CMM2型煤矿用液压锚杆钻车司机操作规程
- 格式:docx
- 大小:15.31 KB
- 文档页数:6
锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
为确保锚杆钻机操作的安全和有效性,以下是操作规程:
1.钻机操作工必须经过培训,考试合格并持证上岗。
2.在进行钻孔前,应根据设计要求和地层条件,定出孔位
并做好标记。
同时,在进行锚杆钻孔时,应避免扰动周围地层。
3.在启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,并
仔细检查电路电缆和漏电保护装置的状态。
同时,还需检查钻机是否稳固。
只有在确认人员和设备都安全后,方可启动钻机运转。
4.开孔时,钻杆转速不应过快。
当钻进孔位500mm左右时,方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5.钻机钻孔过程中,应有专职安全员跟班检查和指导。
在钻孔时,禁止触碰钻杆。
6.钻机钻孔过程中,严禁在钻机前方站人。
操作人员应在钻机的侧面,并严禁正对钻杆进行操作。
7.钻机工作时,必须平稳牢固,防止倒下伤人。
8.操作人员随身衣物应合身并束紧,以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9.液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时,必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10.钻机液压系统不得在泄露状态下运转。
当液压油有泄漏时,应及时进行维修处理。
11.钻至设计孔深时,应减慢钻杆转速,并使钻机平稳撤出作业孔。
12.钻机停机不用时应及时进行维修和养护,以确保其正常运转。
以上是锚杆钻机操作规程,我们应严格遵守,以确保操作的安全和有效性。
锚杆机:操作规程(15篇范文)第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备,它主要用于钻孔和锚杆安装工作。
为了保证工作的安全、高效进行,制定并遵守操作规程是十分必要的。
二、操作规程1. 操作前的准备(1)检查设备的各项部件是否完好,如钻头、钻杆、液压系统等,确保设备能够正常运行。
(2)查看钻孔现场是否符合要求,检查地质情况,清除障碍物,并确保工作区域的安全。
(3)穿戴合适的工作服和个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 开始工作(1)将钻杆安装到钻机上,并确保连接牢固。
(2)启动钻机,预热液压系统,检查液压油的流量和压力是否正常。
(3)操控钻机进行预施工试验,包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。
(4)在施工过程中,不得私自调整钻机的工作参数,如进给速度、回转速度等。
3. 钻孔操作(1)根据设计要求,选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。
在钻孔过程中,不得随意更换和搭配钻头和钻杆。
(2)控制钻机的进给速度,根据钻杆和地质情况调整进给速度,以保证钻孔质量和施工进度。
(3)钻孔过程中,定期检查钻孔深度和孔径,及时调整钻机的进给速度和回转速度。
4. 锚杆安装(1)在钻孔完成后,将锚杆插入孔中,确保锚杆与孔壁充分接触。
(2)锚杆的插入深度应符合设计要求,并使用适当的方法检测其荷载承载能力。
(3)固定锚杆时,使用适当的工具和方法,确保锚杆固定牢固,不得有松动现象。
5. 施工结束(1)施工结束后,关闭钻机的电源和液压系统,切断电源。
(2)清理工作现场,清除钻屑、废弃物等,保持施工现场的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作过程中,严禁翻越、跨越设备,以免发生意外。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备的工作参数。
