现代汽车金属闪光漆的应用及其发展趋势
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浅论聚焦汽车涂料的发展与未来
【摘 要】根据目前全球汽车涂料行业持续变化的特点,汽车涂料越来越受到人们的关注。介绍了汽车涂料的功用、市场上的环保节能汽车涂料,以及新近开发的节能环保汽车涂料、车用修补涂装涂料等;同时指出了开发环保涂料是人们永远的追求及今后发展趋势,高科技涂料的相继问世,为新世纪汽车涂装涂料的发展开创了美好的前景。
【关键词】汽车涂料;环保节能;发展趋势
一、汽车涂料的发展时逢新商机
全球汽车涂料行业目前的总销售额达34亿美元,市场持续变化是这一行业的主要特点。虽然竞争十分激烈,但目前各竞争者之间的合作及合资项目却极为普遍,这是因为所有的竞争者都有着相同的目标,那就是通过产品创新来满足环境及用户的要求。
汽车制造业已有100多年的历史,自汽车诞生以来,尤其在近20多年中,车用油漆涂装得到了突飞猛进的发展。近年来,带色的中间涂层已在美国广泛采用,其主要优点是中涂的颜色与面漆颜色配套,提高了外观装饰性。由于采用带色中涂,面漆中金属闪光底色漆的厚度可以从20 um降到15 um,而金属闪光漆的遮盖量可以降低到25um。这样,减少了涂料的用量,避免了流挂等弊病,降低了返修率。
20世纪90年代,一批耐酸雨、抗划伤型汽车面漆、水性涂料、高固体分涂料和粉末涂料等环保型涂料相继开发,并已广泛获得工业应用。ici公司成功地开发出划时代的水性涂料,现各大汽车制造公司越来越多地使用这种涂料。超高固成分油漆和耐擦伤清漆也被成功开发,目前已开始被日产、丰田等汽车厂使用。
二、汽车面漆越来越引起人们的关注
进人新世纪以来,我国汽车工业取得了长足的进步,汽车拥有量更是以惊人的速度在递增,其中最显着的是轿车数量迅速增加,在车辆拥有量中所占比例也越来越大,各种造型、色彩缤纷的车流已构成现代都市亮丽的风景线。轿车能起到美化城市的作用,在于其别致的造型和漂亮的外表面。但无论汽车涂膜质量如何优良,在使用过程中,气候的变化、各种原因引起的接触、擦剐,甚至碰撞等诸多原因都会导致漆膜的劣化、损伤。如何保持、恢复汽车良好的外表,越来越引起汽车修理业的重视。
汽车钣金喷漆前景
汽车钣金喷漆是汽车维修和改装行业中的重要环节,随着人们对汽车外观的要求越来越高,汽车钣金喷漆市场前景广阔。
首先,汽车钣金喷漆市场受到汽车销量的影响。根据统计数据,全球汽车销售量呈逐年递增的趋势。随着汽车所有权的普及化,人们对汽车外观的要求也越来越高。而汽车钣金喷漆是修复和改变汽车外观的关键环节,因此,随着汽车销量的增加,汽车钣金喷漆市场也有望获得进一步的发展。
其次,汽车钣金喷漆市场受到汽车保险业的影响。随着汽车保险行业的发展,车主们对于汽车维修和钣金喷漆的需求也随之增加。汽车保险公司通常会对车祸和修理的费用进行赔偿,这意味着车主们可以更容易地承担维修和钣金喷漆的费用。这将进一步促进汽车钣金喷漆市场的发展。
另外,汽车钣金喷漆市场还受到汽车改装行业的影响。随着年轻人对于个性化装饰的追求,汽车改装行业逐渐兴起。而汽车钣金喷漆是汽车改装的重要环节之一,能够根据车主的需求进行个性化定制,满足不同消费者的特殊需求。因此,随着汽车改装行业的发展,汽车钣金喷漆市场也将迎来更多的机会。
另一方面,随着汽车制造技术的不断进步,汽车钣金喷漆技术也在不断发展和创新。例如,随着水性漆的应用,汽车喷漆更加环保,能够满足对环境友好的要求。此外,随着智能化技术的应用,汽车钣金喷漆过程也更加自动化和智能化,提高了工作效率和质量。这将进一步推动汽车钣金喷漆市场的发展。
总之,随着汽车销量的增加、汽车保险业的发展、汽车改装行业的兴起以及汽车钣金喷漆技术的不断进步,汽车钣金喷漆市场具有广阔的前景。
铝粉金属闪光漆的研究
