GB2828抽样标准与C=0抽样方案

责任、沟通、务实、执行价值、分享0.010.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.51015254065100Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re2～8A20 11 22 33 45 6 9～15B30 11 22 33 45 67 816～25C50 11 22 33 45 67 810 1126～50D80 11 22 33 45 67 810 1114 1551～90E130 11 22 33 45 67 810 1114 1521 2291～150F200 11 22 33 45 67 810 1114 1521 22151～280G320 11 22 33 45 67 810 1114 1521 22281～500H500 11 22 33 45 67 810 1114 1521 22500～1200J800 11 22 33 45 67 810 1114 1521 221201～3200K1250 11 22 33 45 67 810 1114 1521 223201～10000L2000 11 22 33 45 67 810 1114 1521 2210001～35000M3150 11 22 33 45 67 810 1114 1521 2235001～150000N5000 11 22 33 45 67 810 1114 1521 22150001～500000P8000 11 22 33 45 67 810 1114 1521 22500001及其以上Q12500 11 22 33 45 67 810 1114 1521 22R20001 22 33 45 67 810 1114 1521 22表示箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。使用箭头上面的第一个抽样方案。Ac接收数Re拒收数批量GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案样本量样本量字码接收质量限（AQL）责任、沟通、务实、执行价值、分享0.010.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.51015254065100Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReA20 11 22 33 4 2～8B30 11 22 33 4 5 69～15C50 11 22 33 4 5 68 916～25D80 11 22 33 4 5 68 912 1326～50E130 11 22 33 4 5 68 912 1318 1951～90F200 11 22 33 4 5 68 912 1318 1991～150G320 11 22 33 4 5 68 912 1318 19151～280H500 11 22 33 4 5 68 912 1318 19281～500J800 11 22 33 4 5 68 912 1318 19501～1200K1250 11 22 33 4 5 68 912 1318 191201～3200L2000 11 22 33 4 5 68 912 1318 193201～10000M3150 11 22 33 4 5 68 912 1318 1910001～35000N5000 11 22 33 4 5 68 912 1318 1935001～150000P8000 11 22 33 4 5 68 912 1318 19150001～500000Q12500 11 22 33 4 5 68 912 1318 19500001及其以上R20000 11 22 33 45 68 912 1318 19S31501 2表示箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。使用箭头上面的第一个抽样方案。Ac接收数Re拒收数样本量字码样本量接收质量限（AQL）批量GB/T2828.1-2012 加严检验一次抽样方案责任、沟通、务实、执行价值、分享0.010.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.51015254065100Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re2～15A20 11 22 33 45 616～25B20 11 22 33 45 626～90C20 11 22 33 45 66 791～150D30 11 22 33 45 66 78 9151～280E50 11 22 33 45 66 78 910 11281～500F80 11 22 33 45 66 78 910 11501～1200G130 11 22 33 45 66 78 910 111201～3200H200 11 22 33 45 66 78 910 113201～10000J320 11 22 33 45 66 78 910 1110001～ 35000K500 11 22 33 45 66 78 910 1135001～150000L800 11 22 33 45 66 78 910 11150001～500000M1250 11 22 33 45 66 78 910 11500001及其以上N2000 11 22 33 45 66 78 910 11P3150 11 22 33 45 66 78 910 11Q5000 11 22 33 45 66 78 910 11R8001 22 33 45 66 78 910 11表示箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。使用箭头上面的第一个抽样方案。Ac接收数Re拒收数样本量接收质量限（AQL）批量GB/T2828.1-2012 放宽检验一次抽样方案样本量字码

GB2828—87

抽

样

方

案 目录

前言

1 目的 .................................................................................................................................................. 4

2术语及符号 ....................................................................................................................................... 4

2.1术语 ............................................................................................................................................ 4

2.1.1 单位产品 ......................................................................................................................... 4

2.1.2 检查批（简称：批） ..................................................................................................... 4

2.1.3 连续批 ............................................................................................................................. 4

GB2828-2012抽样计划作业办法

1. 目的

为使本公司员工对抽样计划有正确的认识,进而有效应用此种形态的抽样计划执行检验。

2. 范围

本程序适用于进料与最终检验使用GB2828-2012抽样计划作业的有关单位与个人。

3. 定义: (略)

