生产部业务流程图
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二、生产部业务流程图
生产部主管按照生产任务和“销售会签表”的轻重缓急编制生产计划。遇有特殊情况计划应及时调整
接“销售会签表”通知仓库、采购备料；对的图纸和技术资料。
接工程部图纸资料和用料明细单，生产部主管签发“生产任务通知单”给生产车间，同时通知仓库采购备齐所有原料。时间不得超过3天。
生产主管跟进采购进度，确保原料按时到位。
生产车间凭“生产任务通知单”“用料单”去仓库领取材料。按照工程部的工艺文件组织生产。需要培训的请工程部派员培训
生产车间按插件、焊接、测试三道工序实施生产，并安排人员对每道工序自检，合格率≥98%；品管员对生产线进行巡检。
如系新产品、新设计或新工艺应请工程部派员进行生产现场指导，以免发生差错，影响质量。
生产部对其他部门的原因影响生产进度的提出信息反馈表，由行政部收集其他部门的反馈信息，必要时向总经理呈报或提请会议讨论
按销售助理的通知对客户换货、返修的产品进行维修，对超过保修期的要收取成本费。
品管员对成品进行全检，合格率必须100%，仓管员对合格产品办理入仓手续。
生产部通知销售跟单员，该产品已经入仓可以发给客户。
生产主管每周六上午填制生产进度表、生产质量表、生产成本表，产品报废表报生产总监和行政部，行政部核对后报总经理。
生产部对影响质量、成本、进度的环节进行跟踪，分析原因，提出整改措施。
生产部主管按照生产任务和“销售会签表”的轻重缓急编制生产计划。遇有特殊情况计划应及时调整
接“销售会签表”通知仓库、采购备料；对的图纸和技术资料。
接工程部图纸资料和用料明细单，生产部主管签发“生产任务通知单”给生产车间，同时通知仓库采购备齐所有原料。时间不得超过3天。
生产主管跟进采购进度，确保原料按时到位。
生产车间凭“生产任务通知单”“用料单”去仓库领取材料。按照工程部的工艺文件组织生产。需要培训的请工程部派员培训
生产车间按插件、焊接、测试三道工序实施生产，并安排人员对每道工序自检，合格率≥98%；品管员对生产线进行巡检。
如系新产品、新设计或新工艺应请工程部派员进行生产现场指导，以免发生差错，影响质量。
生产部对其他部门的原因影响生产进度的提出信息反馈表，由行政部收集其他部门的反馈信息，必要时向总经理呈报或提请会议讨论
按销售助理的通知对客户换货、返修的产品进行维修，对超过保修期的要收取成本费。
品管员对成品进行全检，合格率必须100%，仓管员对合格产品办理入仓手续。
生产部通知销售跟单员，该产品已经入仓可以发给客户。
生产主管每周六上午填制生产进度表、生产质量表、生产成本表，产品报废表报生产总监和行政部，行政部核对后报总经理。
生产部对影响质量、成本、进度的环节进行跟踪，分析原因，提出整改措施。