4. 发现设备故障或异常情况时,应立即停机检修,并及时报告相关人员。
5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部,以免发生危险。
锚杆机司机安全技术操作规程一、总则锚杆机司机是煤矿生产中重要的一环,他们负责操作锚杆机进行工作面的锚杆支护工作。
为了保障锚杆机司机的安全以及生产的顺利进行,制定本规程。
二、操作前的准备1. 锚杆机司机在操作前应检查锚杆机的各项安全装置是否齐全、完好。
2. 确保锚杆机具备正常工作所需的工作环境,包括清理工作面、通风状况等。
3. 锚杆机司机应穿戴符合规定的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
并确保这些装备处于良好状态。
三、操作规程1. 锚杆机的操作应按照矿方制定的工作程序进行,没有经验的司机应接受熟练操作的指导和培训后方可操作。
2. 在操作过程中,锚杆机司机应严格按照规定的动作和步骤进行,不得擅自变动和调整。
3. 操作时应确保工作面的通风情况良好,并随时注意可燃气体的积聚和泄漏情况。
4. 在锚杆机操作过程中,不得随意调动周围工人和设备,确保周边的安全。
5. 在操作过程中,应随时密切注视各个指针的变化情况,以确保操作的准确性。
6. 操作前后应对锚杆机进行必要的维护保养,例如润滑、清理等,确保设备的正常运行。
四、安全防范1. 锚杆机司机应定期进行体检,确保身体状况良好后方可上岗。
2. 在操作过程中,发现设备异常或存在安全隐患时,应立即停机并报告上级,确保事故的及时处理。
3. 锚杆机司机应时刻保持警觉,随时留意周围的动态变化和可能出现的危险。
4. 不得在疲劳、醉酒或服用药物后操作锚杆机,以免发生事故。
五、常见操作事故及应急处理1. 锚杆机发生堵塞或卡死时,司机应立即停机,切断电源,并通知维修人员进行处理。
2. 发生设备故障或其他异常时,司机应按照矿方的应急处理程序进行处理,并及时报告上级。
3. 在意外事故发生时,司机应尽快报警,并采取相应的自救措施,尽量减少事故伤害。
六、违规处理对于违反本规程的行为,矿方将按照相关安全生产规定进行处理,包括口头警告、罚款、停职甚至开除等。
七、附则本规程的解释权归矿方所有,并可根据实际情况进行修改和完善。
液压锚杆钻机技术操作规程范文第一章总则第一条为保障液压锚杆钻机的安全性和工作效率,规范操作人员行为,制定本操作规程。
第二条液压锚杆钻机操作人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗操作。
第三条液压锚杆钻机使用前应检查设备是否完好,如发现故障应及时修理。
第四条液压锚杆钻机操作人员必须了解和掌握液压锚杆钻机的结构、性能和工作原理。
第五条液压锚杆钻机操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意修改操作步骤。
第六条液压锚杆钻机操作人员应随时关注设备工作状态,发现异常应及时报警并停机检修。
第七条液压锚杆钻机操作人员应遵守有关安全操作规定,确保人身和设备安全。
第二章液压锚杆钻机的操作流程第一节准备工作第八条液压锚杆钻机操作人员在操作前应进行以下准备工作:(一)检查液压锚杆钻机各部件是否完好,如有故障应及时修理。
(二)检查液压锚杆钻机的液压系统是否正常工作,如有异常应进行检修。
(三)检查液压锚杆钻机的润滑系统是否正常,必要时应加注润滑油。
第九条液压锚杆钻机操作人员在操作前应穿戴好个人防护用具,确保人身安全。
第十条液压锚杆钻机操作人员在操作前应对周围环境进行检查,确保无危险因素。
第十一条液压锚杆钻机操作人员应熟悉液压锚杆钻机的控制系统,确保能熟练操作。
第二节操作流程第十二条液压锚杆钻机操作人员在操作过程中应按照以下步骤进行操作:(一)打开液压系统,确认液压锚杆钻机的液压系统正常工作。
(二)将液压锚杆钻机的工作台移动到预定位置,固定好锚杆。
(三)按照工艺要求,选择合适的钻头和钻具,进行装配。
