混凝土浇筑施工技术交底123
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技术交底
工程名称：红淖三矿区铁路红柳河站改工程
交底内容：
一、施工管理
1、 混凝土坍落度控制
每次浇筑混凝土前，每次浇筑的第一车必须在搅拌站做坍落度试验， 并做好开盘鉴
^定。
第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。并 继续测
试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试 次数、频率。
混凝土运至浇筑地点严禁加水，后台值班人员重点对该问题进行监控。 每次浇 筑混凝
土作业前都要对后台作业工人进行交底。 混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落 度控制在180mm
以内。浇筑墙、柱砼时，将坍落度控制在 140-160mm,浇筑梁板 砼时将坍落度控制在160-
180mm。
2、 混凝土浇筑值班制度
每次浇筑混凝土时，现场值班人员不少于二人。其中一人（土建专业技术人员） 在浇
筑部位值班，实施旁站式管理；另一人在后台（搅拌站和输送泵间）进行协调 管理，根据前
台反馈信息掌握混凝土供应时间、发车频率，监督坍落度测试、调整 以及试块制作等。
混凝土浇筑前值班人员在现场对工人进行技术交底，浇筑过程中严格按施工技 术交
底、操作规程进行施工管理，前后台值班人员均要做好施工记录。
4、混凝土的检查制度
（
1） 、浇筑前：钢筋、模板报验通过，具备下一道工序的施工条件，混凝土施工 员参
与上一道工序检验。
（2） 、剪力墙以及梁板混凝土拆模后，全面检查剪力墙、梁板以及楼梯混凝土的 表观
质量，分析出现问题的原因，及时将问题的症结反馈给施工队各专业班组， 保 证混凝土成
型后的表观质量。
二、施工准备工作
1、 指派专人提前一天收听天气预报，尽量避免雨天施工。本工程工期紧，雨天 施工在
所难免，必须根据天气预报提前在作业面备好五彩布等防雨工具。
2、 作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。在浇筑 混凝土
前要求砼班组将每面墙、每块梁板混凝土振捣分工到人。
3、 配合质量检查员及其他分项专业施工员对该施工段钢筋工程、模板工程的施 工质量
进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。
施工单位
交底部位
中铁十五局集团有限公司
混凝土浇筑
日 期
主送单位
房建工班
4、 确定每次浇筑混凝土的项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇 筑时必
须有一名值班电工，一名值班钢筋工。地下室墙体混凝土施工时，必须有 4-5名模板工看护
模板。并有塔吊司机值班。有专人指挥调动混凝土罐车。
三、混凝土施工
1、 剪力墙
1 、外墙设置后浇带位置，在后浇带的钢筋上固定双层密目钢丝网片，防止漏
浆使此处混凝土不密实，发生渗漏。
(1) 混凝土振捣
混凝土随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中 约50〜
100mm以使上下层互相结合；振捣棒操作时要做到快插慢拔。
振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活 掌握。
振捣棒插点间距40cm防止出现漏振。内、外墙振捣棒的插点示意图如下： 每层振捣密实后
再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过 2小时, 上层混凝土在下层混凝土初凝
前浇筑。
(2) 梁板混凝土浇筑
浇筑梁板混凝土前要对墙体上表面凿毛，并清理干净，并用同等标号的砂浆 平铺50-
100mm然后浇筑梁、板混凝土，防止墙与梁、板交接处出现裂缝。梁、 板混凝土同时浇
筑，混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣，刮 杆刮平，在混凝土初凝前
用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用 扫帚做拉毛处理。
(3 )雨天混凝土浇筑
下小雨，梁板以及剪力墙混凝土继续浇筑，中雨或大雨时停止混凝土浇筑，
按规范要求留置施工缝，同时用五彩布覆盖已经浇筑完的梁板混凝土。如果由于 覆盖不及
时而在梁板表面出现起砂现象，雨后及时在混凝土表面洒 1:1的水泥
砂浆，然后用木抹子抹平压实。当雨过重新开始浇筑混凝土时，必须将模板内积 水排出。
并将浇到标高以及没有浇到标高的剪力墙混凝土表面积水用海棉吸取、 排出，并处理好混
凝土施工缝。
2、 后浇带砼浇筑
后浇带内的混凝土等级采用比原构件提高一级的微膨胀混凝土， 底板后浇带待
主体施工完四周后再连为整体，顶板及墙后浇带待两侧混凝土浇筑四周后再连为整
体。施工时，后浇带两边梁板必须支撑好，直到后浇带封闭并混凝土达到设计强度 后拆
除。
（三）、地上混凝土施工
3、 梁板混凝土浇筑
梁、板混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平, 在混凝
土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛 处理，保证混凝
土表面平整、密实无裂纹。
4、 柱混凝土浇筑
在浇筑柱混凝土时要把模板内的杂物清干净， 防止烂根，切要严格执行分层浇 筑。在
浇筑前要对柱体上表面凿毛，并清理干净，并用同等标号的砂浆平铺 50-100mm,防止交接处
出现裂缝。
振捣时，振捣棒从下料点逐渐向外围移动，同时上下抽动振捣棒，辅助混凝土 向四周
流淌，要振捣密实，避免漏振
5、 雨天混凝土施工
雨天混凝土施工同地下室混凝土雨天施工。如果雨后施工时，未浇混凝土的模板 内有积水
时，将预先留设的泄水孔打开排水。如果梁板上积水太深，模板内部积水 无法排出时，应将
预留洞口处梁板模板凿穿排除积水。
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五、 混凝土的养护
在混凝土浇筑后的12小时内浇水养护，养护时间不得少于 7天，抗渗混凝土不 寻少于
14天，以保持混凝土具有足够湿润状态。混凝土在养护过程中，如发浇水不 己，以致表面泛
白或出现干缩细小裂缝时，要立即采取覆盖，加强养护工作，充分 柱水，并延长浇水日期，
加以补救。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2N/mm2以后，始
圭在其上来往行人和安装模板及支架等
。
六、 成品保护
梁板混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许在上面踩踏。在混凝土结构 i防护高
度为1.5m，洞口周边全部防护;
七、混凝土施工安全要求
1
、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞 上。
2、 每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。 操作平
台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。
3、 检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振 捣棒电
动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子 上掉落伤人。
4、 振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。
，在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉
150mn宽木板条防护阳角。柱、
5、 布料机端头的软管必须连接牢固。夜间施工要有足够的照明设备，并在使用 前对照明
用具及供电线路进行检查。
6、 电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支 架必须采
用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查 电源线，发现破损及
时处理。
7、 作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。
8混凝土浇筑过程中临时断料时，作业工人不得躺在作业层跳板上休息。
八、环境要求
1 •墙体混凝土浇筑过程中，必须配备两块辅助下料的木板，防止混凝土洒落到 楼板上，
造成浪费。
2.振捣棒不得直接在钢筋上振动，以免发出刺耳的声音。同时不得用钢管砸模 板背面，
以免造成模板面凹凸变形，影响墙体混凝土的清水效果，产生噪音。
3 •剪力墙混凝土浇筑时，尽量减少落地混凝土。
4.墙体混凝土浇筑时，控制好墙顶混凝土标高，防止标高超限，增加凿毛的工 程量，并
减少混凝土的浪费。
5 .用海绵球辅助冲洗泵管，减少混凝土浪费。
交底人:
复核:
