SRL型翅片管散热器型号,规格介绍
SRL型翅片散热器概述：
1、SRL型翅片管散热器共有37种规格，该散热器是采用钢管铝翅片管束组成，故铝片与钢管接触紧密，换热性能好，使用可靠。
2、SRL翅片管散热器的翅片管采用钢管绕铝翅片工艺，光滑无毛刺，无皱折，易清洗，在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表的凝结水，在干燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢；
3、SRL型翅片管散热器以蒸汽或过热水为热媒，蒸汽压力高为8Kg／cm2：，过热水温度为160℃，适用于空气调节系统及干燥室内的空气加热。
4、SRL翅片管散热器由碳钢框架、钢铝翅片换热排管组成，换热排管采用框架固定，结构紧凑，气密性好，安装方便；
5、SRL翅片管散热器具有传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能高，在长期的冷热工况下不易变形，工作寿命长等优点；
6、SRL翅片管散热器主要用于热风采暖、空气调节及干燥装置的空气加热系统
中，是热风装置中的主要设备，在当前的工矿企业，各大型建筑物的采暖通风系统中广泛应用；
SRL型翅片管散热器传热系数、阻力如下表：
SRL型翅片管散热器主要技术参数：
SRL型翅片散热器特性：
SRL翅片管散热器型号表示说明：①×②/③
①、②—分别为散热器长，宽尺寸分米化整
③—表示散热管的排数
SRL型翅片管散热器在顺气流方向分二排管与三排管排列，其型号举例如下：SRL-5×5／2——顺气流方向二排管交叉排列。
SRL-5×5／3——顺气流方向三排管交叉排列。
钢制散热器规格型号解读 钢制散热器规格型号较多，渐成主流散热器，北京派捷钢制散热器厂家为您详细解读钢制散热器规格型号有哪些？如何标注的，代号是什么意思？以帮助工程和家庭散热器采购者选型选购和暖通设计师设计选型。 一、钢制散热器规格型号依据 依据钢制散热器国家标准GB29039-2012《钢制采暖散热器》规定，钢制散热器种类及型号分别为：钢制柱式散热器型号为GZ;钢制翅片管对流散热器型号为GC;钢制板型散热器型号标注为GB;钢制卫浴散热器国标未作规定,派捷钢制卫浴散热器标准为PGZT或PGZBK。 依据钢制散热器国标,散热器厂家可以在型号的上述内容基础上加入必要的信息,如进出水管径,外形大小,组合片数和散热量等. 二．钢制散热器型号规格厂家实际如何标识 通常,钢制散热器型号规格标注为X1 G X2 X3-X4-1.0。 其中，X1是散热器厂家品牌标识，比如，派捷钢制散热器就是P
G，代表钢制，通常每个厂家型号都是这么标识的。 X2，代表钢制散热器的结构，Z代表钢制柱式散热器; C代表钢制翅片管对流散热器; B代表钢制板型散热器。 X3，代表钢制散热器的规格，如果是2就是指两柱，3，就是指3柱。 X4，代表中心距，如常见的600，就代表是600mm中心距。 钢制散热器型号最后的1.0,是指最大工作压力为1.0MPA. 举例说明: 标识为PGZ2-600-1.0的钢制散热器,是指派捷钢制柱式散热器,两柱扁管,中心距为600mm, 是指最大工作压力为1.0MPA. 三、钢制散热器规格型号不同主要体现在哪里？ 钢制散热器规格型号不同主要体现在中心距、过水管径形状和大小、每组的片数上。这三个变数极大地影响每组散热器的散热量。钢制散热器中心距从200到1800mm不等；管径有椭圆管和圆管两种，椭圆管管径通常有50*25和60*30两种；每组片数从2-25片不等。咨询电话：400 666 8589。 四、派捷钢制散热器规格型号表
1 范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3 作业条件： 2.3.1 组对场地有水源、电源。 2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.3.3 室内墙面和地面抹完。 2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 编制组片统计表 → 散热器组对 → 外拉条预制、安装 → 散热器单组水压试验 → 散热器安装 → 散热器冷风门安装 → 支管安装 → 系统试压 → 刷漆
翅片管及规格 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
翅片管 为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样的换热管叫做翅片管。 翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。 1) 防腐性能（Anti-corrosion） 2) 耐磨性能（Anti-wear） 3) 低的接触热阻(lower contact resistance) 4) 高的稳定性（Higher Stability） 5) 防积灰能力 高频焊螺旋翅片管是目前应用最为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业.高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。 我公司的主要产品：高频焊翅片管、无缝翅片管、工业翅片管、翅片管换热器，热管、热管换热器等。 我公司技术力量雄厚，生产设备先进，凭借优质的产品质量，迅速的交货，良好的销售服务，诚信的合同往来，合理优惠的价格，在同行业中有很高的声誉，产品畅销全国，赢得了广大用户的赞誉，我们期待您的合作！ 高频焊接螺旋翅