(四)将液压锚杆钻机的主轴调整到合适位置,调整好密封装置。
(五)启动液压锚杆钻机的主驱动装置,开始钻孔作业。
(六)在钻孔过程中,注意观察液压锚杆钻机的工作状态,如有异常应及时处理。
(七)完成钻孔作业后,关闭液压系统,进行设备清洗和维护。
第三节维护保养第十三条液压锚杆钻机操作人员在每天结束操作后,应进行设备清洗和维护工作。
第十四条液压锚杆钻机操作人员应定期进行液压系统的维护和保养,确保系统正常工作。
锚杆机司机安全技术操作规程锚杆机是一种常用于矿山、隧道等工程施工的机械设备,由于操作环境相对较为恶劣、操作难度较大,因此锚杆机司机应具备一定的安全技术操作知识。
本文将从锚杆机司机的安全操作规程、事故防范、应急措施等方面进行介绍。
一、安全操作规程1. 前期准备在使用锚杆机之前,务必进行充分的前期准备工作,包括:•安全检查:对锚杆机的性能、功能、维护保养情况进行检查,确保锚杆机的操作安全性。
•放线:确定锚杆机工作区域,进行放线工作,为操作提供基本依据。
•线路检查:对工地环境、线路、道路等进行检查,确保锚杆机在操作过程中的安全。
2. 操作前准备在开始锚杆机的操作之前,需要进行必要的操作前准备,包括:•调整座椅高度:调整座椅高度,使其适应司机身高,确保司机视线清晰。
•佩戴安全带:佩戴安全带,确保司机在操作过程中身体稳定。
•调整后视镜:调整后视镜,确保司机能够清晰地观察操作区域。
3. 操作过程在锚杆机的操作过程中,需要严格遵守以下操作规程:•低速行驶:在操作过程中,需要以低速行驶为主,避免操作失误和危险情况的发生。
•稳步推进:锚杆机操作时,需要稳步推进,保证设备前进稳定、平衡。
•确保安全:在操作过程中,必须保证报警装置完好无损,且随时准备应对紧急情况。
4. 操作后收尾在操作完成后,需要进行必要的收尾工作,包括:•挂紧制动器:在停车时,必须挂好紧急制动器,确保锚杆机不会滑动、倾倒等。
•关闭电源:在操作完成后,需要关闭锚杆机电源开关,确保设备安全停止运转。
•停放位置:将锚杆机停放在专门的停机坪上,避免设备被损坏或影响到其他施工区域的设备。
二、事故防范在使用锚杆机的过程中,存在一定的安全隐患和风险,因此需要注意事故防范,包括:•策略性的规划:在操作过程中需要有明确的规划,包括机械设备的选用、施工区域的选定等,有序规划使得整个施工过程有序、稳定。
•安全防护措施:在使用锚杆机操作时,需要有足够的安全防护措施,比如说佩戴个人防护用品、建造防护栏等,防止操作过程中人身安全的问题。
双臂液压锚杆钻车操作规程1. 引言双臂液压锚杆钻车是一种用于地下矿山和隧道工程中的重型设备,主要用于钻孔、锚杆安装和喷射混凝土等作业。
本操作规程旨在规范双臂液压锚杆钻车的操作,确保作业安全和高效。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能,并经过相关资格认证。
2.2 操作人员应熟悉双臂液压锚杆钻车的结构、性能和操作方法,并能熟练操作各种控制装置。
2.3 操作人员应具备一定的安全意识,能正确判断和处理突发事件,保证安全。
3. 设备准备3.1 在操作双臂液压锚杆钻车之前,操作人员应确认设备的安全状态,并检查以下事项:•液压系统是否正常工作;•电气系统是否正常工作;•刹车系统是否正常工作;•钢丝绳是否完好;•灭火器是否有效;•工作区域是否清理整洁。
3.2 确保液压锚杆钻车的运行装置、各控制装置和安全装置处于正常工作状态。
3.3 充分了解作业区域的情况,包括地质构造、地下管道位置等,并采取相应的保护措施。
4. 操作步骤4.1 上岗准备4.1.1 操作人员应配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.1.2 操作人员应与其他相关作业人员进行沟通,明确各自的任务和责任。
4.1.3 按照操作规程的要求对设备进行检查和维护。
4.2 车辆操作4.2.1 使用钥匙启动液压锚杆钻车,并进行以下检查:•确保液压系统正常工作,包括液压泵、液压缸等;•确保电气系统正常工作,包括电源、电控阀等;•确保刹车系统正常工作,包括刹车器、刹车蹄等。
4.2.2 检查液压锚杆钻车的行走机构是否正常,包括行走轮等。
4.2.3 操作人员应熟悉各种控制装置的功能和操作方法,并依据工作要求进行相关操作。
4.2.4 在车辆操作过程中,操作人员应随时注意周围环境,及时采取避让措施。
4.3 钻孔作业4.3.1 在进行钻孔作业之前,操作人员应了解钻孔的位置、深度和角度等要求。
4.3.2 根据钻孔要求选择合适的钻头和钻杆,并安装在液压锚杆钻车上。
2024年液压锚杆钻机技术操作规程第一章总则第一条为确保液压锚杆钻机的安全、高效和可靠运行,培养并保障现场作业人员的安全技能水平,制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于2024年使用的液压锚杆钻机技术操作,包括现场作业流程、设备操作、安全措施等内容。
第三条液压锚杆钻机操作人员应熟悉本规程,并严格按照规程进行操作,切实负责任,以确保工作安全。
第四条操作人员应定期参加液压锚杆钻机操作培训,并持有相应的操作证书,方能进行液压锚杆钻机操作。
第五条操作人员在操作液压锚杆钻机时,应穿戴符合安全要求的工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第二章现场作业流程第一条在进行液压锚杆钻机作业前,必须做好现场勘查和准备工作,包括确认地质情况,规划施工方案,并做好相应的安全措施。
第二条在进行液压锚杆钻机作业时,应设置警戒线,并通知周边人员禁止进入作业区域。
第三条在操作液压锚杆钻机时,操作人员应根据施工图纸和方案,合理安排作业流程,并配合其他人员的工作。
第四条液压锚杆钻机作业结束后,操作人员应进行相关设备的检查和维护,并按要求将作业现场清理整理。
第三章设备操作第一条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,并能够熟练操作各项功能。
第二条操作人员在进行液压锚杆钻机操作之前,必须检查设备的各项部件是否正常运行,并做好润滑和保养工作。
第三条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的控制系统,能够准确地操作控制柱、按钮和开关,确保设备的正常运行。
第四条操作人员在进行液压锚杆钻机操作时,应根据工艺要求和安全规定,合理选择合适的工作速度和工作压力,并注意防止危险和事故的发生。
第五章安全措施第一条在进行液压锚杆钻机操作时,操作人员应严格遵守操作规程,切勿违反安全要求。
第二条操作人员在操作液压锚杆钻机时,应注意设备周围的安全区域,确保周围的人员和设备的安全。
第三条液压锚杆钻机操作人员应定期进行安全培训和技术交流,以提高操作水平和安全意识。
液压锚杆钻机技术操作规程范本第一章总则第一条为保证液压锚杆钻机的安全运行,维护作业人员的身体健康和设备的正常使用,制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于液压锚杆钻机的操作和维护,施工单位和作业人员必须遵守。
第三条液压锚杆钻机的操作人员必须熟悉设备的结构和性能,并具备一定的技术和操作能力。
第二章设备及工作环境要求第四条设备:(一)液压锚杆钻机应符合国家相关标准的要求,包括结构和安全性能。
(二)设备必须定期检修和保养,确保其正常运行和操作。
(三)设备必须按照规定穿戴好防护用具,特别是头盔和防尘口罩。
第五条工作环境要求:(一)施工现场必须保持整洁,道路和平台必须平坦。
(二)施工现场必须有良好的通风,并确保空气质量符合国家标准。
(三)施工现场必须标明危险区域和禁止作业区域。
(四)施工现场必须符合国家相关安全标准的要求。
第三章液压锚杆钻机的操作要求第六条操作前的准备:(一)操作人员必须按照安全操作规程穿戴好防护用具。
(二)操作人员必须检查设备的各项功能和性能是否正常。
(三)操作人员必须清理施工现场,并标明危险区域和禁止作业区域。
第七条操作程序:(一)操作人员必须按照设备的操作手册进行操作,并熟练掌握机器控制台的各项功能。
(二)操作人员必须按照规定的速度和力度进行钻孔作业。
