钢丝绳产品合格证和检验报告
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煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类:根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳、平衡钢丝绳(包括副井尾绳,主井尾绳)和小绞车钢丝绳(包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳)。
二、钢丝绳的悬挂与检验:1、新钢丝绳的使用与管理,必须遵守下列规定:1)主提升钢丝绳到货后,使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验;小绞车钢丝绳到货后,由供应公司送样进行性能检验。
合格后应当由供应公司妥善保管备用,防止损坏或者锈蚀。
2)每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。
3)存放时间超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测,合格后方可使用。
钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时,该钢丝绳不得使用。
2、在用钢丝绳的检验,应当遵守下列规定:1)升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳,自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验;悬挂吊盘的钢丝绳,每12个月检验1次;升降物料用的缠绕式提升钢丝绳,悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验,以后每6个月检验1次。
检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书,经机运部审核后,由供应公司进行送检。
3)使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时,对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取,绳样长度应不小于2m,为保证校验准确性,应注意不使试样受机械损伤。
3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳,以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳,有产品合格证和检测检验报告等,外观检查无锈蚀和损伤的,可以不进行性能检验。
5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
三、使用中钢丝绳的检查在用钢丝绳的检查与维护,应当遵守下列规定:1、钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。
高处作业吊篮(电动吊篮)安全管理引用标准《高处作业吊篮》(GB19155-2003)《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-860)1、电动吊篮是用钢丝绳从建筑物或构筑物顶部,通过悬挂机构使悬吊平台沿立面上下移动的一种非常设悬挂式设备,但它不是垂直运输设备,不能用作运送物料使用。
2、国内几种常见电动吊篮(ZLD系列)性能主要参数3、吊篮平台(1)吊篮平台的所有焊缝不得开裂,紧固螺栓不得松动。
(2)吊篮平台上须装固定式安全扶栏,靠建筑物一侧的高度不得小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm。
(3)沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于150 mm的挡板;挡板与底板间隙不得大于5 mm.4、悬挂机构(1)悬挂机构施加于建筑物的支撑处上的作用力必须符合建筑结构的承载要求;(2)支架不允许有明显弯曲、扭曲或局部变形。
焊缝不允许有裂纹、裂缝;(3)支架表面的锈蚀深度不得大于原厚度10%;(4)安装时必须装全厂家所配的全部零件和配件。
应注意以下几点:①不得少装或漏装;②不得用代用品顶替原厂配件;③不得用不同厂家的零部件混装吊篮整机;④不得使用不符合尺寸要求和强度等级低的紧固件;⑤螺栓必须紧固。
开口销打开不小于30º(5)悬挂机构安装时必须安装前支架,不得将前梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。
当现场确无安装前支架条件时,必须在技术人员的指导下,采用有效补偿措施,方可将梁固定在女儿墙上。
