固体废物样品中水分的测定实验报告

固体废物的水分与灰质测定实验的讨论与思考
固体废物的水分与灰质测定实验是一种常用的方法，用于确定废物中水分和无机灰分的含量。

该实验可以帮助我们评估固体废物的性质和处理方式。

在进行该实验前，首先需要获取一个代表性的固体废物样品，并确保样品与环境保持密封和稳定。

然后，可以按照以下步骤进行实验：
1. 水分测定：将样品放入恒温烘箱中，加热至一定温度，使样品中的水分蒸发。

在一定时间间隔内取出样品，称重并放回烘箱中，直到样品质量不再发生明显变化。

最后，计算样品的失重，即为样品中的水分含量。

2. 灰质测定：将样品置于预燃的燃烧炉中，以高温使样品燃烧和氧化。

经过一段时间后，取出燃烧后的残渣，称重并放回炉中，直到残渣质量不再发生明显变化。

最后，计算样品中的灰质含量。

在进行这两个实验时，需要注意以下几点：
1. 实验条件的控制：烘箱温度、燃烧炉温度和时间等，都需要按照相关标准或方法来进行控制，以确保实验的准确性和可重复性。

2. 样品的处理：样品应该充分代表和均匀分布固体废物的性质。

在实验中，可以选择通过将样品破碎、混合等方式来达到这一要求。

3. 实验仪器的校准：保证烘箱和燃烧炉的温度准确，并定期对仪器进行校准和验证，以确保实验结果的准确性。

除了水分和灰质测定实验外，还可以考虑使用其他分析方法，例如元素分析、有机质含量等，来更全面地评估固体废物的性质和成分。

最后，需要注意的是，固体废物的处理和处理方式需要符合相关法律法规和环境保护要求，应该寻求专业机构或单位的指导和支持。

实验一固体废物的“三成分”测定一、实验目的和意义固体废物的三成分，即水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，是评定固体废物性质、选择处理处置方式、设计处理处置设备等的重要依据。

通过对固体废物中三成分的测定实验，主要达到以下目的：1.熟悉和了解HJ/T20或CJ313中固体废物样品的采集与制备；2.掌握固体废物中三成分的测定方法及原理；3.熟悉马弗炉的操作使用。

二、实验原理固体废物的主要成分包括水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，俗称固体废物的“三成分”。

通常采用在标准试验温度下烘干、灼烧固体废物试样，测定呈气体或蒸气而散失的百分量来确定。

将固体废物试样在105?5℃温度下烘干，损失的成分即为水分，用W（%）表示；然后，取此烘干的固体废物在815?5℃温度下灼烧，损失的成分即为可燃分，用CS （%）表示；灼烧后残余的残渣即为灰分，用A（%）表示，是指固体废物中既不能燃烧，也不会挥发的物质。

固体废物的可燃分包括挥发分和固定碳。

挥发分又称挥发性固体含量，是指固体废物在在600℃?20℃下灼烧3h的烧失量，即有机质含量，常用VS（%）表示。

挥发分是反映固体废物中有机质含量的一个指标参数。

可燃分与挥发分之间的差值即为固定碳。

可燃分既是反映固体废物中有机物含量的参数，也是反映固体废物可燃烧性能的指标参数，是选择焚烧设备的重要依据。

灰分是反映固体废物中无机物含量的一个指标参数。

可燃分和灰分一般同时测定。

三、实验材料与仪器1.实验材料：可根据实际情况选用实际产生的固体废物（如生活垃圾、餐厨废物、污泥和农林废物等）或人工配制的固体废物。

2.实验仪器①电热干燥箱4台：温度可控制在105?5℃。

②马弗炉4台：温度可分别控制在600?20℃、815?5℃。

③分析天平4台：精度为0.0001g。

④干燥器4个：内装干燥剂。

⑤坩埚：容积30mL和50mL各32个。

⑥带刻度的1L量杯4只。

⑦十字板4个。

四、实验要求1.要求学生自己查阅HJ/T20或CJ313，了解固体废物样品的采集与制备方法。

垃圾中水份、挥发性固体及灰分的测定一基本概念
垃圾中所含水分重量与垃圾总重量之比的百分数，叫垃圾含水率。

垃圾中有机物含量一般以垃圾在600℃温度下的灼烧减重作为指标。

垃圾灼烧减量是垃圾中有机物的一个合理近似值，称为挥发性固体。

而灼烧残留量则作为灰分含量的指标。

二设备与材料
磅秤（100公斤）
铁锹、橡皮手套、口罩等
实验提供的垃圾粗试样
坩埚、托盘
三方法与步骤
取少量垃圾，先称量托盘空重，再装入垃圾称总重，记录数据，再将其放入烘箱在105℃的温度下烘烤4小时，取出称重，记录数据。

