生产管理制度——短期生产计划管理制度

生产计划管理制度《生产计划管理制度》生产计划管理制度（一）：1、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。

2、目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

3、生产计划的类型公司年度/半年/季度/月生产计划。

车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。

事业部工号/项目计划。

4、职责a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

b）生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。

c）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

5、生产计划的编制、审批及发放公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放公司年度生产计划的编制、审批及发放a）公司年度打算由总经理组织经营部门、事业部、生产办理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议肯定下一年度目标打算。

由生产办理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。

b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

c）公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类（分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等）产值分布等息。

d）年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。

公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a）公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。

b）公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。

c）公司半年/季度生产打算由生产办理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

生产计划管理制度范文一、概述生产计划管理制度是企业生产管理的重要组成部分，其主要目的是合理安排生产资源，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求，达到企业盈利目标。

本文将详细介绍生产计划管理制度的设置与实施。

二、生产计划编制1. 生产计划的制定需参考市场需求，销售预测，库存水平等因素，由销售部门提供相关数据与信息。

2. 生产计划应设定合理的生产目标，制定具体的生产计划方案，并根据实际情况进行调整和优化。

3. 生产计划应明确生产任务的时间要求，考虑生产资源的利用率和产品质量要求。

三、生产计划下达1. 生产计划下达应通过正式文件形式进行，明确生产任务的内容、数量、交付时间等关键信息。

2. 生产计划下达应包括相关部门和个人的责任与权利，明确各部门之间的合作关系和交流渠道。

3. 生产计划下达后，应组织专门人员进行跟踪和监督，确保计划的顺利执行。

四、生产计划执行1. 生产计划的执行分为准备阶段和生产阶段两个环节。

2. 准备阶段包括：调配生产资源，编制生产工艺流程，制定生产标准，制定生产进度等。

3. 生产阶段包括：生产任务分解，生产进度监控，产品质量检验，异常处理等。

4. 在生产计划执行过程中，应加强对生产过程的监管和指导，及时发现并解决生产中的问题。

五、生产计划评估与调整1. 定期对已执行的生产计划进行评估，根据实际情况进行调整和改进。

2. 生产计划评估的主要内容包括生产效率，产品质量，原材料消耗情况，及时率等。

3. 根据生产计划评估的结果，及时调整生产计划，确保生产进度的顺利推进。

六、生产计划管理的配套措施1. 建立健全生产资料管理制度，包括生产工艺文件、生产标准、工装夹具等的管理与维护。

2. 建立完善的生产数据统计与分析体系，对生产计划执行情况进行全面的监测和掌握。

3. 加强内外部沟通与协调，确保信息的畅通和资源的共享。

七、生产计划管理的监督与考核1. 建立相应的监督机制，对生产计划执行情况进行定期检查，强化责任追究制度。

短期生产计划管理制度1. 管理目标短期生产计划管理制度的主要目标是确保生产计划的准确性、实施性和可控性，以实现生产任务按时完成，生产效率最大化，并对生产进度进行监控和调整。

2. 管理流程2.1 制定短期生产计划制定短期生产计划的流程如下：1.收集市场需求、销售订单以及现有库存等信息，形成生产需求数据。

2.分析生产能力、工艺流程、设备状况等因素，评估生产可行性。

3.基于需求数据和生产可行性评估结果，制定初始生产计划。

4.与相关部门沟通，协商确定最终的生产计划。

2.2 执行短期生产计划执行短期生产计划的流程如下：1.生产计划部门下发短期生产计划，告知各生产车间和相关责任人。

2.生产车间根据短期生产计划进行任务分配和排产安排。

3.监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题和障碍。

4.定期汇报生产进度，并与短期生产计划进行对比分析。

2.3 监控和调整短期生产计划监控和调整短期生产计划的流程如下：1.设立生产计划监控措施，收集、分析和评估生产数据。

2.根据生产数据进行生产计划的分析和评估。

3.对生产进度偏差较大或出现突发事件的情况，进行调整，并通知相关责任人。

4.定期评审生产计划管理制度的有效性和改进措施。

3. 管理要点3.1 准确性短期生产计划必须准确反映市场需求和资源情况，要依据实际情况进行制定，避免计划的不切实际性和不准确性。

3.2 实施性短期生产计划的制定必须充分考虑生产资源的可利用性和生产能力的限制，以确保计划可实施。

3.3 可控性短期生产计划必须具备一定的可控性，能够通过监控和调整来达到预期的生产目标。

生产进度的实时监控和及时反馈是确保可控性的关键。

3.4 沟通与协调短期生产计划的制定和执行需要与相关部门进行沟通和协调，以确保各方的协作和合作，提高计划的可行性和执行效果。

4. 管理措施4.1 信息系统支持建立和使用能够支持短期生产计划管理的信息系统，确保数据的准确性和可靠性，并提供决策支持和监控分析的功能。

公司短期生产计划管理制度一、背景为了提高公司的生产效率，确保产品质量，降低生产成本，需要制定一套短期生产计划管理制度，规范公司生产计划的制定、执行、监控和评估等流程，并严格按照计划执行，实现生产和销售的高效对接。