(三)操作人员必须注意观察设备的工作状态和孔内情况,如有异常情况必须及时停机检查。
第八条安全措施:(一)操作人员必须时刻保持警觉,严禁打闹和嬉戏。
(二)操作人员必须熟练掌握急停装置的使用方法,并保持急停开关的畅通。
(三)操作人员必须遵守施工现场的相关安全规定,不得从事违法违规操作。
第四章液压锚杆钻机的维护及检修第九条维护要求:(一)设备必须定期保养和维护,清理设备表面的污垢,并保持设备的光洁。
(二)设备的各个部件必须定期润滑和检查,确保其正常使用。
(三)设备的电缆和管路必须定期检查是否有老化和磨损等现象,如有必须及时更换。
第十条检修要求:(一)设备必须定期进行检修,包括设备的结构和性能。
锚杆机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障锚杆机司机的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有锚杆机司机。
第三条锚杆机司机应严格按照本规程进行操作,确保自己的安全和设备的正常运行。
第四条锚杆机司机应熟悉锚杆机的操作规程,掌握相应的技术知识和技能。
第五条锚杆机司机在操作过程中应始终保持集中注意力,不得分心或擅离职守。
第六条锚杆机司机应遵守企业的相关规章制度,服从指挥,严禁违章操作。
第七条锚杆机司机应时刻关注工作环境和设备状况,如发现异常应及时报告。
第二章安全操作规程第八条锚杆机司机在操作前应对设备进行检查,确认其运行状态正常。
第九条锚杆机司机在操作前应穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋等。
第十条锚杆机司机应熟悉设备的各个操作按钮和控制杆的功能,遵循正确的操作步骤。
第十一条锚杆机司机在操作过程中应注意保持与其他人员的通讯畅通,确保安全协同。
第十二条锚杆机司机应时刻关注设备的工作状态,如有异常应停止操作并报告相关人员。
第十三条锚杆机司机应严格遵守设备的额定负荷和运行速度,不得超载或超速操作。
第十四条锚杆机司机应时刻保持设备的稳定,注意平衡和重心控制。
第十五条锚杆机司机在操作时应谨慎驾驶,平稳启动和停车,避免猛冲或猛刹。
第十六条锚杆机司机应注意设备周围的环境,避免与其他设备或障碍物发生碰撞。
第十七条锚杆机司机在操作过程中应随时调整操作姿势,防止疲劳和姿势不良带来的危险。
第三章突发情况处理第十八条锚杆机司机在发生突发情况时应冷静应对,并根据情况采取相应的紧急措施。
第十九条锚杆机司机在发生火灾时应立即停止操作,报告现场组织人员,并按照火灾应急预案进行处理。
第二十条锚杆机司机在发生设备故障时应立即停止操作,报告现场组织人员,并按照故障处理程序进行维修。
第二十一条锚杆机司机在发生人员伤害事故时应立即停止操作,组织现场急救,并及时报告相关部门。
第二十二条锚杆机司机在发生自然灾害时应及时撤离危险区域,并按照现场组织人员的指示进行安全疏散。
CMM2型煤矿用液压锚杆钻车司机操作规程
一、一般规定
第一条本操作规程适用于井下掘进工作面CMM2-24Y型煤矿用液压锚杆钻车操作人员。
第二条司机必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第三条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定
第四条工作面风流中甲烷超过0.5%时不许送电;甲烷浓度超过1%时必须停机;甲烷浓度超过1.5%时必须断电撤人。
第五条要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行作业。
在作业过程中,要密切注意顶板及周围情况,一旦有不安全隐患,应立即停止作业,待不安全隐患处理完毕后方可作业。
第六条在检修或更换电气部件之前,一定要确保切断上一级电源。
第七条在断开液压管路前,先要停机并释放压力。
第八条在液压油缸支撑的部件下方工作时,严格采用可靠的机械辅助支撑,否则严禁人员在此作业。
第九条锚杆钻车司机必须穿工作服,扎紧袖口,佩戴齐全的劳动保护用品。
第十条锚杆钻车作业时,确保工作范围内无闲杂人员。