产品展示： U型翅片管 高频焊翅片管 普通翅片管 无缝管翅片管 工业用翅片管 高频焊翅片管 工业翅片管散热器复合翅片管
铸铁散热器安装 一、施工准备 （一）作业条件 组对场地有水源、电源。 铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。 室内墙面和地面抹完。 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 （二）材料要求 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过厚)，并符合使用压力要求。 其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。 （三）主要机具 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。
续表 三、工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 四、操作工艺 安装准备 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 各种型号的铸铁柱型散热器组对 组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过，用机油随用随浸。组对后垫片露不应超过lmm，不得使用双垫。 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 外拉条预制、安装 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
暖气片散热器参数值的含义 以下暖气片问题请点击查看 1、散热器计量单位的W是什么？ 答：散热器技术能中的W是热功率计量单位。是指每米或每片散热器在不同工况下每小时的散热量。散热器中的W与电灯泡、电热炉等其他电器中的功率W是相同的。W数越大，其散热器的散热量能力就越大。 2、什么是金属强度？其在工程中的实施意义是什么？ 答：金属强度q是指金属散热内热媒的平均温度与室内空气温度相差1摄氏度时，每公斤质量的金属单位时间。q值越大，说明散出同样的热量所耗用的金属越少。这个指标可作为衡量同一材质散热器节能和经济性的一个指标。对于各种不同材质的散热器，应分别按本材质的金属热强度进行评比。 3、什么是散热器的传热系数？ 答：散热器的传热系数k：是指散热器内热媒的平均温度与室内气温相差1度时，每平方米散热面积单位时间所传出的热量。该值与散热器面积的乘积，再乘标准传热温度就是该散热器的标准散热量。即Q=K.F.64.5在散热面积一定的情况下，K值越大，则散热器的散热量就越大。K值为整个传热过程的综合系数，与散热器本身的特点和使用条条有关，如流水情况等。 4、什么是散热器的散热面积？ 答：散热器的散热面积F：是指散热器散热元件与室内空气接触的全部外表面积，肋化系统越高的散热器，其F值就越大，串片式散热器的F值是各类产品种最大的。但是请注意，由于散热器的散热量Q=K.F.T在T一定的情况下，必须K.F乘积最大Q值才最大，即单一增加F，不一定能增大Q值。 5、提高散热量的方法有哪些？ 答：提高散热量的关键有三点： （1）合理肋化：增加外壁的散热面积，比如在外壁上加肋片。 （2）改善空气道流通条件，加快空气流动速度以增加对流换热。 （3）减少散热器壁的热阻。 6、散热器的散热过程是什么样的？ 答：当温度较高的热媒在散热器内流过时，热媒所携带的热量通过散热器不断地传给温度较低的室内空气和物体，其散热过程： （1）散热器内的热媒在散热器内换热把热量传给散热器内壁面。 （2）内壁面靠导热把热量传给外壁。 （3）外壁靠对流换热把大部分热量传给空气，又靠辐射把另一部分热量传给室内的物体和人。 7、散热器的水容量对采暖的影响如何？ 答：散热器水容量对采暖的影响： （1）散热器的水容量大，采暖系统热惰性比较大，在锅炉间断供热时，水冷却时间稍长一些，采暖房间仍可以保持相当长时间的一定温度。但再供水时。水升温也较慢。大水容量的系统调节反应速度较慢。在连续供热时，对供暖质量无影响。 （2）散热器的水容量小，启动时间短，温度调节灵敏，居室升温快，便于分户计量供热，既省钱又方便。 （3）热量是靠流动的水携带和运输的，水容量大小对热量无直接影响，只是调节时间有长短分别。