4. 权责

品质部负责本办法的控制实施。

5. 内容

5.1部品及成品的缺点判断标准，依据《零件检验规范》、《成品检验规范》的规定实施。

5.2 决定检验批的大小

5.2.1 检验批的定义:

为实施抽样检验汇集起来的单位产品。

5.2.2 检验批的形序

每个检验批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性、成份等），且生产条件和生产基本相同的单位产品所组成。

5.3 决定抽样的形序

决定使用单次抽样检验、双次抽样检验以及使用多次抽样检验。

5.3.1单次抽样检验指一次抽样后判定是否允收的抽样形序。

5.3.2双次或多次抽样检验视第一次抽样结果，决定是否需作第二次或多次抽检,决定是否允收的抽检形序。

5.3.3目前公司采用单次抽样形序。

5.4检验水平

5.4.1检验水平是用以决定批量与样本大小之间的关系,目前本公司的外观检验水准

Ⅱ级，尺寸、特性及性能按特殊检验水准S-2级，其它破坏测试按检验规范规定。

5.4.2一般检验水平分Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级等三种。

5.4.3特殊检验水平分S-1级、S-2级、S-3级、S-4级等四种。

5.5 AQL的选定:

5.5.1 AQL(Acceptable Quality Level)指允收质量水平:即在抽样检验中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。

5.5.2 检查时应用之抽样计划依公司规定或依客户要求指定不同的AQL。

5.5.3 本公司AQL值的规定如下:

A．进料检验 B.最终检验

内容摘要：本文通过介绍统计抽样检验的发展简史和“零缺陷”（C＝0）抽样方案，进一步分析了推行“零缺陷”（C＝0）抽样方案的对公司的诸多益处。

关键词：质量检验 抽样技术

0、前言：

公司某海外客户在其《供应商质量手册》中规定成品验收采用C=0抽样方案。所谓C=0抽样方案通常又被大家称为零缺陷抽样方案，即只有抽样产品全部经检验全部合格，整批产品才能够被接收；而只要在验收过程中发现有一个不良品，整批产品将被判为不合格。客户的这一要求在公司内部引起了一些同事的担心，认为这样的要求是不是过于严格了？我们公司根本做不到，甚至有同事认为客户这样的要求是“霸王”条款。

事实上，C=0抽样方案目前在国内已经被广泛使用。它和国内应用较多的GB2828抽样方案一样，就方案本身来讲不存在严格不严格的概念。我们知道，在应用GB2828时，一个抽样计划严格与否取决于我们对于AQL的选择。AQL值小，抽样计划就严格；AQL值大，抽样计划就宽松。同样的，C=0抽样方案也规定了一系列与GB2828相同的AQL值，选择哪个AQL值完全在于我们自己的选择以及与客户的协商来决定。所以有关“C=0抽样方案过于严格”的论断完全不成立，出现这种认识仅仅是因为大家不了解C=0抽样方案。

需要说明的是，该客户的《供应商质量手册》是根据ISO/TS16949（即GB/T18305）建立的，而ISO/TS16949在7.1.2 条款中明确要求接收水平必须是零缺陷。（ISO/TS16949 7.1.2接收准则：组织应规定接收准则，要求时，由顾客批准。对于计数型数据抽样，接收水平应是零缺陷。）所以，客户的要求是根据的，不存在任何“霸王”要求。

1、抽样检验简介

抽样检验又称为统计抽检检验，是指从交验的一批产品中，随机抽取若干单位产品组成样本进行检验，通过对样本的检验结果对整批产品做出质量判定的过程。

我们知道，检验是不产生价值的工作，因此如何更经济、快捷的进行检验就直接关系到生产的成本和效率。统计抽样检验理论是美国贝尔实验室的道奇和罗米格于1929年创立的，它和1924年休哈特提出的统计过程控制（控制图）一起被视为质量管理从质量检验阶段进入统计质量控制阶段的两个标志性成果。统计抽样检验理论的出现改变了以往那种依靠大批量检验来保障产品质量的工作方式。