钢丝绳卸扣基础知识

第三章卸扣
卸扣又称为卸甲，卡环等，它是起重作业中最为广泛使用的连接工具，常常用来连接起重滑车、滑车组、吊环、钢丝绳的固定，各种设备和构件捆扎时作为连接点，有时也用作钢丝绳与钢丝绳之间的连接等。

卸扣一般都采用锻造的，不允许用铸造的方法来制造，锻造卸扣的材料常用20号或25号钢、锻造后须经过热处理，以消除卸扣在锻造过程中的内应力，并增加卸扣的韧性。

一、卸扣的受力计算
估计公式：Q≈6d2
式中 Q —允许使用的负荷重量(公斤)
d —卸扣弯环部分直径(毫米)
例：使用一只卸扣直径为26毫米，求它的允许使用拉力是多少？
使用拉力Q ≈ 6d2≈ 6×262≈ 4056公斤
二、卸扣形式
常用卸扣有：D形（直形）卸扣、C形（圆形）卸扣及特殊的宽体卸扣，其中最常用的为前二类。

1. D形合金钢卸扣尺寸见下图及表一。

表一：
2.C形合金钢卸扣尺寸见下图及表二。

表二：
三、常用大卸扣的规格尺寸
本表常用大卸扣的主要尺寸是根据安装队现有卸扣测量而得，由于本公司的卸扣使用场地较为分散，故在测量中可能有遗漏，望今后发现有表中没列出的规格，能互通情报，以便进行补充，尽量做得比较完整。

四、卸扣使用的注意事项
1、卸扣在安装横销时，螺牙旋足后，应向放松方向旋半牙，防止螺
牙旋紧受力后横销旋不动。

2、卸扣在安装后，钢丝绳受力时应仔细检查，受力点是否在横销上，
如发现受力点在卸扣本体上应作及时调整，防止受力后卸扣变
形。

3、卸扣在使用过程中，必须注意其方向性，如卸扣的使用方法有误，
会影响起重作业的顺利进行。

卸扣相关知识介绍卸扣是一种用于连接和固定设备部件的紧固件，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等行业。

