【CN109912846A】一种高性能的硫酸钙晶须材料及制备工艺【专利】

硫酸钙晶须的生产工艺
硫酸钙晶须是一种以硫酸钙为原料制备的无机纤维材料，具有尺寸细小、柔软、耐高温、无毒等特点，常用于绝缘材料、填充材料、过滤材料等领域。

下面介绍硫酸钙晶须的生产工艺。

硫酸钙晶须的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：首先需要准备硫酸钙的原料。

硫酸钙可以通过将石膏经过煅烧得到，煅烧温度一般在130-300摄氏度之间进行控制。

2. 石膏研磨：将石膏研磨成颗粒状，研磨的颗粒大小可以根据需要进行调整。

3. 石膏脱水：将研磨后的石膏颗粒放入脱水机中，通过脱水的方式去除颗粒中的水分。

脱水机一般采用离心式脱水，将石膏颗粒在高速旋转离心机中进行脱水。

4. 石膏成型：将脱水后的石膏颗粒放入成型机中进行成型。

成型机一般采用旋转成型方式，通过旋转成型机的旋转运动，使石膏颗粒逐渐凝固并形成晶须状。

5. 硫酸钙晶须烘干：将成型后的硫酸钙晶须放入烘干设备中进行烘干。

烘干温度一般在100-180摄氏度之间控制，以去除晶须中的水分。

6. 硫酸钙晶须加工：经过烘干的硫酸钙晶须可以进行进一步的
加工。

这包括切割、研磨、表面处理等工艺，以获得符合需求的硫酸钙晶须产品。

需要注意的是，在整个生产工艺中，原料的质量控制、生产设备的稳定性、工艺参数的准确控制都对硫酸钙晶须的质量产生重要影响。

此外，对于不同用途的硫酸钙晶须，其生产工艺可能会有所差异，需要根据不同要求进行调整。

专利名称：一种硫酸钙晶须及其原料硫酸钙的制备工艺专利类型：发明专利
发明人：陈群玉,燕传勇
申请号：CN202210256980.6
申请日：20220316
公开号：CN114540959A
公开日：
20220527
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及硫酸钙制备工艺技术领域，且公开了一种硫酸钙晶须及其原料硫酸钙的制备工艺，所述硫酸钙晶须原料的质量配比包括：碱厂蒸氨废液30％‑60％、制盐卤水18‑25％、氯化镁1％‑5％、石材结晶粉1％‑3％、无水乙醇10％、丙三醇8％、硬脂酸0.01％‑2％。

所述制备工艺包括S1‑S6步骤，以碱厂蒸氨废液和制盐卤水为原料进行过滤、溶解、搅拌的制备过程中加入调和的助晶剂，使得晶须表面结晶良好，最终获得半水纤维硫酸钙晶须。

本发明具备促进晶须表面结晶良好和提高制备后硫酸钙晶须的质量，且在使用碱厂蒸氨废液和制盐卤水，促进废液回收，合理利用废物资源，降低了硫酸钙晶须的生产成本，保护了环境，减少了污染的有益效果。

申请人：徐州工业职业技术学院
地址：221000 江苏省徐州市鼓楼区襄王南路1号
国籍：CN
代理机构：陕西铭一知识产权代理有限公司
代理人：王为
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一种硫酸钙晶须的制备方法硫酸钙晶须是由硫酸钙晶体生长形成的一种细小晶须状结构。

