棉线编织胶管结构设计要点

橡胶胶管的配方设计要点胶管各胶层胶料的配合原则，首先应根据工作层的（与介质直接接触的胶层）的性能教求而选配；至于其他各胶层，则以相应的使用性能和工艺特点进行配合。

举例如下：1.电绝缘胶管（1）胶管选择：选非极性橡胶，例如天然橡胶，丁基橡胶，乙丙橡胶，硅橡胶都可用。

选用的橡胶应注意洁净，防止混入禁书杂质。

在胶料的配合中含胶率应适当提高。

（2）硫化体系：以低硫（磺）配合为宜，其中促进剂以噻唑类（如M,DM）的绝缘效果较好。

（3）补强剂及填充剂：在黑色胶管中，以选用低结构的炭黑为宜，用量不宜过多；填充剂配用陶土粉，滑石粉，云母粉以及碳酸钙等，都有较好的耐电性能。

若不使用炭黑，选用上速无机填料制成的浅色胶管，可获得更为理想的电绝缘效果。

字串12.耐油胶管：(1)胶种的选择对耐油胶管选用橡胶的原则，应是与输送油类的溶解度参数差距愈大愈好。

通常情况下，多以丁腈橡胶为主，或与适量的氯丁橡胶并用，也采用与其他高分子聚合物并用，以获得较好的耐油性能。

氯醚橡胶是一种具有良好的耐老化耐油类耐溶剂的胶种，因此可用来制造要求更高的耐油胶管。

(2)硫化体系：对采用丁腈橡胶配合的耐油胶管胶料，其硫化体系通常以低硫配合效果较好；在丁腈橡胶与氯丁橡胶并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈时，应根据氯丁橡胶的硫化系统配合为好。

氯醚橡胶适用的硫化剂和活化剂有乙烯基硫脲（NA-22）,二硫化吗啡啉，红铅，二乙基二硫代氨基甲酸锌（ZDC）等多种。

(3)补强及填充剂：通常选用高耐磨炉黑，或与半补炉黑并用，用量一30－50份为宜。

外层胶配方中以半补炉黑为主，用量也适当减少。

一般情况下，当补强剂的补强性能越大，其硫化胶抗溶胀性能愈优，耐油性能也有提高。

因此，在耐油胶管的胶料配方中，在不影响其性能的前提下，补强剂和填充剂的用量在一定范围内科适当增加。

(4)软化剂：在耐油胶管的胶料中，使用的软化剂品种应考虑不溶于被输送介质及无加速橡胶老化的作用。

钢丝编织液压胶管接头标准一、尺寸和公差1.接头的尺寸应符合相关标准的规定，并具有适当的公差范围。

2.接头应具有流畅的轮廓和平滑的表面，以减少摩擦和磨损。

二、连接方式与结构1.接头应采用可靠的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等，以确保在高压下保持紧密密封。

2.接头结构应简单、紧凑，易于安装和维护。

3.钢丝编织液压胶管应与接头配合良好，确保在压力下不漏液。

三、材料与制造工艺1.接头材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，如不锈钢、合金钢等。

2.制造工艺应保证接头的加工精度和表面质量，包括抛光、喷砂等处理。

3.钢丝编织液压胶管应选用高质量的材料，并经过严格的制造工艺处理，确保在使用过程中不发生老化、龟裂等现象。

四、物理性能要求1.接头应具有良好的导电性能，以避免静电积聚和电磁干扰。

2.接头应具有一定的抗振动和抗冲击能力，以适应机械运转中的变化。

3.钢丝编织液压胶管应具有足够的柔性和耐扭曲性，以适应不同角度的弯曲。

五、耐压性能1.接头应能承受规定的压力值，并保持紧密密封。

2.在高压下工作期间，接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。

3.耐压性能试验过程中，接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。

六、耐温性能1.接头应在规定的温度范围内使用，并适应不同的环境温度变化。

2.在高温下工作期间，接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。

3.耐温性能试验过程中，接头应无渗漏、无变形、无裂纹等现象。

七、抗腐蚀性能1.接头材料应具有较好的抗腐蚀性能，以适应不同环境条件下的使用。

2.在腐蚀介质中工作期间，接头及钢丝编织液压胶管应无泄漏、无损伤。

编织管制作指导1．内管要在4bar 下在水槽中保压20秒检查内管表面是否有气泡产生。

无水泡为合格。

要凉干外内的水，在自然下除异味。

注（除异味最少要15以上）2．钢丝必须要控制以下指标。

8N 18CR C0.5——0.8 最大力1.9—2.2KG 拉伸强度75——85 伸长率35/100 304丝标准3．并丝：无论5条7条.并丝上塑料轮时统一选1种方向上，丝在轮子上要平整.前提下.左右摆动.俩边要做到位，不可左多右少.丝不要做的太满，轮的80/100为标准，机器快慢要一样，不许一下快.一下慢。

注意（断丝时接头要接牢固.还要做小.以便编织机好用）4．编织：上塑料轮子顺时针与逆时针上法不一样要注意，淀子的底下弹簧要轻重要一样. 编织时要根据型号：密.与.细.已每个型号重量为标准。

