第12章蜗轮蜗杆
- 格式:pdf
- 大小:1.03 MB
- 文档页数:34


78 第12章 蜗杆传动设计
一、选择题
1.当两轴线____时,可采用蜗杆传动。(1)平行 (2)相交 (3)垂直交错
2.在蜗杆传动中,通常____为主动件。(1)蜗杆 (2)蜗轮
3.在蜗杆传动中,应用比较广泛的是____。(1)圆柱蜗杆 (2)环面蜗杆 (3)锥蜗杆
4.根据蜗杆螺旋面的形成原理和加工方法,____磨削困难,精度较低。
(1)阿基米德蜗杆 (2)渐开线蜗杆 (3)法向直廓蜗杆
5.阿基米德蜗杆的____模数,应符合标准数值。(1)法向 (2)端面 (3)轴向
6.在蜗杆传动中,当需要自锁时,应使蜗杆导程角____当量摩擦角。
(1)小于 (2)大于 (3)等于
7.起吊重物用的手动蜗杆传动装置,应采用____蜗杆。
(1)单头,小导程角 (2)单头,大导程角 (3)多头,小导程角 (4)多头,大导程角
8.在蜗杆传动中,若模数和蜗杆分度圆直径一定,增加蜗杆头数,将使____。
(1)传动效率提高,滑动速度降低 (2)传动效率降低,滑动速度提高 (3)传动效率和滑动速度都提高 (4)传动效率和滑动速度都降低
9.为了减少蜗轮刀具数目,有利于刀具标准化,规定____为标准值。
(1)蜗轮齿数 (2)蜗轮分度圆直径 (3)蜗杆头数 (4)蜗杆分度圆直径
10.变位蜗杆传动中,蜗轮分度圆与节圆____。
(1)分离 (2)重合 (3)可能分离,也可能重合
11.蜗杆传动的失效形式与齿轮传动相类似,其中____最易发生。
(1)点蚀与磨损 (2)胶合与磨损 (3)轮齿折断与塑性变形
12.对闭式蜗杆传动进行热平衡计算,其主要目的是为了____。
(1)防止润滑油受热膨胀后外溢,造成环境污染 (2)防止润滑油温度过高而使润滑条件恶化 (3)防止蜗轮材料在高温下力学性能下降 (4)防止蜗杆蜗轮发生热变形后,正确啮合受到破坏
13.蜗轮材料常用青铜是因为青铜的____
第12章 课后习题答案
12-1解 :从例 12-1已知的数据有: , , , , ,
,中心距 ,因此可以求得有关的几何尺寸如下:
蜗轮的分度圆直径:
蜗轮和蜗杆的齿顶高:
蜗轮和蜗杆的齿根高:
蜗杆齿顶圆直径:
蜗轮喉圆直径:
蜗杆齿根圆直径:
蜗轮齿根圆直径:
蜗杆轴向齿距和蜗轮端面齿距:
径向间隙:
12-2 图12.3
解 :( 1)从图示看,这是一个左旋蜗杆,因此用右手握杆,四指 ,大拇指 ,可以
得到从主视图上看,蜗轮顺时针旋转。(见图12.3)
( 2)由题意,根据已知条件,可以得到蜗轮上的转矩为
蜗杆的圆周力与蜗轮的轴向力大小相等,方向相反,即:
蜗杆的轴向力与蜗轮的圆周力大小相等,方向相反,即:
蜗杆的径向力与蜗轮的径向力大小相等,方向相反,即:
各力的方向如图 12-3所示。
12-3
图 12.4
解 :( 1)先用箭头法标志出各轮的转向,如图12.5所示。由于锥齿轮轴向力指向大端,因此可以判 断出蜗轮轴向力水平向右,从而判断出蜗杆的转向为顺时针,如图12.5所示。因此根据蜗轮和蜗杆的转
向,用手握法可以判定蜗杆螺旋线为右旋。
( 2)各轮轴轴向力方向如图12.5所示。
12-4解 :( 1)根据材料确定许用应力。
由于蜗杆选用 ,表面淬火,可估计蜗杆表面硬度 。根据表12-4,
( 2)选择蜗杆头数。
传动比 ,查表12-2,选取 ,则
( 3 )确定蜗轮轴的转矩
取 ,传动效率
( 4)确定模数和蜗杆分度圆直径
按齿面接触强度计算
由表 12-1 查得 , , , , 。
( 5)确定中心距
( 6)确定几何尺寸
蜗轮的分度圆直径:
蜗轮和蜗杆的齿顶高:
蜗轮和蜗杆的齿根高:
蜗杆齿顶圆直径:
1
作业:12-3、12-6、12-8
第十二章蜗杆传动
2
一、蜗杆传动的特点
1、传动比大、结构紧凑;2、传动平稳、噪声低;3、能实现自锁;
4、传动效率低、发热大;
5、成本高。第一节概述
二、蜗杆传动的类型
⎪
⎩⎪
