密炼机安全操作规程
一、本岗位存在的危险源：
1、密炼机产生粉尘，易诱发职业病；
2、导开机安全装置失灵，易造成人员伤害；
3、配磅时使用刀具，易割伤；
4、胶料脱落，易砸伤；
5、人员违章作业，易造成人员伤害。
二、安全操作规程
1、工作前，要按规定穿戴好劳动防护用品，不准赤膊赤脚或穿拖鞋上机台操作，不准酒后上车，在操作时不开玩笑，不打瞌睡，不串岗离岗、看报纸杂志，
2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作，未经密炼主手许可，不准许他人上车操作或乱动电、水、风、汽开关。
3、开车前，必须检查机电设备是否正常，保持机器周围清洁及良好照明，防止杂物进入密炼机内，检查各密炼机各部位有无异常情况，如出现异常及时通知维修处理。
4、各密炼机不可同时起动，应错开起动防止电力过载。
5、混炼胶应根据电机负荷，电流表指针指示，适当操作空压重锤滑落，防止马达超载停车。
6、设备运行期间，严禁闲杂人接近或靠近设备，严禁操作人员坐在胶料称及运输带上，或因图省事跨跃胶料称及运输带。
7、每班检查各急停安全装置是否正常，保证安全灵敏。
8、停车检修时，要确保关闭电源及液压装置，在主电机控制柜上挂“勿动维修”标志。
9、按动开关按钮，不得用刀子或钩子等物品触动。
10、夹砣或遇到其他问题，严禁将手、头部伸入加料门和上顶栓上方。
11清理卸料门及漏斗：
A、排料后卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁跳入排料筒内
用脚蹬，打开卸料门后关闭电源，油压电源上锁取下钥匙保管妥善后，挂上“修理中”标识牌或关闭压缩空气开关。
B、开炼机或压出机关闭电源挂上“修理中”标识牌。
C、通知该
流程其他作业者配合看守。 D、确认油压单位压力为零。
E、等候3分钟确认马达停止转动。
F、卸料门上沾有胶料，应先关闭压缩空气开关后再行取出。
12、清理混炼室：
A、重锤上升至定位。
B、插入安全插销。
C、关闭风源。
D、关闭电源。
E、挂上“修理中禁止操作”标示牌。
F、同台作业人员应协助监督。
G、等候3分钟确认马达停止转动。
13、配磅时要轻拿轻放，严禁重击胶料秤，防止胶料掉落砸伤，禁止人员爬上输送带，出现安全事故。
14、单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。
15、用刀子割胶时，必须注意刀的走向，避开人身，做到刀到眼到防止割伤手指和他人。
16、机器开动时，不准清擦转动部位。
17、工作完毕，清理机台及周围卫生，关闭风、水、电、汽阀门及除尘器与通风设备，停机时一切开关应转到停机位置。
18、须认真执行现场交接班制度，做到交清、接好各项工作，交接明确。
三、出现异常情况应急措施：
1、电机或齿轮箱声音异常时，应立即停机报告主管。
2、作业如遇故障之报警或指示灯亮时，应立即停机报告主管处理。
3、排料门打不开卸料门时，不得在卸料门下方观察，应立即联
系维修人员进行处理，因挤胶等原因卸料门关不上时，应立即联系维修人员处理，不得贸然用手去取。