第十一条锚杆钻车行走时,行走区域内严禁站人;行走时要与两帮保持一定距离,设备不得碰撞煤壁,以免损坏设备及巷道内管线、设备及风筒等。
第十二条锚杆钻车应停放在平坦,无淋水、积水,支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。
三、操作准备
第十三条检查所有控制器、急停开关及其他保护装置是否齐全可靠。
第十四条检查各手柄、按钮、开关是否在零位或者中位、是否灵敏可靠。
第十五条检查液压油箱及各齿轮箱的油位是否处在正常水平,各密封部位是否有渗油、漏油现象。
第十六条检查拖拽电缆、液压管是否有损坏现象,检查各结构件是否齐全,连接件是否可靠。
四、正常操作
第十七条开机操作
1.将电控箱断路器打到“合”位置。
2.按下机身左侧操作箱上电机启动按钮,泵电机启动(操作右工作台上操作箱电机启停开关同样可以启动泵电机)。
3.按下前灯、后灯启动按钮,前、后照明灯亮(再按一次照明灯灭)。
第十八条行走操作
1.将“行走/锚钻”切换手柄打到“行走”位置。
2.操作前后行走切换手柄选择行走操作位置。
①机尾行走根据工况拨动行走调速手柄选择高速或低速行走。
操作行走手柄,实现前进、后退以及转弯。
②工作台行走
⑴将右工作台上行走确认手柄打到准许行走位置。
⑵操作左操作台上的行走先导控制手柄。
⑶行走到位后,将右工作台行走确认手柄打到禁止行走位置。
第十九条锚钻操作
1.将“行走/锚钻”切换手柄打到“锚钻”位置。
2.支好临时支护。
3.将顶棚、工作台调整到合适位置。
4.把钻箱降到最低位置,放置钻杆,用手动阀定位。
5.启动风机,启动钻箱旋转,调整油量控制阀控制上升进给速度,启动自动旋转开始钻孔。
6.钻孔到位后,按下钻箱急停按钮,关闭风机,停止打钻,退出钻杆。
7.将树脂、锚杆依次装入钻孔。
8.启动钻箱旋转,启动手动进给,搅拌药卷,紧固锚杆。
第二十条停机操作
1.收起临时支护。
2.放下升降臂,收回升降臂,收起工作台翻板。
3.停泵
①工作台控制:
将右工作台上操作箱的电机起停按钮打到停止位置,泵电机停止。
②机尾控制:
⑴取出升降臂摆动油缸限位装置。
⑵操作机尾升降臂先导手柄,收回升降臂。
⑶按下机身左侧操作箱的停止按钮,泵电机停止。
4.断开主断路器,并上锁。
第二十一条安全注意事项
1.要保证馈电开关漏电、过流、过载等保护的灵敏、可靠。
2.严禁擅自改动、拆除或短接任何保护装置。
3.锚杆钻车故障停机后,应查明停机原因并处理后方可送电,禁止强行送电。
4.必须严格按润滑要求加注润滑油脂。
5.必须经常检查油箱油位,油位不足时严禁开机。
6.锚杆钻车正在行走或锚钻作业时,除必须操作的装置
外,任何人不得随意操作其它动作机构。
7.操作踏板、顶棚、滑轨、钻架等活动部件时,注意其伸缩、摆动状态,以免造成人员伤亡或设备损坏。
8.防护顶棚上严禁滞留人员或放置任何物品。
9.锚钻过程中如有任何异常或紧急情况应先按操纵阀组上的急停手柄,必要时按压电控系统中的急停按钮使整机停车,然后再检查原因。
10.行走时注意设备周围的工作人员和巷道情况,防止人员及设备发生意外。
11.锚杆钻车前进时,卷电缆换向阀手柄必须切换到放缆位置。
12.锚杆钻车在锚钻过程中严禁人员任何部位触碰正在旋转的钻杆。
13.严禁在钻箱上站人,在处理钻架间管路及故障时必须停机闭锁后执行。
14.严禁用钻杆、锚杆及其它硬物磕砸钻套、锁紧盘、加油堵板、配液板、碰撞阀、箱体、马达。
15.禁止随意拆解钻箱及碰撞阀内部结构。
16.如果巷道湿度比较大,应定期对旋流器、除尘箱、钻箱、连接管、风管等处清理淤灰。
17.严禁进入锚杆钻车平台下方作业。
如检修时需要进入,必须有人监护,且对平台进行有效的机械支护后方可操作,
否则不允许作业。
五、收尾工作
第二十二条施工作业全部完成后,应立即退回推进器,收拢两钻臂,将所有阀手置于零位,停止供水,卸掉水管。
第二十三条将钻车退出掘进工作面,停放在安全地点。
钻车距离工作面不得小于30m,并切断电源。
第二十四条用清水清洗推进器及钻臂上的岩粉及污物,进行维护保养,使钻机处于完好状态,为下个循环做好准备。