⎨⎧
圆锥蜗杆圆弧蜗杆圆柱蜗杆
按蜗杆的形状分
⎩⎨⎧
渐开线蜗杆阿基米德蜗杆
按螺旋面的形状分
⎩⎨⎧
右旋蜗杆左旋蜗杆
按螺旋线的方向分圆弧蜗杆
圆锥蜗杆阿基米德蜗杆
渐开线蜗杆
3
一、正确啮合条件中间平面:对于两轴线垂直交错的阿基米德圆柱蜗杆传动,通过
蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面称为中间平面。在中间平面内
蜗杆蜗轮的啮合传动相当于渐开线齿轮与齿条的啮合传动。
正确啮合条件为:
(旋向相同)βγααα
=====
t2a1t2a1mmm第二节蜗杆传动的主要参数和几何尺寸
二、主要参数和几何尺寸计算
1.模数和压力角
2. 蜗杆头数(齿数),蜗轮齿数
3.蜗杆分度圆直径和导程角
4.传动比
5.中心距a1z
2z
1d
iγ由于在中间平面上蜗杆传动相当于渐开线齿轮与齿条的
传动,所以蜗杆传动的计算,以中间平面的参数为准,并直
接应用齿轮传动的几何关系进行几何计算。
4
1.模数和压力角ααα
====
t2a1t2a1mmm
2. 蜗杆头数(齿数),蜗轮齿数
1z
2z
由传动比并考虑效率来选定。一般为=1~4。
①传递运动,要求传动比大,取小值。
②传递动力,取大值,传动效率和承载能力高;太多,蜗杆加工困难。
蜗轮齿数应根据传动比和选取。不宜大于80。1z
1z1z
2z1z
i
11
11
1a1
ππ
πtan
dmz
dmz
dpz
===γ
mqz
md==
γ
tan1
1
&
为了限制蜗轮滚刀的数目并有利于标准化,
规定了蜗杆分度圆直径的系列值,即将蜗杆直
径系数、d
1标准化。q3.蜗杆分度圆直径和导程角
1dγ
5.中心距a
蜗杆传动的标准中心距为
1221
()(z)
22m
addq=+=+4.传动比i
γ
tan
12
12
21
dd
zz
nn
i===
5
第三节蜗杆传动的受力分析
11
212
dT
FF
at==
α
tgFFF
陆宁编著《机械设计基础复习精要》
154 第12章 蜗杆传动
12.1 考点提要
12.1.1 重要的术语和概念
蜗杆的传动特点和分类、蜗杆的效率、蜗杆的头数、导程角、直径系数、
12.1.2蜗杆传动的滑动速度和效率
蜗杆主动时的机构效率为:
)(
vtgtg
)96.095.0( (12-1)
蜗杆的功率损耗一般由啮合摩擦,轴承损耗及零件搅油和飞溅损耗。计算效率时,需要用到
当量摩擦角v,其数值可通过arctgf
v算出,再结合相对滑动速度查表确定。增加蜗
杆的头数会使导程角增大,从而使效率增大,同时滑动速度也增大;如果增大蜗杆的分度圆
直径将使导程角减小,从而使效率下降,而蜗杆的刚度提高。
蜗轮主动的效率为
)(’
vtgtg
(12-2)
显然若v,则0‘,机构自锁,显然,如果反行程(蜗轮主动)自锁,正
行程的效率(蜗杆主动)一定不大于50OO/。蜗杆机构总的效率为啮合效率与轴承效率及
搅油效率的乘积。在设计之初,为近似求出蜗轮的转矩2T,数值可按表14-1数值估计。 表14-1 效率与蜗杆头数关系
1Z 1 2 3 4
总效率 0.7 0.8 0.85 0.9
影响蜗杆传动啮合效率的几何因素有:蜗杆的头数Z1,蜗杆的直径系数q﹑蜗杆分度圆
直径〔或模数﹑Z1﹑q〕。由于传动多是减速传动,所以蜗杆多处于高速级。当蜗杆头数较
少时,反行程效率低,机构自锁。只有蜗杆头数多时才有较高的效率,反行程不自锁(可以
蜗轮为主动件),但蜗轮和蜗杆的滑动速度过大,对材料要求很高,易出现磨损和胶合,因
此很少采用。
12.1.3普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
蜗杆蜗轮的正确啮合条件有:1)蜗杆的轴向模数ma1=蜗轮的端面模数mt2且等于标准
模数;2)杆的轴向压力角αa1=蜗轮的端面压力角αt2且等于标准压力角;3)蜗杆的导程
角γ=蜗轮的螺旋角β且均可用γ表示,蜗轮与蜗轮的螺旋线方向相同。