(6)前梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸,一般为0.3~1.5m。
(7)前支架与后支架的间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸,一般为前挑梁长度的2.5倍。
(8)支架脚轮必须用木方垫起脱离支撑面,不得靠脚轮承载,支脚垫木不小于4×20×20cm(长×宽×高)。
(9)支架安装应保证水平,水平高度差≤2%横梁长度;而且只允许前高后低,不允许前低后高。
矿井提升用钢丝绳管理规定矿井提升机钢丝绳是提升系统的重要组成部分,为进一步加强对提升用钢丝绳的管理,保证提升系统安全运行,特制定《矿井提升用钢丝绳管理规定》.一、适用范围本规定适用于各生产矿井的立井提升机的提升钢丝绳及平衡钢丝绳.二、钢丝绳的选型(一)在用提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳必须以原始设计的技术参数为依据进行选型,在用提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳需要改变时,必须由有设计资质的设计部门进行设计,并出具合法的计算书,由使用单位上报集团公司机电主管部门审批、备案。
(二)新建和改建的提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳必须按有设计资质的设计部门的设计进行选型.三、钢丝绳的采购、验收与保管:(一)物资供应部门所采购的钢丝绳必须具有以下证件:生产许可证、产品合格证、煤安证、产品质量证明书及出厂试验报告(对没有煤安证的进口钢丝绳,须由进口商向矿用产品安全标志办公室申请办理煤安证)。
(二)物资供应部门根据使用单位提交的钢丝绳计划申请及库存情况进行综合分析平衡后订货,以保证有足够数量合格的备用钢丝绳.(三)新绳到货后,物资供应部门必须认真验收。
钢丝绳必须原始资料齐全,铭牌与实物一致,必须进行钢丝绳的外观、长度检查和机械性能试验(机械性能试验必须由具有相关资质的单位进行),验收合格后出具验收报告,验收人须在验收报告上签字。
(四)钢丝绳验收合格后入库统一妥善保管,防止锈蚀或损坏。
库存备用的钢丝绳,物资供应部门应建立技术档案,妥善保存原始资料及入库前的验收报告。
(五)使用单位必须掌握本单位所使用钢丝绳在物资供应部门的备用情况。
四、钢丝绳的悬挂与检验:(一)新绳悬挂前,使用单位必须指定技术人员对新绳进行检查,检查内容包括:生产许可证、产品合格证、煤安证、产品质量证明书及出厂试验报告、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对钢丝绳的外观和长度进行检查。
(二)新绳检查合格后,截取试样进行机械性能检验(机械性能试验必须由具有相关资质的单位进行)。
钢丝绳安全使用规定
(1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术
统计数据使用;
(2)钢丝的破断力为单丝破断力的总和乘以换算单丝系数;
(3)钢丝绳的动荷特征值、不均衡系数、安全系数分别不得小于《安规》规定;
(4)切割机钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》截除法规的数值
时应截除或报废;
(5)绳芯损坏或绳股挤出应该回收或截除;
(6)钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重圣塞雷县或弯
折接合处应报废或截除;
(7)插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且
不得小于300㎜,新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验;
(8) 通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头;
(9)钢丝绳使用后应及时除去污物,每年浸油一次,并存放在通风干燥处。
钢丝绳合格证钢丝绳合格证第一部分:介绍钢丝绳是一种常用于吊装、装卸、牵引和拖动等工作的重要工具。
随着工业化水平的提高,对钢丝绳的质量要求也越来越高。
在生产和使用过程中,一定要保证钢丝绳的安全性和稳定性。
而钢丝绳合格证则是评估钢丝绳性能和品质的重要凭证。
第二部分:钢丝绳合格证的定义钢丝绳合格证是由权威部门评估钢丝绳性能和品质的证明。
钢丝绳合格证记录了钢丝绳的主要技术指标和质量证明资料,包括钢丝绳的结构、直径、承载力、断裂力、伸长率、扭转度等参数。
钢丝绳合格证的颁发需要经过物理测试、化学测试和性能检测等各个方面的考核。
只有通过了各项检测才能取得钢丝绳合格证。
第三部分:钢丝绳合格证的作用钢丝绳合格证是对钢丝绳质量的检验和保证,对于保证吊装和运输作业的安全性和可靠性至关重要。