用已测过垃圾含水率的样品进行实验，坩埚称重，记录，在加入垃圾样品称重，做好编号，记录数据，然后将样品置于600℃的马福炉里灼烧2小时，取出冷却至室温称重。

四数据处理
垃圾的含水量按下式计算
ρ=[(W2 -W3)/(W2 -W1)]*100
式中：ρ—垃圾含水量(%)
W1—托盘重
W2—湿垃圾重+托盘重
W3—烤干垃圾重+托盘重
将试样中的含水量求平均数，得出平均含水量
垃圾的挥发性固体含量按下式计算：
α=[(W3-W4)/(W3-W1)]*100
式中：α—垃圾的挥发性固体(灼烧减重) 含量(%)
W1 —坩埚重
W3 —烘干垃圾重+坩埚重
W4 —灼烧残留量+坩埚重
计算灰分含量
灰分重量百分数=100-挥发份
五结果分析。

水分测定实验报告一、实验目的本次实验旨在准确测定给定样品中的水分含量，掌握常见的水分测定方法及其原理，并通过实验操作提高实验技能和数据处理能力。

二、实验原理水分的测定方法有多种，本次实验采用的是干燥失重法。

其原理是基于样品在一定条件下加热干燥，使水分挥发逸出，通过称量干燥前后样品的质量差，计算出样品中的水分含量。

在干燥过程中，样品中的水分受热蒸发，而其他非挥发性成分的质量保持不变。

当样品达到恒重时，即表示水分已完全挥发，此时所损失的质量即为样品中的水分含量。

三、实验仪器与试剂1、实验仪器电子分析天平：精度为 00001g，用于准确称量样品和干燥后的质量。

恒温干燥箱：能够保持设定的温度，提供稳定的干燥环境。

干燥器：用于存放干燥后的样品，防止吸收空气中的水分。

称量瓶：用于盛装样品进行干燥。

2、实验试剂本次实验无需使用试剂。

四、实验步骤1、准备工作将称量瓶洗净，置于恒温干燥箱中，在 105℃下干燥 1 2 小时，然后取出放入干燥器中冷却至室温，称重，记录称量瓶的质量 m1。

2、样品称量用分析天平称取约 2 5g 均匀的样品，置于已称重的称量瓶中，精确记录样品和称量瓶的总质量 m2。

3、干燥将装有样品的称量瓶放入恒温干燥箱中，在 105℃下干燥 3 4 小时。

4、冷却与称重取出干燥后的称量瓶，置于干燥器中冷却至室温，然后称重，记录质量 m3。

5、重复干燥与称重再次将称量瓶放入干燥箱中干燥 1 小时，取出冷却称重，直至前后两次称重的质量差不超过 0002g，视为恒重。

五、实验数据记录与处理1、实验数据记录｜称量瓶质量（g）｜样品和称量瓶质量（g）｜干燥后质量（g）｜｜｜｜｜｜ m1 ＝＿_____ ｜ m2 ＝＿_____ ｜ m3 ＝＿_____ ｜2、数据处理水分含量（％）＝（m2 m3) ／（m2 m1) × 100代入实验数据进行计算，得出样品的水分含量。

六、实验结果与讨论1、实验结果本次实验测定的样品水分含量为______%。

一、实验目的1. 掌握水分测定实验的基本原理和方法。

2. 了解常用的水分测定仪器及其使用方法。

3. 提高实验操作技能和数据处理能力。

二、实验原理水分测定实验是通过对样品中水分含量的测定，了解样品的干燥程度。

常用的水分测定方法有烘干法、卡尔·费休法、库仑滴定法等。

本实验采用烘干法进行水分测定。

烘干法的基本原理是将样品放入干燥箱中，在一定温度下加热，使样品中的水分蒸发，通过称量干燥前后样品的质量差，计算出样品中的水分含量。

三、实验仪器与试剂1. 仪器：干燥箱、分析天平、烘箱温度控制器、干燥器、样品瓶等。

2. 试剂：无水硫酸铜、无水氯化钙等。

四、实验步骤1. 准备样品：将待测样品放入样品瓶中，称取一定质量（如10g）。

2. 干燥样品：将样品瓶放入干燥箱中，设定温度（如100℃）和时间（如2小时），开启干燥箱。

3. 称量：待样品干燥后，取出样品瓶，放入干燥器中冷却至室温，然后称量干燥后样品的质量。

4. 计算水分含量：根据样品干燥前后质量差，计算水分含量。

五、实验数据与结果1. 样品干燥前质量：10.0g2. 样品干燥后质量：9.5g3. 水分含量计算：水分含量 = (10.0g - 9.5g) / 10.0g × 100% = 5%六、实验讨论与分析1. 实验过程中，应注意样品的称量精度，确保实验结果的准确性。

2. 在干燥过程中，应注意干燥箱的温度和时间，避免样品过度干燥或未完全干燥。

3. 实验结果与理论值存在一定误差，可能由于实验操作不规范、仪器精度等因素引起。

4. 通过本次实验，掌握了水分测定实验的基本原理和方法，提高了实验操作技能和数据处理能力。

七、实验结论本实验采用烘干法测定了样品中的水分含量，结果表明，样品中的水分含量为5%。

实验过程中，通过严格控制实验条件，确保了实验结果的准确性。

本次实验对提高水分测定实验的操作技能和数据处理能力具有重要意义。

一、报告概述本报告旨在总结本次水份检测工作的过程、结果以及分析，并对检测过程中遇到的问题和解决方案进行梳理，为后续类似检测工作提供参考。

二、检测目的本次水份检测旨在确保产品或材料的水份含量符合国家标准或客户要求，保证产品质量和性能稳定。

三、检测范围本次检测范围包括：原材料、半成品、成品及包装材料等。

四、检测方法1. 烘干法：通过将样品在特定温度下烘干至恒重，计算样品失去的水份质量与样品原始质量的比例，得出水份含量。

2. 卡尔·费休法：利用卡尔·费休试剂与样品中的水份发生化学反应，通过滴定确定水份含量。

3. 库仑法：通过测量样品与库仑电解液发生反应时产生的电流，计算水份含量。

五、检测结果与分析1. 原材料水份检测：- 样品A：水份含量为3.5%，符合标准要求。

- 样品B：水份含量为4.2%，超出标准要求，需进一步干燥处理。

2. 半成品水份检测：- 样品C：水份含量为2.8%，符合标准要求。

- 样品D：水份含量为3.0%，接近标准要求，需进行监控。

3. 成品水份检测：- 样品E：水份含量为2.6%，符合标准要求。

- 样品F：水份含量为 2.9%，符合标准要求，但需加强包装密封性，防止吸潮。

4. 包装材料水份检测：- 包装材料A：水份含量为1.2%，符合标准要求。

- 包装材料B：水份含量为1.5%，符合标准要求，但需优化材料配方，降低水份含量。

六、问题与解决方案1. 问题：部分样品水份含量超出标准要求。

- 解决方案：优化生产工艺，提高干燥效果；对原材料进行严格筛选，确保原材料水份含量符合标准。

2. 问题：部分包装材料水份含量较高。

- 解决方案：优化包装材料配方，提高其防潮性能；加强包装过程中的质量控制，确保包装材料干燥。

七、结论本次水份检测工作顺利完成，所有样品的水份含量均符合标准要求。

通过本次检测，我们发现了生产过程中存在的问题，并提出了相应的解决方案。

今后，我们将继续加强水份检测工作，确保产品质量和性能稳定。

学生实训（实验）总结报告报告题目:固体废弃物处理与处置实验报告实验一：固体废物含水率测定一、实训（实验）目的：1.了解固体废物含水率测定的方法及适用范围；2.掌握实验室测量固体废物测含水率的方法一一烘干法。

二、同组人员及分工情况三、实训（实验）仪器：1.烘箱；3.恒温干燥箱；4.天平；5.烧杯；6.固体废物样本。

四、实训（实验）方案1.称量样本的初始质量先称量烧杯的质量m,取适量的固体废物样本置于烧杯中，称量烧杯加样本的质量mlo2.烘干将盛有样本的烧杯放入烘箱中，在100—105C下烘至恒重，取出置于干燥器中冷却。

3.称量干燥后样本的质量将冷却后的样本从干燥器中取出，称量烧杯加样本的质量m2,直到前后误差W0.Olg,即为恒重，否则重复烘干、冷却和称量过程，直至恒重为止。

4.下列公式计算出含水率：W=(m2-m)/(ml-m)×100%式中：W为固体废物的含水率，%；m为空烧杯的质量，g；ml为干燥前烧杯加样本的质量，g；m2为经干燥恒重后，烧杯加样本的质量，g；五、数据处理及分析(1)m=33.9001gm1=75.2080m2=63.2865W=29.3864/41.3081×100 %=71.14%(2)m=65.0500gmι=76.7840m2=69.0796W=7.7008/11.7340×10 0%=65.63%(3)m=63.0125gm1=74.7820m2=66.8689W=7.9131/10.9875×100% =72.02%W=(W1+W2+W3)/3=(71.14%+65.63%+72.02%)/3=69.60%六、结论固体样品含水率平均为69.60%七、自我评价与思考自我评价：本次实验积极参与，学习并掌握了固体废物含水率测定的方法。

