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三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施在石油、天然气、煤炭和金属矿产领域，三水平立井多绳摩擦式提升机是一种常见的设备。
在提升钢丝绳时，安全操作至关重要，因为不合适的操作可能会导致严重的和致命的事故。
本文将为您介绍三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换的安全技术措施。
1. 前提条件在更换钢丝绳之前，必须检查以下事项：1.确保提升机安装固定牢固，主要支撑部件不得有破损、变形、腐蚀等情况。
2.确保摩擦轮表面无严重磨损、裂纹或其他损伤。
3.摩擦式提升机的绳轮、滚轮等部件必须保持干燥，防止水、油、泥浆等物质的影响。
4.检查提升机设备及其电器部件，确认其正常运转。
2. 安全操作流程更换钢丝绳的安全技术措施如下：2.1 安装缓冲器为了避免危险的急停现象，更换钢丝绳时安装缓冲器十分重要。
提升机的移动部件经缓冲器减速后更加稳定，从而减少重量冲击和能量释放，有效降低事故风险。
2.2 夹上新钢丝绳将新的钢丝绳夹紧于旧绳上，先在顶部进行拆解，另一端则从井口处拆解。
在夹紧期间，必须注意新绳的拉力，避免过度延伸和断裂，摩擦轮的角度和摩擦力需调整至适当的位置。
2.3 拆卸旧的钢丝绳操作人员必须戴好手套以防被钢丝绳的锐利边缘割伤。
如果旧钢丝绳在套筒上卡住，必须先拆解夹具和吊套后方可拆卸旧绳。
2.4 装配新的钢丝绳新的钢丝绳装配时，必须采用正确的方式，使钢丝绳顺着井口呈现出直线式路面。
需要进行定位和切割，在钩子上夹紧钢丝绳，调整其拉力和摩擦力到适当水平。
2.5 钢丝绳张力安装完新的钢丝绳后，必须检查钢丝绳张力是否符合要求，以避免产生过度的张力。
摩擦式提升机的张力应该适当，不宜过紧或过松。
3. 安全注意事项除上述安全技术措施外，更换钢丝绳时，还应注意以下事项：1.操作人员必须接受培训，了解提升机的基本维护和操作标准才有资格在更换过程中操作设备。
2.在钢丝绳更换期间，必须遵守相关规定和要求，以确保设备和人员的安全。
3.更换钢丝绳时需要制定严格的作业方案，并在操作过程中严格执行。
文件编号：GD/FS-7436（解决方案范本系列）副立井更换钢丝绳安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________副立井更换钢丝绳安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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ZZ煤矿副立井，井径6米，井深624.5米提升系统为落地式多绳摩擦提升机。
绞车型号JKMD-3.5×4（Ⅰ），容器为四车四绳罐笼，钢丝绳为型号：32ZAB6V×34+SF1670ZZ（SS）615钢丝绳四根（左、右捻各半），将在10月检修停产期间更换副立井提升钢丝绳，特编制施工安全技术措施，审批后施工队组严格遵照执行。
第一部分施工组织一、钢丝绳排列由东而西记为1＃、2＃、3＃、4＃(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记为1＃、2＃、3＃、4＃, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下:绳号: 1＃2＃3＃4＃捻向: 左右左右稳车: 前后前后二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。
