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土方与基坑工程 土方回填

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6-1-9 土方回填

6-1-9-1 土料要求与含水量控制

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；（3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。

填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表6-55。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%~+2%范围内）。

土的最优含水量和最大干密度参考表 表6-55 项次 土的种类 变动范围

最优含水量（%）（重量比） 最大干密度（t/m3）

1 砂土 8~12 1.80~1.88

2 粘土 19~23 1.58~1.70

3 粉质粘土 12~15 1.85~1.95

4 粉土 16~22 1.61~1.80

注：1．表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准；

2．一般性的回填，可不作此项测定。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，每1m3铺好的土层需要补充水量（L）按下式计算：

)(1wwwVopw （6-24）

式中 V——单位体积内需要补充的水量（L）；

w——土的天然含水量（%）（以小数计）；

wop——土的最优含水量（%）（以小数计）；

ρw——填土碾压前的密度（kg/m3）。

当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机

械等措施。

在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。

6-1-9-2 基底处理

1．场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

2．当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。

3．当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

4．当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2~0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。 6-1-9-3 填方边坡

1．填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定，当设计无规定时，可按表6-56和表6-57采用。

2．对使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填方高度小于10m时，可采用1：1.5；超过10m，可作成折线形，上部采用1：1.5，下部采用1：1.75。

永久性填方边坡的高度限值 表6-56

项次 土的种类 填方高度（m） 边坡坡度

1 粘土类土、黄土、类黄土 6 1：1.50

2 粉质粘土、泥灰岩土 6~7 1：1.50

3 中砂或粗砂 10 1：1.50

4 砾石和碎石土 10~12 1：1.50

5 易风化的岩土 12 1：1.50

6 轻微风化、尺寸25cm内的石料 6以内 1：1.33

6~12 1：1.50

7 轻微风化、尺寸大于25cm的石料，边坡用最大石块、分排整齐铺砌 12以内 1：1.50~1：0.75

8 轻微风化、尺寸大于40cm的石料，其边坡分排整齐 5以内 1：0.50

5~10 1：0.65

＞10 1：1.00

注：1．当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为1：1.75~1：2.00；

2．凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于φ＋45°/2，φ为土的自然倾斜角。

压实填土的边坡允许值 表6-57

填料类别 压实系数

λc 边坡允许值（高宽比）

填料厚度H（m）

H≤5 5＜H≤10 10＜H≤15 15＜H≤20

碎石、卵石

0.94~0.97 1：1.25 1：1.50 1：1.75 1：2.00

砂夹石（其中碎石、卵石占全重30%~50%） I：1.25 1：1.50 I：1.75 I：2.00

土夹石（其中碎石、卵石占全重30%~50%） 0.94~0.97 1：1.25 1：1.50 1：1.75 1：2.00

粉质粘土、粘粒含量ρc≥10%的粉土 1：1.50 1：1.75 1：2.00 1：2.25

注：当压实填土厚度大于20m时，可设计成台阶进行压实填土的施工。

6-1-9-4 人工填土方法

用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于20cm，用打夯机械夯实时不大于25cm。

深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。

夯填土采用人工用60~80kg的木夯或铁、石夯，由4~8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。

6-1-9-5 机械填土方法

1．推土机填土

填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成

堆卸土，并向前行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40~60m距离为宜。

2．铲运机填土

铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30~50cm（视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。

3．汽车填土

自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30~50cm（随选用压实机具而定）。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。 6-1-10 填土的压实

6-1-10-1 压实的一般要求

1．密实度要求

填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。表示。压实系数为土的控制（实际）干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，如未作规定，可参考表6-58数值。