具体来说,钢丝绳合格证有以下作用:1.保证钢丝绳的质量和性能。
2.提高钢丝绳的使用寿命。
3.保障钢丝绳在生产和使用过程中的安全性。
4.保证吊装和运输作业的质量和效率。
第四部分:钢丝绳合格证的申请和取得钢丝绳合格证的申请和颁发一般由国家认证机构或权威检测机构完成。
申请单位需提供钢丝绳的相关技术资料和质量标准,等待权威机构的审核和认证。
一般来说,申请钢丝绳合格证需要缴纳一定的成本费用,但是对于各个行业来讲,这些费用都是值得的,因为合格证的证明可以有效地提升工作效率,同时更加保障了工作的安全性。
第五部分:总结钢丝绳作为目前市场上热门的物流载体之一,其质量和稳定性尤为重要。
钢丝绳的合格证可以为企业或个人在吊装、装卸、牵引、拖动等方面提供有效的保障。
同时,申请和取得钢丝绳合格证也是提升市场竞争力的重要途径。
因此,有意愿进行钢丝绳生产和使用的企业或个人,应该以在保障质量的前提下,积极向有关机构申请钢丝绳合格证,为市场竞争提供强有力的支撑。
关于各类绞车钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类:根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳(包括副井首绳、新主井首绳、旧主井首绳以及东一、西一、西二斜巷提升绞车的钢丝绳)、平衡钢丝绳(包括副井尾绳,旧主井尾绳和新主井尾绳)和小绞车钢丝绳(包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳)。
二、钢丝绳的悬挂与检验:1、新钢丝绳的使用与管理,必须遵守下列规定:1)主提升钢丝绳到货后,使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验;小绞车钢丝绳到货后,由供应公司送样进行性能检验。
合格后应当由供应公司妥善保管备用,防止损坏或者锈蚀。
2 )每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。
3)存放时间超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测,合格后方可使用。
钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时,该钢丝绳不得使用。
2、在用钢丝绳的检验,应当遵守下列规定:1) 升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳,自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验;悬挂吊盘的钢丝绳,每12个月检验1次;升降物料用的缠绕式提升钢丝绳,悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验,以后每6个月检验1次。
检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书,经机运部审核后,由供应公司进行送检。
3)使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时,对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取,绳样长度应不小于2m,为保证校验准确性,应注意不使试样受机械损伤。
3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳,以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳,有产品合格证和检测检验报告等,外观检查无锈蚀和损伤的,可以不进行性能检验。
5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
钢丝绳选购经验(参考)钢丝绳是广泛应用于各种起重、牵引、支撑等工程领域的重要构件。
在选购钢丝绳时,需考虑其材质、结构、规格、性能等多方面因素,以确保选购的钢丝绳能满足实际使用需求。
本文将结合钢丝绳的选购经验,为您提供一份详细的选购指南。
一、了解钢丝绳的基本知识钢丝绳是由多根钢丝捻合而成的,具有高强度、耐磨、抗拉、抗弯等特点。
钢丝绳的主要材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
钢丝绳的结构分为纤维芯和金属芯两种,纤维芯钢丝绳具有良好的弹性,适用于起重、牵引等场合;金属芯钢丝绳具有更高的强度和抗挤压性能,适用于支撑、固定等场合。
二、明确钢丝绳的使用需求在选购钢丝绳时,首先要明确其使用需求,包括使用环境、承受载荷、使用频率等。