它们可以确保设备的可靠工作和安全运行。

以下是对卸扣相关知识的详细介绍：一、卸扣的种类1.螺钉：螺钉是一种用于连接互相紧固的两个部件的圆柱形紧固件。

螺纹螺钉可以分为内螺纹和外螺纹，根据螺纹形状，可分为三角形螺纹、矩形螺纹和梯形螺纹。

2.螺母：螺母是一种用于固定螺栓或螺钉的紧固件。

螺母可分为六角螺母、方螺母和圆锥螺母等。

3.螺丝：螺丝是一种螺纹带有槽的小型螺钉。

螺丝的头部通常用来旋转和固定。

4.垫圈：垫圈是一种用于均匀分布紧固件受力的圆形金属片。

它可以缓解紧固件对连接部件的压力。

5.销钉：销钉是一种具有棱角的固定销，用于保持两个部件的位置。

6.套筒：套筒也称为扳手。

它是一种用于拧动螺钉或螺母的工具。

二、卸扣的材质1.钢材：钢材是最常用的卸扣材料之一，因其具有高强度和耐腐蚀性。

2.不锈钢：不锈钢卸扣具有耐腐蚀性、抗氧化性和美观性。

3.铝合金：铝合金卸扣具有轻质、高强度和导电性。

4.黄铜：黄铜卸扣具有良好的导电性和耐蚀性。

三、卸扣的使用注意事项1.选择正确的尺寸：根据连接部件的厚度和孔径选择适当的卸扣尺寸，确保紧固件能够精确连接。

2.正确使用工具：使用正确的工具，如扳手或扭矩扳手，以避免过度或不足的紧固力。

3.遵循规定的紧固顺序：根据产品手册或设备制造商的建议，按照正确的紧固顺序安装和拆卸紧固件。

4.定期检查：定期检查卸扣的紧固状态，如有必要，重新紧固松动的卸扣。

5.注意防腐蚀：特别是在恶劣环境下，应选择具有良好抗腐蚀性的卸扣材料，定期清洗和保养卸扣以防止腐蚀。

四、卸扣的应用领域1.机械制造：卸扣广泛应用于机械设备的装配和维修中，如汽车、摩托车、船舶、起重机械等领域。

2.建筑工程：卸扣在建筑工程中用于连接和固定结构部件，如钢结构、桥梁、电线杆等。

3.家用电器：卸扣用于家用电器的组装和维修，如电视机、洗衣机、冰箱等。

钢丝绳卸扣使用及报废标准钢丝绳的使用钢丝绳直径mm钢丝绳、卸扣使用及报废标准破断拉力（kg）=50 X钢丝绳直径；6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载（kg）=破断拉力÷6 ；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角30°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.966X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角60°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.866X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角90°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.707 X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角120°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.5X2；二、钢丝绳的报废1、钢丝绳中有断股应报废；2、因磨损或腐蚀使钢丝绳直径减少7%以上或钢丝绳遭火灾或局部受电火烧伤应报废；3、在一个捻距内钢丝绳断丝7%时应报废（如：6X37千斤绳一个捻距内断丝为15根以上要报废）；4、钢丝绳压扁变形及表面有严重毛刺的应报废；5、钢丝绳受冲击载荷后，某段钢丝绳较原长度延长0.5%以上时，应将该段钢丝绳截取；6、钢丝绳有死弯、打结、扭曲或绳芯挤出外露时，应报废。

三、卸扣的使用卸扣根据制造材料的强度级别，可分为M（4）、S（6）、T（8）三级，部分卸扣直接标示了准载吨位，另外一部分卸扣标示材料级别和直径。

如：M（20），其中M表示材料级别，20标示卸扣轴销直径mm。

第二种标示类别卸扣的许用载荷计算：G=3.57Xd2X材质级别系数式中：G—卸扣准载（kg）；d—卸扣轴销直径（mm）；材质级别系数—M级别其系数为4、S级别其系数为6、T级别其系数为8；如：M（20）卸扣的准载计算G=3.57X202X4=5712（kg）即：此卸扣可以吊运5.7吨以下的物体。

注：使用2个卸扣吊运，可吊运物体重量为最小卸扣准载的2倍。

如：同时使用一个3吨卸扣、一个6吨卸扣，总共只能吊运6吨物体，不能吊运9吨。

钢丝绳、卸扣使用及报废标准破断拉力（kg）=50 X钢丝绳直径；6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载（kg）=破断拉力÷6 ；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角30°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.966X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角60°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.866X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角90°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.707 X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角120°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.5X2；二、钢丝绳的报废1、钢丝绳中有断股应报废；2、因磨损或腐蚀使钢丝绳直径减少7%以上或钢丝绳遭火灾或局部受电火烧伤应报废；3、在一个捻距内钢丝绳断丝7%时应报废（如：6X37千斤绳一个捻距内断丝为15根以上要报废）；4、钢丝绳压扁变形及表面有严重毛刺的应报废；5、钢丝绳受冲击载荷后，某段钢丝绳较原长度延长0.5%以上时，应将该段钢丝绳截取；6、钢丝绳有死弯、打结、扭曲或绳芯挤出外露时，应报废。

三、卸扣的使用卸扣根据制造材料的强度级别，可分为M（4）、S（6）、T（8）三级，部分卸扣直接标示了准载吨位，另外一部分卸扣标示材料级别和直径。

如：M（20），其中M表示材料级别，20标示卸扣轴销直径mm。

第二种标示类别卸扣的许用载荷计算：G=3.57Xd2X材质级别系数式中：G—卸扣准载（kg）；d—卸扣轴销直径（mm）；材质级别系数—M级别其系数为4、S级别其系数为6、T级别其系数为8；如：M（20）卸扣的准载计算G=3.57X202X4=5712（kg）即：此卸扣可以吊运5.7吨以下的物体。