制备硫酸钙晶须的方法主要有溶液法和气相法两种。

以下将详细介绍这两种方法。

溶液法制备硫酸钙晶须：1. 准备所需材料和试剂，包括硫酸钙溶液、硫酸、甲醇、硝酸钙等。

2. 将硝酸钙溶液加入硫酸中，使其溶解形成硫酸钙溶液。

3. 在反应容器中加入甲醇和硫酸钙溶液，将其搅拌均匀。

4. 将反应容器放入恒温水浴槽中，保持温度在60-70之间。

5. 在恒温水浴槽中加入硫酸，使其浓度逐渐增加，促进硫酸钙晶体生长。

6. 在一定时间内进行反应，观察硫酸钙晶体的生长情况。

7. 可根据需要进行反复溶解和结晶，以得到更纯净的硫酸钙晶须。

气相法制备硫酸钙晶须：1. 准备所需材料和试剂，包括硫酸钙溶液、可用于气溶胶化的溶剂等。

2. 将硫酸钙溶液装入喷雾器中，调节喷雾器的参数，如喷雾流速、喷雾压力等。

3. 将气溶胶生成器置于恒温箱中，通过增加温度促进溶剂的气溶胶化。

4. 调节恒温箱的温度和湿度，使其适合硫酸钙晶须的生长。

5. 控制溶剂的流速和喷雾器的参数，使硫酸钙晶体在气溶胶中生长。

6. 使用样品收集器收集硫酸钙晶须。

7. 可通过适当改变气相反应参数，如温度、湿度、喷雾流速等，以得到所需形状和尺寸的硫酸钙晶体。

无论是溶液法还是气相法制备硫酸钙晶须，制备过程中需要控制反应温度、pH 值、浓度和溶剂等参数，以获得理想的晶须形态。

此外，还可以通过改变反应条件来改变硫酸钙晶体的形貌和尺寸，以满足不同应用需求。

以上就是硫酸钙晶须的两种制备方法，每种方法都有一定的操作步骤和要求。

根据具体的制备需求和实验条件，选择合适的方法进行硫酸钙晶须的制备。

专利名称：一种硫酸钙晶须的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：徐莉,赵敏,童敏,程雲,蒋青,周维,华文怡,康明申请号：CN201410638192.9
申请日：20141113
公开号：CN104372413A
公开日：
20150225
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于填料技术领域，特别涉及一种硫酸钙晶须的制备方法，将磷石膏或脱硫石膏粉碎制得硫酸钙颗粒；在氮气存在下加入聚乙二醇、水，搅拌、升温至50-70℃后加入氧化剂，然后再加入甲基苯烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基烯丙基磺酸钠、烯丙基聚乙二醇(50)醚后保温、回流反应，加入还原剂和螯合剂后继续保温，将反应液的pH值调至中性，冷却、抽滤、干燥即得稳定剂；将硫酸钙颗粒、稳定剂和水搅拌2-3小时，将反应体系调节至pH值为3-5，然后在120-130℃下反应1-6小时，出料、过滤、干燥。

本制备方法中加入了共聚嵌段羧酸酯类稳定剂，晶须生长整齐、粒径均匀，长度、长径比可控，而且生产成本低、污染小、能耗低、产率高。

申请人：上海宝田新型建材有限公司,华东理工大学
地址：201900 上海市宝山区蕴川路5075号
国籍：CN
代理机构：上海伯瑞杰知识产权代理有限公司
代理人：刘朵朵
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硫酸钙晶须生产工艺
硫酸钙晶须是一种重要的无机颗粒材料，广泛应用于水处理、建材、化工等领域。

下面介绍硫酸钙晶须的生产工艺。

硫酸钙晶须的生产主要分为原料准备、反应过程和后处理三个步骤。

首先，原料准备。

硫酸钙晶须的主要原料是石膏
（CaSO4·2H2O），可以通过石膏矿石的采矿或者石膏废料的
再利用获得。

石膏经过破碎、磨细和筛分等步骤，得到所需的石膏粉末。

接下来，反应过程。

在反应釜中将石膏粉末与稀硫酸
（H2SO4）按一定的比例加入，控制反应温度和反应时间。

反应温度通常在60-100℃之间，反应时间根据实际情况可以
调整。

在反应过程中，硫酸与石膏发生化学反应生成硫酸钙晶须，同时产生水。

最后，后处理。

将反应得到的硫酸钙晶须与水进行分离，可以通过离心、沉淀、过滤等方法进行，以获得干燥的硫酸钙晶须。

此外，还可以对硫酸钙晶须进行表面修饰，如喷涂、改性等，以提高其性能和应用范围。

需要注意的是，在生产过程中应严格控制反应温度和酸碱度，避免过高或过低对产品质量的影响。

同时，应选择合适的设备和施工工艺，确保生产过程的安全性和有效性。

总结起来，硫酸钙晶须的生产工艺包括原料准备、反应过程和后处理三个步骤。

合理选择原料、控制反应条件和注意后处理，可以得到高质量的硫酸钙晶须，满足不同领域的需求。

专利名称：硫酸钙晶须的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：张连红,张洪林,蒋林时,张强,于洪艳,邱峰,梁红玉,姜虎生,李长波,赵国峥,凤颀
申请号：CN200510047452.6
申请日：20051019
公开号：CN1955345A
公开日：
20070502
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种硫酸钙晶须的制备方法，特别涉及一种生产半水、无水硫酸钙纤维状单结晶的方法，其具体步骤如下：(1)采用水热合成法等工艺合成晶化导向剂；(2)把工业级氧化钙先预处理、放入反应器中在40～60℃消化，得到石灰乳液；(3)将所得石灰乳液在反应器中升温至40～110℃，加入等摩尔的硫酸溶液，搅拌30～60min，在反应的过程中加入晶化导向剂。

使其充分反应，经过滤、洗涤、表面处理及干燥得到所需硫酸钙晶须产品。

本发明的特点在于：加入自制的晶化导向剂、控制不同的反应温度，得到不同长径比的硫酸钙晶须，此产品长径均一、长径比大、对原料纯度没有严格要求。

申请人：辽宁石油化工大学
地址：113001 辽宁省抚顺市望花区丹东路七段一号
国籍：CN
代理机构：沈阳亚泰专利代理有限公司
代理人：郭元艺
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