例如,在高温、腐蚀性强的环境下,应选用不锈钢材质的钢丝绳;在承受较大载荷的情况下,应选用直径较大、结构较紧密的钢丝绳;在频繁使用的场合,应选用耐磨、抗疲劳性能较好的钢丝绳。
三、关注钢丝绳的质量和性能钢丝绳的质量和性能直接关系到其使用寿命和安全性能。
在选购钢丝绳时,应关注以下几个方面:1.外观质量:钢丝绳表面应光滑、均匀,无裂纹、折叠、麻点等缺陷。
钢丝绳的捻制应均匀、紧密,无松散、跳丝等现象。
2.尺寸精度:钢丝绳的直径、捻距等尺寸应符合国家标准或行业标准,以保证钢丝绳与连接件、滑轮等部件的匹配性。
3.力学性能:钢丝绳的抗拉强度、弯曲性能、扭转性能等力学性能应符合相关标准,以保证其在使用过程中具有足够的强度和稳定性。
4.耐腐蚀性能:对于在腐蚀性环境下使用的钢丝绳,应选用耐腐蚀性能较好的材质,或进行表面处理,以提高其耐腐蚀性能。
四、选择合适的钢丝绳规格和型号钢丝绳的规格和型号繁多,选购时应根据实际需求进行选择。
在确定钢丝绳的直径、结构、长度等参数后,可参考生产厂家提供的产品样本或咨询专业技术人员,选择合适的钢丝绳规格和型号。
五、了解钢丝绳的检验和验收标准为确保选购的钢丝绳质量合格,应了解相关的检验和验收标准。
设备管理制度——设备检验周期(1)、每日至少对整个装置进行一次检查.(2)、每日至少对整个保护装置进行一次检查(3)、每年至少对整个装置进行一次安全检验。
2、钢丝绳(1)、新钢丝绳到货后,应当进行性能检验,合格后应当妥善保管好。
(2)、钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当保存完整。
(3)、存放时间超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行性能检验。
(4)、钢丝绳悬挂前,必须对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转3种实验。
(5)、升降物料用的缠绕式提升钢丝绳,悬挂使用12个月内,必须进行第一次性能实验,以后每6个月检验一次。
(6)、提升钢丝绳每天检查一次。
3、提升机新安装的矿井提升机,必须验收合格后,方可投入运行。
专门升降人员及混合提升的系统,应当每年进行一次性能检测。
其它的提升系统每2年进行一次性能检测。
4、水泵水泵、水管、闸阀、配电设备和线路,必须经常检查和维护。
每年雨季前,必须全面检修一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,提交联合排水实验报告。
5、通风机(1)、防爆门每6个月检查维修1次。
(2)、每月检查1次主要通风机。
(3)、新安装的主要通风机投入使用前,必须进行运转和通风性能测定,以后每5年进行1次性能测定。
(4)、主要通风机技术改造及更换叶片后,必须进行性能测试。
6、电机车新机车应当测定制动距离,之后每年测定1次,运送物料时,制动距离不得超过40米,运送人员时,制动距离不得超过20米。
7、电气设备、电缆的检查和调整(1)、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次。
(2)、配电系统断电保护装置检查调整6个月1次。
(3)、高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次。
(4)、主要电气设备绝缘电阻的检查至少6个月1次。
(5)、固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。
(6)、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每季1次。
(7)、接地电网接地电阻值测定每季1次。
(8)、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定,投入运行前检查1次。
钢丝绳管理规定(大全)一、总则第一条钢丝绳作为我国国民经济中重要的基础材料,广泛应用于起重运输、冶金、建筑、煤炭、港口、船舶、石油、林业、渔业等行业。
为了加强钢丝绳的管理,确保钢丝绳的安全、高效、经济运行,根据国家有关法律法规,结合我国钢丝绳行业的实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内从事钢丝绳生产、销售、使用、检验、维修等活动的企业和个人。
第三条钢丝绳管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保钢丝绳的安全运行。
第四条国家鼓励钢丝绳生产、使用企业采用新技术、新工艺、新材料,提高钢丝绳的质量和性能,降低钢丝绳的使用成本。
第五条国家对钢丝绳的生产、销售、使用、检验、维修等活动实行许可证制度。
未取得许可证的企业和个人,不得从事钢丝绳相关活动。
二、钢丝绳的生产和销售第六条钢丝绳生产企业应具备一定的生产规模和技术力量,具备完善的质量管理体系,确保产品质量符合国家法律法规和行业标准。