二、范围本制度适用于公司各生产车间、生产线，涉及到生产计划的制定、实施、调整和评估等工作。

三、管理要求1.生产计划的制定生产计划的制定需按照以下要求：1)生产计划的制定应根据公司实际情况，结合销售计划、库存情况、原料供应、设备情况等因素进行合理的量化和安排。

2)制定生产计划应明确生产期间内的具体计划，包括生产目标、生产指标、任务总量、生产零件清单、生产工艺流程等，并预计可能出现的问题及应对方法。

3)生产计划的制定应经生产车间主管审批后，由生产车间主任负责签发。

2.生产计划的执行生产计划的执行需按照以下要求：1)生产车间主管应根据生产计划编制生产任务书，并由班组长将任务书下发到工人手中，明确生产指标、任务总量等。

2)工人应严格按照生产任务书和操作规程进行生产作业，并在作业过程中对设备、工艺及产品质量进行自我监督。

3)当生产出现问题时，班组长应及时解决或上报生产车间主管，以保证生产计划的顺利执行。

3.生产计划的调整生产计划的调整需按照以下要求：1)当销售计划或原料供应情况发生变化时，应及时调整生产计划，以确保生产计划的合理性。

2)调整生产计划应根据调整的程度和影响，经生产车间主管审批后进行，并通知相关部门和工人。

4.生产计划的监控和评估生产计划的监控和评估需按照以下要求：1)生产车间主管应每天对生产计划进行跟踪，根据生产情况及时调整并上报领导。

2)班组长应每班次对生产计划进行跟踪，及时发现和解决工人在生产作业过程中遇到的问题，保证生产计划的顺利执行。

3)对生产计划进行评估，包括生产指标的完成情况、生产效率、产品质量等，经生产车间主管和质检部门负责人汇总后，形成评估报告，用于指导今后生产管理工作。

生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。

它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。

以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。

2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。

3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。

4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。

5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。

6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。

通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。

第六条“试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管
第七条试用签收单的内容必须与事实相符所有要项均应详实填写营业人员不得假借理由伪造“商品试用签收单”
（六）调货
第一条为调节各地的需要仓库部应确保有各分公司库存状况的动态记录并根据需要随时发出调货通知
第二条各分公司与总公司各营业部间的调货应由仓库部以“商品（供应品）调拨单”统筹办理严禁各单位间擅自调拨
第三条仓库部的“紧急调货单”应视为调货命令各单位对仓库部所发出的“紧急调货单”除非该项商品将于三天内交货否则均不得对该项调货的要求予以拒绝并应依通知的内容尽力于二日内（自通知发出之日起算）迅速办理完毕
第四条若分公司以将在三天内开立发票销货为由拒绝调货则仓库部应根据销货报告与存货账表查核该单位对调货通知的答复是否属实第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复均应以书面形式办理但紧急时可由主管以电话联络而后应立即补发书面通知并在备注栏内加注电话联络的日期时间等
（七）保管
第一条仓库部及各分公司可就既有的仓库场所分别陈列各项商品并予以保管。

工厂企业管理制度一、生产管理制度（一）生产计划管理制度：制定合理的生产计划，确定生产目标和任务，明确完成时间和数量，并根据实际情况及时进行调整。

（二）生产组织管理制度：根据生产计划，合理安排生产人员、设备和原材料，确保生产过程的正常进行。

（三）生产过程管理制度：规定生产过程中的各项操作指南，确保生产的安全、高效、优质。

（四）质量管理制度：建立质量管理体系，从原材料采购、生产工艺、产品检验等环节把控质量，确保产品符合标准和客户要求。

（五）设备管理制度：建立设备档案，制定设备维护计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。

（六）安全生产管理制度：制定安全操作规范，进行安全培训和安全检查，建立安全生产责任制，确保工作场所的安全。

二、人力资源管理制度（一）招聘管理制度：明确岗位需求，制定招聘流程和标准，通过招聘程序选择合适的人才。

（二）人事档案管理制度：建立完善的员工档案管理，包括个人信息、工作经历、培训记录等，做到信息全面、及时更新。

（三）绩效管理制度：确定绩效考核指标和评价体系，对员工的工作表现进行定期评估，激励优秀表现、奖惩不良表现。

（四）培训管理制度：制定培训计划，根据员工需求和企业发展需求进行培训，提升员工的职业技能和综合素质。

（五）劳动关系管理制度：确立劳动关系管理政策，制定劳动合同、薪酬福利、劳动保险等相关制度，维护企业与员工的权益关系。

三、财务管理制度（一）会计制度：建立合理的会计制度和账务核算规范，确保财务数据的准确、完整和及时。

（二）成本管理制度：建立成本核算体系，对各项成本进行分类和核算，帮助企业合理控制成本。

（三）资金管理制度：制定资金预算、资金计划和资金使用管理规范，确保企业资金的合理运作。

（四）财务报告制度：制定财务报告编制流程和规范，及时编制财务报表，提供给企业各级管理人员分析、决策的依据。

四、市场营销管理制度（一）市场调研制度：定期进行市场调研，了解市场动态和竞争对手情况，为企业决策提供参考。

生产计划管理制度导言生产计划管理制度是企业生产经营中的关键环节之一。

它涉及到生产资源的合理配置、生产过程的协调调度以及生产绩效的提升等方面。

在现代企业中，生产计划管理制度的科学性和高效性对企业的发展至关重要。

本文将从生产计划管理制度的定义、目的、内容、流程和重要性等方面进行详细分析。

一、生产计划管理制度的定义生产计划管理制度是指企业为实现生产目标，规范生产流程，提高生产效率，从需求预测到生产计划、调度和控制，经过各个环节的有序链接，确保有限资源的最大化利用的一套管理规范和流程。

