焊缝符号及标注方法
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九经常使用焊缝符号及其标注方法之阿布丰王创作
1 总则
1.1焊接标注应明确地暗示所要说明的焊缝,而且不使图样增加过多的注解。
1.2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。需要时还可以加上辅助符号、弥补符号和尺寸符号等。
1.3焊接符号包含所有用于焊接标注的符号、代号及数据;焊接标注包含焊接符号的标注及各种说明。
1.4经常使用焊缝符号的采取及标注应按本尺度及GB/T 324和GB/T
12212的相关规定执行。
1.5在产品图样及设计文件中,一般不规定焊接方法(其技术条件中应注明焊接的技术要求),由工艺部分确定具体焊接工艺(包含焊接方法),需要时,产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。焊接方法的标注按GB/T 5185。
2 焊缝符号
2.1基本符号
2.1.1基本符号是暗示焊缝横截面形状的符号,经常使用基本符号见表1。
表1 经常使用基本符号
序号 名称 示意图 符号
1 角焊缝 2
点焊缝
3 Ⅰ形焊缝
4 V形焊缝
表1(续) 经常使用基本符号
序号 名称 示意图 符号
5 单边V形焊缝
6 带钝边V形焊缝
7 缝焊缝
8 塞焊缝或槽焊缝
9
封底焊缝
10 喇叭形焊缝
11 单边喇叭形焊缝
2.1.2在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注。
2.1.3对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
2.2 辅助符号
2.2.1辅助符号是暗示焊缝概况形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号
序号 名称 示意图 符号 标注示例 说明
1 平面符号 平面V形对接焊缝
一般通过加工包管
2 凹面符号 凹面角焊缝
3 凸面符号 凸面V形对接焊缝
2.2.2 对焊缝的概况无要求时,则不标注辅助符号。
2.3 弥补符号 2.3.1弥补符号是为了弥补说明焊缝的某些特征而采取的符号,见表3。
焊接位置
焊接位置
焊接位置
箭头相反方向
两面
板材间距2mm
板材间距2mm箭头所指方向
箭头相反方向
03、I型焊接
形状标示记号
箭头所指方向 焊接符号标示说明(全)
参考JIS-Z3021标准
01、双法兰型焊接
形状标示记号
箭头所指方向
箭头相反方向
形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm
焊接位置
焊接位置完全熔透焊接
板厚12mm
坡口开口角度45°
使用垫板
板材间距4.8mm
焊后标面突出部分
要机加处理平整
部分熔透焊接
板厚12mm
坡口深度5mm
坡口开口角度60°
板材间距为0
05、X型焊接
形状标示记号04、V型焊接
形状标示记号
箭头所指方向
箭头相反方向
板厚19mm
坡口深度16mm
坡口开口角度60°
板材间距2mm闪光焊接
摩擦压接
两面该部位机加磨平处理闪光焊接
闪光焊接
闪光焊接闪光焊接
摩擦压接
焊接位置
标示记号
焊接位置坡口深度
箭头方向16mm
箭头对面方向9mm
坡口开口角度
箭头方向60°
箭头对面方向90°
板材间距3mm
闪光焊接
坡口深度3mm
坡口开口角度90°
板材间距为0
摩擦压接
坡口深度3mm
坡口开口角度90°
板材间距为0
06、V型焊接
形状
箭头所指方向
箭头相反方向
T连接
坡口角度45°
板材间距6.4mm
使用垫板
角连接
板厚25mm
坡口角度45°
坡口深度10mm
板材间距为0
07、K型焊接
形状标示记号
箭头所指方向闪光焊接闪光焊接
摩擦压接
焊接位置
箭头方向
坡口深度16mm
坡口开口角度45°
箭头相反方向
坡口深度9mm
坡口开口角度45°
板材间距2mm
T连接
坡口深度7mm
坡口角度45°
板材间距为0
角连接
坡口深度7mm
坡口角度45°
板材间距为0
闪光焊接
坡口深度3mm
坡口角度45°
摩擦压接
T连接
坡口深度7mm
坡口角度45°
08、J型焊接
形状标示记号
箭头所指方向
箭头相反方向
坡口深度28mm
坡口角度35°
板材根部半径12mm
板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接
焊接位置
焊接位置
焊接位置
09、双J型焊接
形状
标示记号
箭头所指方向
箭头相反方向
坡口深度24mm
焊接图纸符号标注图解示例
焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。下面小编就为大家介绍焊接图纸符号标注图解示例,一起来看看吧。
一、焊接图纸符号标注图解示例
★焊接符号标注实例及方法
在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
二、焊接符号表示方法
1钢结构焊接符号含义大全
钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
2钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定:
(1)焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。
(2)基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
(3)若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
(4)当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。
(5)箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
(6)基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。
(7)焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
焊缝符号在图样上的表示方法
(1)基本符号和指引线的位置规定
1)基本要求
在焊缝符号中,基本符号和指引线为基本要素。焊缝的准确位置通常由基本符号和指引线之间的相对位置决定,具体位置包括:
-----箭头线的位置
-----基准线的位置
-----基本符号的位置
2)指引线
①箭头线
箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”,与之相对的则为“接头的非箭头侧”,如图1-31 所示。
图1-31 接头的“箭头侧”及“非箭头侧”示例 ②基准线
基准线一般应与图样的底边平行,必要时也可与底边垂直。
实线和虚线的位置可根据需要互换。
3)基本符号与基准线的相对位置
基本符号在实线侧时,表示焊缝在箭头侧,如图1-32a所示。
基本符号在虚线侧时,表示焊缝在非箭头侧,如图1-32b所示。
对称焊缝允许省略虚线,如图1-32c所示。
在明确焊缝分布位置的情况下,有些双面焊缝也可省略虚线,如图1-32d所示
(2)尺寸及标注
必要时,可以在焊缝符号中标注尺寸。
1)尺寸标注规则
尺寸标注方法如图1-33 所示。
横向尺寸标注在基本符号的左侧;纵向尺寸标注在基本符号的右侧;坡口 图1-32 基本符号相对基准线的位置
(a)焊缝在接头的箭头侧 (b)焊缝在接头的非箭头侧
(c)对称焊缝 (d)双面焊缝 a
b
c d 角度、坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧;相同焊缝数量标注在尾部;当尺寸较多不易分辨时,可在尺寸数据前标注相应的尺寸符号。
图1-33 尺寸标注方法
2)尺寸标注的其它规定
确定焊缝位置的尺寸不在焊缝中标注,应将其标注在图样上。
在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其他说明时,表示焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。
在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其他说明时,表示对接焊缝应完全焊透。