三、施工人员组织：1.总指挥:任务：负责换绳管理工作整体协调、指挥工作2.常务副指挥：任务：负责换绳工作期间现场管理、指挥及安全工作3.安全负责人:任务：负责换绳工作的现场安全监督管理工作4.技术负责人：任务：负责换绳期间技术工作管理工作5.地面井架组指挥兼安全监督:成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督、打卡子等6.稳车组指挥兼安全监督:成员: 任务: 缠放新绳, 回收旧绳,绞车操作等工作7.下井口指挥兼安全监督:成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督等8.电气组指挥兼安全监督:成员: 任务: 电气设备, 信号联络维护、大绞车监护等9、电火焊组兼安全监督：成员: 任务: 井上下动用电氧焊等10、后勤保障组：成员：任务: 负责施工人员的伙食与洗涮第二部分施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施一、工程概况换绳作业当中需祭出需用电氧焊，为确保施工安全，特制定本措施。
二、施工时间换绳期间三、施工地点沙曲矿副立井井口四、施工现场人员安排及重要职责1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条明定。
2、施工总负责人要认真执行本安全措施全面落实并要随时与矿调度取得联系，听从矿调度指挥，出现异常情况立即停止施工人员。
3、现场施工现场负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时汇报，并立即停止施工。
4、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。
设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个灭火器。
5、在井口进行焊割作业时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后著火能够迅速熄灭。
6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度检查，工作地点附近20米风流中会瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须需要服从瓦检员指挥。
7、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工部门负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异状，立即处理。
8、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆一条龙必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。
9、井口检身工负责检查措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的装运安全情况。
10、在龙福地点安装水管，有中才专人不断向焊割目的地的井筒中洒水，以有效保证下落火星及时熄灭。
11、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题及时向很快上级领导汇报并迅速处理，保证现场安全作业。
12、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。
13、开工前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认，然后由现场施工负责人汇报矿调度，由矿系统管理通知安监处、通风科等有关单位，不经矿调度批准不得施工。
一号行人立井提升机更换提升钢丝绳安全技术措施山西柳林金家庄煤业有限公司2018年5月28日一号副立井提升机更换提升钢丝绳安全技术措施会审签字表安全技术措施贯彻学习记录一号行人立井提升机更换提升钢丝绳安全技术措施一、概述1#副立井提升机主、罐笼钢丝绳为镀锌三角股钢丝绳（6V*30+IWR 26mm各1根），新绳单根长度为450m，单根重量约为0.87t。
根据《煤矿安全规程》及集团公司相关制度规定：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，使用期限不超过半年，现使用的钢丝绳于2017年12月6日检验合格并投入运行，运行时间即将达到规定更换期限，为确保换绳过程中作业人员的安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织机构1、领导组组长：李鑫副组长：高保平、张炎军、王瑞刚、张利平、高建中成员：闫锦锋、郭江涛、刘玉生、郭玉璋2、施工组组长：郭江涛副组长：李树明成员：地面机电队全体人员10人、机修车间15人三、更换钢丝绳程序：1、先将主罐笼提至井口，转为检修状态，开车将主罐提高，用三根圆木横担横在井口平台上，摘开松绳开关钢丝，下放主罐到圆木上，直至钢丝绳稍微松弛，摘开锲形连接装置，拉出井口房，将绳头割掉，打开离合器，摘开深度指示器连接齿轮；启动绞车，将主绳吐完，拆绳卡，把钢丝绳尾头留在外边；2、闭合离合器，将副罐提至井口，用三根圆木横担横在井口平台上，摘开松绳开关钢丝绳，副罐下放至圆木上，摘开锲形连接装置，拉出井口房，将绳头割掉，吐钢丝绳，拆尾卡，将绳尾头留在外边；3、将副罐新绳用卡子固定在滚筒上，开始缠新绳，待新绳缠至旧绳尾头后，相互插接，用旧绳将新绳带过天轮，安装锲形连接装置；4、将副罐提起30cm，拆除圆木，把副罐下放至井下放平。
恢复副罐松绳保护；5、打开离合器，用换副罐绳程序开始换主罐绳，最后闭合离合器、恢复主绳松绳保护、闭合深度指示器齿轮（在闭合前统一将深度指示器调低，便于调绳），进行调绳试运行。
四、使用工具材料安全带3根、安全帽若干、钢丝绳支撑架1组、圆木6根(长度不小于4米、直径不小于30cm)、矿灯2盏、工具2套、钢丝绳卡子6套五、安全技术措施1、该钢丝绳更换由机电队长郭江涛负责，做好安装前准备工作；由调度室统一指挥做好调度协调工作；2、安全管理中心对本次更换钢丝绳的安全全面监督；3、机运管理中心组织对参加更换钢丝绳的人员进行培训贯彻学习，并现场跟踪安全措施落实情况；4、根据实际情况由机电队负责准备好相关设施、材料、设备等，安全设施不齐全，不完善，不允许开工；5、所有参加换绳工作人员，必须穿戴好工作服，戴好安全帽，换绳前由换绳负责人通知井下信号工，设好安全警戒，人员远离井底10米外，避免坠物伤人；6、新绳轴的固定及看护①新绳在施工前必须整齐放置在专用盘绳架上；②绞车滚筒和盘绳架之间必须保证转动灵活、不左右窜轴、盘绳架放置的地点必须平整；③盘绳架处必须设专人监护运行情况；④当盘绳架上绳尚余三圈绳时，应及时通知绞车司机，有关人员核对滚筒绳长情况。
副立井更换钢丝绳安全技术措施机电部二0一一年五月二七日副立井更换钢丝绳安全技术措施会审签名表总工机电部长安全矿长安全部长生产矿长调度主任机电矿长施工队组审批意见：2011年月日：更换主副罐钢丝绳安全技术措施由于副立井主提升钢丝绳使用期限已到，需更换新绳，为了保障我矿提升运输安全，为了保正更换工作顺利完成，特制定以下组织措施，施工方案和安全技术措施。
一、组织措施：此项工程具体由机电队负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，严格按施工安全技术措施施工。
施工时间：2011年5月日施工内容：更换副立井钢丝绳施工总负责人：施工安全负责人：施工人员：二．更换前的准备工作1.相关负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2.更换前，确保人员及工具到位。
3.准备好更换所需要的材料(1).准备好Φ30麻绳15米三根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。
(2).准备好10根3500×140×170mm的坑木，并确保坑木坚固，结实，无腐朽。
(3).准备好10个装满锯末的编织袋，并确保装满锯末的编织袋是完好，不腐朽、且无较大的漏洞。
(4).准备一根长约4m的工字钢。
5.在井架底部沿南北方向放置一根工字钢，并在工字钢正面放置一块较长的板皮，要求工字钢和板皮两头均超过平台边沿20cm及以上。
6.更换前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2).检查保护，确保各向保护功能完好。
(3).并将井架附近卫生清理干净。
(4).对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、施工方案：1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。
2、将游动滚筒对应的副罐提升到高于井口0.5米的位置，在副罐下垫3根工字钢，用以托罐，把罐落于工字钢上，将钢丝绳与绳楔分离，在绳头系一根细绳，以便新绳穿天轮。
编号：AQ-JS-03877( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施Coal mine main shaft hoisting steel wire rope replacement construction scheme and safetytechnical measures煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
文件编号：GD/FS-2820（解决方案范本系列）主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。
主井绞车更换提升钢丝绳一．施工时间：2011年6月30日二．施工地点：三．施工内容：更换主井绞车提升钢丝绳四．施工前准备：1、将新钢丝绳分别设臵在井塔东侧的托绳架上，对应旧钢丝绳捻向相反序号相同，检查井口东侧承重梁上的四个导向轮要求连接牢固，轮轴转动灵活，支架无变形。
2、施工前检查4层回柱绞车，要求制动安全可靠，地脚连接牢固，设备完好合格，检查好滑轮组、牵引钢丝绳吊装绳安全可靠完好合格3、检查好各种吊装设备，如起重机、钢丝绳扣、卸扣、等必须安全可靠，完好合格。
4、将各种卡具准备齐全如墩罐器、长板卡、U型卡、自制板卡、铁线、麻绳等准备齐全5、在井塔1层、4层、5层准备好跳板，以便施工人员使用。
6、在井塔8层准备好Φ108*1m钢管2根和工字钢，检查墩罐器完好合格(1). 施工方法：1. 施工开始通知装载硐室信号工在付箕斗侧加6t煤炭配重。
2. 撤除绞车滚筒防护罩。
(2). 引新绳1. 将新绳头在付箕斗侧用17#铁线及线麻与所对应的旧绳缠绕到一起。
2.上提付箕斗将新绳带起18m，注意此时新绳不得受任何外力影响。
3.在井塔一层用自制U型长板卡及4付U型卡将同序号新旧绳卡牢。
4.上提付箕斗将新绳头引至井塔8层，主箕斗侧靠绳轮下侧用U型卡将新旧绳卡牢，5.主箕斗下放，直至新绳头到达井塔4层施工位臵。
6.在井塔8层付箕斗侧用U型板卡将新绳卡牢，落实在Φ108钢管上。
7.拆除主箕斗侧自制U型板卡及32U型卡、17#铁线、麻绳，分别将4根新绳头绑牢在井塔承重梁上。
8.上提主箕斗至井塔4层施工位臵。
（3）第一次墩箕斗1.撤除付箕斗侧长板卡和Φ108钢管，将俩根工字钢坐在大绳口上，俩段搭在承重梁上。
2.将墩罐器坐在工字钢上，将旧绳卡牢，并用U型卡分别将新旧绳卡牢。
3.下放滑轮组将箕斗连接好，在八层用2t起重机将新旧绳卡牢4.用回柱绞车将主箕斗提起1.5m同时在7层用起重机将新绳吊起。
（4）臵换新旧绳1.在绞车滚筒上将旧绳分别取出绳槽，然后再把新绳放入绳槽内，把旧绳压在新绳上面，注意新旧绳不能出现拧劲交叉现象。
立井更换首绳安全技术措施一、概况×××副井担负着全矿人员上下井及提升物料和矸石的重要任务。
×××副井提升为多绳摩擦式双罐笼提升，井筒直径8.5m，井深568m，设计提升高度538.2m。
井架上天轮标高36m，下天轮标高28.2m，天轮直径5m。
根据《煤矿安全规程》第403条规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，为保证提升安全，需将副井现使用的提升首绳全部更换，根据矿业公司机电部安排由我队负责更换副井提升首绳,为确保换绳质量及施工安全，特编制本安全技术措施：二、施工地点：×××矿副井三、施工内容：更换副井提升系统4根提升首绳四、施工时间：2013年9月30日至 2013年10月2日五、施工组织：安全负责人：施工负责人：施工人员：六、施工前准备工作（一）、准备工作1、预制换绳车、收放绳绞车、慢速绞车基础；2、加工卡绳器基础梁，安装并加固卡绳器基础梁生根梁；3、加工制作收放绳绞车底座，安装收放绳绞车、慢速绞车；4、安装固定导向轮组；5、安装固定TT调绳机；6、调绳绞车到位，并生根牢固；7、制作调绳用绳套。
（二）准备材料提升钢丝绳、收放绳绞车、慢速绞车、工字钢梁、手拉葫芦（种类10T、5T、3T、1T）、导向轮七、施工工艺流程首先更换2、3#提升首绳，施工工艺流程如下：（一）、卡绳、断绳、翻绳1、小罐提至井口合适位置，关闭小罐2、3#钢丝绳张力平衡装置截止阀，在小罐楔形绳环上方用整体式长板卡卡住四根提升钢丝绳。
2、下放小罐，整体式长板卡稍低于基础梁上平面时停车；小罐侧井口导绳轮旋转就位、固定，并在基础梁上布置卡绳梁。
布置卡绳梁：在基础梁上沿南北方向布置四根卡绳梁，卡绳梁每次布置一根，布置之前给每根卡绳梁加保险绳（卡绳梁提前打孔,用φ18钢丝绳穿过该孔与井架钢梁联接牢靠），卡绳梁两端分别挂两个3T葫芦(U型环穿过卡绳梁上的孔与葫芦连接牢固)，葫芦另一端与井架钢梁连接牢靠，用葫芦拉卡绳梁到指定位置，用钢丝绳将卡绳梁与基础梁连接牢靠，钢丝绳用绳卡锁牢，然后摘葫芦，按照上述程序依次将4根卡绳梁布置好。
更换主井提升钢丝绳施工安全技术措施一、施工项目：更换主井提升钢丝绳二、施工时间：2012年3月16日三、施工地点：主提升机房和上井口四、施工负责人：辛伟刘金孟兆京五、施工安全负责人：辛伟六、主要施工人员：机电设备部机电队七、施工前的准备工作：1、认真清扫天轮平台及井口附近工作现场的杂物，保证工作环境良好，全面检查提升设备，特别是绞车安全设施要灵活，可靠，发现问题及时处理，处理不好不能施工。
2、施工前将施工工具，材料准备齐全，如：经检验合格的新绳两根各350米，安全带3根，担罐笼用4米长的20#H型钢四根，ф28绳卡子8个，手锤2把，大锤1把，18〞板手2把，棕绳1根，麻绳4公斤，导向滑子2个，圆木2根等。
3、提前将新绳运输到合适位置，分成两滚摆放好。
4、施工负责人向全体施工人员讲清工作内容、施工步骤，并说明注意事项。
八、施工步骤：1、施工负责人对所有参加人员进行认真组织，科学分工，明确责任，有病、精神不爽者不予参加，班前不准喝酒，酒后严禁上岗，要服从施工负责人的统一指挥，精力集中，严禁说笑、打闹，严守工作岗位，按时完成任务。
2、将所有工具、材料全部运输到位，由施工负责人做一次认真检查，不合格的严禁使用。
3、将东罐提至上井口填车位置，拆除外过卷开关和凸轮圆盘的齿轮连接销，然后再向上提大约80公分，用两根20#的H型钢担好，慢松使东罐落至H型钢上，并使钢丝绳微下垂，罐笼不再受力，锁住东滚筒。
4、打开调绳离合器，将西罐上提至上井口填车位置，同步骤3方式担住西罐笼。
5、在罐道上拴好圆朩，用棕绳将钩头拴好，拆除楔形连接装置与主拉杆的连结销子，靠人力用棕绳将钩头拉至井口北侧合适位置，拆除楔形连接装置，将旧绳头与新绳头用ф28的绳卡子卡好，连接牢固。
6、开动主绞车，将西罐笼新绳头牵引至绞车滚筒合适位置处，解下，固定好。
7、开动主绞车，将西罐笼旧钢丝绳用人力牵出，缠绕在旧绳滚子上，将滚筒上的母绳全部倒出后，拆除滚筒的钢丝绳锁紧装置；闭合离合，同步骤5的方式，开动绞车将东罐笼新绳带入绞车房合适位置处，解下固定好，同上方式将活滚筒钢丝绳拆除，将新绳头固定在东滚筒，慢开绞车，上东绳至合适位置，组装钩头。
施工前的准备1.由机电二队、机电动力科配合，负责落实所有施工工具（不足部分由机修队按照原尺寸加工，外购部分由机电二队负责报计划，企业管理科负责购买)。
2。
机电二队负责检查、检修所有施工器具（包括各起吊用具）。
3.换绳前两天，机电二队负责清理井塔内各楼层及井塔北侧广场杂物。
4.机电二队负责将麻棕绳分成1。
5m的短截，拆成两细股为一股的扎绳。
5。
换首绳前一天，机电二队、机电动力科负责将新绳按捻向，用立式放线架摆放在立井井塔北侧广场。
6.机电二队负责全面检查检修主立井提升机各系统,确保提升机安全、可靠。
7。
机电二队向各施工地点敷设安装足够的照明设施.8。
机电二队负责全面检修主立井绞车房桁车,确保换绳期间能正常运行。
9.机电二队负责安装调试YT型调绳装置，机电动力科负责联系厂家技术人员来矿现场指导。
10。
换绳前机电二队负责拆除南、北箕斗内配重，并拆除两箕斗雨帽，在北侧箕斗一楼井架上安装简易导向滚筒.11.将两箕斗上的所有积煤和杂物清理干净.12.机电二队负责组织所有施工人员学习本施工方案。
施工步骤（先换1#、3#、5#首绳，后换2#、4＃、6＃首绳）（一）更换1＃、3＃、5＃首绳1.挂新首绳⑴提升机正常下放运行，将南箕斗提至井口。
⑵分别将1#、3＃、5＃新钢丝绳绳头用旧绳带新绳的方法，经井塔北侧栅栏门、一楼井架处简易导绳滚筒、井架（北箕斗侧）、九楼北箕斗侧出绳孔、十楼主滚筒上方滑轮、九楼南箕斗侧出绳孔，井架（南箕斗侧)引穿至南箕斗连接装置处，保证新绳头比旧绳头长出6m.⑶顺直3根新绳,从南箕斗联结装置楔形200mm处开始，以250—300mm的间距，把旧新绳分别用9副L—48＃U型绳卡夹固在一起。
⑷在九楼南箕斗侧过绳孔处，用六联夹板将1＃、3＃、5#新旧绳加固在一起，同时加固2#、4#、6#旧绳，完成第一道夹板。
2.新首绳下放⑴由本次施工总负责人员通知专职信号工，发出检修上提信号，提升机司机手动开车，北箕斗以0。
5m/s的速度慢速提升。
⑵当车下放每5m时，发出停车信号,待提升机停稳后，人员站在九楼南萁斗侧过绳孔处，每下放5m，用准备好的细扎绳，成对绑扎1#、3＃、5#、新旧首绳；每下放20m时，停车后用一副六联夹板加固1＃、3＃、5＃新旧首绳和2＃、4#、6#旧首绳;每放下30m,停车后用一副L-48#U型绳卡夹固1#、3#、5#新旧首绳；.⑶重复上述工作,直至北箕斗运行到高于井口位置500mm后停车。
⑷1#、3#、5＃新旧首绳以夹固在一起，新绳下放完毕。
3。
北箕斗侧新旧绳头的更换⑴顺直井筒上部的 1#、3#、5＃新钢丝绳，裁去至北箕斗联结装置以外的长余部分，并将新首绳绳头在北箕斗上部联接装置处用棕绳固定。
⑵在主立井井塔第五层和第六层用木板搭设作业平台，并悬挂好手拉葫芦。
⑶将1＃、3#、5＃旧钢丝绳与2＃、4＃、6＃旧首绳绳头用6道L—48＃重型绳卡固定在一起，可靠提住井筒内1＃、3＃、5#新旧钢丝绳。
⑷分别将北箕斗上部的1＃、3＃、5#钢丝绳调绳油缸调至全行程使联结装置松动，并拆除联结装置。
⑸在北箕斗顶部分别拆除1＃、3#、5#旧绳头联接器，用该3副联接器在4楼做好1＃、3＃、5＃新首绳绳头，与北箕斗上部联接装置联接，更换完1＃、3＃、5＃绳头.⑹用十楼的桁车小吊钩分别将滚筒上的1＃、3#、5#旧绳吊起脱离绳槽,人力将新绳按顺序放入滚筒绳槽.⑺给北箕斗联接装置打压,初步调整1＃、3＃、5＃绳的拉力.4.收旧首绳⑴用棕绳做引绳，分别与北箕斗上部的1＃、3＃、5＃旧绳头连接，经导绳滚筒、窗口至井塔外工业广场。
⑵提升机司机手动开车，使提升机以0.5m/s的速度慢速下方北箕斗，专职信号工现场打点停车，待车停稳后，人员站在九楼绳孔处,拆除扎绳、U型绳卡、扁担夹板。
同时，在提升机运行时,人力将带出的 3根旧绳拉至广场缠绕在绳盘上。
⑶收旧绳时，在一楼大厅安排信号工，专门负责查看旧绳回收速度，防止下放的旧绳掉入井筒。
5.南箕斗侧新旧首绳绳头的更换⑴南箕斗运行至高于井口位置500mm停车。
⑵在九楼北箕斗侧过绳孔两边平行敷设两道32＃工字钢，用6付楔形卡绳器将2＃、4#、6＃三根旧绳和1#、3＃、5#新绳加固，可靠的提住井筒内的新旧绳和北箕斗。
用红漆在钢丝绳上标记卡绳器位置。
⑶将南箕斗上部的1#、3#、5＃钢丝绳调绳油缸调至全行程使联接装置松动并拆除联接装置.同时观察九楼6付楔形卡绳器有无变化，若有变化，应采取措施后再继续下道工序。
⑷按3. ⑷的方法更换南箕斗侧的1#、3＃、5＃首绳绳头⑸用棕绳作引绳，人力将南箕斗侧旧首绳剩余部分从主滚筒、导向轮下放到井口，拉至井塔外。
⑹慢速开动提升机使南箕斗下放，待6付卡绳器不受力时停车拆除。
⑺用小型液压站对南箕斗侧的1＃、3#、5#钢丝绳联接装置打压,调整新绳的张力。
（二）更换2＃、4＃、6＃首绳按照上述换1＃、3＃、5＃首绳的方法步骤更换2＃、4#、6＃首绳.（三）调绳⑴根据南北箕斗与卸载口、装载口的位置，计算出调绳长度.⑵用YT型调绳装置调节钢丝绳长度。
（四)调试收尾工作⑴全面检查各连接装置完好、紧固装置紧固良好，所有施工物件全部拆除，无妨碍箕斗运行的任何隐患。
⑵安装所拆除的南、北箕斗配重和雨帽。
⑶以0。
5m/s的速度开车试运行两次，如有问题及时停车处理。
根据系统和首绳运行情况，在南、北箕斗两边的调节装置上重新调整钢丝绳张力，使钢丝绳达到最佳效果。
⑷当钢丝绳张力调整合适后,分别以3m/s、5m/s、6m/s的速度试运行3次以上,发现问题时及时停车处理.⑸将系统速度设定为6m/s,运行1天,使钢丝绳内应力得以消除.施工安全措施1。
参与施工的所有人员必须认真学习领会本施工方案，不学习或领会不深者不准参与施工.2。
现场负责人为冯喜明，其他施工人员必须听从统一指挥，服从安排。
3.施工现场严禁戏嬉打闹,酒后或情绪不正常者严禁上岗.4。
所有施工人员必须佩带可靠的安全帽、保险带，5.使用的所有器具必须经检查检修并采取相应的防坠措施，确保其安全性、灵敏性，工作中严禁用抛掷方式传递器具及配件。
6。
所有参加施工的人员都必须经安全培训,特种作业人员必须持证上岗。
7.具有心脏病、近视眼或恐高症的人员严禁进行井筒或高空作业。
8.施工过程中，开动任何设备的人员都必须具有《操作证》，并且严格按《操作规程》进行操作.9。
在距井筒断面2m范围内、地面水平面2m高的任何地点工作，均按高空作业对待，严格执行高空作业规程。
10.搭设平台的架板必须固定在牢靠部位,架板头一定搭实,并用14＃铁丝绑扎。
11。
在井筒或套架工作台上作业的人员，必须佩带安全带，保险绳要挂在无棱角处.多人在同一地点同时作业时，保险绳要分别挂好，在更换作业位置时，要认真核查保险绳的情况，杜绝误解他人保险绳.12.穿挂新绳过程中必须按工艺流程进行，防止新绳打弯或擦伤。
13。
各连接处的紧固情况必须有专人负责监督、验收，确保卡接质量。