注：使用2个卸扣吊运，可吊运物体重量为最小卸扣准载的2倍。

如：同时使用一个3吨卸扣、一个6吨卸扣，总共只能吊运6吨物体，不能吊运9吨。

卸扣绑扎方式规范小小的卸扣在吊装作业中起着重要的连接作用，正是有了卸扣的存在，很多吊装作业的连接捆绑变得更加安全方便，但是请不要认为卸扣结构简单，在进行连接的时候没有那么多讲究。

卸扣在作为连接件使用的时候是有很多小的细节需要操作者提起注意的。

卸扣主要的组成部分是扣体和横栓，横栓是卸扣中封口的部件，通常是通过卸扣上的螺纹使两者拧扣在一起。

在吊装作业的连接过程中有一点需要重点注意了，那就是横栓所处在的位置。

我们以卸扣与钢丝绳索具的配套使用为例，卸扣在与钢丝绳索具作为捆绑索具使用的时候，卸扣的横栓部分应该与钢丝绳索具的环眼进行连接，扣体与钢丝绳身体连接，这样的连接方式有什么说法吗？其原因很简单，因为在整个起升的过程中，钢丝绳会出现不断收紧的情况，这个时候钢丝绳绳体会与卸扣发生摩擦，如果连接处是横栓，在摩擦力的作用下必然会带动横栓转动，最终很有可能导致横栓与扣体脱离，从而造成坠落事故。

卸扣这些小的使用细节都有可能会导致吊装事故的发生，所以成华制造温馨提醒每一位吊装工人，一定要规范操作方式，这样才能降低吊装事故的发生。

扣又称卡环，是起重作业中广泛使用的连接工具，它与钢丝绳等索具配合使用，装方便。

1、卸扣分类卸扣按其外形，分为直形和椭圆形两种。

卸扣按活动销轴的形式，分为销子式和螺栓式。

常用的是螺栓式。

2、卸扣使用安全要求(1)卸扣必须是锻造的,不能使用铸造和补焊的卸扣。

(2)使用时，不得超过规定的荷载,应使销轴与扣顶受力,不能横向受力。

横向使用会造成扣体变形。

(3)吊装时，使用卸扣绑扎。

在吊物起吊时，应使扣顶在上，销轴在下，使绳扣受力后压紧销轴，销轴因受力，在销孔中产生摩擦力，使销轴不易脱出。

(4)不得从高处往下抛掷卸扣，以防止卸扣落地碰撞变形或内部产生损伤及裂纹。

3、卸扣的报废卸扣出现以下情况之一时应予以报废：(1)卸扣任何一处发生裂纹。

(2)扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上。

(3)有明显永久变形或轴销不能转动自如。

钢丝绳、卸扣使用及报废标准破断拉力（kg）=50 X钢丝绳直径；6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载（kg）=破断拉力÷6 ；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角30°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.966X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角60°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.866X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角90°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.707 X2；6倍安全系数下，两根钢丝绳夹角120°时额定准载（kg）=6倍安全系数下单根钢丝绳额定准载X0.5X2；二、钢丝绳的报废1、钢丝绳中有断股应报废；2、因磨损或腐蚀使钢丝绳直径减少7%以上或钢丝绳遭火灾或局部受电火烧伤应报废；3、在一个捻距内钢丝绳断丝7%时应报废（如：6X37千斤绳一个捻距内断丝为15根以上要报废）；4、钢丝绳压扁变形及表面有严重毛刺的应报废；5、钢丝绳受冲击载荷后，某段钢丝绳较原长度延长0.5%以上时，应将该段钢丝绳截取；6、钢丝绳有死弯、打结、扭曲或绳芯挤出外露时，应报废。

