂家主要集中在日本、韩国、中国台湾和中国大陆。

近年来,国内液晶面板投资增长迅速,多条高世代生产线将陆续投产。

根据Displaysearch 统计,2009年大陆生产地液晶面板产能占全球产能地6.38％。

但随着近几年中国大陆几条高世代液晶面板生产线地陆续投产,预计到2018年中国大陆面板产能将比2009年增长6.4倍,将占全球产能地27％,产能转移趋势明显。

中国大陆液晶面板产能占比迅速提高液晶面板产能转移必将给上游配套原料带来巨大投资机会。

中国围绕玻璃基板、高世代液晶面板线、模组与整机一体化以及相关产业配套地总投资规划超过2000亿元。

全球PET光学聚酯薄膜生产商简况目前全球PET光学聚酯薄膜主要制造商有:日本: 东丽、三菱树脂、帝人、东洋纺韩国:SKC 、科隆美国:3M 、杜邦中国：乐凯东丽和三菱塑料等日系公司占有了全球光学聚酯薄膜市场90％以上的份额,韩国公司正在努力进入该领域。

PET光学聚酯薄膜的最大需求在中国。

金融危机过后中国PET光学聚酯薄膜需求剧增,全球各大制造纷纷扩大各自产能,并在我国开设了工厂及销售公司占据了我国市场几乎全部份额。

三菱塑料在日本Santo新建成一座自称是全球最大的产能8万吨的PET薄膜工厂,并最大限度地扩大了其在韩国、德国、美国、印尼工厂的产能。

同时在苏州设立工厂在2013年4月产能达22500吨。

2015年4月产能升至45000吨。

东丽公司为保持其全球PET光学聚酯薄膜第一制造商地位,在其与中石化的合资工厂中提高产能15000吨,总产能达21600吨。

中国在PET光学聚酯薄膜生产方面刚刚起步,其中乐凯已投身于光学薄膜产业制造商行列，产品已打入市场。

还有其他一些中国聚酯薄膜制造商也正在筹划建设光学聚酯薄膜生产线。

日本三菱塑料公司拟扩大光学聚酯薄膜生产线：日本三菱塑料公司计划在2012年新建两条产能2万吨/年的厚壁光学聚酯薄膜生产线，预计总投资200亿日元（合2.33亿美元），以巩固其世界最大光学聚酯薄膜生产商的地位。

日本三菱塑料公司公司表示，将在今年底确定建厂地点，候选地址均为亚洲，因为亚洲已成为世界上光学聚酯薄膜的主要市场。

三菱塑料现有工厂分布在日本和印尼。

三菱塑料公司目前占有全球光学聚酯薄膜市场份额的27%，也是在日本国内生产光学聚酯薄膜的唯一厂商。

三菱塑料拥有聚酯薄膜产能22万吨/年，其中日本Santo厂产能8万吨/年，德国5.5万吨/年，美国6.5万吨/年，印尼2万吨/年。

今年3月在日本滋贺县Santo厂投产的1.5万吨/年光学聚酯薄膜厂不久将达到满负荷生产。

为了满足国内外光学聚酯薄膜不断增长的市场需求，公司计划新增4万吨/年产能。

pet光学基膜十大品牌汇报人：日期:目录CATALOGUE•品牌介绍•十大品牌排名及简介•品牌对比分析•品牌发展前景及趋势•品牌合作与加盟01CATALOGUE 品牌介绍1 2 3世界著名的多元化跨国企业，产品覆盖工业、商业、家庭、医疗等众多领域，1968年开始涉足光学基膜市场。