注意（跳丝。

断丝）一旦发现及时停机处理，后面的丝要做完，不许太长就拆下来，内管编完时要立刻上。

避免浪费钢丝。

机器要每周做保养.每天打油，下班时要擦干净机器，5．切断：管子在切断中要自动.如有.跳丝.漏丝.接头。

要提早停机。

把管子停在漏丝60CM之前.在用手动把漏丝部分切断.后在用手工来剪尽量控制好长度避免浪费管子。

注意（每个规格长度要统一误差在0。

3CM里面内F212长.断头要小心切的长度）要每天机器打机油，每月做保养。

6．装配1. 管子与套子装配时要注意钢丝下滑，（用夹具安装时.要用扭转是方式把管子转到套子里小心滑丝）2.螺帽与芯子安装一定要安到位。

螺帽.在芯子要灵活，注意（螺帽后孔经与芯子的台阶要求稍微大一点即可）7.冲压。

冲压尺寸根据管经大小具体看冲压检验指导为标准。

冲压时前面包要留.不抵于0.3CM尾部控制在0.6CM。

注意（12个冲子不可有缺角。

磨损。

保证产品外观圆圆无椭圆即可。

模具.冲床每天加油不少于2次检查.电器.气压是否正常。

8.检验.包装：检查俩头螺纹是否正常.套子冲压是否有裂.等其他异常.外管.有没有跳丝.断丝.漏丝。

橡　胶　工　业CHINA RUBBER INDUSTRY254第68卷第4期Vol.68 No.42021年4月A p r.2021编织胶管骨架层编织过程的导程和张力控制研究曹施展（南京利德东方橡塑科技有限公司，江苏 南京 210028）摘要：分析编织胶管骨架层编织过程中的结构受力，推导胶管骨架层编织导程和编织张力的计算公式，以确定胶管骨架层编织过程的重要参数。

结果表明：在一定编织角下，保持编织导程恒定，可使胶管的径向和轴向膨胀平衡并保持结构稳定；编织张力呈周期性波动；锭子运行到轨道外圈附近时，编织张力最大，锭子运行到轨道内圈附近时，编织张力最小；锭子旋转放线一般发生在轨道外圈附近，放线后的编织张力波谷稍低于其他波谷。

关键词：胶管；骨架层；编织；导程；张力；锭子中图分类号：TQ336.3 文章编号：1000-890X （2021）04-0254-04文献标志码：A DOI ：10.12136/j.issn.1000-890X.2021.04.0254编织胶管具有承压高、柔韧性好、对恶劣工况适应性强等诸多优点，目前已在多个行业得到广泛应用[1-5]。

骨架层编织是决定编织胶管性能的重要因素[6-9]。

研究编织胶管骨架层编织过程中的导程和张力控制，对胶管性能的控制十分重要。

1　编织导程1.1　编织胶管结构及其受力分析编织胶管的结构如图1所示。

Ю图1　编织胶管结构示意Fig.1　Structure of braided hose胶管内胶层起密封和压力传递作用；外胶层起保护作用；中间编织线层可为一层或多层，是主要的承压层，其将内胶层牢牢束缚并保持胶管形状和尺寸稳定性[10-11]。

编织机将多头编织线交叉编织在内胶层外表面，形成致密和均匀的菱形编织线层。

由于编织线层主要承受内胶层传递过来的介质压力，可将编织线层视为两端封闭的圆筒状薄壁压力容器[12]，其整体结构和微小单元的应力分析如图2所示[13]，其中σr 为环向应力（N ），σx 为轴向应力（N ），P 为介质压力（Pa ），θ为介质压力的水平夹角（rad ）。

钢丝编织胶管技术参数
1.内胶层材质：
内胶层通常由合成橡胶制成，如丁腈橡胶（NBR）、丁苯橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）等。

不同材质的内胶层具有不同的化学性质和耐用性，适
用于不同的工作环境和介质。

2.钢丝编织层：
钢丝编织层是钢丝编织胶管的主要增强层，它由高强度合金钢丝编织
而成。

编织结构可以是单层或多层，常见的编织结构有2层编织、4层编
织等。

编织层的数量和结构决定了钢丝编织胶管的耐压能力和抗拉强度。

3.外胶层材质：
外胶层通常由合成橡胶制成，如丁腈橡胶（NBR）、丁苯橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）等。

外胶层也可以使用聚氨酯、聚丙烯等材料。

外胶层的
选择根据需要具备的耐磨损、耐腐蚀和耐高温性能。

4.工作压力：
5.使用温度：
6.抗拉强度：
7.耐磨损性能：
8.耐腐蚀性能：
总之，钢丝编织胶管具有良好的耐压、抗拉强度、耐磨损和耐腐蚀性能。

它是一种重要的输送介质的管道材料，在工业、农业和建筑等领域得
到广泛应用。

不同型号和规格的钢丝编织胶管具有不同的技术参数，用户在选择和使用时应根据具体的要求进行合理选择。

高压钢丝编织胶管：一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。

注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂专用产品。

四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。

4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。

五、钢丝编织液压胶管技术性能指标:单层钢丝编织胶管技术参数双层钢丝编织胶管技术参数三层钢丝编织胶管技术参数3-76-576±188±0.892±1.557257.51087152174960 5.693-89-489±1101.0±0.8107±1.5458068951217891100 6.83-102-4102±1114.0±0.8120±1.53.5507 5.2576110.5152112807.343-127-3127±1139±1145±1.53435 4.56529130415608.45内径152高压钢丝编织胶管已投入生产!六、注意事项：1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。