散热在结构设计中的应用___专栏！ 包括，散热方式的选择，结构的设计，材料选用等 我先根据个人的一点经验，总结出来随便谈谈。 根据热传导的途径来说，散热相应有以下三种主要方式： 一、散热片导热式散热 1、良好接触面：要求发热件与散热片要有良好接触，尽可能降低接触热阻，所以最好有大的接触面，接触面还需要有较高的光洁度，为了弥补因接触面的粗糙而导致的贴合不良，可以在中间涂抹导热脂，可以有效降低接触热阻； 2、良好的导热材料：铜、铝都有较好的导热性能，铜的导热系数虽然优于铝，但铜有密度太高、价格贵的缺点，所以实际应用中铝材是应用最多； 3、散热片固定方式：这个也是比较重要的一环，如果不能把发热件与散热片良好接触，也是无法有效把热量传导到散热器上的，应用中有直接用螺丝钉紧固的，也有用弹簧片压固的，可以根据需要选择设计，需要说明的是，有些功率器件和散热片之间有绝缘要求，中间选用的绝缘材料就一定要选用低热阻的材料，比如：聚脂薄膜、云母片等，实际安装中还要注意固定位置应使用受力均匀分布； 4、散热片的形状：包括页片与基材的形状尺寸，要有尽可能加大散热表面积，这样散热片的热量才能快速与周围空气对流，比如说增加页片数目、在页片上做波浪纹都是好办法；基材要厚一些比较好，长而薄的散热片效率很差，在远端基本上是不起作用的了； 二、对流散热 1、自然对流：发热器件或者散热片的热量可以是依靠自然对流散热，这样的话，发热件或者散热片最好以长边取为垂直方向为佳，而且要尽量使散热片的横断面与水平面方向平行，因为热空气是上升的，这样才比较有利于空气流通，象单面页片式的散热器就比较适合安装在机体背板以自然对流方式散热； 2、强制对流：采用风扇强制吸、排的方式拉动一个风场来加强空气对流，是比较有效的散热方式，可以根据需要选择合适的风扇规格与数目，在设计上要注意的有这么几点： A、各风扇风场方向要一致，不要互相打架，否则效率肯定大打折扣，对机箱内部来说最好有相应的进风口与出风口，可以参考一下下面的附图，是一块显卡的散热设计； B、采用强制风冷时，对于页片式散热片来说，要使页片方向与风道气流方向一致 c、机箱上要根据风场的需要留出相应的散热孔，散热孔并非越多、越大就越好，首先散热孔的大小根据不同的安规等级有相应限制，还要考虑EMI的要求（可以参考一下附图）；另外，重为重要的是：散热孔的分布要与风道气流的流向吻合， 三、辐射散热 这种散热方式给设计者留出的空间相对较少，对于发热器件与散热片来说，表面光洁度越高，辐射效率越差，所以比较廉价而且较有效的一个手段是把铝型材散热器表面做氧化处理，这层氧化层可以大大改善辐射效率（比如，一个表面研磨光洁的散热片，表面辐射率可能在0.1左右，做过氧化处理后，辐射率的值可以升高到1）
中国矿业大学艺术与设计学院 工业设计工程基础课程设计选题报告 姓名：学号： 专业：工业设计班级： 09级3班 设计题目：散热器内部结构的改良设计 时间： 2011年5月 指导教师： 2011年5月
目录 选题的意义 (2) 已有产品情况 (3) 典型产品的设计分析 (4) 改良或创新设计方案 (8) 时间进度表 (14) 参考文献 (15)
一、选题的意义 CPU作为一个电子计算机的核心，包括运算和控制，而且现在的集成度已经越来越高，电脑中的所有操作都由CPU负责读取指令，对指令译码并执行指令，这个核心部件随着科技研发的进步已经成长成为热量高温高度集中的一个核心区域，而且有很大一部分DIY玩家或热爱硬件的朋友都喜欢超频，但是超频效果越好，CPU的温度热量就越大，所以对CPU进行散热便是正常使用电脑和进行超频的必备硬件，缺一不可，而随着CPU集成度的密集和提高，对CPU散热也是大势所需，必须要做的事情。 如今，显卡的功耗已经大有超越CPU之势，因此显卡的散热系统已经成为显卡做工好坏的评判标准之一。目前高端显卡由于发热量较大，因此对散热的要求也格外严格，正值暑假之时，不少玩家反映显卡满载运行时，温度可达70～80度，而待机时也接近40度。由此可以看出，显卡散热系统绝不是简单的散热片+散热风扇就可应付的。
二、已有产品或相关产品的情况
三、典型产品的设计分析 散热风扇的原理 原理： 风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。 风扇在CPU风冷散热装置中起主动散热的核心作用。风扇本身的效能不佳，制作工艺不精，会导致散热片局部过热，不停烤烧风扇本身的材质塑料，继而引起风扇变形，转速下降的恶性循环，更严重的时候，会发生风扇停转，马达电路短路，烧毁CPU甚至引起起火的事故。 轴流式风扇的组成： 扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机
亚格利散热器之家---------解析 https://www.doczj.com/doc/b58448586.html, 钢制翅片管 钢制翅片管:对流散热器由但热内芯与对流罩组成，以对流散热为主，具有散热效率高，对房间温度感应迅速，装饰性好，易于室内环境大成和谐一致，重量轻，活对流罩，安装维护简便，经济节能，包混环境等特点。广泛适用于各种建筑内的采暖系统。 高频焊翅片管，无缝翅片管，钢制翅片管对流散热器，铜铝复合散热器，钢制柱型散热器、钢铝复合暖气片，燃气壁挂炉等等。高频焊螺旋翅片管广泛用于石化，机械，冶金，橡胶，印染。医药，食品，电厂，客车，烘干及其他工业中取暖与散热，是最理想的换热原件。特别是GRD铜制翅片散热器广泛用于写字楼，住宅楼，宾馆，厂房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是传统铸铁，板式暖气片的取代产品。 钢制高频焊翅片管散热器：分为多种型号一般为GC系列，还可以根据客户需要定制，长度从300—2000mm（特殊要求除外）中心距从200—500mm（特殊要求除外） 钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程监督检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能居国内领先地位，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、医药、木材、粮食烘干等国民经济领域。