摘要:采用合适的铝粉制成铝银浆,然后通过实验,制作出闪光漆配方和涂装工艺,并对其基本性能进行了检验,基本符合工程机械或汽车用闪光漆标准。在试验中发现基料当中的氨基树脂种类会影响闪光漆的性能,在漆料当中加入适量的助剂会提高铝粉的排列和闪光效果。用溶剂调整闪光漆的粘度一般应达到16-19s,且要控制好闪蒸的时间,这样才可得到满意的漆膜闪光效果。
关键字:铝粉; 金属闪光漆; 性能; 效果;
前言
金属闪光漆因其特殊的闪光效果而受到市场的青睐,近10年,国外闪光漆(包括铝粉闪光漆和珠光闪光漆)的发展已经由原来的40%增长到了现在的60%,增长速度还是非常快速的。
铝粉颜料也是最近20年来才发展起来的一种新型颜料,由于其片状的结构,平行的有规律的排列在漆膜当中,可以屏蔽很大一部分紫外线,所以对漆膜的耐老化起到了很大的帮助作用,延缓了漆膜的老化。也是由于其屏障作用,阻止了水、大气、离子的透过,保护了漆膜,使其漆膜在老化方面明显优于其他漆膜。金属闪光漆的闪光效果、遮盖力、随角色而异的现象都对工程机械或汽车等起到了较好的装饰作用。
虽然铝粉闪光漆有着很大的优点和用途,但在配制过程中,铝粉、助剂、溶剂、树脂等的选择和用量,对闪光漆的效果起到很大的影响作用,喷涂施工方式也会进一步影响漆膜的装饰和闪光效果。
试验部分
2.1主要原料
铝粉(非浮型,d=18um);羟基丙烯酸树脂(自制,固体份含量60%,
酸值<10mgkoH/g);丁醇醚化氨基树脂(固体份含量60%,酸值<1mgkoH/g);醋酸丁酸纤维素(caB381-2);聚乙烯蜡201P;其他助剂及溶剂(工业级);自制罩光清漆。
2.2 金属闪光漆的配方设计如下:
2.3生产工艺流程如下图:
其中并中速搅拌均匀 →得到金属闪光漆→加入合适的溶剂调整粘度→检验,包装→成品漆
图1金属闪光漆配制流程图
2.4涂装工艺如下
钢板→600-800目砂纸打磨并用黏布擦掉灰尘→喷涂第一道闪光漆→闪蒸3-5分钟→喷涂第二道闪光漆→闪蒸3-5分钟→喷涂罩光清漆→闪蒸3-5分钟→130度烘干30min→检测底漆15um,清漆30um
现代汽车涂装防腐技术的应用与发展
现代汽车涂装防腐技术的应用与发展
20世纪80年代汽车防腐蚀技术在国内并未得到足够的重视。随着汽车市场的不断扩大,汽车竞争日益激烈,用户对车身的涂装要求越来越高。为此,生产厂家对车身的防锈、涂料的褪色、调色、光泽度等非常重视,并给予特别的关注。应用创新的防腐蚀技术,不仅可提高汽车的外观质量,更重要的是还可提高汽车的内在质量,延长汽车的使用寿命,提高汽车档次,甚至可成为带动产品销售的一个增长点。
1、金属腐蚀及危害
汽车零部件制造所用的材料以金属为主,使用中金属材料的腐蚀是难以避免的。金属零部件在腐蚀性气体或液体环境中,其在表面发生化学腐蚀或电化学腐蚀,生成腐蚀层,摩擦就会使其剥落而导致零件损坏,此现象即为腐蚀磨损。
汽车发动机的磨损程度,除燃料中硫含量外,主要取决于汽缸的冷却程度。发动机温度越低,酸性物质越易在缸壁生成,腐蚀作用强烈;当温度升高时,这些酸性物质呈蒸气状态随废气排出,腐蚀要小得多;但温度过高时,润滑油黏度变低,油膜不易形成,抵抗腐蚀的作用减小,使磨损加剧。
车辆金属零件的腐蚀,不仅会降低其品质和寿命,而且因其腐蚀异常损坏的零件极易引发交通事故,甚至造成车毁人亡的惨剧。随着车辆使用年限或行使里程的增长,各部位机件的腐蚀逐渐加剧,常见腐蚀比较严重的部位是板金件部分,如驾驶室、车大箱、客车壳体、车底板、挡泥板、车头(翼子板、面罩)等。这些部位常与泥沙、碎石和水接触,如车轮飞溅碎石、泥沙撞击汽车表面的防护层,极易划伤漆层,破坏其完整性、连续性,使金属裸露在外,当接触到水和空气中的氧,就会起化学作用而产生锈蚀。
2、影响车辆腐蚀的主要因素
引起车辆腐蚀的主要因素有使用环境因素和其自身结构因素。汽车使用环境比较恶劣且多变,造成汽车零部件腐蚀损坏。
湿气的影响:在车身下部积存的泥沙、污垢和水分会加速腐蚀;