三、卸扣的使用卸扣根据制造材料的强度级别，可分为M（4）、S（6）、T（8）三级，部分卸扣直接标示了准载吨位，另外一部分卸扣标示材料级别和直径。

如：M（20），其中M表示材料级别，20标示卸扣轴销直径mm。

第二种标示类别卸扣的许用载荷计算：G=3.57Xd2X材质级别系数式中：G—卸扣准载（kg）；d—卸扣轴销直径（mm）；材质级别系数—M级别其系数为4、S级别其系数为6、T级别其系数为8；如：M（20）卸扣的准载计算G=3.57X202X4=5712（kg）即：此卸扣可以吊运5.7吨以下的物体。

注：使用2个卸扣吊运，可吊运物体重量为最小卸扣准载的2倍。

如：同时使用一个3吨卸扣、一个6吨卸扣，总共只能吊运6吨物体，不能吊运9吨。

关于钢丝绳卸扣的基础知识1. 钢丝绳卸扣的定义钢丝绳卸扣是指将钢丝绳配以卸扣，在满足不同行业和场合使用需求的同时，能够方便的更换各种应用环境下所需的设备和工具的一种连接方式。

2. 钢丝绳卸扣的类型2.1 绞线式钢丝绳卸扣绞线式钢丝绳卸扣是一种在连接时进行手动拧动，进而产生螺旋线式收缩效应，实现收紧的一类卸扣。

2.2 碳钢液压式钢丝绳卸扣碳钢液压式钢丝绳卸扣是指通过液压系统提供的高压力与高流量实现连接和切断的一种卸扣方式。

2.3 防跑丝式钢丝绳卸扣防跑丝式钢丝绳卸扣所具备的特点能够在安全生产的前提下保障使用寿命，防止因钢丝绳跑丝而导致设备和人身伤害的一种卸扣类型。

3. 钢丝绳卸扣的材质3.1 不锈钢钢丝绳卸扣不锈钢钢丝绳卸扣具有良好的耐腐蚀和抗氧化特点，是在湿润、海洋等特殊环境下使用的一种卸扣。

3.2 碳素钢钢丝绳卸扣碳素钢钢丝绳卸扣具有高强度、韧性等特性，是在多种场合下广泛应用的一种卸扣。

3.3 合金钢钢丝绳卸扣合金钢钢丝绳卸扣具有高耐蚀和高强度的特点，并且经过正常运输使用，使用寿命较长的卸扣类型。

4. 钢丝绳卸扣的使用范围4.1 钢丝绳钢丝绳卸扣适用于钢丝绳连接在机械制造、石油、钻探、化工、航空、造船、电力、铁路等行业。

4.2 管道连接管道连接作为钢丝绳卸扣及其适用性的延伸，也得到广泛应用。

5. 钢丝绳卸扣的使用注意事项5.1 使用前需要进行检查钢丝绳卸扣在使用前需要检查，其检查内容包括但不限于：卸扣装置各个环节是否存在裂纹、变形、曲折、强度受损等问题；还要检查卸扣的长度与钢丝的长度是否一致，卸扣的牢固程度是否符合要求，卸扣接口处的松垮程度是否正常，卸扣的负荷是否被合理调整。

5.2 接触调整钢丝绳卸扣由于在长时间工作中可能出现松动或变形等现象，所以需要进行接触调整，防止卸扣的连接造成危险。

5.3 避免过度使用过度使用会导致钢丝绳卸扣负荷均衡和力度不均衡，从而影响使用安全。

6. 钢丝绳卸扣在使用后需要注意事项6.1 暴露在环境中的钢丝绳钢丝绳处在环境中，会被污染、老化、弯曲、扭曲等，这些情况会让钢丝绳状况下降，因此钢丝绳卸扣在使用后需要注意钢丝绳处置的问题。

吊绳、卸扣选择、吊耳计算（一）吊绳、卸扣选择1．钢丝绳的选择1）钢丝绳最小破断拉力计算公式钢丝绳最小破断拉力计算公式：式中：-钢丝绳最小破断拉力，KN ；-钢丝绳公称直径，mm ； -钢丝绳公称抗拉强度；Mpa ； -最小破断拉力系数。