压实填土的质量控制 表6-58

结构类型 填土部位 压实系数λc 控制含水量（%）

砌体承重结构和框架结构 在地基主要受力层范围内 ≥0.97

wop±2 在地基主要受力层范围以下 ≥0.95

排架结构 在地基主要受力层范围内 ≥0.96

wop±2 在地基主要受力层范围以下 ≥0.94

注：1．压实系数λc为压实填土的控制千密度ρd与最大干密度ρdmax的比

值，wop为最优含水量。

2．地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。

压实填土的最大干密度ρdmax（t/m3）宜采用击实试验确定。当无试验资料时，可按下式计算：

sopswddwd01.01max （6-25）

式中 η——经验系数，对于粘土取0.95，粉质粘土取0.96，粉土取0.97；

ρw——水的密度（t/m3）；

ds——土粒相对密度；

wop——最优含水量（%）（以小数计），可按当地经验或取wp+2（wp——土的塑限），或参考表6-55取用。

2．含水量控制

参见6-1-9-1一节。

3．铺土厚度和压实遍数

填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。表6-59为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。

填土施工时的分层厚度及压实遍数 表6-59

压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数

平碾 250~300 6~8

振动压实机 250~350 3~4

柴油打夯机 200~250 3~4

人工打夯 不大于200 3~4

6-1-10-2 压实机具的选择

1．平碾压路机

又称光碾压路机，按重量等级分轻型（3~5t）、中型（6~10t）和重型（12~15t）三种；按装置形式的不同又分单轮压路机、双轮压路机及三轮压路机等几种；按作用于土层荷载的不同，分静作用压路机和振动压路机两种。

平碾压路机具有操作方便，转移灵活，碾压速度较快等优点，但碾轮与土的接触面积大，单位压力较小，碾压上层密实度大于下层。

静作用压路机适用于薄层填土或表面压实、平整场地、修筑堤坝及道路工程；振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方工程。

常用平碾压路机的型号及技术性能见表6-60。

常用静作用压路机技术性能与规格 表6-60

项目 型号

两轮压路机

2Y 6/8 两轮压路机

2Y 8/10 三轮压路机

3Y 10/12 三轮压路机

3Y 12/15 三轮压路机

3Y 15/18

重量（t）不加载 6 8 10 12 15

加载后 8 10 12 15 18

压轮直径（mm）前轮 1020 1020 1020 1120 1170

后轮 1320 1320 1500 1750 1800

压轮宽度（mm） 1270 1270 530×2 530×2 530×2

单位压力（kN/cm）

前轮：不加载 0.192 0.259 0.332 0.346 0.402

加载后 0.259 0.393 0.445 0.470 0.481

后轮：不加载 0.290 0.385 0.632 0.801 0.503

加载后 0.385 0.481 0.724 0.930 1.150

行走速度（km/h） 2~4 2~4 1.6~5.4 2.2~7.5 2.3~7.7

最小转弯半径（m） 6.2~6.5 6.2~6.5 7.3 7.5 7.5

爬坡能力（%） 14 14 20 20 20

牵引功率（kW） 29.4 29.4 29.4 58.9 73.6

转速（r/min） 1500 1500 1500 1500 1500 外形尺寸（mm）

长×宽×高 4440×1610×

2620 4440×1610×

2620 4920×2260×

2115 5275×2260×

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土方开挖及回填施工

土方开挖及回填施工

土方开挖及回填施工

1、土方开挖施工

（1）施工部署

①、配备3台反铲挖掘机，共6部自卸汽车。

②、开挖顺序自15轴自1轴方向推进。

③、采取汽车直接在旁边候装，反铲直接装载的施工方法。

（2）、土方开挖施工方法

①、基坑土方开挖方法拟采用液压反铲挖掘机开挖，4~8T自卸汽车直接装土运行。

②、大面积基坑作业面土方开挖层次。

开挖至标高-0.4m，拟采用反铲开挖为主，装载机配合开挖。

③、机械运行路线为反向逆行接力式循序渐进的开挖，开挖形式采用沟端开挖、单沟侧面开挖和挖宽沟相结合的形式，汽车为双侧向装土。

④、基坑开挖场地内排水措施：

在基坑开挖中，围护四周应布置截水明沟，并使 地表水流入集水坑，防止其流入基坑而影响施工；在开挖过程中应预先挖出一些临时集水坑，将基坑内的水导入集水坑中，通过水泵将坑内的水抽至地面上的集水坑，再通过城市污水管排走。