14.各施工点必须照明充足、信号可靠，信号由专人操作，持证上岗。
15。
施工现场必须有安检员负责各施工点的安全监督工作,各施工点必须指定具有丰富经验的同志担任兼职的安全负责人，施工中发现不安全隐患有权立即责令停止作业,并上报施工总指挥。
16.施工中信号发送要求：⑴施工现场设专职信号指挥人员一名。
除紧急停车信号外,任何信号的发送必须经专职信号指挥人员的同意。
⑵各施工点如果出现意外情况均可发出停车信号，但无权擅自发开车信号.⑶施工过程中严禁任何人员关掉移动信号发送装置。
⑷车房司机只有在接到专人的电话通知和专人发出的信号后方可开车。
17。
工作中严禁多层次同时作业，严禁闲杂人员进入施工现场。
18、井筒中搭设平台时，必须用绳索将木板帮扎牢固后下放，搭设完毕并确认牢靠后方可解开绳索。
19、交接班时，上个班的队长必须对下个班接班队长交待清楚本班的任务和工程进展情况，避免工程返工和窝工。
20、施工中每个班组必须有技术人员在现场对施工程序和人员情况进行记录。
21、绳盘及放线架子必须固定完好，严防倾倒，松绳和缠绳人员严禁站在绳盘两侧或绳盘前方。
22、提升机司机严格按《操作规程》操作,施工期间由主司机操作，副司机监护，交接班时必须交接清楚施工进展情况。
23、信号工严格按《操作规程》操作，任何人无权操作。
24、严禁任何人员向井筒内投弃杂物.25、安检科必须在副立井井口设置警戒，严禁非施工人员靠近。
26、施工过程中严格执行《停送电制度》。
27、严禁任何人违章作业、违章指挥。
28、松绳时必须由专职电钳工操作，快要松开时必须采取稳绳措施防止绳头在松劲时伤人。
电钳工必须持证上岗，严格执行本工种的操作规程。
29、使用氧焊、电焊注意事项：⑴瓦斯浓度〈0.1％,煤尘浓度〈10mg/m，温度〈20°。
⑵风流稳定畅通,风速〉0.5m/s.⑶洒水、除尘、灭火及承接火星等设施齐全完好.⑷氧气、乙炔瓶体、胶管、减压器、焊割炬、高低压表等齐全完好.⑸10m范围内无可燃物，20m范围内无易燃、易爆物品.⑹电焊、氧焊作业人员必须持证上岗。
⑺焊接切割时，若条件不符合上述⑴-⑸要求时,立即停止作业，并立即整改，采取相应措施后方可继续作业。
⑻氧气瓶、乙炔瓶距气割地点10m以上，乙炔瓶距氧气瓶5米以上，电缆、胶管跨越轨道等时，必须采取一定的保护措施。
氧气、乙炔瓶体必须放稳，严禁瓶口沾染油类等易燃易爆物品。
⑼氧气、乙炔运送或搬运时，必须关好瓶阀,带好瓶帽和防震圈.在专车上固定牢固,分装分运，严禁在地上滚动。
⑽使用中若发现回火,应迅速关闭氧气调节阀,再关闭乙炔调节阀，紧急情况下可将乙炔胶管拔下。
瓶阀着火时，应设法关闭瓶阀，无法靠近时,可用大量冷水喷射，降温后关闭瓶阀。
⑾点火器具由专人携带。
⑿当日工作结束后，必须将气瓶及时回收并办理退库手续，不得私自存放。
30、吊运重物注意事项：⑴起吊、挂钩人员应熟悉起吊各种手势，熟悉所使用的起吊设备的性能、结构。
⑵被起吊的设备重量不得超过起吊设备规定的重量.⑶被起吊的设备不宜离地过高，不得长时起吊，人员不得站在设备重力倾斜方向的一侧.⑷严禁将工具、零件放在被起吊的设备上，以防散落伤人.⑸设备绑扎、起吊前施工负责人必须进行详细检查,确保符合起吊要求后方可发出起吊命令。
⑹起吊过程禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。
发现悬挂装置松动或异常时，必须立即停止起吊并及时进行处理。
⑺严禁用人体重量来平衡吊重，或用人力来支撑物件起吊。
⑻吊运物件时，严禁重物从人或设备上方经过。
⑼起吊绳环、起吊用具接触处有棱角时要求采用一定的衬垫措施，防止绳在受力时出现意外，悬挂必须牢靠。
31、所有需卡接、连接的部件，必须用合格的卡接、连接工具，卡接、连接必须要牢固可靠且经负责人检查认可.32、提升机司机未接到专人通知和专门信号时，不得开车。