反算直径公式为：D=本工程主要采用6×19、6×37三种型号钢丝绳，最小破断拉力系数分别为0.330、0.330，公称抗拉强度均取1670Mpa 。

不同重量构件吊装钢丝绳选用：由桁架吊装单元重量以及钢梁等轻型构件重量，按照0～5t ，20～25t 两个重量段以及2个吊点四股钢丝绳参与受力原则选取钢丝绳型号。

钢丝绳选取汇总：1）20-25t 重量段钢丝绳选取最大重量为考虑25t ，单股受力62.5KN ，安全系数取6，则单股受力375KN 。

该重量段采用6×37型号钢丝绳。

将单股受力代入公式得所需钢丝绳直径不小于26.1mm由钢结构工程量和以上分析，秉着经济性原则，该重量段吊装选取1套（1套4根）直径为28mm ，抗拉强度为1670Mpa ，型号为6×37的钢丝绳。

100020R D K F ⋅⋅'=F D R K 'R K F ⋅'⋅010002）0-5t重量段钢丝绳选取最大重量为考虑5t，单股受力25KN，安全系数取6，则单股受力150KN。

该重量段采用6×37型号钢丝绳。

将单股受力代入公式得所需钢丝绳直径不小于16.5mm由钢结构工程量和以上分析，秉着经济性原则，该重量段吊装选取1套（1套-2根）直径为18mm，抗拉强度为1670Mpa，型号为6×37的钢丝绳。

2．卸扣的选择采用美标弓型卸扣G209及美标直型卸扣G210国内生产销售的美标卸扣，大部分是按照美国Crosb卸扣的标准生产的。

美标卸扣相比较比国标卸扣和日式卸扣体积更小，重量更轻，安全系数更高。

美国Crosb卸扣本体和横销都是40Cr材质，但国内美标卸扣大部分采用45号钢锻造本体，横销用的40Cr。

关于卸扣，这些你必须知道
那么正确的卸扣使用方法是怎样的呢，下面的视频很生动地解释了：为什么卸扣还有正反使用之说！
以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定义，见下图：
我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简单，但也更容易出现问题。

目前，主要使用卸扣的方式有如下三种：三种方式哪一种是正确的，哪一种是错误的呢？我们逐一来说明
先说第一种，卸扣横向受力，我们说这种使用方式是不对的，卸扣的正确受力如下图所示：
第一种受力方式，钢丝绳的力作用于扣体上，这极容易造成卸扣变形，从而使吊物脱落（因试验工具有限，无法展示将卸扣最终拉变形的画面）。

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第二种受力方式，在提拉钢丝绳的过程中，钢丝绳作用在卸扣销轴上的摩擦力极容易将销轴转出，从而使吊物脱落而发生危险。

第三种受力方式，销轴在固定端，起吊过程不产生转动，很好保证卸扣连接的紧固，所以是正确的。

卸扣的报废标准：
出现以下情况之一时，应予以报废：
①裂纹
②磨损达原尺寸的10%
③本体变形达原尺寸的10%
④横销变形达原尺寸的5%
⑤螺栓损坏或滑牙
⑥卸扣不能闭锁。

钢丝绳、卸扣基础知识010203 040506目录CONTENTS0101钢丝绳的定义钢丝绳由若干根独立的钢丝捻制成股，再由若干根股围绕钢丝绳芯捻制而成。

钢丝→股（绳）→股（绳）→绳单绕绳：由若干层钢丝一次捻制而成。

僵性大，不能承受横向压力，适用于不运动的拉索。

双绕绳：先由钢丝制成股，再由股围绕绳芯捻制成绳。

挠性较好，承载能力大，制造工艺不复杂，广泛应用。

三绕绳：以双绕绳作为绳股，围绕绳芯捻制成绳。

挠性最好，但制造工艺复杂，外层钢丝易磨损。

01钢丝由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）线材。

按表面状态分光面钢丝及镀锌钢丝；圆形全封闭（Z）半封闭（H）梯形（T）按形状分圆形钢丝和异形钢丝（Z形、T型）。

三角形（V）矩形（R）椭圆形（Q）强度等级：1470Mpa、1570Mpa、1670Mpa、1770Mpa、1870Mpa、1960Mpa、2160Mpa01股钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。