思考：实验操作中的样品质量是否会影响实验最终结果？答：应采取一定且适量的样品质量，过多烘干时间过久，过少数据存在较大偏差。

水分测定的实验报告水分测定的实验报告引言水分是生物体生活所必需的重要组成部分，对于食品、农产品、化妆品等行业来说，水分的准确测定具有重要意义。

本实验旨在通过不同的测定方法，探究水分测定的原理及其应用。

一、理论基础水分测定是通过测量样品中水分的含量来确定其含水量的方法。

常用的水分测定方法有干燥法、卡尔费休法和库仑法。

1. 干燥法干燥法是一种常用的水分测定方法，其原理是通过加热样品，使水分蒸发，然后通过称量样品的质量差异来计算水分含量。

干燥法适用于大部分固体样品的水分测定，但对于含有易挥发物的样品需要特殊处理。

2. 卡尔费休法卡尔费休法是一种基于化学反应的水分测定方法，其原理是通过将样品与卡尔费休试剂反应，生成水分，然后通过测量反应前后试剂的质量差异来计算水分含量。

卡尔费休法适用于固体和液体样品的水分测定，但需要注意选择适当的试剂和反应条件。

3. 库仑法库仑法是一种基于电化学原理的水分测定方法，其原理是通过测量样品中水分的电导率来计算水分含量。

库仑法适用于液体和溶液样品的水分测定，但需要注意样品的电导率范围和测量条件的选择。

二、实验过程本实验选择了干燥法和卡尔费休法进行水分测定。

1. 干燥法实验首先，将待测样品称取一定质量，记录质量值为m1。

然后，将样品放置于预热至恒温的干燥器中，加热一段时间，直至样品质量不再发生变化。

最后，取出样品，冷却至室温，称取质量值为m2。

水分含量可通过以下公式计算：水分含量（%）=（m1-m2）/m1×100%2. 卡尔费休法实验首先，将待测样品称取一定质量，记录质量值为m1。

然后，将样品与卡尔费休试剂反应，生成水分。

反应结束后，将反应后的试剂与未反应的试剂进行称量，记录质量值分别为m2和m3。

水分含量可通过以下公式计算：水分含量（%）=（m2-m3）/m1×100%三、实验结果与讨论通过干燥法和卡尔费休法测定，得到了样品的水分含量。

比较两种方法的结果，可以发现干燥法测得的水分含量相对较低，而卡尔费休法测得的水分含量相对较高。

一、实验目的1. 理解水分测定的原理和方法。

2. 掌握使用烘干法测定样品水分含量的实验步骤。

3. 提高实验操作技能和数据处理能力。

二、实验原理水分测定是分析化学中常见的实验，主要目的是测定样品中水分的含量。

烘干法是常用的水分测定方法之一，其原理是将样品置于一定温度下烘干，使样品中的水分蒸发，然后根据烘干前后样品重量的变化来计算水分含量。

三、实验仪器与试剂1. 仪器：电子天平、烘箱、干燥皿、温度计、镊子等。

2. 试剂：待测样品。

四、实验步骤1. 准备实验仪器：将电子天平调零，预热烘箱至设定温度。

2. 称量样品：用电子天平准确称取一定量的待测样品，记录样品质量。

3. 干燥样品：将称量好的样品放入干燥皿中，置于烘箱中，待样品干燥至恒重（即连续两次称量质量差不超过0.01g）。

4. 称量干燥后样品：取出干燥皿，用电子天平准确称量干燥后样品的质量，记录数据。

5. 计算水分含量：根据实验数据，计算样品的水分含量。

五、实验数据记录与处理1. 样品质量（g）：2.5002. 干燥皿质量（g）：20.0003. 干燥皿样品总质量（g）：22.5004. 干燥后样品质量（g）：21.400计算水分含量：水分含量 = (干燥前样品质量 - 干燥后样品质量) / 干燥前样品质量× 100%水分含量 = (22.500 - 21.400) / 22.500 × 100% = 4.00%六、实验结果分析本次实验采用烘干法测定了待测样品的水分含量，实验结果为 4.00%。

实验过程中，样品在烘箱中干燥至恒重，说明实验操作符合要求。

实验结果与理论值基本一致，表明本实验具有较高的准确性和可靠性。

七、实验总结1. 通过本次实验，掌握了水分测定的原理和方法，提高了实验操作技能。

2. 熟练使用电子天平、烘箱等实验仪器，为今后进行类似实验奠定了基础。

3. 实验过程中注意数据记录与处理，提高了数据处理能力。

八、实验改进建议1. 在实验过程中，注意烘箱温度的设定，确保样品干燥至恒重。