导热油炉使用说明书

第 1 页 共 7 页 导热油锅炉操作规程

导热油锅炉是一种常见的工业锅炉设备，其具有高热效率、温度稳定性好等优点，在许多行业中被广泛应用。为了确保设备的安全运行，减少事故的发生，以下是导热油锅炉的操作规程。

一、设备检查和准备工作

1. 操作人员在操作前应检查锅炉设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时处理。

2. 检查燃油、导热油、水位、压力等介质的储量是否充足，并及时补充。

3. 检查锅炉及其管道连接是否有泄漏现象，并采取措施修复。

4. 检查锅炉的各项仪表是否正常，如液位计、压力表、温度计等。

二、开启设备

1. 先将点火系统处于可用状态，并确保点火系统的电源开关处于关闭状态。

2. 开启给水泵，使锅炉的水位保持在正常范围内。

3. 打开燃油系统设备，点火系统和燃油系统设备应独立，分别打开开关。先打开点火系统设备，再打开燃油系统设备。

4. 打开导热油循环泵，使导热油循环。

三、启动锅炉

1. 首先打开排烟风扇，排除燃烧过程中的烟雾，确保燃烧稳定。

2. 将温度控制器调至设定温度，待导热油温度达到设定温度时，打开燃油调节装置，逐渐增加燃油供给量，使燃烧充分。 第 2 页 共 7 页 3. 检查燃烧情况，如有异常情况应及时调整燃油供给和风量。

4. 当导热油温度达到设定温度后，即可正常运行。

四、运行过程中的注意事项

1. 运行过程中，操作人员应随时注意控制参数的变化，确保温度、压力等参数在正常范围内。

2. 定期检查油泵、燃烧器等设备的运行情况，如发现异常应及时进行维修和更换。

3. 注意导热油的水分含量，过高的水分含量可能导致设备损坏，应及时排除水分。

4. 定期检查排烟管道的状况，确保畅通。

五、停机操作

1. 关闭燃油供给系统，使燃烧逐渐停止。

2. 关闭导热油循环泵，停止导热油的循环。

3. 关闭给水泵，停止给水。

4. 关闭排烟风扇，停止排烟。

5. 关闭电源开关，切断电源。

导热油操作手册

第一传导液的运行管理

（1）传导液的选择

根据SH/T 0677-1999 热传导液标准及实际使用温度选择适宜牌号的产品，产品中需加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗氧和抗符合添加剂。（实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应比油品的最高使用温度至少低20℃）。

（2）开车调试

一、开车前的准备

1、检查各单位设备及工艺管道安装是否完善。

2、系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑油脂。

3、运转设备运行前必须盘车，确定无机械故障。

4、将各运转单元单机试运转，检查设备运转情况，声音是否正常。

5、炉排调速安全离合器的压力弹簧松紧调节适当。

6、调好设备各个阀门，为注油试车做好准备。

7、油系统用干燥空气进行吹扫，彻底将水分吹除干净。

8、检查电气及控制仪表是否装妥。

9、准备好氮气5瓶。（指闭式加热系统）

二、冷态调试

1、开启注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不报警，关闭主油泵，启动热油循环泵开始冷油循环，打开高位槽放空阀，经常开启管道放空阀，不断排除空气，及时补充高位槽内热传到液，保持低液位。

2、冷循环时间不少于4小时，观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至压差波动转向平稳，检查系统内无泄漏和柱塞现象，清理过滤器2-3次。

三、热态调试

1、点火：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃烧率控制在10℃/h左右。

2、上煤:用手向炉内均匀铺撒干煤，逐步过渡用煤斗上煤，从关火门观察炉内燃烧情况，确保火燃烧平稳、均匀无断火现象。

3、烘炉：按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，注视循环油泵进出口压差波动情况如出现循环油泵吸空，可停运2-3分钟，再重新启动，观察炉膛烘干情况。

以上三点指燃煤锅炉（新炉），燃油锅炉可参照第3点（烘炉）。要严格控制进油量与时渐进按升温曲线控制热油温度。

4、脱水排气：按升温曲线进行，油温控制在120℃-150℃，在此期间重点除去有种水分和低挥发成分，随着温度升高直至200℃以上时，系统法兰连接处可进行热紧固，热油泵吸空可停运0.5-1分钟，再重新启动。低位槽、高位槽放空阀全部启动，直至压差有波动转为平稳，排气明显减少。