2、土方回填

1、施工准备

（1）材料及主要机具：

① 土：宜优先利用基槽挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

② 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

（2）作业条件：

① 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过实试验来确定。

② 回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

③ 房间和管沟的回填，应在完成上下水的管道安装，再进行。并将沟槽，地坪上的积水和有机物等清理干净。

④ 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

2、操作工艺

土方回填技术交底

土方回填技术交底

土方回填技术交底

一. 施工准备

1. 技术准备

① 回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案;通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数;

② 根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度;

2. 材料要求

① 土料优先利用基坑中挖出的地,但不得含有机杂质;

② 碎石类土、砂土使用细、粉砂时应取得设计单位同意和爆破石渣,可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土,可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土,仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位;

3. 主要机具

翻斗车、手推车、铁锹平头、尖头、筛子孔径40mm～60mm、木耙、钢卷尺、20铅丝、胶皮管等;

4. 作业条件

① 土方回填前应验收基底标高；并应采取措施,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷;

② 填方和压实前,对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并做好隐蔽工程验收;

③ 施工前,应做好水平高程标志的设置;在基坑槽或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛,或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩;

④ 在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点,大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩;

⑤ 按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等;

二. 施工工艺

1. 工艺流程

2. 操作工艺

① 基底清理

填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高; ② 检验土质

检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在基底清检验土分层铺分层碾检验密实修整找平控制范围内;如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施;

③ 分层铺摊填土

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案

土方回填施工方案是土木工程中至关重要的一个环节，其目的

是将土方回填至原始地面或设计标高，以达到平整、稳定、坚实的

效果。

一、编制依据

1.结构施工图纸

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

二、工程概况

以某综合楼为例，该工程位于商业街B地块，总建筑面积

28960平方米，地下主体一层，地上主体十七层，建筑高度为61.1

米，采用框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一

级。基础为桩基承台基础，基础埋深-5.500m。

三、施工前准备

1.现场勘测

地质调查：了解施工区域的地质情况，包括基岩层情

况、地下水位、土壤类型及含水量等。

施工区域清理：清理施工区域内的杂物和固体废弃物，

确保施工现场的净化。

2.施工方案制定

根据现场勘测结果，制定详细的土方回填施工方案，包

括施工工序、施工方法、施工工艺等内容。3.材料准备

准备符合标准要求的土方回填材料，如灰土、素土、级

配砂石等。

4.设备准备

准备必要的施工设备，如挖掘机、铲车、平板压路机、

振动夯实设备等。

四、施工过程

1.挖土开挖

按照设计要求和施工方案，在施工现场进行挖土开挖工

作，确保开挖范围和深度符合要求。

在开挖过程中，测量人员需密切配合，随时施测基坑边

线及基底标高，确保土方到位和不超挖。

2.土方回填

回填材料控制：确保回填材料的种类、质量符合要求，

土中不得含有较大石块、草根、垃圾等有机杂物。

分层回填：将挖掘出的土方进行分层回填，每层虚铺厚

度不超过300mm，确保填土的均匀性和密实性。

回填方式：o机械回填法：采用挖掘机、铲车等机械设备进行回

填，注意土方的均匀分布和夯实程度。o人工回填法：在小型工程或狭窄区域采用人工回

填，确保回填质量。o振动夯实法：使用专业的振动夯实设备对回填土方

进行夯实，提高地基承载力。3.夯实处理

在回填过程中，采用夯实处理，如振动压实、平板碾压

土方回填施工

土方回填施工

土方回填施工

土方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。

一、材料要求

1、土料

宜优先处用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

2、石屑

不含有机杂质，粒径不大于50mm。

3、粘性土

含水量符合压实要求，可用作各层填料。

4、碎石类土、砂土和爆破石渣

其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。

5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土。

仅可用于无压实要求的填方

6、淤泥和淤泥质土

一般不能用作土料

二、主要机具设备

人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件

1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。

2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。

4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。

四、施工操作工艺

1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填表土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1-7。