二、生产计划管理制度的目的1. 实现生产目标生产计划管理制度的首要目的是确保企业能够按照市场需求和经营战略制定相应的生产目标，并通过科学的计划调度手段，实现这些目标。

通过制定合理的生产计划，企业可以满足市场需求，提高产品质量，提升竞争力。

2. 资源优化配置生产计划管理制度的另一个目的是实现资源的最优化配置。

通过科学规划和有效调度，能够合理安排生产资源的使用，减少资源闲置和浪费，提高资源利用效率。

这不仅可以减少企业的生产成本，还可以提高企业的经济效益。

3. 生产过程协调与调度生产计划管理制度能够协调和调度企业的生产过程。

合理的生产计划可以确保各个生产环节的有序衔接，避免生产线的堵塞和虚耗，提高生产效率，减少产能浪费。

4. 提高生产绩效通过生产计划管理制度，企业能够及时掌握生产进度和完成情况，并对生产过程进行监督和调整。

这不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以提高产品质量，提升客户满意度，增加市场份额。

三、生产计划管理制度的内容生产计划管理制度的内容涉及多个方面，主要包括以下几个方面：1. 生产计划编制生产计划编制是生产计划管理制度的核心环节。

它包括根据市场需求和企业经营战略，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。

同时，还需要考虑生产资源的可行性和供应链的稳定性，确保计划的可行性和准确性。

2. 生产调度与控制生产调度与控制是生产计划管理制度的重要组成部分。

生产计划管理制度1. 背景和目的生产计划管理制度是一种有效的生产管理工具，旨在帮助企业规划、组织和控制生产过程，保证生产计划的顺利实施，实现生产目标和质量要求。

本文档的目的是为了规范生产计划管理流程、确保生产计划执行的准确性和及时性，提高企业生产效率和市场竞争力。

2. 定义2.1 生产计划生产计划是指制造、加工和生产产品的计划。

它包括生产时间表、生产量和生产计划所需的人员、设备和原材料信息等。

2.2 生产计划管理生产计划管理是指企业为了实现既定生产目标，统筹安排和协调生产资源，对生产过程进行组织、监督和控制的过程。

2.3 生产计划管理流程生产计划管理流程是指将生产计划从任务下达、排程、执行、反馈以及优化等一系列流程，从而实现生产计划的全过程管理。

3. 生产计划管理制度的实施3.1 生产任务下达的接收和分配生产任务下达包括向负责人颁发生产任务书、明确任务的交付时间、生产量、质量要求和所需资源等。

负责人在接收任务书后，应对任务书进行评估，确认任务完成时间和生产量。

定下任务完成时间后，负责人应在规定时间内完成生产任务并向上级报告任务完成情况。

3.2 排程计划排程计划是指根据生产计划，按照任务完成时间、产品生产周期、生产设备的可用性等条件进行排程，确定生产实际生产的时间、生产量、人员和设备需求。

排产计划的目的是为了确保生产计划的及时性和执行性。

3.3 生产过程的执行和监控生产过程执行是指按照排程计划，按时完成生产任务。

生产过程监控是指对生产现场的实时跟踪、监督，及时发现和解决生产过程中出现的问题。

定期组织生产现场检查，及时发现和处理存在的问题，确保生产过程的连续性和稳定性。

3.4 生产任务反馈生产任务反馈是指对任务执行结果的评估和总结，及对生产计划进行反馈修改。

在任务执行过程中，任何问题都会不可避免地出现。

因此，进行及时反馈和改进，可以避免类似问题再度发生。

3.5 生产计划的优化生产计划的优化是指组织和领导对生产计划执行效果进行全面的评估和总结，制订更加合理的生产计划方案、优化生产流程和提高生产效率。

a b c短期生产计划管理规定Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】第一条目的市场情况瞬息万变，企业在制订长期生产计划对各部门生产任务进行整体规划的基础上，还必须制订各种短期计划，以适应市场的变化，赢得竞争优势。

第二条形式通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。

它们之间既有一定联系，保持了计划制订的连续性，又有各自的特点。

第三条季度生产计划管理1．季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。

2．企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。

3．在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。

特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象的。

4．只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。

年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。

5．季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。

年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。

6．对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。

当需求稍大于最大生产量时，以减少库存来满足需求；当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多余产品。

7但是，物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。

只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。

第四条月度生产计划管理1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。

2．第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。

3．第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。