以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点，在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。 我公司生产的高频焊翅片管暖气片系列产品,运用国内最为先进的现代焊接技术-高频焊接,将钢管、钢带焊接为一体,成功的克服了翅片管暖气片的片与管之间松动现象,使传热性能得到最佳状态，并且提高了散热量。具有承压高，耐腐蚀，使用寿命长的特点。该高频焊翅片管暖气片的外表用多种氨基烤漆喷涂、色彩鲜艳、外形美观，得到了和室内装饰相协调的效果。体积小、重量轻、安装方便。 我公司生产的高频焊散热翅片暖气片产品广泛应用于民用住宅、工矿车间等采暖场所,是一种非常理想的暖气片设
不锈钢水箱现在使用的比较多，很多人其实对水箱的内部结构感到好奇，今天我们就来分析 不锈钢水箱的结构 1底板：位于水箱底部，一般为2*1的平板（正常规格）其余按水箱实际尺寸进行裁剪。厚度根据水箱尺寸、基础、大小、高度来定。其厚度一般为3.0~1.2 2.侧板：侧板尺寸分为1000*1000、1000*500、500*500三种常规尺寸。 也可根据水箱实际尺寸进行灵活变动。厚度以水箱高度来决定。一般离底部越近。板材越厚。一般为2.5~1.2 3.顶板：顶板和侧板规格型号是一致的，区分在于厚度，顶板厚度是水箱最薄的。一般为1.0mm 4.人孔、扶梯、透气孔 人孔是进入水箱内部检修观察孔。一般预留在水箱进水口附近，规格为800mm*800mm的圆形孔径，上面安装有人孔盖。 扶梯的作用用于维修人员检查维修水箱顶部和内部，扶梯高度根据水箱高度来决定，比水箱高出200mm，其宽度为300mm，每一个间隔不得超过350mm。
透气孔是防止水箱内部气压膨胀，内部空气流通的作用。注：透气孔，外部口必须安装防虫网。防止水源被虫鼠污染。 5.拉筋 水箱内部主要结构。起到支撑和稳固水箱的作用。拉筋又分为主拉、斜拉、立柱三大类。一般型号分为4*4、4*1、3*2或槽钢式3*2*2、3*1*1几种主拉：主拉主要作用是防止水箱变形，一般采用较厚材料4*4规格。其间距一般为1000mm一条，大型水箱特别是高度超过3米以上的。其间距应该为500mm一条，确保其拉力，不让水箱因水箱压力过大导致变形。 斜拉：斜拉主要的作用在于分担主拉筋的拉力，进一步对水箱板进行稳固，切成500mm的长度，连接在水箱与主拉之间。常规尺寸为4*1厚度一般以靠近顶部的侧板厚度为基准。 立柱：主要的作用是支撑作用，防止顶板蹋陷，变形。一般采用4*4的规格，厚度以顶部板厚为基准。 6.法兰片、丝口 法兰片采用水箱同级别的304材质。用于水箱的进出水与管道的连接。丝口作用与法兰片相同，还用于安装浮球，液位计等。 水箱开孔分为进水、出水、排污、溢流四种主要孔径，其他按客户要求进行定孔。上图为水箱溢流口。进水口常规位置在顶部下来500mm的地方。溢流口要高于进水口100mm到200mm。出水口位于水箱底部上来300mm的位置，排污比出水略低或者安装于水箱底部。以上水箱开孔位置以施工图纸和客户指定为基准。 7.其他配件：
散热防热在结构设计中的应用 来源：新世纪LED论坛https://www.doczj.com/doc/b58448586.html, 根据热传导的途径来说，散热相应有以下三种主要方式： 一、散热片导热式散热 1、良好接触面：要求发热件与散热片要有良好接触，尽可能降低接触热阻，所以最好有大的接触面，接触面还需要有较高的光洁度，为了弥补因接触面的粗糙而导致的贴合不良，可以在中间涂抹导热脂，可以有效降低接触热阻； 2、良好的导热材料：铜、铝都有较好的导热性能，铜的导热系数虽然优于铝，但铜有密度太高、价格贵的缺点，所以实际应用中铝材是应用最多； 3、散热片固定方式：这个也是比较重要的一环，如果不能把发热件与散热片良好接触，也是无法有效把热量传导到散热器上的，应用中有直接用螺丝钉紧固的，也有用弹簧片压固的，可以根据需要选择设计，需要说明的是，有些功率器件和散热片之间有绝缘要求，中间选用的绝缘材料就一定要选用低热阻的材料，比如：聚脂薄膜、云母片等，实际安装中还要注意固定位置应使用受力均匀分布； 4、散热片的形状：包括页片与基材的形状尺寸，要有尽可能加大散热表面积，这样散热片的热量才能快速与周围空气对流，比如说增加页片数目、在页片上做波浪纹都是好办法；基材要厚一些比较好，长而薄的散热片效率很差，在远端基本上是不起作用的了； 二、对流散热 1、自然对流：发热器件或者散热片的热量可以是依靠自然对流散热，这样的话，发热件或者散热片最好以长边取为垂直方向为佳，而且要尽量使散热片的横断面与水平面方向平行，因为热空气是上升的，这样才比较有利于空气流通，象单面页片式的散热器就比较适合安装在机体背板以自然对流方式散热； 2、强制对流：采用风扇强制吸、排的方式拉动一个风场来加强空气对流，是比较有效的散热方式，可以根据需要选择合适的风扇规格与数目，在设计上要注意的有这么几点： A、各风扇风场方向要一致，不要互相打架，否则效率肯定大打折扣，对机箱内部来说最好有相应的进风口与出风口；
