导热油锅炉使用说明书

导热油锅炉使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

导热油锅炉使用说明书 (2010/03/21 21:09)

目录：公司动态

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导热油（有机热载体）厦门锅炉是现代工业供热技术的一场革命，它采用液相厦门导热油为工作介质，取代漳州锅炉传统介质——水或水蒸气。导热油是一种液态无蒸发、高闪点、高沸点的油品，它能在较低的工作压力下获得较高的供热温度，从而很经济地实现以水或蒸汽为介质的传统锅炉较难满足的要求。

该系列漳州锅炉按外形分立式和卧式两种形式，均采用整体快装结构。厦门锅炉选配国际领先水平的进口全自动燃烧器，微正压燃烧。燃烧器集高压电点火装置、供油气系统、燃烧调风系统、火焰监控系统为一体，由程序控制器控制，燃烧器自动按程序启动燃烧，具有自动调节、燃烧故障自动停炉报警等功能，程序控制器还能指示出相应的故障原因。锅炉具有负荷自动调节，高油温报警、超高油压、熄火等自动保护功能，安全可靠性高。

结构特点

本公司导热油厦门·锅炉无论立式或卧式均采用了内、中、外三圈圆形盘管的强制循环结构，立式锅炉采用烟气四回程设计，卧式锅炉采用烟气三回程设计。与国内外常见的内外二管圈盘管或火管结构锅炉相比，具有传热面大、散热损失小、排烟温度低、热效率高、节省燃料、锅炉及导热油寿命长、节能效果好、高效和高可靠运行等特点。

★设计制造结合严谨的理论计算和丰富的经验积累。

★国际领先水平的燃烧设备，一经启动，燃烧、负荷、故障检测、安全保护全过程自动控制，燃烧状态程序控制及自动调节，燃烧充分完全。

★全自动控制保护系统，锅炉运行安全更可靠。

★多圈盘管设计，充裕受热面，最大限度地提高锅炉热效率。

★高热阻保温材料及其内、外护板，最有效地降低散热损失及提高炉膛的严密性。

★节省锅炉燃料，运行经济性佳。

★根据用热设备对用热量的需求，全自动控制锅炉运行。

★前后整体活动烟箱门，检修方便。

★整体出厂，运输安装简单方便。

★

二导热油锅炉的技术数据一览表

三产品制造、安装及验收规范

□中华人民共和国国家标准GB

□中华人民共和国国家机械工业部部标JB

□锅炉强度计算

锅壳式锅炉按GB/T16058—1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》《蒸气锅炉安全技术监察规程》劳部发【1996】276号

□锅炉设计标准：

JB/T10094—1999《工业锅炉通用技术条件》

GB50041—92《锅炉房设计规范》

GWPB3—1999《锅炉大气污染物排放标准》

GB11/109—1998《工业锅炉热工测试规范》

锅炉制造标准

□锅壳、管板、炉胆、封头制造

JB/T1618—93《锅炉锅筒制造技术条件》

JB/T1618—92《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》

□集箱制造

JB/T1610—93《锅炉集箱制造技术条件》

□管子制造

JB/T1611—93《锅炉管子制造技术条件》

□主要受压元件焊接条件按JB/T1613—93《锅炉受压元件焊接技术条件》□本体总装技术条件按JB/T1619—93《锅壳锅炉本体总装技术条件》

锅炉检验标准

□锅炉主要受压件材料检验

JB3375—91《锅炉原材料入场检验》

□锅炉制造检验

JB/T56145—94《工业锅炉质量分析等标准》

□锅炉热工测试

GB10180—88《工业锅炉热工测试规范》

□水压试验

JB/T1624—94《锅炉水压试验技术条件》

□射线探伤

GB3323—87《钢熔化焊对接头射线照相质量分级》

□超声波探伤

GB11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的公级》

注：检测手段按相应标准中的要求进行

安装及验收标准

□ GB50273—98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》

□ GBJ235—82《机械管道工程施工及验收规范》

□ GB50275—98《压缩机、风机、泵施工及验收规范》

□ GB50235—97《工业锅炉金属管道工程施工及验收规范》

□ GBJ302—88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定本专业标准》

四、导热油锅炉的安装使用说明

锅炉的组装与安装要领

1、为了安全使用，应按照斯大锅炉提供的安装图纸与各公司提供的安装图安装

锅炉房示意图

锅炉房安装示意图

安装

导热油炉、辅机设备及系统管线的安装工作应在各项准备工作就绪，并在具有相应专业人员的指导下进行。

锅炉房的布置要求

应符合国家卫生标准、建筑设计、防火规范及热载体导热油炉安全技术规程中的有关规定。

应有较好的自然通风和采光，且不得和住宅相连

应尽可能靠近用热设备，以减少热油循环泵压头损失和减少管道热损失。

应有足够的场地便于导热没炉的安装、维修。

导热炉设备的布置要求

锅炉房的设备布置可参考我厂随机提供的出厂文件“锅炉房设备布置参考图”。

储油槽应处于供热、用热系统最低位置，它与导热油炉间距不少于5m或有阻火墙隔开

膨胀槽一般应高在高于全系统设备管线最高标高的1.5米以上。

电气控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处。

热油循环泵四周至少应保持0.4米距离，保证日常检查及安装、维修的空间。

主机安装

应由具备安装和吊装知识的人员进行。

将炉体就位在基础上找正、固定。炉体安装方位参照我厂随机提供的设备布置参考图，以布管和观察现场仪表、操场作使用方便为准。

烟道防爆门应开启灵活，附近不得有其它障碍物。防爆门的安全销应装牢。

烟道截面不小于炉体出口处截面，具体要求见导热炉安装总图。

燃烧器安装时，炉盖若需过渡联接板时，应在二者之间充填密封垫片石棉布或绳，以防高温烟气泄漏；燃烧器与顶盖间（或联接板间）应有密封垫片；燃烧器与炉耐火砖之间空隙应以软质保温材料捆绑充填；燃烧器安装前，其螺栓螺纹和螺孔应涂上石墨，燃烧器详细安装见其安装使用说明书。

辅机安装

所有辅机安装可参照设备布置图的要求，在相应的基础和位置上进行安装、就位。

膨胀槽的支承设计时应考虑其满载时的实际荷重。

膨胀槽、储油槽及系统管道在安装前应进行内部检查，有杂物时及时清除。