Xxx船务有限公司

导热油燃油锅炉（QXC-300W）操作规程

一、准备：

船用热油炉在运行前，认真检查系统所有设备是否处于良好状态，

检查燃料供给，根据要求调节供热及燃烧系统各有关阀门的开度。

二、启动：

1合上总开关即空气自动开关，此时电压表指示电源电压380V。

打开钥匙开关，接通二次电源，电源指示灯亮，合上仪表电源

开关，数显仪表均显示；

2起动循环泵，开启1号（或2号）热油循环泵（注意不能同时

开启），设定进出口油温数字显示控制仪的上、下限，设定进出

口导热油电接点压力表的上、下限以及流量的下限。

3按动燃油泵起动按钮起动燃油泵。

4设定、调整燃烧器的风门位置。

5合上燃烧器电源开关，接通燃烧器电源，进行点火操作，观察

从吹扫指示至点燃升温过程是否正常，保持导热油一定的升温

速度（注意每小时30—50度）。

6若出现低液位报警，则表示高位槽出现低液位需按注油泵按

钮，起动注油泵，往高位槽注油直至报警消除。

7若出现低压差、低流量、低液位、超温及燃烧器故障的声光报

警，此时按消除报警按钮，以消除电铃声，但报警指示灯仍亮。

对报警要正确及时处理。

三、负荷调整：

根据工艺要求设定导热出口温度。船用热油炉控制系统能自动跟

踪这一温度控制点，保持出口油温在设定点稳定供热。当用热设

备负荷发生变化时，燃烧器能自动选定采用单喷嘴或双喷嘴或三

喷嘴喷然，同时燃烧器风门进行自动跟踪，控制风门开度大小，

以保证燃料燃烧处于最佳状态。

四、停炉及紧急停炉处理：

正常停炉时，先关闭燃烧器，切断燃料供给阀，停止燃烧。待导

热油温度降到150℃以下时方可停止热油循环泵的运行，切断总

电源。

导热油炉的操作规程

导热油炉是一种常用的加热设备，适用于化工、轻工、纺织等行业。为了确保操作人员安全和设备正常运行，以下是导热油炉的操作规程完整版：

1.操作人员准备：

a.操作人员必须经过相关的培训，并持有相应的证书。

b.了解导热油炉的结构、工作原理和技术要求，并熟悉设备的操作流程。

c.穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耐高温手套、防护眼镜和防滑鞋等。

d.在开始操作前，检查设备及其周围环境是否存在异常，如漏油、损坏或异物等，并确认设备安全可靠。

2.设备操作：

a.导热油炉应设置在平稳坚固的地面上，并正确进行固定。

b.根据生产需要，选择合适的导热油，并按照指示装入炉中。

c.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近炉体或管道等高温部位，以避免伤害。

d.操作时应保持专注，不得分散注意力，严禁在操作中进行嬉戏或与他人交谈。

e.操作人员应按照规定的工艺要求和温度控制程序进行操作，确保加热速度适当、产品质量和加工精度。 3.安全防护：

a.操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全眼镜、防护耳罩、耐高温手套等。

b.导热油炉周围不得存放易燃易爆物品，并设置有明显的安全警示标志。

c.在维修和保养导热油炉时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施，如锁紧开关、挂牌警示等。

4.维护保养：

a.定期对导热油炉进行维护保养，清洁润滑系统、冷却系统和电气系统等。

b.及时更换磨损严重的部件和设备，确保加工质量和操作安全。

c.清理导热油炉及周围区域的杂物，保持操作现场整洁。

5.应急处理：

a.如果发生导热油炉故障、异常情况或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。

b.在应急情况下，按照事先制定的应急预案进行处理和救援工作。

请注意，以上规程仅为一般性要求，具体操作规程应根据导热油炉的型号、厂家提供的操作手册以及相关安全规范来确定。在使用导热油炉之前，请确保您已充分了解设备的操作要点和安全注意事项，并经过专业培训。