散热器组对及安装 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
散热器组对及安装 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 一、材料要求 1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。我要想了。 二、主要机具 1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 三、作业条件 1组对场地有水源、电源。 2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装 →散热器单组水压试验→散热器安装→ →散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆 (二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 (三)各种型号的铸铁柱型散热器组对： 1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。 3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 (四)外拉条预制、安装：
散热器尺寸设计计算方法 判断依据：() Q h A T T h a 其中Q：散热器换热量，W h：散热器与空气的表面对流换热系数，W/(m2*K) A：散热器表面积，m2 T：散热器平均温度，℃ h T：空气温度，℃ a 一．自然冷却 对流换热量 1．散热器与空气的表面对流换热系数h的计算： 自然冷却，h可以近似取 5 W/(m2*K) 2．散热器表面积A的计算： 散热器的表面积可近似为翅片的表面积 A d h n 2 其中 L：散热器长度 d：翅片高度 n：翅片个数 3．空气温度a T取45℃。 4．散热器平均温度h T的计算 自然冷却时，散热器均稳性能较好，在环境温度为45℃时，我司测试标准为散热器NTC最大温升45℃，此时散热器的平均温升约40℃，,取5℃的安全余量，散热器平均温度75℃。 则散热器的对流换热量5235 Q L d n
辐射换热量 对于表面未做处理的散热器辐射换热量约为对流换热量的25%。 则散热器的总换热量为 1.255235437.5 Q L d n L d n 对于表面做镀黑处理的散热器辐射换热量约为对流换热量的40%。 则散热器的总换热量为 1.45235490 Q L d n L d n 5．模块功耗Q的计算：可近似用变频器功率*%作为模块的功耗。 结论：通过计算的Q与实际模块的损耗值P进行对比，如果超出很多说明散热器的设计冗余较大。 二．强迫风冷 1.散热器与空气的表面对流换热系数h的计算： 对于直径120mm以下尺寸轴流风机h可近似取30 W/(m2*K) 对于直径120mm以上尺寸轴流风机h可近似取45 W/(m2*K) 对于大型离心风机，h可近似取60 W/(m2*K) 2.散热器表面积A的计算： 散热器的表面积可近似为翅片的表面积 2 A L d n 其中L：散热器长度 d：翅片高度 n：翅片个数 3.空气温度a T取45℃。 4.散热器平均温度h T的计算 强迫风冷时，散热器均稳性能较差，在环境温度为45℃时，我司测试标准为散热器NTC最大温升45℃，此时散热器的平均温升约30℃，取5℃的安全余量，散热器平均温度升25℃，此时散热器温度为70℃。
7、采暖工程 7.1施工准备： 施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试 7.2材料要求 （1）散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 （2）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过 1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 （3）其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 7.2主要机具： （1）机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 （2）工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 （3）量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 7.3作业条件： （1）组对场地有水源、电源。 （2）铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 （3）室内墙面和地面抹完。 （4）室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求 （5）散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