3M世界领先的科技企业，拥有200多年的历史，1930年代开始研发光学基膜，凭借强大的研发能力在市场上占据重要地位。

杜邦全球知名的玻璃制品公司，自1945年涉足光学基膜市场以来，以高品质的产品赢得了广泛赞誉。

康宁品牌背景及发展历程产品线及技术实力介绍3M其光学基膜产品线丰富，技术实力雄厚，拥有多项专利技术，尤其在柔性光学薄膜领域处于领先地位。

杜邦产品线涵盖了高性能光学基膜、保护膜等多个领域，拥有世界领先的涂布技术，在柔性光学薄膜领域也有着不俗的表现。

康宁主要生产玻璃基光学薄膜，其产品具有高透光性、高硬度等优点，广泛应用于手机、电视等领域。

03康宁在光学基膜市场也有一定的市场份额，其产品以高品质和高透光性著称，竞争力较强。

013M在光学基膜市场占据重要地位，其产品性能卓越、品质稳定，深受下游客户信赖。

02杜邦在光学基膜市场拥有较强的竞争力，其产品品质稳定、性能优异，赢得了众多客户的青睐。

市场地位及竞争力分析02CATALOGUE十大品牌排名及简介市场份额技术实力产品质量客户满意度排名依据及评选标准01020304品牌在pet光学基膜市场的占有率和销售额。

品牌的研发能力、技术水平和创新能力。

产品的性能、稳定性和可靠性。

客户的反馈和评价，以及品牌的售后服务。

1. 三井化学2. 杜邦3. 帝斯曼01 4. 韩国SKC02 5. 康宁03 6. 乐金化学010203047. 日本东丽8. 中国南亚光电9. 德国肖特10. 中国激智科技十大品牌排名及简介03CATALOGUE品牌对比分析品牌E产品具有高透光性、高强度、高耐候性和高抗划伤性等优点。

日本东丽公司Toray Entrant Dermizax面料先来说说面料．首先从大体上看一下目前市场上防水透湿织物的三大类型：1、高密度织物：利用高支棉纱和其实超细合成纤维纤维制成紧密的织物，有较高的水蒸气透过性，经过拒水整理后具有一定的防水性。

高密度的特点是透湿性好，柔软性和垂性也较好，但耐水压较低（一般小于1米）、次品率高、染整加工困难、折边耐磨擦性较差。

2、涂层织物：可分为亲水涂层和微孔涂层织物两种（TU和TPU）。

亲水涂层是在织物表面涂上一层亲水涂层，由于涂层覆盖了织物的所有空隙，因而可以防水。

如果高分子链上有亲水基因，含量和排列合适，则它们可以与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，通过高分子链上亲水基因团传递到低湿度一侧解吸。

涂层织物一般加工简单，其特点是透湿小、耐水压不大。

由于原料、工艺及这种方法本身的局限，一直不能解决透湿、透气和耐水压、耐水洗之间的矛盾。

3、层压复合织物：层压复合织物将防水透湿性和防风保暖性集于一身，具有明显的技术优势。

它运用层压技术把普通织物与E-PTFE复合于一体，取长补短，是目前防水透湿织物的主要发展方向。

目前美国高尔公司的GOER-TEX和国内登天公司的DENTIK都是使用的E-PTFE（膨体聚四氟乙烯微孔膜）。

Entrant Dermizax的面料，它的技术数据是：防水20000Hg，透气10000g/24h/㎡，这种面料的微多孔粘合层，可随着人体温度的升高，粘合层微孔自动扩大，提高人体运动蒸汽的排出速度.并且这也是一种具有先进功能的超轻材料，在极低的温度下，都能保持最初的柔软及弹性.高性能的材料使穿着者在得到专业级安全保护的同时，还能享受完美舒适的滑雪体验。

再加上3L countdown jkt的鸭绒内胆，它已经足以应付北京的严寒了！至于经常出现的L就是英文Layer(层)的缩写，应该是属于层压复合织物．人总是爱拿事物来比较，既然说到了Toray的面料就很容易把它拿来与著名的Gore-Tex面料来比一比．以GORE-TEX(R)品牌命名的多功能面料，被『财富』杂志列为世界上100个最好的美国产品之一。