根据股的断面形状有圆股和异形股之分。

圆股三角形股椭圆股扁带股钢丝绳除密封型钢丝绳外，均为多股钢丝绳。

01圆股的形式单捻股：仅由一层钢丝捻制的股。

单捻股西鲁式瓦林吞式组合平衡捻填充式瓦林吞式：外层含两种粗细交替排列的钢丝，外层钢丝数是内层的两倍；西鲁式：两层具有相同钢丝数平行捻股，内外层钢丝直径不同。

填充式：外层钢丝数是内层的两倍，且外层与内存钢丝间间隙中填充钢丝的平行捻股结构。

01绳芯充填钢丝绳中央断面，增加钢丝绳挠性。

有机芯（润滑好、挠性好，承受横载差）石棉芯（性能与有机芯相似，能耐高温）金属芯（软钢丝绳芯，润滑性差，其他都好）钢芯分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(IWS)顺绕绳（同向捻）：由钢丝绳捻制成股，股捻制成绳的捻向相同。

挠性好，使用寿命长，但容易打结、松散和扭转，适用于经常保持张紧状态的牵引绳。

交绕绳（交互捻）：股和绳的捻向相反。

由于钢丝间的接触交叉，挠性较差，寿命较低，但没有扭转，克服了顺绕绳容易松散的缺点，常用于起升机构。

安全使用吊具和吊索的方法钢丝绳卸扣使用吊具和吊索是工业和建筑领域中常见的操作方式，尤其在吊起重物或施工过程中起到了至关重要的作用。

然而，由于吊具和吊索的操作与使用安全是一项极其重要的任务，操作人员必须严格遵守相关操作规程，始终以安全为第一准则。

首先，操作人员在使用吊具和吊索之前，必须仔细检查其结构和完整性。

吊具和吊索应处于无损坏、分崩的状态，特别注意检查其表面是否有明显的磨损、划痕或锈蚀，以及是否存在断股、断缝或变形等情况。

一旦发现有以上问题，必须立即停止使用，并进行必要的修理或更换。

其次，操作人员在使用吊具和吊索时，必须选择适当的规格和类型。

根据工作要求和重量需求选择合适的吊具和吊索，确保其满足负载和抗拉强度要求。

同时，还需注意吊索的长度和直径，以适应不同的工作环境和钢丝绳连接要求。

第三，操作人员在通过吊索和吊索提起重物时，必须严格遵循正确的操作步骤。

首先，应正确选择和安装钢丝绳接卸扣。

必须确保接卸扣的开口方向与重物连接的方向保持一致，并确保接卸扣的扣紧螺栓已正确加紧，并用适当的扳手进行拧紧。

然后，操作人员必须确保吊索没有被过度拉伸。

在吊装过程中，不能超过吊索的额定工作负荷，以免引起吊具和吊索的过度磨损或断裂。

当吊装过程中出现吊索的移动或晃动时，应立即停止吊装，检查吊索的状态，确定没有异常情况后才能继续操作。

最后，操作人员在使用吊具和吊索时，必须严格遵守个人防护规定和操作安全要求。

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，以最大限度地降低潜在风险。

此外，操作人员还应关注吊具和吊索操作的周围环境，确保工作场地的安全，并随时注意周围的工人和设备，以避免意外发生。

总之，安全使用吊具和吊索是一项需要特别谨慎的工作。

只有在操作人员严格按照规定的操作步骤进行操作，并确保吊具和吊索的完好性和负荷限制，才能最大限度地保证操作的安全性。

同时，对于不熟悉吊具和吊索操作的人员，建议接受相关的培训和指导，确保操作的准确性和安全性。