7.4操作工艺 （1）工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆。 （2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 （3）各种型号的铸铁柱型散热器组对： ①组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 ②组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。 ③将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 ④按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。⑤组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 ⑥将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 7.5外拉条预制、安装： （1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 （2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 （3）散热器水压试验： ①将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 ②试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。花卉对温度和湿度的要求是非常严格的，因此花卉大棚内必须要安装好的散热器和暖风机设施，翅片管散热器就是比较常见和常用的温室加温设备。下面华益散热器给大家介绍一下花卉大棚专用翅片管散热器结构原理及性能特点。 【花卉大棚专用翅片管散热器的四个特点】 1、翅片管散热器的特殊性 采暖散热器作为建筑部品，不同于一般的家具，其特殊性在于它还是热水压力容器，存在着(腐蚀)渗漏的风险。因此业主在装修房屋选择散热器时，一定要有一定的风险意识，慎重对待。 2、翅片管散热器要与供暖系统相匹配 南方地区的水质特点决定了尽可能选择耐腐蚀性强的散热器或新型散热器，这两种散热器使用寿命可达25年和50年以上。散热器凭借存水量大，散热效果好，重量轻、承压高、喷塑表面美观而且价
格合理的优点，更值得用户推荐使用。 3、考虑翅片管散热器的材料 因为材质决定了它的供热性能、安全性、可靠性及寿命的长短。从散热性能来讲，和纯铝的最好，其次是钢质的，再次是。但散热器以其安全耐用，并且近几年的发展其样式已经多样化，装饰性也非常不错，因此翅片管散热器也是不错的选择。 4、翅片管散热器供水管道的因素 因为翅片管散热器在取暖季节管道一直是储水的，因此安全性非常重要。购买翅片管散热器及配件时消费者应选择大型建材超市或专卖店，并由翅片管散热器生产厂家或销售店专业人员上门安装，否则翅片管散热器一旦漏水就会酿成大损失。
【翅片管散热器结构原理】 凡在换热管上加装翅片，以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”。 翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。常用的材料为钢；不锈钢；铜；铝等。 【翅片管散热器批发厂家】 青州市华益散热器厂位于中华九州之一的东方古州——青州，这里公路铁路四通八达，交通便利，为本厂的发展寞定了良好的基础。我厂主要生产：养殖、种植专用散热器。 本厂专注生产设计的水散热器广泛用于畜牧养殖、花卉、温室大棚、蔬菜育苗、车间取暖、工业厂房等，产品远销全国各地，深受新老客户的信赖。 我厂拥有一支经验丰富、富有创新精神的技水开发队伍，具有强大的产品研实力和雄厚的技水力量，以及先进的生产设备，科学的管理，能根据客户的各种要求高精度的制作各种型号的产品。
热管的前世今生 据记载，早在1935年通用汽车公司就申请了类似于热管结构的元件的专利，但热管在那时只是概念。直到1963年科学家George M.Grover制造出了人类历史上第一根热管，这种效能极高的元件才真正被人们所认识。在20世纪80年代以前，由于制造成本较高，热管并没有得到普及。当时只有政府的高科技单位和军方才买的起热管，应用在人造卫星和一些重要部门的高科技仪器设备上。 随着科学技术的发展、工业制造水平的提高，热管的制造成本得以下降，热管渐渐渗透到了民用领域。计算机技术的发展和计算机设计的小型化等因素促使了热管技术的飞速发展。可以这么说，计算机技术的发展是热管技术全面普及的催化剂与促进剂。前些年只有硬件发烧友才买的起热管散热器，而现在硬件发烧友多了、整个市场大了，热管散热器价格也更贴近大众了，也就有更多人有机会享受热管散热器带来的好处。 热管的工作原理 典型热管散热 上图为一个典型的三根U型热管结构的散热器。顾名思义，热管是一根管子，内部是中空的。热管里面储有可以相变的工作介质，经抽真空后两头封口使其密闭。热管的工作原理是这样的：开始工作时热源使得热管的其中一端受热，这时热管就会升温。由于热管内部是真空的，工作介质会在比常压沸点低的多的温度下迅速沸腾汽化，这个过程是吸热的。汽化了的热蒸气会以喷射般的状态流向低温低压的热管一端。