第七条钢丝绳生产企业应按照国家标准或行业标准组织生产,对产品质量负责。
产品出厂时应附有产品质量证明书,标明产品名称、规格、型号、生产日期、生产厂家等内容。
第八条钢丝绳销售企业应具备合法的经营资格,不得销售假冒伪劣、不合格的钢丝绳产品。
第九条钢丝绳销售企业应建立进货检查验收制度,确保进货渠道合法,产品质量符合国家法律法规和行业标准。
第十条钢丝绳销售企业应建立销售台账,如实记录钢丝绳的进货、销售、库存等情况,并保存相关资料。
三、钢丝绳的使用和维护第十一条钢丝绳使用单位应按照国家法律法规和行业标准选用合适的钢丝绳,确保钢丝绳的安全、高效、经济运行。
第十二条钢丝绳使用单位应建立钢丝绳使用、维护、检验、报废等管理制度,确保钢丝绳的安全运行。
第十三条钢丝绳使用单位应定期对钢丝绳进行检查、维护,发现问题及时处理,确保钢丝绳的安全运行。
第十四条钢丝绳使用单位应定期对钢丝绳进行检验,检验周期不得超过一年。
检验不合格的钢丝绳,应及时报废并更换。
钢丝绳检查检验细则1、新钢丝绳到矿必须进行外观验收,产品合格证,检验报告完整齐全,生产厂家应符合本矿材料计划提供的生产厂家,由机电矿长、机电科长检查验收。
2、提升人员的自悬挂起6个月检验一次,由矿方送检。
3、提升物料的自悬挂起12个月检验一次,以后每隔6月检验一次,由矿方送检。
4、钢丝绳悬挂前应做一次检验,由矿方送检。
5、钢丝绳的安全系数应符合煤矿安全规程的规定,升降人员的小于7,升降物料的小于6,达不到要求禁止使用,在用的必须更换,由机电工程师审核。
6、使用中的钢丝绳断丝数、直径缩小,提升人员的达到5%,提升物料的达到10%时必须更换,由绞车司机班检和机电科的定期检查的依据决定是否更换。
7、运行中的钢丝绳因突然停车、卡罐造成扭曲变形、直径缩小或断线,必须停车进行检查,绞车司机必须向矿调汇报,由机电工程师或机电科长核查确定是截绳或换绳。
8、运行中的钢丝绳,若发现断丝数突然增加、直径缩小、长度增加快,必须停车进行检查,并向矿调汇报,由机电工程师或机电科现场核查后确定是否去掉异常段或更换。
9、在用钢丝绳或使用时间超过6个月或间断使用的钢丝绳,若锈蚀严重,则必须更换,由机电工程师或机电科长确定。
10、吊挂人车钢绳的插接长度是钢丝强直径的1000倍,由机电科负责。
11、使用中的钢丝绳必须每月涂油一次,由绞车司机和把钩工配合完成。
12、每班检查钢丝绳在滾筒上的排列情况,保证排列整齐平顺,由绞车司机检查。
13、每两个月定期去掉在用钩头,重做钩头,绳卡上紧不得上反,个数不少于5个,运行的第一班要收紧两次绳卡,通知调度室去掉在用钩头和第一班要收紧两次绳卡由绞车司机和机电科负责,重做钩头由机电科负责。
14、钢丝绳上在滾筒上不得反捻运行,由机电科负责。
钢丝的检查方法:(1)班前上下把钩工挂一个拖配合绞车司机,放一列车长度,由绞车司机停车后仔细检查断丝数,目视磨损量,打好记号作好记录后,再放二次检查,依次检查完成后,向调度室如实汇报。
钢丝绳产品合格证和检验报告
产品合格证
产品名称:钢丝钢丝绳
生产企业:XXX钢丝绳有限公司
生产日期:XXXX年XX月XX日
产品规格:直径XXmm,结构XX×XX,强度等级XX
执行标准:GB/T20118-2006
检验机构:XXX检验院
检验日期:XXXX年XX月XX日
检验结果:
1.外观质量:无裂纹、疤痕、变形、氧化等缺陷。
2.强度性能:拉伸强度符合GB/T20118-2006标准要求。
3.疲劳性能:经过10000次循环载荷试验,无明显损伤。
4.扭转性能:经过扭转试验,无明显变形。
5.化学成分:符合GB/T20118-2006标准要求。
根据GB/T20118-2006标准的要求,本产品合格,可以投入市场销售。
检验报告
产品名称:钢丝钢丝绳
生产企业:XXX钢丝绳有限公司
生产日期:XXXX年XX月XX日
产品规格:直径XXmm,结构XX×XX,强度等级XX
执行标准:GB/T20118-2006
检验机构:XXX检验院
检验日期:XXXX年XX月XX日
检验项目及方法:
1.外观质量:目视检查。
2.强度性能:采用拉力试验机进行测试,按照GB/T20118-2006标准进行测试。
3.疲劳性能:采用循环载荷试验机进行测试,按照
GB/T20118-2006标准进行测试。
4.扭转性能:采用扭转试验机进行测试,按照GB/T20118-2006标准进行测试。
5.化学成分:采用化学分析仪进行测试,按照GB/T20118-2006标准进行测试。
检验结果:
1.外观质量:无裂纹、疤痕、变形、氧化等缺陷。
2.强度性能:拉伸强度为XXN,符合GB/T20118-2006标准要求。
3.疲劳性能:经过10000次循环载荷试验,无明显损伤。
4.扭转性能:经过扭转试验,无明显变形。
5.化学成分:符合GB/T20118-2006标准要求。
结论:
本产品根据GB/T20118-2006标准进行检测,检验结果符合标准要求,可以投入市场销售。