由于另一端温度比较低，热蒸气就会冷凝成液珠吸并附到热管内壁的吸液芯上，液体在重力、离心力、毛细力的作用下流回到热管的热端附近，如此循环往复。如果冷端有散热器设备的话（如：低温流体冲刷、接触低温储能固体/液体，或者接触式的散热片能够把热量散发到空气中），热管一端吸热另一端放热整体传热的过程就会持续不断的进行下去。如果冷端不能散发热量，则热管会很快平衡到和发热体相同的温度。热管的传热过程是一个连续的过程。只要热管两端存在温差，热管寿命还在，热管将不知疲倦的工作下去。 热管传热速度 热管传热速度取决于热管两端温度差，温度差越大工作介质蒸发冷凝速度越快。在极端的情况下热管内工作介质蒸发速度可以接近音速。这种快速的相变反应带来的传热效率比普通的纯铜高数十倍甚至上百倍。因此人们将这种性能极佳的热管制成了散热器，应用于电子产品的散热。这种热管散热器能够把发热元件产生的热量快速的传递到散热鳍片上并散发出去。热管散热器最大的优点是提高了产品的可设计性。正是由于这种小体积高效率的导热元件的存在，才能把散热系统设计的更小巧，可以更好的利用空间。 热管的种类
翅片管散热器常识 翅片管散热器常识 翅片管散热器（简称散热器，又名散热排管、空气加热器、空气热交换器）：是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热，等换热装置中的主要设备。通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。 散热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。 采暖散热器：是散热器应用之一，包括暖风机、暖气片。 翅片管散热器结构：散热排管、进出总管、框架。 其中，散热排管由散热管束组成，散热管由基管和翅片组成。散热管质量决定换热效果，散热管排列方式影响空气阻力，散热管安装方式决定承受温差（热胀冷缩）能力。 常用散热排管安装方式：框架固定式（SRZ型、SRL型、S型）、框架支撑式（GL型、U 型）。 其中，框架固定式，散热管直接焊接到框架箱盒，结构简单，一般用于180℃以下热媒或冷媒；框架支撑式，散热管穿过框架多孔板，与连通管（或弯头）焊接，一般用于180℃以上热媒。 常用散热管类型：钢制散热管（钢管绕钢翅片、热镀锌处理）、钢铝复合散热管（钢管轧铝翅片）、铜制散热管（铜管绕铜翅片、搪锡处理）、铜铝复合散热管（铜管轧铝翅片）、不锈钢散热管（不锈钢管绕不锈钢翅片、高频焊）。 其中，钢制散热管，热镀锌是关键，可以填充缝隙、稳固翅片、高效传热、高效防腐；铜制散热管，搪锡是关键。 散热器主要技术参数：散热面积、通风净截面积、传热系数。 其中，散热面积影响散热量，也是散热器主要成本参数；通风净截面积影响通风阻力；传热
系数影响传热效果。 烘干散热器选型参数：热媒（蒸汽、热水）、热风、物料。 其中：蒸汽（压力、温度），热水（进水温度、出水温度、流量），热风（流量、进风温度、湿度（含水量）、出风温度、空气阻力），物料（耗热量、蒸发水量） 保温散热器选型参数：热媒（蒸汽、热水）、空间、地域、保温。 其中：蒸汽（压力、温度），热水（进水温度、出水温度、流量），空间（长、宽、高）。
散热器技术参数 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
散热器价格技术参数 散热器技术参数 在使用功率器件时最重要的是如何使其产生的热量有效地散发出去，以获得高可靠性。 金旗舰散热的最一般方法是把器件安装在散热器上，散热板将热量辐射到周围的空气中去，以及通过自然对流来散发热量。 一般地说，从散热器到周围的空气的热流量(P)可由下例表示。 P=hA η△T式中h为散热器总的传热导率（W/cm2℃），A为散热器的表面积（cm2），η为散热器效率，△T为散热器的最高温度与环境温度之差（℃）。上式中h是由辐射及对流来决定，η是由散热器的形成来决定。 总之，散热器的表面积越大，与环境温度之差越大，散热板的热量辐射越有效。 （1）辐射散热 下述近似式表示辐射散热 hr=×10-11×ε（△T/2+237）3（W/cm2℃） 式中ε是表面辐射率，随散热器的表面状况而变化。表面研磨光洁的产品ε=~也就是说辐射率极差。然而，散热器表面涂以涂料，经氧化可使ε=1。 （2）对流散热
功率器件安装在装置的框架上时，采用对流散热比辐射散热更有效。在一个大气压的空气中，采用对流散热器的传导率近似地由下式表示。 hc=×10-4×（△T/H）1/4（W/cm2 ℃） 式中，H是散热器垂直方向长于水平方向更为有效。 （3）散热器效率η 若用薄材料制成散热器，则离热源越远，表面温度越低，散热效果也越差。上述公式是假定温度都是均在分布的，而实际上在散热板的 边缘部位表面温度越低。 这种由散热器本身温度确定的系数就是散热器效率，它表示散热板实际传递的热量与器材安装部位最高温度视为均匀分布时的热量之比。η主要是由所用散热器的材料大小与厚度来决定的。一般地说，热传导率高的材料如铝（cm2 ℃）及铜（cm2 ℃）而钢（cm2℃）就相当差了。 另外，散热器的厚度以厚些为好，并以跟散热器的长度平方成比例为最佳。根据上述各点，适用于功率器件的散热器应满足下列要求： (Ⅰ)表面积尽可能大些 (Ⅱ)散热器表面阳极氧化，发黑处理 (Ⅲ)散热器配置应使空气易于流通，以长边取垂直方向为佳 (Ⅳ)使用热传导率良好的铝及铜作为散热器材料 (Ⅴ)散热器厚些为好，厚度与长度平方成比例
各类散热器的优点和缺点 暖气片什么材质的好是许多消费者关心的问题。集中供暖用户更换暖气片应优先选用钢材质、铸铁材质暖气片。对于分户采暖的家庭来说，更换什么材质或型号暖气片会比较简便，因为其供暖水质PH值通常呈中性，含氧量较低，因此，铸铁、钢制、铜铝复合或压铸铝材质的暖气片面性均适合。时下各种类型各种材质的暖气片我们并未少见，但怎么来比较分析出哪类型更合适，这就需要专业的分析各种类型暖气片的经济性与装饰性及优点和缺点： 铸铁散热器（暖气片）： 最大优点就是耐腐蚀。但能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低，生产技术落后，内腔粘砂，不符合节能、环保的要求，已被列为我国现时期正在逐步取缔的产品。 铸铁散热器（暖气片）被淘汰，取而代之的将主要是钢制散热器（暖气片）。钢制散热器（暖气片）在欧洲已有近50年的使用历史，现已占80%以上的市场份额。在中国的其市场份额也在迅速增长。市面主要分为：钢制管柱型散热器（暖气片）、钢制板式散热器（暖气片）等。
钢制散热器（暖气片）造型多样，外观造型最吸引人。原材料普遍，价格便宜，节能高效，易生产，质量稳定，热性能好，工作压力较高，重量轻，搬运安装方便，正常寿命15-20年以上。如生产优质的钢制散热器厂家圣大保罗散热器率先采用武汉材保所内防腐材料为涂层，开创国内钢制柱型散热器内防腐之先河。随着企业进一步发展，先后相继引进“数控自动焊接”生产线，经过企业嫁接技术改革，拥有多项国家专利和全球首创制品，钢制·铜铝复合等新型采暖散热器外形美观。钢制板式散热器（暖气片）： 以钢为原料，制造时由走水部分和对流片组成。走水部分由两片滚压成型的整块钢板经焊接而成，圣大保罗散热器散热面积大，板材不变形，易于焊接成型。生产工艺清洁、环保，产品外形美观、大方，装饰效果好，承压能力高，散热效果好，可有效节约能源，符合节能、环保要求。但是钢制散热器（暖气片）需要在非采暖期间满水保养，而目前国内有些地方的供暖系统做不到满水保养或者人为原因造成系统不能满水保养。采暖散热器品牌排名铝制散热器（暖气片）： 目前市场上的铝制散热器（暖气片）主要有高压和拉伸铝合金焊接两种。在我国市场上销售的铝制散热器（暖气片）主要为焊接型，因为其焊接点强度不能保证，容易出现问题
散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量，.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热，以补充房间的热损失，保持室内一定的温度。散热器是采暖系统的重要组成部分。 ( 1)常用散热器类型。目前，生产的散热器种类繁多，按其制造材质分，主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器；按其构造形式分，主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。 1)铸铁散热器。铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点，但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低，普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa，在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞，外形欠美观。 按其构造形式的不同，主要有翼形和柱形两种。其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种，常用柱形散热器主要，有二柱散热器、四柱散热器。铸铁散热器：一般只用于热水采暖系统。 长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片，外壳内部为一扁盒装空间，其示意图如图3- 46所示。
圆翼形散热器是一根内径75mm的管子，外面带有许多圆形肋片的铸件，其示意图如图3-47所示。 柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器，每片散热器各 (也称中片)。我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。根据国内标准，-每片散热器长度有 60、80mm 两种，宽度 B-有 132、143、l64mm三种, 散热器同侧进出口中心距有，300、500、600、900mm四种标准规格尺寸。对 HT100灰铸铁柱型散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.5MPa；对于HTl50灰铸铁柱形散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.8MPa；以蒸汽为热媒时，最高工作压力为 0.2MPa。 常用灰铸铁柱形散热器有五种规格，相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。灰铸铁柱形散热器如图 3 -48所示，尺寸见表3 表3-11 灰铸铁柱形散热器尺寸表 /mm